не высыхает битумная мастика что делать
Не сохнет битумная мастика, что делать?
Сколько сохнет битумная мастика?
Почему не сохнет битумная мастика?
Сколько времени сохнет битумная мастика?
Видов битумной мастики и по составу и по способу нанесения и по сфере использования и.т.д, довольно много.
Это может быть мастика горячего и холодного отвержения, по составу это может быть битумно-полимерная, битумно-резиновая и.т.д.
На мой взгляд, начинать лучше с изучения информации на таре с мастикой.
Одна мастика может сохнуть 10-12 часов, другой понадобится 72 часа и это минимум (при оптимальных условиях).
Так же важно определиться с причиной не высыхания мастики:
Если это мастика горячего нанесения, то перед применением она вот таким образом
Можно вначале подождать дополнительно пару суток, если результат нулевой, счищаем мастику механическим методом, с поверхности и переделываем работу.
Возможно речь о мастике холодного нанесения (применения) и она разбавляется соляркой, бензином, или иными составами которые рекомендует производитель.
Пропорции при разбавлении также регламентированы.
Мастику использовали не по назначению, или неправильно подготовили поверхность перед её нанесением.
Возможно при разбавлении добавили слишком много (разбавителя) мастика будет сохнуть дольше, или не высохнет вообще.
Опять же нужно или ждать, или убирать мастику и переделывать работу (в общем-то и нет иных вариантов).
Возможно наносили мастику при температуре ниже ноля градусов, мастика будет сохнуть дольше, остается только ждать.
Возможно наносили мастику слишком толстым слоем, или послойно и не давали время на просушку предыдущего слоя и тут только ждать.
Возможно мастика сохнет дольше из-за воздействия прямых солнечных лучей и высокой температуры (жаркий, солнечный, летний день).
А из личного опыта могу добавить, есть в продаже битумная мастика крайне привлекательная по цене (очень дешевая) изготавливается из самых не дорогих компонентов.
Такая мастика вообще никаким ГОСТам не соответствует.
Она и через год может быть подвижна (текучая), и липнуть к рукам, она не высохнет никогда.
В этом случае удаляем мастику и покупаем более качественную, хотя бы среднего ценового сегмента.
Опыт использования не высыхающей мастики
В этом бортжурнале публикую опыт использования защитной мастики от коррозии.
В первые прочитал о ней здесь «Правильный вечный антикор». Эксперимент длился два года и восемь месяцев.
В качестве мастики была использована смесь Раст Стопа и Пушечного сала.
Первый раз снял задние подкрылки год спустя после покупки автомобиля подробно здесь. На арках были очаги коррозии.
Поверхности пораженные коррозией (задние арки) были механически очищены от грязи и рыхлой ржавчины. Решил попробовать электрохимический способ очистки от ржавчины. Оставшаяся ржавчина была удалена электрохимическим способом, затем на металл электрохимическим способом наносился слой цинка. Было нанесено два слоя. Поверх цинкового покрытия защитное покрытие в виде грунтовки или краски не не наносил. После этого, решил проверить стойкость такого покрытия. Машина три месяца летом ездила без подкрылков. В результате на довольно большой поверхности покрытой цинком появились участки с ржавчиной. Это видно на фотографии.
Было уже довольно прохладно и очищать арку как положено (смотреть в конце статьи) не стал, и нанес мастику прямо по ржавчине, чтобы дальше не ржавело.
Фотография арки сделанная в Ноябре 2017 г. Видны очаги поверхностной ржавчины. Обработано на скорую руку, прямо по ржавчине, не высыхающей мастикой.
После зимней эксплуатации решил проверить состояние металла под подкрылками.
Фотография арки, Апрель 2018 г. Сделана через 6 месяцев после обработки арки мастикой. Машина всю зиму ездила почти каждый день.
Долго не доходили руки посмотреть что творится в задней арке. Через два года, решил проверить — картина не изменилась. Новых очагов коррозии не обнаружил.
Фотография арки Май 2020 г.сделанная, через два года и два месяца, после обновления мастики.
Наблюдение использования мастики из Раст Стопа и пушечного сала:
— мастика защитные функции выполняет, новая ржавчина не образуется;
— мастика не обладает эффектом растворения, уничтожения, преобразования ржавчины (ржавчина под мастикой просто консервируется на неопределенный срок);
— мастика защищенная от пескоструя не высыхает;
— мастика обладает хорошим капиллярным эффектом (заслуга Раст Стопа), но для лучшего проникновения желательно сначала пройтись жидким РастСтопом, а потом уже мастикой;
— мастика довольно стойкая по отношению к воде. Нанесенная на кромки крыльев мастика с успехом переживает зимнюю эксплуатацию;
— мастика не способна проникнуть сквозь заводской герметик (например под днищем или в арках),
поэтому нужно проверять чтобы это покрытие не отслоилось.
У меня в углублении задней арки (там где подкрылок не защищает) внешне было все нормально, но когда поддел часть герметика, оказалось что под ним уже была воздушная прослойка и там появилась ржавчина. После очистки от старого покрытия на него был нанесен слой мастики. Так как это место подвержено воздействию влаги, соли и песка нужно или делать полную защиту от коррозии или обновлять мастику придется чаще, возможно два раза в год.
Фотография центральной части арки. Внешне ржавчины не видно.
Фотография после снятия отслоившейся заводской мастики (герметика).
Здесь я публикую схему обработки, к которой пришел в результате собственного опыта и изучения видео и статей из интернета.
Это не утверждение и не рекомендации, что нужно делать именно так, а просто я это уже делал и результат был неплохой.
Этапы обработка поверхности со следами коррозии:
1. Очистка от грязи.
2. Предварительная механическая очистка от ржавчины. Очистка от рыхлой ржавчины и остатков защитного покрытия (мастики, грунтовки, краски). Круг коралл или металлическая щетка.
3. Окончательная механическая очистка. Очистка от ржавчины с помощью пескоструйной обработки.
4. Химическая очистка. Нанесение на обработанную поверхность преобразователя ржавчины.
5. Пескоструйная обработка — удаление остатков преобразователя ржавчины.
6. Удаление остатков преобразователя ржавчины спиртом или растворителем.
7. Нанесение кислотного грунта.
8. Нанесение акрилового грунта. Для защиты кислотного грунта от нейтрализации его эпоксидным грунтом.
9. Нанесение эпоксидного грунта 2 слоя.
10. Нанесение не высыхающей мастики.
Если покрытие не будет защищено подкрылком или пластиковыми накладками, после эпоксидного грунта наносим эластичное покрытие (баранок) для защиты от пескоструя.
Если покрытие под покраску, то после эпоксидного грунта наносим акриловый грунт, далее красим.
Если на металле нет раковин, кислотный грунт можно не наносить, а покрывать сразу эпоксидным грунтом.
Битумная мастика долго сохнет что делать. Сколько сохнет битумная мастика
Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.
Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:
Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.
Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.
Способы ускорения высыхания мастики
На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.
Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.
После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.
В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.
Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.
Обратная засыпка
Специалисты многократно напоминают о необходимости непрерывного слоя гидроизоляции. На этапе обратной засыпки пазух котлована фундамента битумная мастика легко повреждается камнями, гравием. Поэтому рекомендуется применять нерудные материалы мелкой фракции (например песок), дополнительно защищающие ленту от касательных усилий вспучивания. Расход увеличится, зато качество пленочного слоя гидроизоляции обеспечит максимальный эксплуатационный ресурс
Полностью решает проблему защиты битумной мастики теплоизоляционный контур:
Расход бюджета в данном случае полностью оправдан для эксплуатируемого подземного этажа. Утеплитель смещает наружу точку росы, предупреждая запотевание внутренних стен. Однако в отсутствие цокольного этажа утеплитель часто не нужен, в этом случае защитить гидроизоляцию можно слоем геотекстиля.
Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Битумная мастика — это инновационный строительный материал, который обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В её состав входят минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хороший результат обеспечили ей широкое применение в строительстве.
Время высыхания различных типов мастик
Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.
Описание материала
Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.
Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.
Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.
жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.
Битумную мастику делят на:
На фото — битумная мастика в применении
Основные виды
Битумная мастика классифицируется по таким признакам:
Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента
Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.
Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.
Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:
Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.
Гидроизоляция своими руками
Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.
Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.
Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.
Подготовка поверхности
Все работы своими руками должны производиться без нарушений СНиП 3.04.01 (изоляция), СП 45.13330 (фундаменты), методички МДС 12-34, рекомендаций института Промзданий. Чтобы лучше раскатать материал по поверхности фундамента, повысить адгезию при обмазке кистью, необходимо произвести операции:
Гидроизоляция обязана быть непрерывной – любой необработанный участок, крупная царапина от камня во время обратной засыпки сведет на нет эффективность работ. Поэтому обрабатываются наружные и внутренние грани ж/б ленты (если дом без подвала), ее верхняя поверхность.
Вертикальный слой необходимо соединить с гидроизоляционным ковром под подошвой фундамента, края которой должны быть выпущены наружу перед заливкой МЗЛФ. Их приклеивают к стенам ленты, обрабатывают участки перехода обмазочной/рулонной гидроизоляции 3 – 4 слоями изоляции.
Затем бетонные поверхности фундамента необходимо обработать специальным грунтом. Это могут быть разбавленные битумные мастики либо полимерный праймер. Он связывает пыль, укрепляет поверхностный слой, улучшает смачиваемость, заполняет поры.
Характеристики материала следующие:
Материал легко наносится своими руками (кисть, валик), удорожает строительство фундамента на 7 – 10 руб/м2 максимум.
Мастика своими руками
Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:
Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.
Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.
Варка битумной мастики
Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.
Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.
Состав и производство
Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.
Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.
Можно ли сделать битумную мастику своими руками
Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.
В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.
Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.
Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.
Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. на любую очищенную и ровную поверхность
Как приготовить битумную мастику
Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.
Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.
После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.
На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):
Битумная грунтовка своими руками
Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.
Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.
Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.
Наносят праймер в 2-3 слоя. Рекомендуется делать перерыв между нанесением слоев в 15 минут.
Применение
Способ нанесения резино битумной мастики достаточно прост. Самое главное хорошо подготовить основание под гидроизоляцию. Обратите внимание, что многие производители резино битумных мастик производят и праймеры, которые сориентированы на сочетание их с мастиками.
Процесс нанесения происходит следующим образом:
Совет. Если каучуковая мастика используется в качестве скрепляющей смеси, то рекомендуется ее немного разбавить уайт-спиритом или любым другим органическим растворителем (бензин, керосин). Важно добиться состояния, при котором она будет легко наноситься на поверхность малярным валиком или кистью.
Расход
Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.
Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.
Битумная мастика в упаковке
Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.
Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.
На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:
Нанесение
Однокомпонентные составы готовы к употреблению, двухкомпонентные смеси следует замешивать своими руками в соответствии инструкции на упаковке. В последнем случае необходимо обратить внимание на срок жизни материала – сразу после смешивания битумной основы с отвердителем смесь начинает твердеть. Необходимо учесть конфигурацию фундамента, наличие доступа на всех участках, реально оценить собственную производительность, чтобы успеть выработать весь объем.
Нанесение мастики на поверхность.
В зависимости от консистенции, необходимой толщины слоя, конфигурации ленточного фундамента битумная гидроизоляция наносится распылителем, валиком, кистью, шпателем:
По углам гидроизоляция обычно армируется стеклотканью.
Следующий слой холодной мастики начинают наносить на еще влажный предыдущий. Для повышения качества гидроизоляции между слоями обычно укладывается армирующий слой (стеклохолст, полимерная штукатурная сетка). На финишное покрытие можно нанести крупный песок, повышающий прочность пленки несколько раз. Расход в каждом последующем слое немного снижается, поскольку нижняя пленка битумной мастики выравнивает стену.
Стеклоткань можно использовать для усиления углов.
Выбор
Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.
В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.
Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.
Оценки материалу
Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.
Железобетонный фундамент эксплуатируется в земле и нуждается в защите от влаги. Обмазочная гидроизоляция является простейшей технологией, не требующей высокого профессионализма при обработке своими руками. В зависимости от пластификатора, наполнителя и необходимого уровня защиты силовых конструкций меняется расход мастики и время высыхания.
Обработка битумной смолой 1 м² поверхности обходится очень дорого, пленка «течет» в жару, трескается на холоде. Поэтому современные мастики содержат компоненты, улучшающие свойства материала:
Холодная (жидкая) мастика.
Холодная мастика удобнее в работе, твердеет сразу после испарения растворителя. Горячая гидроизоляция для фундамента предварительно разогревается до 160 – 180 градусов, твердеет при остывании.
Средний расход при однослойном нанесении своими руками на 1 м² составляет:
Горячая (твердая) мастика
В нормальных условиях (отсутствие осадков, 20 градусов) холодная мастика сохнет 5-24 часа (растворитель, дисперсия, соответственно), горячие модификации застывают за 4 часа. При выборе, какой слой лучше наносить, чем покрывать ж/б конструкции, учитываются факторы:
Если для большинства лакокрасочных составов важна характеристика – укрывистость, то для мастик гораздо важнее «сухой остаток». Это свойство указывается большинством производителей на упаковке, позволяет определить, сколько вещества осталось на поверхности после отвердевания. Предпочтительнее гидроизоляционные обмазки с сухим остатком 60 – 70%, нежели 20 – 40%, так как снижается общий расход материала и трудозатраты.
Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ 2889, однако требуют дополнительного оборудования (нагрев, нанесение). Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:
Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси.