Что такое золь и гель
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ПРОЦЕСС
Полезное
Смотреть что такое «ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ПРОЦЕСС» в других словарях:
золь-гель процесс — Термин золь гель процесс Термин на английском Синонимы Аббревиатуры Связанные термины аэрогель, амбигель, золь, золь гель переход, стимулированный замораживанием, нанопорошок, Печини, метод, криогель, ксерогель, гель Определение Технология… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ-ПРОЦЕСС — получение однородных микросферич. порошков оксидов; включает стадии приготовления золя, его диспергирования в виде капель в водоотнимающем растворителе, превращения капель золя в твёрдые части геля, высушивания и прокаливания частиц. З. г. п.… … Большой энциклопедический политехнический словарь
золь-гель переход, стимулированный замораживанием — Термин золь гель переход, стимулированный замораживанием Термин на английском freeze gelation Синонимы freeze thawing Аббревиатуры Связанные термины золь, золь гель переход, золь гель процесс, гель Определение фазовый концентрационный переход… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
золь-гель переход — Термин золь гель переход Термин на английском sol gel transition Синонимы Аббревиатуры Связанные термины амбигель, золь гель переход, стимулированный замораживанием, коагуляция, нанопорошок, коллоидная система Определение Процесс структурирования … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Золь-гель-технологии — Статьи»мокрая» химия»мягкая» химияамбигельгельгибридные материалызоль гель переходзоль гель переход, стимулированный замораживаниемзоль гель процесскоагуляцияколлоидная системаколлоидная химияколлоидный раствор … Энциклопедический словарь нанотехнологий
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЯ — (процесс) получение однородных тонкодисперсных сферических порошков, включает стадии получения золя, его дисперсирования в виде капель в водоотнимающем растворе, превращения капель золя в твёрдые части геля, высушивания и прокаливания частиц. З.… … Большая политехническая энциклопедия
гель — Термин гель Термин на английском gel Синонимы Аббревиатуры Связанные термины аэрогель, амбигель, золь, золь гель переход, стимулированный замораживанием, золь гель процесс, коагуляция, коллоидная химия, критическая концентрация мицеллообразования … Энциклопедический словарь нанотехнологий
золь — Термин золь Термин на английском sol Синонимы лиозоль, аэрозоль, коллоидный раствор Аббревиатуры Связанные термины амбигель, золь гель переход, стимулированный замораживанием, золь гель процесс, коагуляция, коллоидная химия, коллоидный раствор,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Лазерная нанокерамика — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/17 октября 2012. Пока процесс обсужден … Википедия
амбигель — Термин амбигель Термин на английском ambigel Синонимы Аббревиатуры Связанные термины аэрогель, золь, золь гель переход, золь гель процесс, ксерогель, гель Определение Продукт сушки водного или органического геля при атмосферном давлении,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Публикации: Материалы
Почему золь–гель метод столь популярен?
Курлов А., Павленко А., Пустовгар Е., Шестаков М. (ФНМ МГУ)
Первые сведения о применении золь-гель метода для синтеза кристаллических силикатных люминофоров относятся к 40-м гг. XX в. Однако этот метод не получил широкого развития, и лишь в конце XX в. стал использоваться для получения материалов.
Золь-гель метод – это метод получения материалов, в том числе наноматериалов, включающий получение золя с последующим переводом его в гель (рис.1), т. е. в коллоидную систему, состоящую из жидкой дисперсионной среды, заключенной в пространственную сетку, образованную соединившимися частицами дисперсной фазы.
Общее название «золь-гель процесс» объединяет большую группу методов получения (синтеза) материалов из растворов, существенным элементом которых является образование геля на одной из стадий процесса. В основе наиболее известного варианта золь-гель процесса лежат процессы контролируемого гидролиза соединений, обычно алкоксидов M(OR)x (M = Si, Ti, Zr, V, Zn, Al, Sn, Ge, Mo, W и др) или соответствующих хлоридов, в водной или органической, чаще спиртовой, среде.
Почему же золь – гель метод столь популярен?
Основное преимущество золь-гель метода заключается в высокой степени гомогенизации исходных компонентов. Это достигается благодаря растворению солей и оксидов исходных веществ в исходном растворе.
Золь-гель метод по сравнению с традиционной схемой синтеза веществ обладает упрощенной технологической схемой синтеза. Данный метод позволяет достичь снижения энергозатрат и высокой степени чистоты продуктов на всех стадиях синтеза при минимуме затрат на её достижение. Становится возможным получение данным методом продуктов, которые характеризуются: монофазной кристаллической структурой, обладающей высокой степенью совершенства; строго стехиометрическим составом; отсутствием посторонних фаз.
Исключительно важную роль в золь-гель процессе играют процессы удаления растворителя из геля (сушки). В зависимости от метода их осуществления могут быть получены различные продукты синтеза (ксерогели, амбигели, криогели, аэрогели). Общими особенностями этих продуктов являются сохранение наноразмеров структурных элементов и достаточно высокие значения удельной поверхности (сотни м 2 /г), хотя объемная плотность может отличаться в сотни раз. Большинство продуктов золь-гель синтеза используется в качестве прекурсоров при получении оксидных нанопорошков, тонких пленок или керамики. Золь-гель метод эффективен также для получения ксерогелей с выраженной квазиодномерной структурой. Так, например, ксерогель V2O5·nH2O является основой для синтеза нанотрубок оксида ванадия.
Золь-гель метод позволяет получать тонкие кварцевые стекла при значительно более низкой температуре (1250 oС) минуя следующие стадии: варку стекла, наплавку булей, резку стекла на пластины.
Таким образом, все выше перечисленное и делает золь-гель метод столь популярным.
Беззубов С.И., Воробьева Н.А., Ефимов А.А. (химический факультет)
Традиционно под золь-гель методом понимают совокупность стадий, включающую приготовление раствора прекурсора, последовательный перевод его сначала в золь, а затем в гель за счёт процессов гидролиза и конденсации, последующее старение, высушивание и термообработку продукта. Однако в последнее время этот термин часто используется для обозначения процессов, в которых отсутствует одна из этих стадий [1]. Иногда в современной литературе золи разделяют на коллоидные (твёрдая дисперсная фаза образована частицами) и полимерные (сформированные на основе разветвленных макромолекул) [2].
Популярность классического варианта золь-гель метода связана в первую очередь с тем, что получаемые материалы обладают рядом уникальных свойств [1]. Это высокая химическая однородность получаемых продуктов, позволяющая существенно снизить температуру и продолжительность термообработки для получения функциональной керамики, возможность контролировать размер частиц и структуру пор материалов на разных стадиях синтеза (за счёт изменения продолжительности реакции, температуры, концентрации и химического состава реагентов), изменять реологические свойства дисперсной системы в широких пределах 6. Особенно важными для получения наноструктур с заданными характеристиками являются процессы образования конденсированных форм при гидролизе прекурсоров, эта стадия определяет морфологию и фазовый состав получаемых продуктов [7]. Так, при образовании золей распределение наночастиц по размерам определяется продолжительностью образования зародышей. Как правило, размер нанокристаллов возрастает с увеличением продолжительности реакции и с повышением температуры [1]. Обработка гелей кремнезема различными реагентами (кислотами, формамидом) используется для управления их пористой структурой. Под данным электронной микроскопии, «мокрый» гель состоит из агрегированных первичных частиц, диаметр которых зависит от величины pH осаждения золя. При величине pH осаждения от 1 до 2 диаметр частиц составляет примерно 2¸3 нм, при pH > 3 он увеличивается до 5¸8 нм. Ксерогели, полученные при осаждении гидрогеля в щелочной среде, содержат частицы диаметром от 21 до 26 нм [3].
Использование золь-гель метода позволяет получать принципиально новые материалы, такие, как органо-неорганические гибридные материалы, новые виды стёкол, керамик и т.д. Основные виды продукции, получаемые золь-гель методом, и их главные преимущества приводятся в табл. 1.
Таблица 1. Основные виды продукции, получаемые золь-гель методом [2,3]
Высокая гомогенность, получение оксидных покрытий, керметов
Возможность получить вытяжку из раствора, возможность избежать высокой температуры плавления, возможность вытяжки волокон из экстремально высокотемпературных оксидов, чистота (оптические волокна)
Моноразмерные сферические частицы, более низкая температура получения спеченных керамических масс, исключение процесса измельчения, получение высокодисперсных порошков, обладающих пористой структурой
Пластины, стержни, трубки, более низкие температуры процесса, чистота
Специальные оболочки для ядерного топлива (дейтерий, тритий)
Подложки для катализаторов, узкое распределение пор (т.е. возможность получения материала с одинаковым размером пор)
Смешанные (органо-неорганические) сетки с органическими и неорганическими модификаторами
Одним из наиболее существенных достоинств золь-гель метода является то, что механические свойства золей и гелей позволяют применять их для получения волокон, плёнок и композитов путём нанесения золя на подложку или пропитки пористого материала [1, 8]. Наноразмерные пленки (30-200 нм), используемые в планарной технологии микроэлектроники, получают из золей методом центрифугирования. Наибольшее распространение такие плёнки получили в качестве источников диффузантов. Новым перспективным направлением является их применение в качестве каталитических покрытий полупроводниковых газовых сенсоров, мембран с иммобилизованными органическими молекулами для жидкостных и газовых сенсоров, мембран топливных элементов, а также основных чувствительных элементов металлооксидных газовых сенсоров [2, 9, 10]. Золь-гель технология позволяет проводить многие технологические процессы в регулируемых условиях. Например, успешно функционирующие защитные, изолирующие, планаризирующие и геттерные плёнки можно формировать уже при температуре 250-450°С [2]. Также метод позволяет наносить плёнки на поверхности различной формы [9].
Золь-гель процесс часто используют для получения пористых материалов, которые применяют в качестве сорбентов, катализаторов или носителей катализаторов [11]. Например, в работе [12] были получены макропористые плёнки ZnO золь-гель методом с использованием полиэтиленгликоля (органический темплат), ацетата цинка (прекурсор), этанола (растворитель) и NH(C2H2OH)2 (хелатирующий агент). Также возможно получение микропористых материалов с максимальной удельной площадью поверхности около 200 м 2 /г.
Золь-гель метод даёт возможность достаточно просто в одностадийном процессе получать композиционные материалы. Например, получены модифицированные оксидные и смешанные оксидные материалы для разработки нелинейных оптических устройств [2]. Золь-гель метод часто используется для получения допированных оксидов, позволяет изменять в широких пределах концентрацию допирующего элемента и морфологию образующегося материала 14. Найдены оптимальные условия получения композитов «пористое стекло – полимер», позволяющие синтезировать образцы, по прозрачности не уступающее оргстеклу, но отличающиеся более высокой механической прочностью, температурной и радиационной стойкостью. Исследование возможностей получения золь-гельных покрытий из SiO2 на различных видах нержавеющей стали показали, что полученные плёнки служат эффективным защитным покрытием от окисления и кислотной коррозии [2, 16].
Превращение золей в гели – основа новейших нанотехнологий получения световодов, керамических ультрафильтрационных мембран, оптических и антикоррозионных покрытий, фотоматериалов, высокодисперсных абразивов и других материалов с уникальными свойствами и регулируемой структурой [3, 17-18]. Золь-гель процессы лежат в основе гидротермальной обработки кремнеземсодержащих сырья и перспективны для развития технологий стекольной промышленности [3].
Химия : Золь-Гель технология
Переход золей в гели лежит в основе многих современных технологий, связанных с производством волокнистых материалов, световодов, стекол, покрытий, керамических мембран, пленок, инфляционных материалов, катализаторов и адсорбентов, цеолитов, термо и звукоизоляционных и пористых материалов, керамики, композиционных и лакокрасочных материалов, буровых растворов и реагентов и т.д.
Золь-гель процессы лежат в основе гидротермальной обработки кремнеземсодержащих сырья и перспективны для развития технологий стекольной промышленности. Гели кремнезема можно получать из водных растворов кремниевых кислот (золь in situ) или на основе золей с предварительно выращенными частицами, имеющими достаточно плотную структуру твердой фазы (низкая концентрация силанольных групп). Золь-гель технология позволяет получать как монолитные материалы (например, стекла), так и высокодисперсные порошки, обладающие пористой структурой. В качестве исходных материалов могут быть использованы различные соединения кремния.
Процесс получения материалов и композиций на основе золей состоит из нескольких стадий, основными из которых являются следующие.
• Стадия 2. Формование. Золь заливают в форму. Материал формы выбирают таким образом, чтобы увеличить (или уменьшить) адгезию на стенках формы.
— радиус кривизны мениска жидкости;
На стадии сушки капиллярные силы приводят к растрескиванию пространственной структуры геля. Капиллярное давление зависит от размеров пор и смачивания стенок пор дисперсионной средой. Для снижения капиллярного давления сушку геля предпочтительно проводить под вакуумом, а также путем обработки геля химическими реагентами (поверхностноактивными веществами, органическими кислотами и спиртами, фор-мамидом и др.). Эти вещества влияют на все стадии процесса перехода золя в гель, уменьшают межфазное натяжение в порах и снижают действие капиллярных сил при сушке. Размеры пор можно регулировать химической обработкой геля. Условия проведения сушки в значительной степени влияют на свойства ксерогелей (аэрогелей). Для получения монолита рекомендуется сушку проводить в гиперкритических условиях.
• Стадия 6. На этой стадии происходит дегидратация кремнезема путем удаления поверхностных силанольных групп. Одним из способов дегидратации является обработка геля хлорсиланом с целью химического замещения силанольных групп кремнезема. Реакция протекает по схеме:
Наноспирали оксида кремния
Во многих научных журналах публикуются статьи, в которых учёные синтезируют и описывают всё новые и новые неорганические структуры. Однако для потенциального применения различных материалов одним из важнейших критериев является воспроизводимость тех или иных выдающихся результатов. Группа французских учёных решила часть этой нелёгкой проблемы в работе, опубликованной недавно в NanoLetters. Они разработали в деталях подход для получения различных наноструктур, начиная от нанотрубок и заканчивая наноспиралями, на основе диоксида кремния с помощью золь-гель технологии.
Золь-гель процесс является достаточно простым примером самоорганизации органических систем. А полученные с помощью данной технологии органические наноструктуры можно использовать в качестве темплатов для создания материалов с самой экзотической морфологией. В частности, данный подход интенсивно изучается и даже успешно и широко применяется для создания материалов на основе диоксида кремния с различной морфологией и контролируемой пористостью.
За основу авторы работы взяли ПАВ (C2H4-1,2-((CH3) 2N?C16H33) 2) и TEOS в смеси с бензиламином в качестве катализатора. TEOS подвергался гидролизу на поверхности «шаблонного» органического геля. Затем органика удалялась путём отжига при температуре 450°С. На рисунке 1 представлены микрофотографии полученных образцов.
Синтез монолита аэрогеля ZnO золь-гель методом
В последнее десятилетие большой интерес вызывает дизайн и получение функциональных материалов на основе наноструктурированных систем с заданными физико-химическими свойствами. Это, безусловно, относится к системам на основе оксида цинка.
Начиная с 60-х годов двадцатого столетия синтезу тонких пленок оксида цинка уделяется большое внимание в связи с тем, что они могут применяться в качестве сенсоров, трансдюсеров, а также катализаторов. В последние несколько десятилетий развитие нанотехнологий и открытие различных квантовых эффектов в наночастицах показало, что работа большинства новых устройств будет основано на уникальных свойствах наноматериалов. Наноматериалы на основе оксида цинка привлекают большой интерес в связи с тем, что они проявляют как пьезоэлектрические свойства, так и свойства широкозонного полупроводника (Eg=3.37 эВ), а также обладают большой энергией связывания экситонов (60 эВ).
Чаще всего, для синтеза материалов на основе оксида цинка с большой площадью поверхности используется золь-гель метод. Обычно, оксид цинка «встраивают» в аморфную или частично-кристаллическую матрицу SiO 2, для образования которой используются алкоксиды кремния. При этом, в литературе практически отсутствуют данные по образованию чистых монолитов аэрогелей на основе оксида цинка из алкоксидов, что связано с их нестабильностью. В последнее время, для синтеза аэрогелей стал применяться новый золь-гель метод синтеза оксидов переходных металлов и металлов главных групп. Метод заключается в использовании простых неорганических солей и эпоксидов в последующей реакции полимеризации. Одним из преимуществ эпоксидного метода является использование простых солей (т.е. нитратов и галогенидов) вместо алкоксидных прекурсоров. В данной работе этот метод использовался для получения монолита аэрогеля оксида цинка. Данный метод является дешевым, воспроизводимый и требует небольшое количество стадий для получения монолита.
Синтез геля ZnO. В настоящей работе исходными рабочими веществами являлись Zn(NO 3) 2 •6H 2 O (J.T. Baker), метанол (Fisher), этанол (100%, Fisher), изопропанол (Fisher), ацетон (Mallinckrodt), а также пропилен-оксид (AlfaAesar). Дистиллированную воду получали, используя систему Easy Pure II, Barnstead International.
К 1.25 мл растворителя (табл. 1) добавляли при перемешивании 0.238г Zn(NO 3) 2 •6H 2 O до образования бесцветного раствора. После перемешивания к раствору добавили 0.465 г пропиленоксида. Смесь тщательно перемешивали в течение двух минут, затем поместили в пластиковую емкость для дальнейшего гелеобразования в течение 3-5 дней. Впоследствии, гель промывался ацетоном в течение недели. Промытые в ацетоне гели помещали в автоклав, где ацетон заменяли на жидкий CO2 в течение 2-4 дней, после чего температура автоклава была повышена до 45°С и давление 1150 psi (фунтов на квадратный дюйм) и подвергался сверхкритической сушке в течение 3 часов, в результате получались монолиты аэрогелей. Ксерогели оксида цинка получали медленным испарением ацетона из гелей в течение 30 дней.
Для определения величины удельной поверхности по методу Brunauer-Emmett-Teller (BET) и удельного объема пор по методу Barrett-Joyner-Halenda (BJH) были проведены опыты по капиллярной адсорбции-десорбции азота на синтезированных образцах (Nova 3200e, Quantochrome Instrument Corp.). Перед измерениями образцы подвергались дегазификации в течение 20-40 ч. Каждое измерение проводилось в течение 24 часов, чтобы достичь 150-ти секундного равновесного интервала.
Микроструктура и элементное распределение образцов исследовались сканирующей электронной микроскопией (СЭМ) в совокупности с локальным рентгеноспектральным анализом (ЛРСА) на сканирующем электронном микроскопе Hitachi S-4300. Ускоряющее напряжение составляло 3 кВ. Рентгенофазовый анализ (РФА) образцов проводили на дифрактометре Philips Nerelco с использованием CuKa излучения. Фотолюминсеценция образцов проводилась на спектрофотометре Fluoromax-3 (Jobin Yvon, Horiba), л=325 нм.
Образование геля. В результате добавления пропилен-окисда к раствору нитрата цинка образуется белый гель оксида цинка. Условия синтеза гелей оксида цинка приведены в таблице 1.
Гели, представленные в таблице 1, подвергались сушке при атмосферных или сверхкритических условиях в CO 2 для получения ксерогелей и аэрогелей соответственно. На рисунке 1 представлена фотография свежеприготовленного монолита аэрогеля.
Плотность полученных аэрогелей была рассчитана из отношения массы к объему и составила
0.04 г/смі для всех образцов. Стоит отметить, что стабильность полученных аэрогелей зависела от растворителя. Например, этанол, изопропанол и ацетон не являются перспективными растворителями для синтеза аэрогелей в связи с тем, что полученные образцы (A2, A3 и A4) были довольно хрупкими и разламывались при извлечении аэрогеля из реактора (рис. 1B).
По данным СЭМ, образец А1 имеет слоистую микроструктуру, по форме напоминающую цветы (рис. 3А). Его аналог (ксерогель X1) состоит из плоских частиц, имеющих гексагональную форму. Средний размер частиц составляет
500 нм (рис. 3B). После отжига образца А1 на воздухе при температуре 150°С наблюдается образование гексагональных кластеров со средним размером 400 нм (рис. 3С). При отжиге ксерогеля X1 изменений микроморфологии не происходит, однако наблюдается увеличение среднего размера частиц (рис. 3D).
ЛРСА образцов А1 и X1 проводился с нескольких произвольных участков. Согласно полученным данным, отношение цинка к кислороду было примерно стехиометрическим, но с небольшим избытком кислорода. Вероятней всего, это связано с присутствием аморфной фазы и непрореагировавших продуктов исходных реакций. Последнее условие также объясняет присутствие небольших количеств углерода и азота.
Пик в УФ-области обычно связывают с прямой рекомбинацией экситонов через механизм экситон-экситоного взаимодействия. Пик в видимой области чаще всего относят к наличию кислородных вакансий. У неотожженного образца А1 присутствуют только слабые пики, что связано с наличием аморфной фазы в образце и малым размером кристаллитов.
Таким образом, золь-гель методом с последующими сушками и отжигами образцов получены аэрогели и ксерогели оксида цинка с большой площадью удельной поверхности (>270 г/смі), малой плотностью (
Список используемой литературы:
1. Н. А. Шабанова П. Д. Саркисов: “ Основы золь-гель технологии нанодисперсного кремнезема”
золь-гель процесс
Общее название «золь-гель процесс» объединяет большую группу методов получения (синтеза) материалов из растворов, существенным элементом которых является образование геля на одной из стадий процесса. В основе наиболее известного варианта золь-гель процесса лежат процессы контролируемого гидролиза соединений, обычно алкоксидов M(OR) x (M = Si, Ti, Zr, V, Zn, Al, Sn, Ge, Mo, W и др) или соответствующих хлоридов, в водной или органической, чаще спиртовой, среде.
Исключительно важную роль в золь-гель процессе играют процессы удаления растворителя из геля (сушки). В зависимости от метода их осуществления могут быть получены различные продукты синтеза (ксерогели, амбигели, криогели, аэрогели), свойства которых описаны в соответствующих разделах. Общими особенностями этих продуктов являются сохранение наноразмеров структурных элементов и достаточно высокие значения удельной поверхности (сотни м2/г), хотя объемная плотность может отличаться в сотни раз. Большинство продуктов золь-гель синтеза используется в качестве прекурсоров при получении оксидных нанопорошков, тонких пленок или керамики. Золь-гель метод эффективен также для получения ксерогелей с выраженной квазиодномерной структурой. Так, например, ксерогель V 2 O 5 ·nH 2 O является основой для синтеза нанотрубок оксида ванадия.
Полезное
Смотреть что такое «золь-гель процесс» в других словарях:
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ПРОЦЕСС — (гелевая технология), технология получения материалов с определенными хим. и физ. мех. св вами, включающая получение золя и послед. перевод его в гель. З. г. п. используют при произ ве неорг. сорбентов, катализаторов и носителей катализаторов,… … Химическая энциклопедия
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ-ПРОЦЕСС — получение однородных микросферич. порошков оксидов; включает стадии приготовления золя, его диспергирования в виде капель в водоотнимающем растворителе, превращения капель золя в твёрдые части геля, высушивания и прокаливания частиц. З. г. п.… … Большой энциклопедический политехнический словарь
золь-гель переход, стимулированный замораживанием — Термин золь гель переход, стимулированный замораживанием Термин на английском freeze gelation Синонимы freeze thawing Аббревиатуры Связанные термины золь, золь гель переход, золь гель процесс, гель Определение фазовый концентрационный переход… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
золь-гель переход — Термин золь гель переход Термин на английском sol gel transition Синонимы Аббревиатуры Связанные термины амбигель, золь гель переход, стимулированный замораживанием, коагуляция, нанопорошок, коллоидная система Определение Процесс структурирования … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Золь-гель-технологии — Статьи»мокрая» химия»мягкая» химияамбигельгельгибридные материалызоль гель переходзоль гель переход, стимулированный замораживаниемзоль гель процесскоагуляцияколлоидная системаколлоидная химияколлоидный раствор … Энциклопедический словарь нанотехнологий
ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЯ — (процесс) получение однородных тонкодисперсных сферических порошков, включает стадии получения золя, его дисперсирования в виде капель в водоотнимающем растворе, превращения капель золя в твёрдые части геля, высушивания и прокаливания частиц. З.… … Большая политехническая энциклопедия
гель — Термин гель Термин на английском gel Синонимы Аббревиатуры Связанные термины аэрогель, амбигель, золь, золь гель переход, стимулированный замораживанием, золь гель процесс, коагуляция, коллоидная химия, критическая концентрация мицеллообразования … Энциклопедический словарь нанотехнологий
золь — Термин золь Термин на английском sol Синонимы лиозоль, аэрозоль, коллоидный раствор Аббревиатуры Связанные термины амбигель, золь гель переход, стимулированный замораживанием, золь гель процесс, коагуляция, коллоидная химия, коллоидный раствор,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Лазерная нанокерамика — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/17 октября 2012. Пока процесс обсужден … Википедия
амбигель — Термин амбигель Термин на английском ambigel Синонимы Аббревиатуры Связанные термины аэрогель, золь, золь гель переход, золь гель процесс, ксерогель, гель Определение Продукт сушки водного или органического геля при атмосферном давлении,… … Энциклопедический словарь нанотехнологий