Что такое обкат фасадов
Что за зверь СФТК: разбираемся с мокрым фасадом
Мокрый фасад в нашей стране относительный «новичок», еще 10-15 лет назад о декоративной фактурной штукатурке, да еще по пенопласту, никто в принципе даже не слышал. Сегодня же это один из самых востребованных способов фасадной отделки и многоэтажек, и общественных зданий, и частных домов. Но при всей популярности, СФТК для многих остается «темной лошадкой», а незнание – прямой путь к заблуждениям и нарушениям. Этот дайджест поможет разобраться с основными понятиями и мифами, которыми успел обрасти мокрый фасад.
Аббревиатура СФТК расшифровывается как система фасадная теплоизоляционная композитная, с наружными штукатурными слоями – то есть, многослойный «пирог» наружного утепления. Разработчиками и первыми системодержателями СФТК были немцы, столкнувшиеся с проблемой дороговизны энергоносителей еще в середине предыдущего века. К ее решению они подошли с присущей им обстоятельностью – для сокращения теплопотерь, следовательно, и затрат на эксплуатацию, стали утеплять дома, а не просто декорировать фасад. Изначально в качестве теплоизоляции и базы для дальнейшей отделки использовался только пенополистирол (ППС). Технология достаточно быстро распространилась и в другие страны, так как привлекает возможностью повышения энергоэффективности зданий, как на этапе строительства, так и в любое время уже в процессе их эксплуатации. Немаловажно, что система самонесущая и не требует сборки силового каркаса, как в случае с вентилируемым фасадом.
Первые СФТК состояли из следующих обязательных слоев:
Чтобы предотвратить отток тепла и повысить прочность соединения, ППС к стенам приклеивают на специальную клеевую смесь (на основе цементного вяжущего, заполнителей и добавок) и механически крепят тарельчатыми дюбелями (грибки). Армирующий слой состоит из клеевого состава и армирующей стекловолоконной сетки. Когда мокрый фасад только появился, некоторые «умельцы» умудрялись пристреливать сетку, а после наносить клей, что недопустимо. Сначала наносится тонкий слой клея, в него утапливается сетка, поверхность сетки полностью покрывается клеем. После высыхания базового слоя поверхность обязательно грунтуется, завершает «пирог» декоративная штукатурка. Как уж там было у немцев, а у нас долгое время декоративный слой выполняли только камешковой штукатуркой с фактурой «короед», так как этот рисунок проще в исполнении. И мокрый фасад у многих ассоциируется именно с короедом.
О том, что мокрый фасад и есть СФТК, узнали гораздо позже, чем начали активно его использовать – это у немцев, система, а в отечественных реалиях, ППС, клей, сетка и штукатурка. И все это в большинстве случаев было совершенно разных производителей, системы же полностью появились спустя несколько лет. А «мокрым» такой способ отделки фасада окрестили из-за мокрых процессов – они не только достаточно трудоемкие, но и связаны с рядом ограничений. Клеить ППС, армировать и наносить декоративку можно при температуре до +5 ˚С, а это либо управиться до холодов, либо «пляски с бубнами» в виде тепляка. Летом тоже свои нюансы, под прямыми солнечными лучами, да по жаре и армировать проблематично, а финишный слой «рисовать» невозможно. То есть, работать нужно или по холодку до обеда, или ближе к вечеру.
Долгое время «сливки» собирали исключительно производители ППС, фасадный пенопласт (ПСБ) различной толщины и плотности в сезон улетал как горячие пирожки. Но при массе достоинств пенополистирола, в числе которых низкая теплопроводность и ценовая доступность, с паропроницаемостью у него не очень. Гораздо лучше, чем у того же ЭППС, но для многих ограждающих конструкций все же недостаточно. Да и недополучать солидные прибыли производителям других видов теплоизоляции в конце концов надоело, поэтому они разработали свои варианты СФТК и сегодня есть стандартизированные системы на базе плит каменной ваты и стекловаты. Кроме того, в качестве финишного слоя теперь может быть не только декоративная штукатурка, но и различная облицовка, вплоть до натурального камня. А сама штукатурка представлена массой разновидностей не только на основании белого цемента с мраморной крошкой, но и на базе акриловой и силиконовой дисперсий с различными добавками. Эти штукатурки отличаются повышенной эластичностью, чем не могли похвастаться цементные составы и высокой паропроницаемостью.
Не всегда дома нуждаются в улучшении параметров энергосбережения, зачастую необходимо просто красиво оформить фасад или изменить облик дома. В этом случае обходятся без теплоизоляционных материалов, а иногда и без армирующего слоя, в зависимости от типа основания. К СФТК подобный способ отделки уже не относится, так как исключена сама основа системы, но мокрым фасадом вполне может считаться, если речь о нанесении декоративной штукатурки в качестве финиша. И если изначально на свой страх и риск частники просто использовали продукты из линейки СФТК за минусом ненужных слоев, то сегодня многие бренды выпускают специализированные отделочные материалы.
Смотря при каких условиях. Стоимость компонентов системы варьируется в широком диапазоне в зависимости от ее вида, бренда и региона. Качественные продукты известных марок всегда стоят дороже, будь то мокрый фасад, сайдинг или обшивка деревом, но существует масса возможностей сэкономить. Никто не отменял скидки, мониторинг рынка и логистику, не редкость случаи, когда доставка из соседней области, а то и с другого конца страны, на круг получается выгоднее, чем покупка материалов на месте. Но главная статья расходов, как и в других сферах строительства и отделки, это оплата наемного труда. Если есть возможность заняться фасадом самостоятельно, он обойдется примерно вполовину дешевле.
Мастера, зарабатывающие на этом деле, в один голос «кричат», что качественный мокрый фасад способен сделать только профессионал. Однако «наглядных пособий» на тему, как делать не надо, в каждом городе и поселке десятками, и в большинстве случаев, это как раз работа «профессионалов». Участники нашего портала и дома с ноля строят, не имея совершенно никакого опыта, а только желание во всем разобраться. Дорогостоящего оборудования мокрый фасад не требует, подготовить стены и выдержать плоскость при приклеивании теплоизоляции, самостройщику вполне по силам, как и более-менее ровно заармировать. Сложности обычно начинаются на этапе нанесения декоративной штукатурки, но и тут все решаемо.
Теории, в том числе и мастер-классов от профи и таких же самостройщиков, в свободном доступе более чем достаточно. Как и «потренироваться на кошечках», взяв мешок-другой декоративки подешевле, никто не мешает. Инструкции на таре исчерпывающие, «самая та» консистенция пусть и не с первого раза, но методом тыка обязательно получится. А в качестве стенда можно использовать как стенку хозблока, так и куски пенопласта, чтобы набить руку и подобрать рисунок, который получится достойно воспроизвести. Если предполагается большая площадь нанесения, даже профи разбивают поверхность декоративными элементами, почему бы не воспользоваться их опытом.
Форум клана ЧПУшников
Меню навигации
Пользовательские ссылки
Информация о пользователе
обкатка края фасадов МДФ
Сообщений 1 страница 23 из 23
Поделиться117-02-2015 10:46:24
Доброго времени суток. Необходимо изготовить оборудование для обработки наружного контура фасадов мдф. Подскажите пожалуйста какие обороты должны быть у фрезы диаметром 40 мм
Поделиться217-02-2015 15:56:01
На 18 000 работает макита в столе
Отредактировано igor64 (17-02-2015 15:58:47)
Поделиться319-02-2015 11:55:56
Поделиться419-02-2015 16:01:44
Установка аспирации 1 мешковой и продув сжатым воздухом хотя бы 1 раз в неделю не вариант? Или у Вас не принято? 
3й год работает макита.
Поделиться520-02-2015 00:01:30
Концевые не катят, потому что низкие Обороты? На валу двигателя максимум 3000. Шкива поднять можно максимум до 9000.
Поделиться620-02-2015 14:12:15
Хм, у нас вообще не горели фрезеры в таком же положении. Вы либо перегружаете его, либо может вообще без аспирации работаете?
Поделиться723-02-2015 13:19:25
Доброго времени суток. Необходимо изготовить оборудование для обработки наружного контура фасадов мдф. Подскажите пожалуйста какие обороты должны быть у фрезы диаметром 40 мм
хм. у нас максимальные обороты,сколько точно не знаю но главное мощность фрезера. В принципе обработка края мощного инструмента не требует. А вообще зависит от формы фрезы!
Поделиться804-03-2015 08:22:00
на сколько мне подсказывает опыт, что если фреза большого диаметра то сильно больших оборотах может прижигать
Поделиться916-03-2015 14:35:59
Отредактировано buravchik (16-03-2015 14:37:19)
Обкатка двигателя после капитального ремонта
При покупке новой машины необходимо выполнить ее обкатку, чтобы притереть детали механизма и предупредить их преждевременный износ и возникновение деформаций. Это знает каждый водитель, хотя в последнее время всё больше автопроизводителей уверяют, что процедура не нужна.
Есть еще одна ситуация – обкатка двигателя после капительного ремонта, при которой узлы и агрегаты механизма также нуждаются в притирке.
Что такое обкатка двигателя и почему она необходима?
Обкатка двигателя – это его эксплуатация в щадящем режиме в «полевых» условиях или имитация работы на специальном стенде. Цель одна – полная притирка всех элементов. Обкатка двигателя после капремонта дает возможность подогнать детали друг под друга, обеспечив их функционирование.
Даже качественно выполненная замена запчастей не дает точной посадки деталей, как в заводских условиях при сборке. Кроме того, замена может быть частичной – при этом старые детали изношены или имеют измененные параметры. Новый элемент должен быть подогнан под старый.
Три основные причины обкатать двигатель:
Разновидности обкатки мотора
Существуют несколько типов обкатки двигателя.
Холодная на стендах
Производится на специальном оборудовании в мастерских при помощи карданного вала, который соединяет автономный электродвигатель и вал двигательной системы автомобиля. Электромотор приводит в движение мотор машины. Интенсивность вращения мастер задаёт при помощи энкодера, а сам процесс контролирует компьютер, задавая темп вращения согласно полученным данным.
Однако стенд имеется не в каждой мастерской, поэтому приходится прибегать и к другим способам.
Холодная без стенда
Можно провести обкатку «по-простому». В двигатель заливается масло, радиатору нужен тосол либо антифриз. Залив техжидкости, автомобиль просто передвигают около 2-х часов по площадке, не включая мотора.
При проведении притирки важную роль играет температура мотора. На станциях контроль температурного режима осуществляется при помощи масла и горячей воды.
Горячая обкатка
Этот способ обкатки можно использовать и в домашних условиях. Потребуется запустить двигатель автомобиля и довести обороты до уровня его работы на холостых. Мотор должен поработать не более трех минут. Затем стоит сделать перерыв и подождать, пока мотор не остынет. Повторить процедуру нужно несколько раз.
Мотор необходимо завести и оставить в работающем состоянии на 50 минут. Следует начинать с 1200 об/мин и потихоньку доводить значение до середины допустимого. Если двигатель перегревается, его следует заглушить и остудить.
Производя горячую обкатку, стоит проверять масло и состояние других технических жидкостей, удостовериться в герметичности соединений и проконтролировать компрессию.
Обкатка в естественных условиях
Двигатель просто эксплуатируется в щадящем режиме – никаких чрезмерных нагрузок, резких стартов, торможений.
>Первый запуск после «капиталки»
Начальный пробег в 3 000 километров считается самым важным — именно в это время мотор максимально подвержен воздействию неблагоприятных факторов.
Притирку нужно осуществлять осторожно. Когда автомобиль пройдет первую тысячу километров, следует заменить фильтр и моторное масло. Лучше не использовать различные присадки и прочие добавки. Предпочитайте чистое масло.
Чтобы обкатать двигатель после капитального ремонта правильно, следует придерживаться нескольких простых правил:
>Перед стартом готовимся к обкатке
Прежде чем произвести первый запуск двигателя после ремонта, необходимо подготовить автомобиль к процедуре обкатки. В противном случае силовая установка может не получить правильной притирки, что сократит срок ее службы.
Во-первых, необходимо полностью зарядить аккумулятор. Начальный запуск имеет первостепенную важность — обороты коленвала слишком тугие, нагрузка на батарею большая. Нельзя допускать, чтобы АКБ дала сбой во время первого запуска.
Во-вторых, обязательной замене подлежат фильтр масла и само масло. Важно не намочить фильтрующий элемент в масляной смеси перед установкой, иначе может образоваться воздушная пробка.
Рекомендации по правильной обкатке двигателя
Многих автолюбителей волнует вопрос, как правильно обкатать двигатель после капремонта. Есть некоторые особенности, которые зачастую игнорируют водители.
Первые 3 тыс. км не следует превышать скорость 50 км/ч. За это время мотор пройдет первичную притирку. Окончательно все придет в норму по достижении пробега 10 000 км. Так долго ездить со скоростью 50 км/ч вряд ли представляется возможным, однако не рекомендуется все же превышать скорость 100 км/ч и подвергать автомобиль чрезмерным нагрузкам.
После этого машина будет готова к полноценной эксплуатации даже с большими нагрузками. Через 5 000 км пробега следует сменить масло и залить рекомендованное автопроизводителем.
Особенности обкатки дизеля
Обкатка дизельного двигателя после капремонта не имеет разительных отличий от обкатки бензинового мотора. Основное внимание следует уделить давлению масла в системе (масляный насос подает смазочную жидкость в блок и создает нужное давление). Эксплуатировать транспортное средство лучше при минимальных нагрузках.
Если на авто стоит МКПП, то не следует ездить на 4-5 передачах. Обкатывать автомобиль следует за городом, на ровной качественной трассе. Не рекомендуется также давать машине холостой ход – это плохо влияет на работу механизма. Двигатель желательно прогревать до ХХ, а затем доводить до рабочего температурного режима.
Чего не следует делать?
Капитальный ремонт мотора – стресс для автомобиля. И проходить обкатку двигателя следует по правилам:
Правильно обкатанный двигатель прослужит своему владельцу долго. Основные причины быстрого износа силового агрегата в том, что некоторые водители не знают, как обкатать двигатель правильно. Но потратив время на изучение этой процедуры и правильно выполнив её, вы сможете сохранить автомобиль в надлежащем работоспособном состоянии.
Правильная обкатка двигателя после капитального ремонта
Для любой части двигателя, побывавшей в капитальном ремонте, будь то расточка цилиндров, отверстий или шлифовка поверхностей валов, требуется определенный период приработки сопряжений. Как правило, первичная обкатка для большинства автомобильных пар трения продолжается в течение первых 2–3 тыс. км пробега. Указанный пробег не является завершением этой малоприятной процедуры, просто с момента его преодоления наконец-то появляется возможность плавно наращивать нагрузку. Окончательная приработка деталей в зависимости от их качества и качества ремонта обычно достигается к пробегу 10–15 тыс. км. Только после этого можно «потребовать» от двигателя всего того, на что он способен.
Приработка трущихся пар всегда сопровождается их повышенным нагревом. По этой причине обкатка отремонтированного или нового двигателя должна производиться при уменьшенной нагрузке и оборотах коленчатого вала не более 60% от номинальных (с обязательным применением горюче-смазочных материалов, рекомендованных производителем).
Неправильно обкатанный двигатель, часто «располагает» ресурсом, не превышающим и 30% от расчетного значения, заложенного заводом-изготовителем в его конструкцию. Правильно обкатанный двигатель в дальнейшем «отблагодарит» владельца долгой и безупречной работой на многие тысячи километров пробега.
Поверхности вновь обработанных и новых деталей при сильном увеличении состоят из мелких впадинок и бугорков с довольно острыми вершинками.
Целью обкатки является взаимное сглаживание этих микронеровностей при уменьшенных нагрузках на сопряжения. Расхожее мнение о том, что качественно сделанные детали не требуют обкатки, не совсем верно. Детали обрабатываются режущим инструментом, а режущий инструмент на то он и режущий, чтобы оставлять после себя разного рода микронеровности, размер которых в конечном итоге и определяет продолжительность обкатки.
На ее продолжительность также влияет материал деталей, к примеру, хромированное кольцо, установленное в относительно гладкий, поработавший уже цилиндр, существенно увеличивает период приработки деталей. Существующее представление, что на время обкатки двигателя можно заливать самое дешевое, а значит, низкокачественное масло, в корне неверно. Как раз во время обкатки детали работают в самом напряженном режиме, так как их поверхности соприкасаются между собой только вершинками микронеровностей, всегда остающихся после механической обработки.
В такой ситуации нагрузка, рассчитанная на всю площадь соприкосновения, «ложится» только на ту часть поверхности пар трения, которая несколько выступает над впадинками. При этом происходит повышенное локальное нагревание деталей по причине усиленного трения в сопряжении. Объясняется это тем, что вершинки с обеих сторон имеют довольно острую форму, что и вызывает излишнее трение, ситуацию усугубляет пониженный отвод тепла на массу детали. Если в этот момент дать двигателю (или иному механизму) полную нагрузку, локальный разогрев вершинок может вызвать их оплавление и последующие неустранимые задиры металла, которые в лучшем случае негативно повлияют на ресурс сопряжения. Задиры возникают в результате оплавления и сваривания верхних частей микровыступов между собой. Таким образом происходит вырывание материала с обеих частей пары трения с последующим их перемещением в зазоре, что дополнительно разрушает поверхности соприкосновения деталей. Нередко в таких случаях происходит полное либо частичное заклинивание сопряжений.
По этим причинам в период обкатки чрезмерная нагрузка и дешевое масло с его, как правило, слабыми про-тивозадирными присадками двигателю категорически противоотображены. Также противоотображены разного рода ресурсосберегающие присадки, увеличивающие период обкатки, в некоторых случаях (при применении восстанавливающих присадок) способные заклинить еще не «оформившееся» по зазору сопряжение.
Исходя из многолетнего опыта, можно порекомендовать режим обкатки, несколько отличающийся от заводских рекомендаций, основанных на том, что вся механическая обработка деталей полностью производится на современном заводском оборудовании и в полном соответствии с технологическими требованиями. В жизни, увы, технология довольно часто не соблюдается. Причины этого можно перечислять бесконечно. Даже имея фирменное оборудование, нужно уметь на нем работать, к тому же, умеющий на нем работать должен еще иметь время и желание сделать все, что предусмотрено заводской технологией.
По этим и другим причинам (таким как отсутствие службы ОТК на большинстве ремонтных организаций, применение не соответствующих технологии станков, инструментов и материалов, отсутствие важных знаний и др.) качество отремонтированных деталей несколько отличается от желаемого, и, к сожалению, не в лучшую сторону.
В первоначальный период (сразу после установки двигателя), учитывая не совсем качественную обработку деталей в наших суровых условиях, есть смысл «погонять» двигатель на режимах холостого хода несколько дольше рекомендуемого времени и только затем, плавно увеличивая нагрузку, производить первый выезд. Некоторая потеря времени за счет более мягких условий первичной обкатки позволит «новорожденному» наиболее безболезненно адаптироваться к последующим нагрузкам.
Предлагаемый режим обкатки в гаражных условиях не предполагает наличие обкаточных стендов и прочего дорогостоящего оборудования, что, как показала практика, не влияет (отрицательно) на ресурс капитально отремонтированных моторов.
Самый ответственный момент после установки двигателя на автомобиль — это его первый запуск, пожалуй, с него и начнем:
1. Заряжаем аккумуляторную батарею до ее максимальной емкости, в противном случае первый запуск двигателя с его «тугим» вращением коленчатого вала она может не осилить. Не забудьте проверить состояние стартера, он должен быть полностью исправен.
2. Заливаем качественное моторное масла (учитывая его диапазон рабочих температур в зависимости от условий окружающей среды) до верхней метки масляного щупа, не забывая про тот момент, что масло — жидкость довольно густая и в поддон сразу не попадает. По этой причине для ускорения процесса заправки лучше всего заранее отмерить необходимое количество масла. Масляный фильтр при монтаже должен быть сухим. Всеобщее заблуждение, что его перед монтажом необходимо заполнять маслом. Это ошибка, которая «позволит» двигателю работать «на голодном пайке» в самый неподходящий для этого момент — первый запуск двигателя. Причиной :>тому служит воздушная пробка, которую создает пропитанный маслом фильтрующий элемент.
Эффект быстрого появления давления масла в магистрали основан вовсе не на том, что фильтрующий элемент заранее пропитан (что, по мнению многих ремонтников, сокращает время появления давления). Дело в том, что масло, стекая из заполненного маслом фильтра, смачивает сухие шестерни масляного насоса, что и позволяет ему быстро «включиться» в работу. Если смочить эти шестерни заранее, через отверстие для подачи масла к фильтру (непосредственно перед его установкой), давление появляется гораздо быстрее. Еще лучше, если часть приготовленного для заливки масла, перед самым запуском подать в магистраль принудительно, через резьбовое отверстие датчика давления. Тогда оно будет находиться в сопряжениях еще до того, как запустится двигатель и насос вступит в работу. В этом случае не стоит «проливать» систему смазки всем имеющимся для этого маслом, примерно половину оставьте для газораспределительного механизма, который, как правило, находится непосредственно под маслоналивной горловиной. В гаражных условиях это можно проделать с помощью старого шинного насоса, удалив из него обратный клапан и изготовив соответствующий резьбовой переходник.
Как вариант, можно применить корпус паяльной лампы. Головка паяльной лампы в этом случае откручивается, вместо нее временно устанавливается переходной шланг из маслостойкой резины с соответствующим резьбовым наконечником и заборной трубкой.
Далее в баллон лампы заливается моторное масло, шланг вставляется в отверстие маслоналивной горловины, затем создается необходимое давление (его можно создать шинным насосом или компрессором, изготовив резьбовую пробку с шинным вентилем, устанавливаемую вместо штатного насоса лампы).
Это же приспособление позволит заливать масло в такие труднодоступные места, как картер главной передачи и КПП.
3. Если двигатель карбюраторный (или дизельный), то есть не имеющий электрического топливного насоса, подаем топливо вручную до заполнения поплавковой камеры карбюратора (или до поступления дизельного топлива к насосу высокого давления). Если насос с механическим приводом не имеет рукоятки подкачки топлива, закрываем дренажное отверстие топливного бака, снимаем подводящую трубку со штуцера насоса и, накачав через нее в бак немного воздуха, вновь устанавливаем ее на штатное место. Топливо под некрупным давлением быстро заполнит систему питания без применения стартера.
4. Прикрываем воздушную заслонку (если она не имеет автоматического привода) в соответствии с температурой окружающей среды.
5. Запускаем двигатель стартером, обязательно контролируя появление давления моторного масла в магистрали, используя для этого прямой манометр или индикаторы на приборной панели. Если в первые 3–4 секунды работы на холостом ходу «жизненно необходимое» давление не появится, срочно глушим двигатель (во избежание следующего капитального ремонта) и пытаемся устранить возникший дефект, для начала более внимательно изучив п. 2 данной главы.
Предупреждение! Здесь будьте аккуратны, излишки воздуха способны безвозвратно увеличить объем топливного бака вашего транспортного средства.
«Газовать» в таком случае дело бесполезное и даже чрезвычайно вредное — увеличенная нагрузка и отсутствие необходимого количества масла в сопряжениях быстро и безвозвратно выведут их из строя. Особенно долго масло «добирается» до места назначения в холодный период, поэтому лучше всего будет, если его перед запуском подогреть до рабочей температуры любым доступным способом. Еще лучше, если и блок двигателя будет иметь положительную температуру. Интенсивнее испаряющееся топливо в этом случае будет меньше смывать масляную пленку со стенок цилиндров, особенно необходимую в первоначальный момент приработки ЦПГ.
6. Если давление масла поднялось до номинальной величины (как правило, в среднем это 3,5–4 кг/см2), прогреваем двигатель на холостых оборотах (обычно около 750–800 об/мин) до номинальной температуры (85–93 °С). Но мере разогрева двигателя постоянно контролируем не только температуру и давление, но и появление разного рода утечек технических жидкостей, особенно часто появляющихся на первоначальном этапе обкатки.
После включения вентилятора радиатора (если он с электроприводом) дожидаемся его «отработки» и глушим двигатель. В момент первоначального разогрева двигателя из-под капота довольно энергично выходят клубы сизого дыма. Явление, пугающее любого начинающего ремонтника, вполне безобидно — это обгорает слой масла, «занесенный» на сильно разогревающиеся части двигателя при его сборке и установки. После непродолжительного периода времени дымление исчезнет само собой и больше появляться не должно.
По мере повышения температуры охлаждающей жидкости давление масла должно падать (так как при нагреве оно становится более жидким). Это нормальный процесс, но оно не должно падать ниже допустимого значения (для большинства двигателей оно находится в пределах 0,4–0,8 кг/см2). Падение давления масла ниже допустимого (на холостом ходу) после полного разогрева двигателя говорит о том, что при сборке были допущены ошибки (зазоры в сопряжениях получились больше допустимых, масляный насос не имеет должной производительности) или масло залито низкого качества (или не по сезону).
После того как двигатель остынет до температуры охлаждающей жидкости 30–40 °С, запускаем его снова. Обычно 15–20 таких циклов достаточно для перехода к его обкатке на более высоких оборотах.
7. Постепенно, в несколько этапов (1000 об/мин — 3 мин, 1500 об/мин — 4 мин и 2000 об/мин — 5 мин), поднимаем обороты до 2000 об/мин, не забывая контролировать появление стуков и отсутствие разного рода утечек. Появление посторонних звуков недопустимо, во избежание серьезных поломок двигатель необходимо сразу остановить, затем отыскать и устранить неисправность.
8. Далее производим обкатку с частичной нагрузкой (на ходу), не загружая автомобиль и не превышая скорости 60–70 км/час на прямой передаче. Пятую, ускоряющую, передачу, если она имеется, в этот период лучше не включать. Первые 300–500 км являются для двигателя особенно «обкаточными», появление в этот момент сизого дыма из глушителя вполне закономерно, особенно если в изношенные цилиндры был установлен новый комплект колец. Также обыденным явлением будет некоторая нестабильность оборотов холостого хода, регулировать которые приходится довольно часто, точная же регулировка обычно производится после пробега в 500–1000 км.
9. По мере того как двигатель «расходится», к пробегу в 2500–3000 км можно поднять максимальную скорость до 80–90 км/час.
10. После этого пробега можно считать, что первоначальный период обкатки остался в пропилом, и переходить, хотя еще к щадящей, но уже нормальной эксплуатации, постепенно увеличивая нагрузку к пробегу в 10–15 тыс. км до максимально возможной (при этом нагружать двигатель максимальной нагрузкой в целях обкатки необязательно).
Во время первоначального периода обкатки (2500–3000 км пробега) желательно два-три раза сменить фильтр и моторное масло. Дело в том, что в этот период в масляной системе находится наибольшее количество продуктов износа, а элемент фильтра не всегда пропускает через себя 100% всего подаваемого насосом масла. Учтите, что некоторые конструкции двигателей, включая ВАЗовские, имеют масляные каналы, связанные с насосом напрямую, без фильтра. К тому же в момент запуска холодного двигателя большой запас по производительности масляного насоса позволяет держать в открытом состоянии аварийный клапан фильтра довольно длительное время (пока не разогреется все масло в поддоне), при этом смывается часть накопившегося мусора обратно в масляную магистраль. В таких случаях поток загрязненного абразивом масла способствует разрушению трущихся пар уже во время обкатки.
Краткая справка: большая часть новых импортных автомобилей снабжена инструкцией, запрещающей менять масло в первоначальный период эксплуатации. Это не означает, что менять масло в период обкатки вредно, просто производители заливают на конвейере так назы— чаемые обкаточные масла со специальным пакетом присадок, ускоряющим приработку деталей. По этой причине их не меняют на обычные масла до достижения установленного инструкциями пробега. В настоящее время можно приобрести обкаточное масло или специальные присадки (к примеру «Экон» — антифрикционная присадка для обкатки двигателя — проверена и рекомендована ВАЗом), значительно сокращающие период обкатки капитально отремонтированного двигателя.
Предупреждение! Довольно распространенной ошибкой при обкатке двигателей является обкатка на малых оборотах при включенных прямой либо повышающей передач в КПП. В такие моменты двигатель как никогда испытывает значительные перегрузки при недостаточном давлении масла. Для того чтобы исключить такие перегрузки в необкатанных сопряжениях, нужно поддерживать такие обороты коленчатого вала, при которых двигатель способен оперативно откликаться на открывание дроссельной заслонки на любой из передач в КПП, только тогда можно считать, что он свободно «дышит» и сможет удачно завершить период приработки деталей и деталей. Другой крайностью является езда на первой-второй передаче с повышенными оборотами коленчатого вала. Такая перегрузка двигателя еще больше гробит его детали, так как локальные разогревы точек касания в парах трения в этом случае наиболее интенсивны за счет больших инерционных нагрузок. Кроме того, при обкатке происходят приработка разного рода сальников, просадка прокладок и, как следствие, ослабление резьбовых соединений. По этим причинам рекомендуется пристально следить за температурой двигателя и вовремя подтягивать ослабевший крепеж.
Основные правила обкатки двигателя автомобиля на ходу сводятся к следующему:
1. Перед началом движения обязательно прогревайте двигатель на холостых оборотах до его рабочей температуры.
2. Во время движения соблюдайте режим обкатки двигателя, предусмотренный инструкцией завода-производителя для нового автомобиля.
3. Избегайте, особенно в первоначальный период, тяжелых дорожных условий.
4. Не рекомендуется загружать автомобиль под завязку и тем более эксплуатировать его с прицепом.
5. Постоянно контролируйте температуру двигателя и вспомогательных агрегатов, прошедших капитальный ремонт.
6. По возможности избегайте длительных поездок с установившимся режимом работы двигателя, это не способствует нормальной обкатки двигателя, к тому же с большой долей вероятности возможен отказ какой-либо инфраструктуры, что не редкость в обкаточный период. Режимы работы двигателя во время обкатки желательно периодически менять (разумеется, в пределах допустимого).
7. Увеличившиеся зазоры в приводе клапанов и ослабление приводных ремней (или цепи привода ГРМ) устраняйте по мере необходимости, не дожидаясь плановых ТО.
8. После пробега 2500–3000 км подтяните крепление ГБЦ к блоку двигателя, если была установлена обычная (усадочная) прокладка. Правильная обкатка двигателя позволит длительно и эффективно эксплуатировать автомобиль, не теряя времени на внеплановые ремонты и простой. Дальнейший ресурс двигателя будет зависеть от аккуратности вождения, своевременного обслуживания и качества применяемых эксплуатационных материалов.