сверлильный станок практика сус 1
СУС-1 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели СУС-1
Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис»
СУС-1 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели СУС-1 и его модификации ВС1, ВС2 предназначены для сверления отверстий диаметром до 12 мм и нарезания резьбы диаметром до М12 в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.
Сверлильный станок СУС-1 позволяет выполнять следующие операции:
Основные технические характеристики сверлильного настольного станка СУС-1
Шпиндель станка СУС-1 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. В рукоятку встроен настраевыемый упор, который тможно настроить на нужную глубину сверления.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка СУС-1
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка СУС-1
Общий вид сверлильного настольного станка СУС-1
Фото сверлильного станка сус-1
Фото сверлильного станка сус-1
Фото сверлильного станка сус-1. Лимб подачи шпинделя
Фото сверлильного станка сус-1
Расположение составных частей сверлильного станка СУС-1
Расположение составных частей сверлильного станка сус-1
Спецификация составных частей сверлильного станка СУС-1
Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка СУС-1
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.
Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.
Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.
Расположение органов управления сверлильным станком СУС-1
Расположение органов управления сверлильным станком сус-1
Спецификация органов управления станком СУС-1
Кинематическая схема сверлильного станка СУС-1
Кинематическая схема сверлильного станка сус-1
Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка СУС-1
Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка сус-1
Шпиндель настольно-сверлильного станка СУС-1
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 — в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 5.
Шпиндель получает вращение от втулки 7 и шкива 6 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни 8 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Ручка натяжителя ремня регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка
Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка СУС-1
Настройка шкалы перемещения шпинделя станка сус-1
Настройка глубины сверления станка СУС-1
При сверлении отверстий на заданную глубину следует пользоваться механизмом лимба, дающим возможность сверления до упора. Освобождается крышка поз. 1 поворотом против часовой стрелки. При помощи рукоятки ручной подачи шпинделя поз. 1 рис. 6.1 сверло подводится до соприкосновения с деталью. Придерживая рукоятку в этом положении лимб поз. 2, поворачивая его против часовой стрелки, настраивается на нужную глубину сверления. Цена деления лимба 1 мм. Отсчет глубины сверления производится по отношению стрелки поз. 3, и фиксируется поворотом крышки. Сверление производится до упора.
Сверление сквозных отверстии может производиться с освобожденным лимбом поз. 2, который освобождается поворотом крышки поз. 1.
Регулирование частоты вращения шпинделя
Частота вращения шпинделя изменяется при помощи] клиноременной передачи. Имеется пять частот вращения шпинделя (рис. 6.2). Для изменения частоты вращения шпинделя поднимается кожух, закрывающий клиноременную передачу, до его автоматической фиксации (фиксатор поз. 16 рис, 6.1). Рукояткой поз. о освобождается салазки от зажима. При замене ремня необходимо передвинуть салазки, уменьшая расстояние между шкивами. Для этого рукоятка натяжения ремня поворачивается до упора. При недостаточном ходе рукоятки, она освобождается винтов поз. 17. Одновременно освобождается и винт поз. 18, который ввинчивается до отказа в гайку поз. 19. Рукоятка фиксируется винтом поз. 17. Надевается ремень и его натяжение приводится в обратном порядке.
При частичном износе ремня, натяжение производится аналогично его замене.
При натянутом ремне рекомендуемое положение рукоятки поз. 2 показано в черт. 6.1 Вид Б. В случае значительного отклонения рукоятки от рекомендуемого положения, следует произвести регулировку освобождением болта поз. 17 и поворачиванием рукоятки.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка СУС-1
Электропитание сверлильного станка СУС-1
220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение
220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение
Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.
Электрическая схема сверлильного станка СУС-1 на 380В
СУС-1 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели СУС-1
Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис»
СУС-1 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели СУС-1 и его модификации ВС1, ВС2 предназначены для сверления отверстий диаметром до 12 мм и нарезания резьбы диаметром до М12 в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.
Сверлильный станок СУС-1 позволяет выполнять следующие операции:
Основные технические характеристики сверлильного настольного станка СУС-1
Шпиндель станка СУС-1 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. В рукоятку встроен настраевыемый упор, который тможно настроить на нужную глубину сверления.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка СУС-1
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка СУС-1
Общий вид сверлильного настольного станка СУС-1
Фото сверлильного станка сус-1
Фото сверлильного станка сус-1
Фото сверлильного станка сус-1. Лимб подачи шпинделя
Фото сверлильного станка сус-1
Расположение составных частей сверлильного станка СУС-1
Расположение составных частей сверлильного станка сус-1
Спецификация составных частей сверлильного станка СУС-1
Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка СУС-1
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.
Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.
Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.
Расположение органов управления сверлильным станком СУС-1
Расположение органов управления сверлильным станком сус-1
Спецификация органов управления станком СУС-1
Кинематическая схема сверлильного станка СУС-1
Кинематическая схема сверлильного станка сус-1
Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка СУС-1
Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка сус-1
Шпиндель настольно-сверлильного станка СУС-1
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 — в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 5.
Шпиндель получает вращение от втулки 7 и шкива 6 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни 8 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Ручка натяжителя ремня регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка
Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка СУС-1
Настройка шкалы перемещения шпинделя станка сус-1
Настройка глубины сверления станка СУС-1
При сверлении отверстий на заданную глубину следует пользоваться механизмом лимба, дающим возможность сверления до упора. Освобождается крышка поз. 1 поворотом против часовой стрелки. При помощи рукоятки ручной подачи шпинделя поз. 1 рис. 6.1 сверло подводится до соприкосновения с деталью. Придерживая рукоятку в этом положении лимб поз. 2, поворачивая его против часовой стрелки, настраивается на нужную глубину сверления. Цена деления лимба 1 мм. Отсчет глубины сверления производится по отношению стрелки поз. 3, и фиксируется поворотом крышки. Сверление производится до упора.
Сверление сквозных отверстии может производиться с освобожденным лимбом поз. 2, который освобождается поворотом крышки поз. 1.
Регулирование частоты вращения шпинделя
Частота вращения шпинделя изменяется при помощи] клиноременной передачи. Имеется пять частот вращения шпинделя (рис. 6.2). Для изменения частоты вращения шпинделя поднимается кожух, закрывающий клиноременную передачу, до его автоматической фиксации (фиксатор поз. 16 рис, 6.1). Рукояткой поз. о освобождается салазки от зажима. При замене ремня необходимо передвинуть салазки, уменьшая расстояние между шкивами. Для этого рукоятка натяжения ремня поворачивается до упора. При недостаточном ходе рукоятки, она освобождается винтов поз. 17. Одновременно освобождается и винт поз. 18, который ввинчивается до отказа в гайку поз. 19. Рукоятка фиксируется винтом поз. 17. Надевается ремень и его натяжение приводится в обратном порядке.
При частичном износе ремня, натяжение производится аналогично его замене.
При натянутом ремне рекомендуемое положение рукоятки поз. 2 показано в черт. 6.1 Вид Б. В случае значительного отклонения рукоятки от рекомендуемого положения, следует произвести регулировку освобождением болта поз. 17 и поворачиванием рукоятки.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка СУС-1
Электропитание сверлильного станка СУС-1
220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение
220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение
Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.
Электрическая схема сверлильного станка СУС-1 на 380В
Сверлильный станок практика сус 1
Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели СУС-1 и его модификации ВС1, ВС2 предназначены для сверлении отверстий диаметром до 12 мм и нарезания резьбы диаметром до М12. ВСЮ для сверления отверстии диаметром до 10 мм и нарезания резьбы до М10 в деталях из чугуна, стали и цветных сплавов.
Станок изготавливается в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150-69 категории размещения 4.2.
Кинематическая схема
В виду простоты кинематической цепи главного движения, передача вращения на шпиндель от электродвигателя видна из рис. 6.2.
Шпиндель
Шпиндельный узел (рис. 6.3.) смонтирован в корпусе. Шпиндель поз. 1 — в гильзе поз. 4 на шарикоподшипниках поз. 3 и 5. Шпиндель получает вращение от втулки поз. 7 и шкива поз. 6 через шлицевое соединение. Подача шпинделя—ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни поз. 8 и гильзы о рейкой поз. 4. Гайка поз. 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Электрическая схема
Станок и устройства, входящие в его состав, которые могут оказаться под опасным напряжением, должны быть надежно заземлены. К заземляющему зажиму, установленному на вводе к станку, должен быть подведен заземляющий проводник. Качество заземления должно быть проверено внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и винтом заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0.1 Ом.
Ввод питающих проводов осуществляется через отверстие, находящееся па задней части плиты станка.
Станок к питающей сети подключается с помощью переключателя Q1.
В начале необходимо произвести пробный пуск станка ни холостом ходу на всех скоростях последовательно,, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Первые 20 часов работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
Для обеспечения безаварийной работы станка, напряжение питающей сети должно быть от 0,9 до 1,1 номинального значения, а отключение частоты от номинального значения— ± 1 Гц.
Указания мер безопасности.
Безопасность работы электрооборудования станка обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 27487-87 и выполнением указаний настоящего руководства
Категорически запрещается производить работы под напряжением.
Для подключения и отключения станка к питающей сети на станке установлен вводный выключатель, который может запираться замком.
Питающие прохода А. В. С, подключаемые заказчиком, должны быть подсоединены к контактам 1, 3, 5 переключателя Q1.
На пульте управления установлена-кнопка «Аварийный стоп» с грибовидным толкателем красного цвета, которая обеспечивает отключение всего электрооборудования станка, независимо от режима работы.
Действие кнопки «Аварийный стоп» должно проверяться при1первоначальном пуске станка.
Сверлильный станок практика сус 1
Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели СУС-1 и его модификации ВС1, ВС2 предназначены для сверлении отверстий диаметром до 12 мм и нарезания резьбы диаметром до М12. ВСЮ для сверления отверстии диаметром до 10 мм и нарезания резьбы до М10 в деталях из чугуна, стали и цветных сплавов.
Станок изготавливается в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150-69 категории размещения 4.2.
Кинематическая схема
В виду простоты кинематической цепи главного движения, передача вращения на шпиндель от электродвигателя видна из рис. 6.2.
Шпиндель
Шпиндельный узел (рис. 6.3.) смонтирован в корпусе. Шпиндель поз. 1 — в гильзе поз. 4 на шарикоподшипниках поз. 3 и 5. Шпиндель получает вращение от втулки поз. 7 и шкива поз. 6 через шлицевое соединение. Подача шпинделя—ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи вала-шестерни поз. 8 и гильзы о рейкой поз. 4. Гайка поз. 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Электрическая схема
Станок и устройства, входящие в его состав, которые могут оказаться под опасным напряжением, должны быть надежно заземлены. К заземляющему зажиму, установленному на вводе к станку, должен быть подведен заземляющий проводник. Качество заземления должно быть проверено внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и винтом заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0.1 Ом.
Ввод питающих проводов осуществляется через отверстие, находящееся па задней части плиты станка.
Станок к питающей сети подключается с помощью переключателя Q1.
В начале необходимо произвести пробный пуск станка ни холостом ходу на всех скоростях последовательно,, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Первые 20 часов работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
Для обеспечения безаварийной работы станка, напряжение питающей сети должно быть от 0,9 до 1,1 номинального значения, а отключение частоты от номинального значения— ± 1 Гц.
Указания мер безопасности.
Безопасность работы электрооборудования станка обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 27487-87 и выполнением указаний настоящего руководства
Категорически запрещается производить работы под напряжением.
Для подключения и отключения станка к питающей сети на станке установлен вводный выключатель, который может запираться замком.
Питающие прохода А. В. С, подключаемые заказчиком, должны быть подсоединены к контактам 1, 3, 5 переключателя Q1.
На пульте управления установлена-кнопка «Аварийный стоп» с грибовидным толкателем красного цвета, которая обеспечивает отключение всего электрооборудования станка, независимо от режима работы.
Действие кнопки «Аварийный стоп» должно проверяться при1первоначальном пуске станка.
СУС-1 Станок сверлильный
При заказе позиции Станок сверлильный СУС-1 НМ02825 Вы получите товар высокого качества в кратчайший срок.
Мы бесплатно доставим Ваш заказ в один из пунктов выдачи или до транспортной компании для отправки в любой регион России.
Мы являемся официальными партнерами крупнейших Российских, а также ряда европейских автопроизводителей и гарантируем Вам лучшую цену.
Балашиха
Адрес: МО, г.Балашиха, станция Стройка, владение 3
Почтовый адрес: 143960, г.Реутов, а/я 390 ЗАО «ОРЕХ»
Телефон: +7 (495) 741-66-99, 380-21-46
Дзержинск
Адрес:   МО, г.Дзержинский, ул. Энергетиков, д. 12 (МКАД внешняя сторона, 16-й км.)
Телефон:   +7 (495) 740-47-46, 550-62-65, 550-62-66
Дмитровка
Адрес: Москва, Дмитровское шоссе, 159г
Телефон: +7 (495) 744-70-47, 484-41-27, 484-96-87
Одинцово
Адрес:   МО, г.Одинцово, ул. Восточная, д.10
Телефон:   +7 (499) 709-86-79, +7 (906) 761-67-17
Чёрная Грязь
Адрес:   МО, д.Черная Грязь, Сходненское шоссе, 5а
Саратов
Адрес:   г. Саратов, ул. Песчано-Уметская, 42
Телефон:   +7 (8452) 47-86-30, 47-86-31
Адрес:   г.Тула, ул.Павшинский Мост, д.3
Телефон:   +7 (4872) 25-14-10