Класс нагрузки f900 что это значит
Классификация нагрузок
Классификация нагрузок на лотки и решетки:
А 15 – максимально допустимая нагрузка на изделие – 1,5 тн.
Ливневку данного класса нагрузки применяют для благоустройства городов – скверы, тротуары, зоны жилых домов, частные застройки и пр.
В 125 – максимально допустимая нагрузка на изделие – 12,5 тн.
Лотки данного класса нагрузки используют в местах неактивного движения легкового транспорта – парковки легковых автомобилей, парки, индивидуальные завтройки, гаражи в.т.ч. подземные парковки при жилых домах, торговых и бизнесцентрах.
С 250 – максимально допустимая нагрузка на изделие – 25 тн.
Водоотводные лотки данного класса нагрузки используются при благоустройстве пешеходных зон, обочин городских дорог, стоянок легковых и грузовых автомобилей, гаражей в т.ч. на предприятиях со своим грузовым автопарком, на автосервисных предприятиях,
D 400 – максимально допустимая нагрузка на изделие – 40 тн.
Дренажные лотки данного класса нагрузки применяются на АЗС, автомойках, промышленных зонах с интенсивным движением, транспортных терминалах, автодорогах и автопредприятиях.
Е 600 – максимально допустимая нагрузка на изделие – 60 тн.
Класс нагрузки ливневых лотков марки Е600 применяются в т.ч. на объектах федерального значения, таких как автомагистрали, промышленные предприятия (нефтехранилища, угольные склады, овощехранилища и пр.), причалы, транспортные терминалы.
Классы нагрузки водоотводных лотков
Долговечность лотков для приема поверхностных вод зависит от правильно выбранного типа изделия. Для продукции отечественного производства классы нагрузки водоотводных лотков указываются в ГОСТ 32955-2014, а для продукции зарубежного производства – в международном стандарте EN 1433.
Факторы, в зависимости от которых устанавливаются классы нагрузки
ГОСТ 32955-2014 устанавливает следующие области применения стандартных лотков, изготовленных из бетона:
Подобная классификация отвечает и нормам EN 1433.
Влияние класса нагрузки на правила приёмки и эксплуатации лотков
Основным способом оценки пригодности водоотводящих лотков для последующей эксплуатации являются тестовые испытания. В результате тестирования проверяют следующие показатели материала:
В особых случаях производятся и другие виды испытаний, например, на радиоактивность, истираемость поверхности и пр.
Если по совокупности полученных результатов водоотводящий лоток отвечает техническим требованиям стандартов, то его эксплуатации разрешается. Срок между проверками составляет от 1 до 6 месяцев (меньшие значения – для параметров механической прочности).
Способы и методы проверки нагрузочной способности лотков
Степень надёжности контрольных мероприятий зависит от применения. Для водоотводящих лотков, которые установлены в садово-парковых зонах или в районах частных застроек, достаточно простейших видов проверок – на наличие трещин, отслаивания герметика, деформации стыков. В более ответственных случаях подтверждение класса прочности лотка производится по данным лабораторных испытания, причём для дорогостоящей или уникальной продукции используются исключительно технологии неразрушающего контроля.
Для выборочного контроля фактической несущей способности водоотводящих лотков используются правила и нормы по ГОСТ 13015-2012 (для бетона), ГОСТ 22472-87 (для стали) и ГОСТ 25621-83 (для полимеров).
Таблицы перевода величин давления DIN и ANSI
1.Таблица перевода величин давлений ANSI и PN:
ANSI / ASME / ASTM Class
1500
2500
Ру, PN (бар)
2.Таблица составлена согласно ASME В16.5(-96)
Диапазон температур
20oС до 38oС
38oС до 100oС
Без диапазона температур
Класс ANSI
psig (psi приборного) 290
2 МПа (20 бар)
psig 260
2 МПа (20 бар)
psig 450
3 МПа (30 бар)
psig 750
5 МПа (50 бар)
psig 750
5 МПа (50 бар)
psig 1125
7 МПа (70 бар)
psig 1500
10 МПа (100 бар)
psig 1500
10 МПа (100 бар)
psig 2225
15 МПа (150 бар)
3.Таблица соответствия классов давления ANSI и PN по DIN из ANSI стандарта строительных длин.
Класс ANSI/Материал корпуса
25 Серый чугун
125 Серый чугун
150 Ковкий чугун
150 Сталь
250 Серый чугун
300 Ковкий чугун
300 Сталь
600 Сталь
900 Сталь
1500 Сталь
2500 Сталь
Рабочая температура °C
Расчетное рабочее давление (бар приборного)
Хладостойкие стали:
ASME SA-205(NGS277)
ASTM A-216 Grade WCB (NGS277)
ASME SA-205 Grade LF2(NGS277)
Что такое «разрешенная статистическая нагрузка СР» на хостинге и как выбрать необходимое значение
Содержание статьи
Что такое CP и CPU?
Нагрузка на CPU веб-сервера
СP показывает количество времени в минутах, затраченное на выполнение всех процессов клиента (клиентского оборудования). Например, 0,2cp означает, что время работы процессора составило 0,2 минуты (т.е. 12 секунд). Полученные в течении каждого часа данные всех клиентов складываются и заносятся в базу данных. Если полученное число превысит установленное провайдером допустимое значение, то в следующий период (час) все процессы будут работать с пониженным приоритетом. Что бы узнать допустимое максимальное значение, необходимо разрешенную нагрузку разделить на 24. Таким образом, если на хостинге этот параметр составляет 65ср, то получается 65/24 = 2,708cp в час. Это значит, что если суммарное время выполнения процессов всех клиентов составит более 2 мин. 43 сек., в следующий час приоритет будет снижен.
Измерение указанных значений производится системой Process accounting в ОС Linux; данные выводятся на панель управления хостингом (не путать с панелью управления сайтом).
Нагрузка на CPU сервера MySQL
В данном случае CP измеряется не в минутах, а в секундах. Фраза «разрешённая нагрузка 2500 CP для MySQL в день» означает, что допустимая суммарная нагрузка за день составляет 41 мин. 40 сек., но не более 1 мин.44 сек. в час.
От чего зависит CP?
Величина CP зависит от многих причин: тематики и посещаемости сайта, его настроек, наличия модулей и т.д. Чем больше востребованы пользователями материалы сайта, тем выше его посещаемость. Нельзя просто так оценить нагрузку, которую будет создавать сайт на сервер, можно только назвать прогнозируемое значение, причем лишь после детального изучения его страниц.
Какую допустимую нагрузку выбрать начинающему веб-программисту?
В большинстве случаев для первого сайта вполне достаточно того минимума, который предлагают самые простые тарифные планы хостинга. После индексации страницы сайта появятся в выдаче поисковиков; количество пользователей будет постепенно увеличиваться, а значит, возрастет нагрузка на сервер. С этого момента нужно периодически просматривать графики статической нагрузки, обычно представленные на основной странице панели управления хостингом в виде диаграммы. Если показатели приблизятся к критическим, необходимо либо поменять тарифный план, либо увеличить суточный лимит (зависит от условий, определяемых провайдером).
Классы износостойкости ламината 31, 32, 33 и 34 что означают и в чем разница
Выбор напольного покрытия специалисты настоятельно рекомендуют начинать с такого параметра как класс износостойкости ламината. Давайте разберемся, что это такое и как влияет на характеристики отделочного материала.
Как устроен ламинат
Ламинированный паркет – это многослойное декоративно-финишное покрытие, получаемое путем прессования под высоким давлением. Состоит из (сверху вниз):
1. Оверлея
Это прозрачный слой из высокопрочных полимерных смол (меламиновых, акриловых и др.). От качества, толщины, твердости и ударостойкости пленки зависят такие параметры ламината как гигиеничность, устойчивость к влаге, истирающим и ударным нагрузкам, а также срок службы напольного материала. В зависимости от дизайна коллекции оверлей может быть:
2. Декоративного слоя
Представляет собой специальную бумагу с нанесенным на нее методом высокоточной печати рисунком. Декоры могут быть самыми разнообразными: имитация паркета, цельной доски, дворцового массива, керамической плитки, природного камня, ткани и многое другое.
Европейские производители ламината премиум-класса добавляют к этому слою еще один – крафт-бумагу, которая спрессовывается с декоративным слоем и оверлеем. Такая технология существенно увеличивает прочностные характеристики готовых ламелей. Методика получила название HPL (High Pressure Laminate — ламинированное покрытие высокого давления).
Структура ламината HPL.
3. Несущей доски
Это основа любого ламинированного паркета. Стандартная толщина – от 6 до 14 мм. Состоит из собственно плиты и замкового комплекта «шип-паз» типа «Click» или «Lock». Благодаря этому ламинат быстро и легко собирается в единое, монолитно-ровное полотно без перепадов и щелей.
Для повышения влаго- и водостойкости мест соединений производители обрабатывают замки специальными полимерными (AquaStop, AquaResist) или парафиновыми (Wax) составами.
От плотности и сечения этого слоя зависят такие характеристики как уровень сопротивления нагрузкам на сжатие, изгиб, растяжение. Проще говоря, это означает то, какой вес допустим для покрытия, как долго ламинат сможет выдержать интенсивный пеший режим и т.п.
Выпускается из двух типов ДВП:
HDF — древесноволокнистая плита высокой плотности.
4. Базового или стабилизационного слоя
Формируется из бумаги, пропитанной синтетическими термореактивными смолами. Предназначена для защиты нижней части от влаги и предупреждения деформации планок. Помимо протекторной несет и информационную функцию, так как на базовом слое часто указывается дата производства и номер партии, а также наименование бренда и зарегистрированный товарный знак.
По европейскому стандарту DIN EN 13329 ламинат имеет трехслойную структуру:
Для обывателя данная информация несущественна. Однако профессионалам понятно, что это ламинат серии DPL (Direct Pressure Laminate – ламинированное покрытие прямого давления). Отличие от HPL в том, что верхний и нижний слой сразу, напрямую спрессовываются с несущей основой. Большинство заводов работает именно по этой технологии, включая китайские, российские и недорогие европейские марки.
Для желающих смонтировать паркет в помещениях с повышенным уровнем влажности (ванные, столовые, прачечные и т.п.) выпускается водостойкий ламинат ПВХ. Разница с традиционным в том, что в качестве несущей доски выступает плита из композитного сверхжесткого пластика. Стоимость такого покрытия высокая, зато им можно заменить керамогранит или напольную керамику и оформить всю площадь дома или кафе в едином стиле.
Водостойкий ламинат на основе композита ПВХ.
Классификация ламината по классам
Ламинированное напольное покрытие различается по двум основным параметрам:
Рассмотрим подробнее последний критерий. Класс износостойкости ламината – это категория качества, определяющая возможность применения отделочного материала в коммерческих и домашних условиях, а также срок его службы.
Европейский стандарт EN 13329 «Элементы с поверхностным слоем на основе аминопластовых термореактивных смол – характеристики, требования и методы испытаний» содержит полную информацию о способах определения и расчета класса нагрузки. Этому документу почти соответствует российский аналог ГОСТ 32304-2013 «Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия».
Европейский норматив включает следующий перечень испытаний для образцов:
Устройство для проведения табер-тестов.
После проведения всех тестов определяются основные характеристики ламината и ему присваивается класс нагрузки. Причем предпочтение отдается наименьшим результатам, даже если различие составляет десятые доли. Это означает, что если по итогам одной проверки покрытие будет соответствовать категории 31, а по остальным – 32, то ему присваивается более низкий класс.
Первое испытание – taber-test или определение степени истираемости оверлея. Для его проведения используется специальный агрегат со шлифовальным кругом или фрикционными роликами с наклеенным кольцом из высокоплотной резины.
Результаты определяются по количеству оборотов и распределены на 7 групп или классов истираемости:
Таблица 1. Класс истираемости ламинированных напольных покрытий по ГОСТ 32304-2013.
Категория | АС1 (21 класс) | АС2 (22 класс) | АС3 (23 класс) | АС4 (31/32 класс) | АС5 (33 класс) | АС6 (34 класс) |
Среднее значение от начальной точки истирания | ≤900 | ≤1500 | ≤2000 | ≤4000 | ≤6000 | ≤8500 |
Класс истираемости определяет, где именно можно использовать ламинат. Более точная информация приведена в таблице ниже.
Таблица 2. Сферы использования ламинированных покрытий по классам.
Класс нагрузки | Пиктограмма | Тип помещения | Интенсивность применения | Примеры | Срок службы |
21 | Жилое | Умеренное (время от времени) | Спальни, гостевые комнаты | 10 лет | |
22 | Жилое | Нормальное (для частого использования) | Жилые комнаты, столовые | 10 лет | |
23 | Жилое | Интенсивное | Лестницы, коридоры, кухни | 10-12 лет | |
31 | Коммерческое | Умеренное (время от времени) | Номера в отелях, офисы | 10-15 лет | |
32 | Коммерческое | Нормальное (для частого использования) | Приемные, магазины | 15-20 лет | |
33 | Коммерческое | Интенсивное | Торговые центры, школы | 20-30 лет | |
34 | Коммерческое | Усиленное (особо сложные условия) | Промышленные объекты | До 40 лет |
Объясним, почему критерий истираемости наиболее важен для покупателей. Напольное покрытие должно выдерживать не только пешие нагрузки (включая хождение босиком, в тапочках, уличной обуви на каблуках), но и абразивные: пыль, мелкий мусор (песок, частицы земли), когти животных и прочее. Со временем под воздействием этих факторов оверлей истончается и ламинат приходит в негодность. Пугаться не надо — срок службы варьируется от 10 до 30 лет и зависит, разумеется, от многих других параметров. Например, постеленный перед входной дверью грязезащитный коврик серии «травка», а также наличие протекторных накладок на ножках мебели увеличивает этот период для ламината 31 или 32 класса в полтора раза. А стулья с железными ножками без защитных ободков наоборот – ускоряют истирание и уменьшают срок службы практически вдвое.
Грязезащитный коврик на ламинате.
Особое внимание уделим и второй серии тестов — на ударопрочность. В разработке российского стандарта по ламинированным покрытиям ГОСТ 32304-2013 участвовали специалисты АНО «ЦСЛ «Лессертика» (ООО «Кроношпан» и ООО «Кроностар»). К сожалению, они не включили два важнейших испытания, необходимых для присвоения ламинату 34 класса. Это:
По EN 13329 ламинированный пол 34 класса износостойкости должен иметь следующие показатели:
Первые два показателя совпадают с российским нормативом, последний же не предусмотрен вообще. Из-за этого небольшого различия ламинат 33 класса любого производителя (включая азиатские) может быть сертифицирован в России как 34. Европейские нормативы более требовательны к характеристикам покрытия.
Все остальные виды испытаний проводятся в типовом порядке. Результаты обрабатываются и ламинированному полу присваивается общий класс износостойкости.
Таблица 3. Общий класс нагрузки по EN 13329.
Таблица 4. Общий класс нагрузки по ГОСТ 32304-2013.
Рекомендации по выбору ламината по классам нагрузки
Поскольку в последние 5-7 лет на рынке уже практически нет ламинированного покрытия 21-23 классов, приоритеты сместились. Теперь и производители, и продавцы предлагают:
Ламинат 31 класса для спальни.
Ламинат 32 класса для кухни.
Ламинат 33 класса для офисов.
Ламинат 34 класса для торговых центров.
Вся необходимая информация есть на коробке и на вкладыше, поэтому при покупке вам не составит труда определить класс, срок службы и область применения понравившегося напольного покрытия.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.