как шьют мешки для муки

6 вопросов про мешки из полипропилена. Информация для покупателей

Мешки из полипропилена сегодня используются очень широко, как в пищевой, там и в не пищевой промышленности.

Неудивительно, что они так популярны, ведь они:

• износостойки – каждый мешок можно использовать не раз;
• непроницаемы для жидкостей – удобно хранить в подвальных складских помещениях;
• практически не подвержены воздействию химических веществ;
• компактны – в сложенном виде занимают минимум места;
• устойчивы к погодным изменениям – при повышении или понижении температуры не теряют своих свойств.

При заказе мешков многие сталкиваются с рядом вопросов. Рассмотрим некоторые из них.

Какие существуют виды сырья для изготовления ПП мешков?

Мешки изготавливают из полипропилена в гранулах. Он может быть как первичный, так и изготовленным из сырья после переработки. Естественно, мешки из вторичного сырья будут отличаться по качеству от своих первичных собратьев. Только из нового материала изготавливают белые мешки, самые износостойкие и прочные. Только из вторичного материала изготавливают мешки зеленого цвета. Они самые непрочные, в основном, их используют единоразово для вывоза отходов. А мешки с использованием как первичных, так и вторичных гранул, выполнены в сером цвете. Они чуть менее прочные, чем только первичные, но и более дешевые.

Чем отличается мешок ламинированный от мешка с полиэтиленовым вкладышем?

Мешки с полиэтиленовым вкладышем используют в тех случаях, когда продукт нужно уберечь от воздействий внешней среды. Такие изделия часто используют в пищевой и химической промышленности. Именно вкладыш не дает влаге и прочим неприятностям попадать в мешок. Как правило, вкладыш увеличивает стоимость мешка.

Чтобы уберечь содержимое мешка от влаги, можно применять также ламинацию мешка. Ламинация бывает внутренней и внешней. При внешней ламинации полиэтилен разогревается и наносится тонким слоем сверху мешка. Жидкости и запахи теперь не страшны, но мешок получается скользкий, и при укладывании одного на другой на складах возможно соскальзывание. При внутренней ламинации то же самое делают с внутренней стороны мешка. Это наиболее удобный вариант для использования на складах.

Что такое фальцы у мешка? Зачем они нужны?

Фальцы – это те самые боковые складки у мешков и пакетов, которые можно увидеть, посмотрев на мешок сбоку и немного расширив его. Используют фальцы для увеличения общего объема помещаемого в мешок сырья.

Что такое клапан у мешка? Зачем он нужен?

Клапан – это изобретение, делающее использование мешков в химической промышленности идеальной тарой. Клапан располагается сверху сбоку мешка. Фасовать через мешки с клапанами намного быстрее, нежели в просто открытые, ведь после загрузки содержимого в мешок клапан под действием обратной силы (из мешка) закрывается сам. И не надо тратить время на завальцовывание или зашивание мешка.

Почему в мешок 56х96 см помещается 50 кг сахара, но не помещается 50 кг муки?

Сахар имеет довольно большой вес из-за своего химического строения молекул. Поэтому сахар тяжелее муки того же объема.

Где купить качественные мешки из полипропилена по недорогой цене?

Наша компания «Полимер Стандарт» является производителем этой продукции. Приобретая мешки у нас, вы можете рассчитывать на отличное качество товаров, и недорогую цену. Отдавая предпочтение другим фирмам, вы будете оплачивать дополнительно торговую наценку. Помимо недорогой цены, наша продукция имеет целый ряд других достоинств. Наши мешки:

• долговечны;
• экологичны;
• удобны в использовании;
• сертифицированы.

У нас можно приобрести мешки для с/х, промышленности, бытовых нужд. Выбирайте лучшую продукцию по недорогим ценам!

Источник

Как выбрать оборудование для производства мешков полипропиленовых

Есть вечные вещи, присутствующие в жизни среднестатистического гражданина постсоветского пространства. Одной из них является полное мусорное ведро.

Этот продукт используют во многих сферах, в качестве примера можно привести строительную или аграрно-пищевую отрасли. В зависимости от применяемого материала в полипропиленовых мешках хранят и транспортируют крупы, сахар, муку, корма для животных, песок, цемент, строительные смеси и прочее. Из чего можно сделать вывод, что на данный товар будет хороший спрос.

Используемое сырье

В качестве основного сырья используется полипропилен. На производство он поставляется в виде гранул. Кроме того, можно использовать и вторичное сырье, например, брак или отходы, получаемые в процессе работы. Как правило, некондиция добавляется в смесь в определенном технологией процентном соотношении. Помимо полипропилена, в процессе производства в сырьевую смесь вводят дополнительные компоненты, которые придают готовой продукции необходимый цвет и прочность.

Технология изготовления

Технология производства полипропиленовых мешков не отличается особой сложностью. Можно выделить следующие основные этапы: смешивание и просушка сырья, намотка нити, изготовление полотна, нарезка, нанесение логотипа, пошив, упаковка и складирование.

Если вы сможете приобрести качественное автоматизированное оборудование для производства мешков полипропиленовых, то в технологическом процессе будет задействовано минимальное количество ручного труда, что в конечном итоге скажется и на окупаемости данного бизнеса.

Получение и обработка полипропиленовой нити

Как уже упоминалось выше, сырье поставляется в гранулах. После чего оно загружается в оборудование для производства мешков полипропиленовых и смешивается с различными добавками и красителями в специальном бункере. Одним из основных вспомогательных компонентов является карбонат кальция, он предназначен для придания готовой продукции необходимой жесткости и молочно-белого цвета.

Любые добавки предназначены для того, чтобы задавать свойства будущего материала. Некоторые производители для снижения себестоимости производства добавляют в смесь 15-20 процентов мела, однако это негативно сказывается на прочности мешков.

После бункера сырье поступает в экструдер, где оно разогревается до 260 градусов по Цельсию и выдавливается через технологические каналы головки пресса, в результате чего получается тонкая пленка. После охлаждения она нарезается на нити-полосы, которые закаляются, вытягиваются и наматываются на бобины.

Получение полипропиленового рукава

Далее катушки отправляются на ткацкий станок для производства мешков полипропиленовых. На этом оборудовании производят рукав для будущих мешков. На данном этапе ткацкий станок настраивают на необходимые параметры, а именно задают его ширину и наличие нитей противоскольжения.

Это делается для того, чтобы в процессе эксплуатации сложенные друг на друга мешки при транспортировке и хранении не разъезжались. Полученный полипропиленовый тканый материал наматывают на большие катушки.

Получение полипропиленового мешка

Далее материал необходимо нарезать, прострочить дно и обработать горловину. Это осуществляет специальная линия для производства полипропиленовых мешков, которая методом горячей нарезки быстро превращает подготовленный рукав в заготовки будущей продукции. Линию обреза можно делать как ровной, так и зигзагообразной.

Далее оборудование для производства мешков полипропиленовых подворачивает нужное количество раз дно и прошивает его прочной нитью. Алгоритм изготовления может включать в себя обработку горловины (окантовку, прошивку и т. д.), а может оставлять ее необработанной. Иногда в такие мешки добавляются и пришиваются полиэтиленовые вкладыши. Готовая продукция автоматически укладывается в пачки по 500 или 1000 штук и упаковывается, прессуется и обтягивается шпагатом.

Техническое оснащение цеха

Если вы решитесь организовать производство полипропиленовых тканых мешков, следует учесть расходы на приобретение необходимых промышленных установок. Современный технологический рынок России представлен большим выбором аппаратов и машин как отечественного, так и зарубежного производства.

Среди этого изобилия каждый бизнесмен сможет выбрать себе подходящую по мощности и цене установку. Оборудование для производства мешков полипропиленовых стандартной комплектации включает в себя аппарат для смешивания и сушки компонентов, подающую машину, экструдер для нити, намоточный комплекс, ткацкий станок, агрегат для нарезки рукава, швейную машину для сшивания, флексопечатное устройство для нанесения логотипа.

Для того чтобы в процессе изготовления была возможность перерабатывать брак и отходы, следует дополнительно приобрести следующие установки: дробилку, предназначенную для измельчения материала (некондиция, нити); гранулятор, превращающий измельченное сырье снова в полипропиленовые гранулы, которые вторично можно использовать для производства.

Для экономии стартовых вложений специалисты рекомендуют приобретать оборудование из Китая. Сегодня азиатские установки отличаются неплохим качеством и невысокой ценой. Кроме того, можно рассмотреть вариант приобретения станков в лизинг, что является своего рода арендой. Со временем у вас будет возможность выкупить данное оборудование.

Помещение под будущий цех

При организации производства следует учитывать тот факт, что вы будете работать с полимерным сырьем, а это значит, что цех необходимо располагать вдали от жилых кварталов. Редко кто из начинающих предпринимателей может позволить себе приобрести производственные помещения в личную собственность. Оптимальным вариантом будет аренда цеха где-нибудь за городом. Для того чтобы открыть предприятие по производству полипропиленовых мешков, помещение должно соответствовать следующим требованиям:

1. Подвод всех коммуникаций (канализация, вода, тепло- и электроэнергия).

2. Наличие воздушных очистных фильтров.

3. Хорошая система вентиляции.

Площадь производственного помещения будет зависеть от комплектации выбранной вами промышленной линии. Зачастую оборудование размещается на участке в 50 квадратных метров. Конечно, еще следует приплюсовать комнаты для персонала, гараж для автотранспорта, склады для сырья и готовой продукции.

Продажа мешков полипропиленовых

Если вы организовываете производство с нуля, то на этапе разработки бизнес-плана следует продумать пути сбыта продукции. Основными покупателями могут быть строительные компании, частные предприниматели, складские комплексы, производители сельхозпродукции (небольшие и крупные фермерские хозяйства), ну и, конечно же, хозяйственные супермаркеты.

Источник

Производство полипропиленовых мешков: ГОСТы, необходимое оборудование, цены на линии

Среди широкого многообразия видов мешочной тары тканый полипропиленовый мешок остается самым популярным видом упаковки товаров.

Он прочный, обеспечивает надежное хранение продукта и не требует дополнительных приспособлений для затаривания.

Каждому из нас знакомы белые тканые мешки, в которых хранят крупы, сахар и другую бакалею. Верхний слой изготовлен из высокопрочного полипропилена, который затем может повторно перерабатываться в аналогичное изделие.

Об особенностях технологии производства полипропиленовых мешков и выборе сырья для них пойдет речь далее.

Виды тканой упаковки

Тканый (плетеный) мешок производят путем переплетения тонких нитей, изготовленных из полипропилена, на ткацких станках. Это основа любого плетеного мешка.

Нити могут быть различной толщины и плотности, а также могут быть окрашены в любой цвет. На основании свойств тканого покрытия можно выделить несколько основных признаков их классификации.

Окраска

Белая окраска используется в пищевой и сельскохозяйственной промышленности для хранения и транспортировки продуктов питания.

Среди цветных наиболее популярны яркие оттенки и цвета — желтый, красный и зеленый. Такие мешки используют в строительстве для однозначной идентификации внутреннего содержимого.

Неокрашенные мешки имеют грязновато серо-зеленый цвет, изготовлены из вторичного полипропилена и используются для хранения мусора и строительных отходов.

Покрытие тканого слоя и перфорация материала

Встречаются внешняя и внутренняя ламинация. При внешней полипропиленовые (ПП) нити покрыты глянцевым слоем расплавленного полиэтилена. Это придает прочность и повышает качество внешнего вида мешка. Внутренняя ламинация добавляет еще один слой внутри, который придает герметичность упаковке.

Возможно изготовление мешков и без ламинации, в них упаковывают несыпучие и не чувствительные к перепадам влаги и температур товары.

Микроперфорация необходима для хранения некоторых групп пищевых продуктов с целью сохранения их сыпучих и вкусовых характеристик. Например, в такой таре хранят соль и сахар.

Грузоподъемность

Традиционно производят мешки грузоподъемностью 25 и 50 кг — в них хранят практически все виды продуктовых товаров. Сейчас есть и тара небольшой грузоподъемности по 5 и 10 кг — в ней продают в розничной торговле, например, сахар и муку.

Есть и нестандартные мешки, которые способны выдержать нагрузку в 30, 40, 70 и 100 кг, и даже, так называемые, биг бэги грузоподъемностью от 500 до 2000 кг.

Назначение упаковки и наличие вкладыша

В зависимости от содержимого, которое будет упаковано, мешки бывают продовольственного и технического назначения.

В России для хранения товаров продовольственной группы используются только мешки из первичного полипропилена.

Для технических материалов допустимо использование вторичного сырья. Мешок при необходимости оснащается полиэтиленовым вкладышем. Такая мера помогает защитить содержимое от внешних воздействий либо, наоборот, предотвратить протекание содержимого.

Область нормативной документации, которая регулирует производство полипропиленовых мешков, ограничена ГОСТ 32522-2013 Мешки тканые полипропиленовые. Общие технические условия и ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани.

Но стоит отметить, что под действие стандарта попадает только тканая упаковка грузоподъемностью до 50 кг. Также важно, что в документах нет прямого запрета на использование вторичного полипропилена.

Исключение составляет упаковка, которая имеет контакт с пищевыми продуктами, лекарствами, косметическими и детскими товарами. ГОСТ 32522 нормирует габаритные размеры, прочность швов и сварных соединений и типы тканого полотна.

В этом стандарте указана также сортность мешков, которая предполагает разбраковку по худшему показателю внешнего вида.

Оборудование и цены на линии

Принципиально технология, по которой производят практически все виды мешков, не отличается от типа сырья (первичное или вторичное). Есть лишь разница в подготовке пластика для работы. Поэтому правильней будет выделить и описать именно технологию ткачества.

Логично произвести описание этапов создания тканого мешка из полипропилена, опираясь на оборудование для его производства.

Так, в создании участвуют:

При необходимости линию можно дополнить печатной машиной для нанесения этикеток и ламинации тканого слоя.

Соответственно от дополнительных единиц оборудования будет расти и цена линии.

В основном стоит рассматривать производителей оборудования из Китая и Таиланда, поскольку такие линии имеют оптимальное соотношение по цене и качеству. Такие модели традиционно представлены на сайте alibaba.com.

В среднем на сайтах дистрибьюторов (например, здесь или тут) на оборудование для производства мешков из полипропилена стоит цена по запросу, но варьируется стоимость от 50 до 100 тыс. долларов.

Подготовка вторичного полипропилена

Моноволокно можно производить и из вторичного сырья, что будет дешевле. Кроме экономии финансовой, есть еще и экологическая составляющая. Вместо загрязнения окружающей среды, полипропилен может быть использован как вторичный ресурс.

Для переработки лучше всего использовать отслужившие свой срок мешки и биг бэги, поскольку полипропилен обладает оптимальными свойствами для формования нитей.

Необходимые этапы подготовки:

Видео по теме

На видео показан весь процесс производства полипропиленовых тканых мешков:

Вывод

Упаковка нужна всегда и везде. Любой сыпучий продукт нуждается в бережной и качественной транспортировке. При этом упаковка не должна вносить слишком большие накладные расходы на продукцию.

Поэтому мешок из тканого полипропилена будет востребован всегда. Производить тару можно из вторичного сырья, она будет оптимальна для непродовольственной группы товаров. Несмотря на не слишком презентабельный вид, она идеально подойдет и по цене, и по качеству.

Многие мировые компании запускают ребрендинг упаковки в сторону использования вторичных ресурсов. Это намного полезнее для природы и экономики, чем бессмысленное хранение отходов пластика на свалке.

Источник

Как наладить производство полипропиленовых мешков

Аналогов полипропиленовым мешкам нет, они отличаются не только высокой прочностью, но и простотой изготовления. В условиях кризиса это одна из самых лучших идей, которая поможет хорошо и долго зарабатывать. Сегодня предстоит узнать о том, как наладить производство полипропиленовых мешков, и какой капитал может понадобиться.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки делаются из переработанного сырья. Если углубиться, то можно понять, что владелец зарабатывает на том, что граждане выбрасывают ежедневно и в большом количестве. Бизнес – достойный, человек, который берет на себя изготовление, также борется с большим потоком отходов, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Для чего используют мешки:

Такой вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой прочности, товар способен выдержать большой вес и долгую дорогу. Мешки не гниют, не задерживают сырость. Конкурентов на рынке нет, в некоторых регионах даже есть дефицит.

Говоря об особенностях такого бизнеса, выделяют следующие нюансы:

Больше всего нюансов скорее в документообороте и реализации товара. Любая промышленная переработка контролируется со стороны государственных органов. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо посетить огромное количество учреждений и получить соответствующее разрешение.

Целевая аудитория бизнеса

Прежде чем приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить психологию клиентов этой сферы. На первых этапах важно понимать следующую информацию:

Чем именно заниматься, каждый решает сам для себя. Если желания заниматься переработкой нет, то всегда можно выступить в роли посредника. Для этого владелец заключает договор с местным перерабатывающим заводом, приобретает по оптовой стоимости мешки, позже перепродает их.

Оба варианты смогут обеспечить стабильный и хороший заработок. Однако вложения будут существенно отличаться.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Открываем бизнес на полипропиленовых мешках

Чтобы открыть такой бизнес, не достаточно оформить все документы и нанять персонал. Когда речь заходит о промышленности, необходимо как минимум составить четкий план и стратегию на несколько лет вперед. В этом разделе предстоит узнать о всех тонкостях, которые ожидают производителей мешков для сахара, строительных материалов и т.д.

Где брать сырье для бизнеса на мешках

Все зависит от технологии производства. Самый бюджетный способ – перерабатывать мусор. Вторичное сырье ничего не стоит, выгодность такого предприятия будет значительно выше, однако придется получить соответствующее разрешение от местного органа управления. Далеко не каждый регион может позволить себе несколько перерабатывающих структур, так как в любом случае речь идет об ухудшении экологии.

Менее токсичный вариант – использовать технологию на первичном полипропилене. По факту, владелец приобретает сырье в виде небольших капсул, которые когда-то были мусором. Простота изготовления обуславливается тем, что предпринимателю не нужно приобретать дополнительное оборудование. Капсулы проходят через специальный пресс.

Интересно! Благодаря усовершенствованному оборудованию – можно будет сэкономить даже на персонале, так как 70% осуществляется в автоматическом режиме.

Какое нужно помещение для изготовления

Площадь помещения будет зависеть от объемов. Многие специалисты рекомендуют снимать или отстраивать сразу большую территорию. Бизнес выгоден, уже через несколько месяцев предприниматель захочет расширить производство. Ведь оборудование позволяет заниматься не только выпуском мешков, но и других видов упаковки, включая даже сантехническую инженерию.

В любом случае территория будет делиться на несколько важных зон:

В идеале можно оборудовать раздевалку и зону для отдыха персонала. Владельцу стоит понимать, что работа очень тяжелая, поэтому сотрудники должны иметь место, где можно спокойно отдохнуть. Сложность заключается вот в чем:

Как показывает ГОСТ, предприятие должно находится минимум в 100 метрах от жилых строений. В идеале – выбрать отдаленную местность, где нет людей. В этом случае можно избежать протестов, порчи имущества и других проблем. Поможет в определении приоритетов бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами.

Требования к помещению следующие:

Самое главное, чтобы рядом не было заповедников или речных угодий. Любое изготовление влечет за собой порчу экологии, в конечном итоге бизнес могут закрыть только из-за ужесточения действующего законодательства. Поэтому владелец должен обдумать все шаги наперед, и учесть даже такие нюансы.

Какое оборудование необходимо для бизнеса

Стандартная линия производства сможет обеспечить примерно 150 млн мешков в год. Уже на этом этапе владелец может рассчитать рентабельность и время для окупаемости вложенных средств и сил. Что должно присутствовать:

Помимо того, что нужно для изготовления, обязательно нужно предусмотреть:

Так как производство собственных гранул намного выгоднее, можно дополнительно приобрести оборудование, которое уже включает в себя функцию дробилки и ламинирования. В данном случае владелец расширяет сферу влияния на рынке и также может заниматься реализацией первичного сырья.

Если заказывать все это с Японии, то потратить придется около 3,5-4 млн рублей. Можно воспользоваться услугами российского рынка, однако стоимость не сильно измениться, из-за низкого качества и постоянного ремонта. Мешки полипропиленовые производители могут реализовывать напрямую другим предпринимателям, которые занимаются изготовлением сырья и т.д.

Сколько нужно персонала для бизнеса

Новое оборудование значительно снижает затраты на найм персонала. Чем актуальнее оно будет, тем меньше придется нанимать людей. Для выделенной стандартной линии могут понадобиться:

Найти 3-х последних участников достаточно просто, однако сотрудников цеха придется выбирать долго и скрупулёзно. Связать это можно с несколькими составляющими:

Открывать предприятие лучше всего рядом с селами, где есть небольшой процент безработицы. В этом случае можно рассчитывать на постоянство работников. Любая администрация не откажет в содействии, так как изменение в положительную сторону этого показателя – выгодно всем.

Какие документы необходимы для производства

Как и было сказано ранее, есть два варианта для открытия собственного бизнеса в сфере реализации и изготовлении мешков. Если в вопросе ИП никаких сложных требований нет, то при открытии производства придется обратить внимание на следующие нюансы:

У каждого региона свои правила, именно поэтому необходимо позаботиться о найме опытного юриста, который возьмет бумажную волокиту на себя. Процесс занимает примерно 6-8 месяцев. За это время владелец может найти помещение, набрать персонал, разработать стратегию и изучить работу конкурентов. Полипропиленовые мешки производители работают за счет постоянного потока клиентов, региональные зоны хоть и поделены между ними, но всего объема не хватает для погашения потребностей всех участников.

Что можно выделить касаемо разрешений:

Каких-то серьезных проблем с открытием выявить не получилось. Все зависит от желания будущего владельца и поставленных целей. Эта ячейка бизнеса в стране достаточно редко встречается, однако такое дело полезно не только для граждан, которые хотят себя реализовать, но и для всего общества.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена:

Если на заводе предусмотрена печать, то она обычно происходит еще до того, как полотно будет разрезано. Ничего сложного в процессе нет, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за работой оборудования.

Почему проект выгоден

Существует несколько причин для того, чтобы полагать что проект принесет хороший доход владельцу. Например:

Это лишь небольшая часть того, что нужно знать при открытии производства мешков для сахара и сырья. В качестве основных конкурентов, за счет которых можно делать анализ рынка, можно выделить:

Эти компании уже достаточно долго находятся на рынке, и занимаются реализацией собственной продукции за пределами страны. Все что требуется сегодня от предпринимателя – составить грамотный бизнес план и разработать стратегию на несколько лет вперед.

Источник