Что такое неплоскостность поверхности
Допуск плоскостности
На плоскостях деталей в ходе обработки образуются поверхности с характерными отклонениями. Чтобы указать допустимые погрешности плоскостности, не снижающие качество последующего использования этой детали, на чертеже наносится знак в виде ромба и цифровое значение.
Способов контроля величины отклонения плоскостности описываемых в научно-технической литературе существует достаточно много, но направление методов измерения можно разделить на два вида, это оптическое и не оптическое измерение.
Оптические способы измерения основаны на сравнении реального состояния профиля с визирной осью светового луча. Не оптические средства контроля, производят анализ поверхности элементами конструкции измерительного прибора.
Для установления величины плоскостности чаще всего задействуются приборы с механическим оптическим и гидростатическим методом преобразования снимаемых данных.
В механических приборах измерительный механизм построен на кинематическом принципе действия, преобразующем небольшие перемещения измеряемых значений, в увеличенные передвижения которые принимаются регистрирующими устройствами.
Гидростатические приборы используют методы измерения с использованием жидкости. Принцип измерения основан на сравнении плоскости, которая образовывается поверхностью жидкости, всегда располагающейся горизонтально, с проверяемой поверхностью.
Измерительные оптические приборы являются средствами измерения, в которых при выполнении измерений задействован ряд оптических элементов таких как: объективы, зеркала, призмы, окуляры и передвигающие их рычаги, кронштейны, направляющие и т.д.
Анализ поверхности, производимый оптическими средствами измерения, осуществляется за счёт потока лучей, несущих информацию об измеряемой детали, проходящих через ряд элементов оптико-механической или оптико-электронной конструкции.
Поверочные плиты
Измерение отклонений от плоскостности производят с помощью специальных поверочных плит, принцип определения которыми заключается в том, что рабочую поверхность плиты принимают за исходную плоскость, по которой определяют отклонения реальной плоскости изделия.
Процесс измерения плитами в большинстве случаев связано с нанесением специальной краски, по которой выявляют неровности. На плиту наносят тонкий слой краски, после чего кладут на плоскость проверяемой детали. В результате перемещения плиты по поверхности детали определяют количество пятен, оставляемых после выдавливания краски во впадинах неоднородной поверхности.
Поверочные плиты, как правило, изготавливаются из серого чугуна, которые имеют свои достоинства и недостатки.
Помимо чугуна для изготовления поверочных плит используется ряд твердых каменных пород. Основным из преимуществ, каменных поверочных плит является износостойкость, и долгий срок службы по сравнению с чугунными плитами. В каменных плитах отсутствует внутреннее напряжение. Поверочные плиты из гранита меньше подвержены деформации из-за изменения температуры внешней среды, так как коэффициент теплового расширения у них меньше, чем у чугуна. Каменные поверочные плиты менее чувствительны к вибрациям.
Стандартные плиты выпускаются с размерами от 250 × 250 до 4000 × 1600 мм и используются как для измерения плоскости, так и для контрольно измерительных работ.
Pereosnastka.ru
Обработка дерева и металла
Контроль, которому подвергают каждую деталь, каждый узел и изготовленную машину, имеет целью проверить соответствие точности размеров и относительного положения и перемещения их поверхностей установленным нормам. Эффективность всякого контроля тем выше, чем ближе удается получить результаты измерений контролируемых размеров к их действительным значениям. Основные термины (определения), характеризующие отклонения формы, относительное положение и перемещение поверхностей деталей, сформулированы в ГОСТ е 10856-63.
Отклонение формы — это отклонение формы реальной (фактической) поверхности или профиля от формы геометрической поверхности или профиля. Количественное отклонение формы оценивается как наибольшее расстояние между измеренной реальной поверхностью и прилегающей поверхностью или между измеренным реальным профилем и прилегающим профилем.
Шероховатость поверхности при рассмотрении отклонений формы не учитывается. Основными видами отклонений формы являются следующие:
Неплоскостность — наибольшее расстояние между измеренной реальной поверхностью и прилегающей плоскостью (рис. 1, а).
Непрямолинейность — наибольшее расстояние между измеренным реальным профилем и прилегающей прямой (рис. 1,6).
Наиболее простыми видами неплоскостности и непрямолинейности являются вогнутость и выпуклость.
Нецилиндричность — наибольшее расстояние между измеренной реальной поверхностью и прилегающим цилиндром (рис. 1,в). Нецилиндричность включает не-круглость и отклонение профиля продольного сечения.
Некруглость — наибольшее расстояние между измеренным реальным профилем и прилегающей окружностью (рис. 1,г). Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности. Элементарными видами не-круглости являются овальность и огранка.
Отклонение профиля продольного сечения — наибольшее расстояние от точек реального профиля до соответствующей стороны прилегающего профиля (рис. 1,5).
Прилегающий профиль образуется двумя параллельными прямыми, соприкасающимися с реальным профилем вне материала детали и расположенными по.отношению к нему так, чтобы отклонение формы было наименьшим. Отклонение профиля продольного сечения характеризует совокупность всех отклонений формы в этом сечении. Основными видами отклонения профиля продольного сечения являются конусообразность, седлооб-разность и бочкообразность.
Изогнутость — непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений цилиндрической поверхности (рис. 1, е). Количественно изогнутость оценивается так же, как отклонение профиля продольного сечения.
Отклонение расположения представляет собой отклонение от номинального расположения рассматриваемой поверхности, оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей симметрии. Во всех случаях при рассмотрении отклонений расположения (кроме радиального и торцового биений) отклонения формы поверхности не учитываются. Таким образом, реальные поверхности заменяются прилегающими.
Отклонение расположения характеризуется следующими видами:
Непараллельность плоскостей представляет собой разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскостями на заданной площади или длине (рис. 2,а).
Различают также: непараллельность прямых в плоскости — разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими прямыми на заданной длине. Непараллельность прямых в пространстве оценивается как отклонение от параллельности проекции этих прямых в двух взаимно перпендикулярных целесообразно выбранных плоскостях.
Перекос осей — непараллельность проекций осей на плоскость, перпендикулярную к общей теоретической плоскости и переходящую через одну из осей.
Непараллельность между поверхностью вращения и плоской поверхностью определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающей плоскостью и осью поверхности вращения на заданной длине.
Неперпендикулярность плоскостей, осей или оси и плоскости представляет собой отклонение угла между плоскостями, осями или осью и плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданной длине (рис. 2,б).
Торцовое биение — это разность наибольшего и наименьшего расстояний между отдельными точками торцовой реальной поверхности и плоскостью, перпендикулярной к базовой оси вращения, измеренная на заданном диаметре при вращении детали (рис. 2,в).
Радиальное биение поверхностей вращения — разность наибольшего и наименьшего расстояний между отдельными точками реальной поверхности и базовой осью вращения детали (рис. 2,г).
Несоосность относительно базовой поверхности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности и базовой осью на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между этими осями в заданном сечении (рис. 2).
Несимметричность — наибольшее расстояние между плоскостями (осями) симметрии проверяемой поверхности и плоскостью (осью) симметрии базовой поверхности (рис. 2, е).
Понятие о плоскостях и требования, предъявляемые к ним
Поверхности детали, обладающие прямолинейностью в любом сечении, называются плоскостями.
По расположению относительно горизонтали различают: горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости. Кроме того, поверхности детали, пересекающиеся между собой под некоторым углом, принято называть сопряженными.
К обработке плоскостей предъявляемся определенные технические требования, вытекающие из характера и условий работы данной детали в узле машины. Эти требования, объединяемые в обобщенное понятие «точность обработки», включают: точность выполнения размеров, точность геометрической формы поверхностей, точность их взаимного расположения и шероховатость поверхностей.
Технические требования указываются на рабочем чертеже детали условными обозначениями, принятыми в ЕСКД (единой системе конструкторской документации).
Точность размеров ограничивается предельными отклонениями, которые проставляются справа от номинального размера. Например, размер 25-0,1+0,2 означает, что деталь по этому показателю будет считаться годной, если ее действительный размер находится в пределах наибольшего предельного размера 25,2 мм и наименьшего — 24,9 мм. Величина допустимого колебания размера детали — допуск — определяется разностью предельных размеров, который для данного примера равен 25,2 — 24,9 = 0,3 мм.
Точность геометрической формы плоскостей характеризуется допустимыми непрямолинейностью или неплоскостностью.
Непрямолинейность определяется наибольшим отклонением поверхности от прилегающей прямой в определенном направлении на заданной длине. Hеплоскостностью считается наибольшая непрямолинейность поверхности в любом направлении (продольном, поперечном, диагональном).
На рис. 16 приведены примеры условных обозначений допустимых погрешностей формы плоскостей. Обозначение на рис. 16, а указывает, что неплоскостность всей поверхности не должна превышать 0,05 мм, а на рис. 16, б обозначено, что такая же погрешность допустима только на длине 300 мм. Допустимая непрямолинейность поверхности не более 0,1 мм показана на рис. 16, в.
Если на чертеже отсутствуют указания о требуемой точности формы плоскостей, то погрешности каждой из них не должны превышать 1/2 допуска размера между ними.
Точность взаимного расположения плоскостей наиболее часто характеризуется допустимыми неперпендикулярностью или непараллельностью.
Hеперпендикулярность определяется отклонением данной плоскости от перпендикуляра, восставленного к сопряженной базовой плоскости на заданной длине (высоте). Непараллельность выражается разностью наибольшего и наименьшего расстояний между противоположными плоскостями на заданной длине. Рис. 16, г указывает, что неперпендикулярность боковой плоскости относительно нижней А (базовой) не должна превышать 0,1 мм на всей высоте детали. На рис. 16, д приведено обозначение допустимой непараллельности верхней плоскости относительно нижней А (базовой) не более 0,1 мм на длине 100 мм.
В тех случаях, когда на чертеже отсутствуют указания о допустимых отклонениях от параллельности плоскостей, эти отклонения не должны превышать допуска на расстояние между плоскостями.
Шероховатость поверхности характеризуется величиной неровностей, остающихся на ней в результате обработки резанием. Стандарт (ГОСТ 2.309—73) предусматривает обозначение шероховатости V-образным знаком, над которым проставляется числовое значение высоты неровностей профиля Rz или среднеарифметическое отклонение профиля Rа в микрометрах (символ Ra на чертеже не указывается).
Обработка деталей фрезерованием позволяет при определенных условиях получать размеры точностью до 9-го квалитета и шероховатость поверхностей до Ra=1,25 мкм.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения. 23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
Под отклонением формы понимается совокупность отклонений формы действительной поверхности (или профиля) от формы номиналь¬ной поверхности (или профиля), заданной чертежом. За величину откло¬нения формы принимается наибольшее расстояние от точек действитель¬ной поверхности до прилегающей поверхности.
Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью контура в поперечном (перпендикулярном оси) сечении и точностью образующих цилиндра в продольном (проходящем через ось) сечении. Контур поперечного сечения цилиндрического тела описывается окружностью. Показателем отклонений контура поперечного сечения является некруглость — отклонение от окружности (рис. 44, а).
При отсутствии огранки с нечетным числом граней некруглость определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, измеренными двухконтактным прибором.
К дифференцированным отклонениям формы в поперечном сечении относятся овальность и огранка. Овальность (рис. 44, б) — отклонение от окружности, при котором дей-ствительный профиль представляет со¬бой овалообразную фигуру, наибольший и наимень-ший диаметры которой (вдоль большой и малой осей овала) находятся во взаимно перпенди-кулярных направлениях. За величину овальности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, т.е. удвоенная величина некруглости. Огранка (рис. 44, в) — отклонение, при котором профиль детали представляет собой многогранную фигуру с криволинейными гранями. Величина огранки определяется как наибольшее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности.
Бочкообразность, седлообразность (корсетность) и изогнутость являются следствием непрямолинейности образующих, конусность — следствием непараллельности образующих.
Совокупность всех отклонений профиля сечения плоских поверх¬ностей может быть охарактеризована комплексным показателем — непрямолинейностью, а всех отклонений формы поверхности — неплоскостностью. Непрямолинейность (отклонение от прямо-линейности про¬филя поверхности) — наибольшее расстояние от точек действительного профиля (полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в задан-ном направлении) до прилегающей прямой (рис. 47, а). Допуск на непрямолинейность может быть отнесен ко всему участку проверяемой поверхности или к заданной длине. Неплоскост¬ность (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей плоскости (рис. 47, б), Детали с плоскими поверхностями могут иметь дифференцированные отклонения в виде вогнутости (рис. 47, в) или выпуклости (рис. 47, г).
Отклонением расположения называется отклонение от номинального распо-ложения рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Номинальное расположение определяется номинальными линейными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.
Различают основные виды отклонений расположения:
непараллельность — отклонение от параллельности либо плоскости, либо оси поверхности вращения и плоскости. Непараллельность характеризуется раз-ностью наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостью и осью по-верхности на заданной длине:
неперпендикулярность — отклонение от перпендикулярности плос¬костей, осей или оси к плоскости — отклонение угла между плоскостя¬ми, осями или осью и плоскостью от прямого угла, выраженное в линей¬ных единицах на заданной длине:
несоосность — отклонение от соосности относительно базовой повер¬хности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверх¬ности и осью базовой поверхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между осями в заданном сечении.
Обычно на практике учитывают комплексные погрешности, которые складываются из погрешностей формы и положения. К таким погрешностям относятся:
радиальное биение — разность наибольшего Аmax и наименьшего Аmin расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечении, перпендикулярном этой оси (рис. 48, а). Радиальное биение является результатом смещения центра (эксцентриситета) рассматривае¬мого сечения относительно оси вращения и некруглости;
торцевое биение — разность наибольшего и наименьшего расстоя¬ний а от точек реальной торцевой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной базовой оси вра¬щения (рис. 48, б).
Если диаметр не задан, то торцевое биение определяется на наибольшем диаметре торцевой поверхности. Торцевое биение является резуль¬татом неперпендикулярнос¬ти торцевой поверхности базовой оси и отклонений фирмы торца по линии измерения.
ГОСТ 10356-63 Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
Текст ГОСТ 10356-63 Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ
И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
Комитет стандартов, мер и измерительных
Совете Министров Союза ССР
ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Основные определения. Предельные отклонения Deviations from true form and disposition of surfaces. Basic definitions and tolerances-
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящим стандартом устанавливаются термины, определения и ряды предельных значений для отклонений формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей.
Настоящий стандарт не распространяется на те изделия, для которых предельные отклонения формы и расположения поверхностей установлены в ранее утвержденных стандартах.
I. ОБЩИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
L Отклонение формы — отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы геометрической поверхности или геометрического профиля. Шероховатость поверхности при рассмотрении отклонений формы исключается.
2. Отсчет отклонений формы производится от прилегающей поверхности или прилегающего профиля.
3. Основные виды прилегаю щи х поверхностей и профилей:
а) прилегающая плоскость — плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью вне материала детали и расположенная по отношению к реальной поверхности так, чтобы расстояние от ее наиболее удаленной точки до прилегающей плоскости было наименьшим (черт. I);
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
б) прилегающий цилиндр
для отверстия — цилиндр наибольшего возможного диаметра, вписанный в реальную поверхность (черт. 2),
для вала — цилиндр наименьшего возможного диаметра, описанный вокруг реальной поверхности;
в) прилегающая прямая — прямая, соприкасающаяся с реальным профилем вне материала детали и расположенная по отношению к реальному профилю так, чтобы расстояние от его наиболее удаленной точки до прилегающей прямой было наименьшим;
г) прилегающая окружность
для отверстия — окружность наибольшего возможного диаметра, вписанная в реальный профиль;
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
для вала — окружность наименьшего возможного диаметра, описанная вокруг реального профиля (черт. 3).
4. Отклонение расположения — отклонение от номинального расположения рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Номинальное расположение определяется номинальными линейными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.
5. Базы — совокупность поверхностей, линий и точек, по отношению к которым определяется расположение рассматриваемой поверхности.
6. В общем случае отклонения формы поверхности исключаются при рассмотрении отклонений расположения (кроме радиального и торцового биения). При этом реальные поверхности заменяются прилегающими.
За центры, оси, плоскости симметрии и тому подобные элементы реальных профилей и поверхностей принимаются соответственно центры, оси, плоскости симметрии и т. п. элементы прилегающих профилей и поверхностей.
Примечание. В обоснованных случаях допускается нормировать отклонения формы и расположения совместно, например, непараллельность и неперпендикулярность совместно с неплоскостностью.
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
7. Допуски расположения охватывающих и охватываемых поверхностей могут быть двух видов — зависимыми и независимым и.
8. Зависимым называется допуск расположения, величина которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей.
При зависимых допусках должна задаваться предельные отклонения расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов). При отклонениях действительных размеров от указанных выше предельных значений (в пределах полей допусков на размеры) допускается превышение проставленных на чертеже предельных отклонений расположения на величину, компенсированную отклонениями размеров.
Пояснения к понятию о зависимых допусках расположения приведены в приложении 1 к настоящему стандарту.
9. Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей.
11. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ
А. Отклонения формы
10. Неплоскост н ость (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости (черт. 4).
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
11. Непрямолинейность (отклонение от пря!моли-ценности)—наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей прямой (черт. 5).
12. Элементарными (простейшими) видами неплоскостно-сти и непрямолинейности являются:
а) вогнутость — отклонение, при котором удаление точек реальной поверхности (профиля) от прилегающей плоскости (прямой) увеличивается от краев к середине (черт. 6а);
б) выпуклость — отклонение, при котором удаление точек реальной поверхности (реального профиля) от прилегающей плоскости (прямой) уменьшается от краев к середине (черт. 66).
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
13. Нецилкндричность (отклонение от цилиндрич-ности) —наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра (черт. 7).
Нецилиндричность включает некруглость и отклонение профиля продольного сечения.
14. Некруглость (отклонение от круглости)—наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности (черт. 8).
Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности.
15. Элементарными видами некруглости являются:
а) Овальность — отклонение, при котором реальный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (черт. 9а). За величину
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
овальности принимается разность между наибольшим и наи-меньшим диаметрами сечения, т. е. удвоенная величина некруглости;
б) огранка — отклонение, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру (черт. 96). Количественно огранка оценивается так же, как некруглость.
16. Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности — наибольшее расстояние от точек реального профиля до соответствующей стороны прилегающего профиля (черт. 10). Прилегающий профиль образуется двумя параллельными прямыми, соприкасающимися с реальным профилем вне материала детали и расположенными по отношению к нему так, чтобы отклонение формы было наименьшим. Отклонение профиля продольного сечения характеризует совокупность всех отклонений формы в этом сечении.
__профили продольного сечения
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
17. Элементарными видами отклонения профиля продольного сечения являются:
а) к о н у с о о б р а з н о с т ь — отклонение, при котором образующие продольного сечения прямолинейны, но не параллельны (черт. 11а);
б) бочкообразность — непрямолинейность образующих, при которой диаметры увеличиваются от краев к середине сечения (черт. 116);
в) седлообразность — непрямолинейность образующих, при которой диаметры уменьшаются от краев к середине сечения (черт. Не).
За величину конусообразности, бочкообразности и седло-образности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами продольного сечения, т. е. удвоенная величина отклонения профиля продольного сечения;
г) изогнутость — непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений цилиндрической поверхности (черт. lie). Количественно изогнутость оценивается так же, как отклонение профиля продольного сечения.
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
Б. Отклонения расположения
18. Непараллельность (отклонение от параллельности) плоскостей — разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскостями на заданной площади или длине (черт. 12).
19. Непараллельность (отклонение от параллельности) прямых в плоскости —разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими прямыми на заданной длине (черт. 13).
20. Непараллельность (отклонение от параллельности) осей поверхностей вращения (или прямых в пространстве) — непараллельность проекций осей на их общую теоретическую плоскость, проходящую через одну ось и одну из точек другой оси (черт. 14).
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
21. Перекос осей (или прямых в пространстве)—не-параллельность проекций осей на плоскость, перпендикулярную к общей теоретической плоскости и проходящую через одну из осей (черт. 14).
22. Непараллельность (отклонение от параллельности) оси поверхности вращения и плоскости— разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающей плоскостью и осью поверхности вращения на заданной длине (черт. 15).
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
23. Неперпендикул яркость (отклонение от перпендикулярности) плоскостей, осей или оси и плоскости — отклонение угла между плоскостями, осями или осью и плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданной длине (черт. 16). Отклонение от перпендикулярности определяется от прилегающих поверхностей или линий.
Примечание к пп. 18—23. Если длина, к которой следует относить отклонение расположения, не задана, то оно должно определяться на всей длине рассматриваемой поверхности.
24. Торцовое биение —разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной торцовой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения (черт. 17). Если диаметр не задан, то торцовое биение определяется на наибольшем диаметре торцовой поверхности.
Торцовое биение является результатом неперпендикуляр-ности торцовой поверхности к базовой оси и отклонения формы торца по линии измерения.
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
25. Несоосность (отклонение от соосности) относительно базовой поверхности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности и осью базовой поверхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между этим осями в заданном сечении (черт. 18).
поверхность 1 Несоосность
26. Несоосность (отклонение от соосности) относительно общей ос и — наибольшее расстояние от оси рассматриваемой поверхности до общей оси двух или нескольких номинально соосных поверхностей вращения в пределах длины рассматриваемой поверхности (черт. 19).
Общей осью двух или нескольких поверхностей при контроле соосности калибро«м является ось калибра (иесоосно-•стью ступеней калибров в данном определении пренебрегаем).
За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая,
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей.
Примечание. Несоосность относительно общей оси целесообразно оговаривать при двух разнесенных поверхностях или при числе поверхностей более двух, если ни одна из этих поверхностей не является базовой.
27. Радиальное биение — разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечении, перпендикулярном к этой оси (черт. 20).
Радиальное биение является результатом смещения центра (эксцентриситета) рассматриваемого сечения относительно оси вращения (эксцентриситет вызывает вдвое большее по величине радиальное биение) и некруглости.
Примечание. Для поверхностей вращения, образующая которых непараллельна базовой оси (например, конических) оговаривается биение в направлении, перпендикулярном к рассматриваемой поверхности.
28. Непересечение осей (отклонение от пересечения) — кратчайшее расстояние между осями, номинально пересекающимися (черт. 21).
29. Несимметричность (отклонение от симметричности)— наибольшее расстояние между плоскостью симмет-
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
рии (осью симметрии) рассматриваемой поверхности и плоскостью симметрии (осью симметрии) базовой поверхности (черт. 22).
30. Смещение оси (или плоскости симметрии) от номинального расположения — наибольшее расстояние между действительным и номинальным расположениями оси (или плоскости симметрии) на всей длине рассматриваемой поверхности (черт. 23). Если заданы базы, то номинальное расположение определяется относительно баз.
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
Примечание. Отклонения размеров, определяющих расположение осей или плоскостей симметрии, могут ограничиваться двумя способами:
а) заданием предельных отклонений для расстояний между осями или плоскостями симметрии (черт. 24а);
б) заданием предельного смещения осей или плоскостей симметрии от номинального расположения (черт. 246).
Второй способ рекомендуется применять при расположения.
III. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
31. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей приведены в табл. 1—4 и должны назначаться при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей. В остальных случаях отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются полем допуска на размер (см. примечания к табл. 2 и 3) или регламентируются в нормативных материалах на допуски, не проставляемые у размеров.
Таблица 1 Предельные отклонения от плоскостности и прямолинейности
Интервалы номинальных длин, мм
Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
Интервалы номинальных длин, мм
Примечание. Допускается нормирование плоскостности числом пятен на заданной площади при контроле 0 » 3 леи под крепежные детали 0 5 мм (черт. 26) допуск на расстояние между осями отверстий задан ±0,2 мм (допуск зависимый). Допуск Анаим рассчитан исходя из наименьшего зазора гнаим по формуле
При наибольших предельных диаметрах отверстий зазоры увеличатся не менее чем на 0,3 мм и без ущерба для собираемости деталей можно допустить отклонение расстояния между осями отверстий в пределах
Рациональным средством контроля расположения поверхностей в случае назначения зависимых допусков являются проходные комплексные калибры. Признаком годности детали является вхождение калибра в деталь. При этом имеют место те же зависимости между зазорами и отклонениями расположения, что и для соединения деталей. Всякое отклонение действительного размера проверяемой поверхности от предельного значения, соответствующего наименьшему зазору, будет означать увеличение зазора между контролируемой деталью и калибром, а следовательно, и увеличение предельного отклонения расположения, ограничиваемого калибром. Так как такое же увеличение зазора будет н в соединении данной детали с парной деталью, то нарушения взаимозаменяемости не произойдет. Таким образом, применение калибров позволяет осуществить правила приемки деталей, вытекающие из толкования зависимых допусков, причем это происходит автоматически, без определения действительных отклонений размеров и каких-либо расчетов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 10356—63
ПРИМЕРЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Приведенные в настоящем приложении примеры измерения служат лишь для пояснения определений и не предопределяют методики контроля отклонений формы и расположения поверхностей.
А. Примеры измерения отклонений формы
Исключение влияния шероховатости поверхности при контроле отклонений формы практически достигается применением измерительных наконечников с радиусом закругления, значительно большим (в 100—1000 раз), чем у алмазных игл, применяемых при контроле шероховатости поверхности.
Деталь выверяется так, чтобы три точки проверяемой поверхности, не лежащие на одной прямой (по возможности наиболее разнесенные между собой), находились на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты. Приближенно принимается, что при такой выверке прилегающая плоскость параллельна плоскости поверочной плиты. Определяется разность показаний измерительной головки при перемещении ее в различных направлениях (черт. 27).
По результатам измерения расположения точек проверяемого сечения относительно базовой плоскости (например, плоскости контрольной плиты или поверхности горизонта) строится профилограмма сечения. На диаграмме проводится прилегающая прямая, от которой отсчитываются отклонения.
При упрощенном контроле непрямоликейности деталь выверяется так, чтобы две точки проверяемого отрезка (по возможности наиболее разнесенные между собой) находились на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты. Приближенно принимается, что при такой выверке прилегающая прямая параллельна плоскости поверочной плиты.
Определяется разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки (черт. 28). Если необходимо определить отклонение от прямолинейности линии пересечения двух плоскостей, то плоскость измерения должна проходить через биссектрису угла между обеими плоскостями (черт. 29).
При отсутствии огранки с нечетным числом граней и изогнутости нецилиндричность определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами поверхности, измеренными двухконтактным прибором (черт. 30). Если имеются огранка с нечетным числом граней или изогнутость, то для косвенного определения нецилиндричиости они измеряются отдельно (примеры измерения приведены ниже) и суммируются с полуразностью между наибольшим и наименьшим диаметрами. Суммирование производится арифметически, если не известны закономерности, которым следуют сочетания различных погрешностей.
На приборе, обеспечивающем точное вращение проверяемой детали и датчика относительно друг друга, записывается профилограмма поперечного сечения (черт. 31). Деталь предварительно центрируется. Остаточный эксцентриситет проверяемого сечения относительно оси вращения исключается проведением на диаграмме прилегающей окружности (при записи в полярных координатах) или синусоиды, соответствующей прилегающей окружности (при записи в прямоугольных координатах), от которой отсчитываются отклонения.
При отсутствии огранки с нечетным числом граней некруглость определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, измеренными двухконтактиым прибором.
Овальность определяется измерением наибольшей разности диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Огранка измеряется в кольце или на призме. При контроле на призме (черт, 32) величина огранки определяется пересчетом показания отсчетной головки с учетом числа граней и угла призмы.
Отклонение профиля продольного сечения
При одной установке детали записываются одна возле другой профилограммы обеих образующих продольного сечения. На диаграмме строится прилегающая фигура, от сторон которой отсчитываются отклонения. При отсутствии изогнутости отклонение профиля продольного сечения определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, измеренными двухконтактным прибором.
Ко ну сообрази ость определяется измерением диаметров по краям продольного сечения, абочкообразность и седлообразно с т ь — по краям и в середине продольного сечения.
Изогнутость определяется при вращении детали, базирующейся на двух разнесенных опорах, под наконечником измерительной головки (черт. 33). Колебание показаний головки равно удвоенной величине изогнутости.
Б. Примеры измерения отклонений расположения
Деталь устанавливают базовой поверхностью на поверочной плите, относительно которой определяется разность размеров на заданной длине (черт. 34). Неилоскостность проверяемой поверхности в данном случае войдет в погрешность измерения.
Непараллельное™ и перекос осей
Непараллельное™ осей практически определяется как разность расстояний между осями на заданной длине.
Непараллельное™ и перекос осей могут быть определены с помощью индикаторного прибора (черт. 35). Деталь выверяется так, чтобы ось 1—1 была параллельна плоскости поверочной плиты.
П р и м е ч а н и е. Расположение оси цилиндрической прилегающей поверхности при измерении обычно определяется по соответствующей образующей этой поверхности (это относится и к другим примерам измерения расположения цилиндрических поверхностей).
Непараллельное™ осн и плоскости
Если базовой является цилиндрическая поверхность, деталь устанавливается на поверочной плите согласно черт. 36. Определяется разность показаний измерительной головки на заданной длине. Непрямолинейность проверяемой поверхности в данном случае вызовет погрешность измерения.
Деталь устанавливают базовой поверхностью на поверочной плите. Определяют на заданной длине разность показаний измерительной головки, перемещающейся перпендикулярно к плоскости плиты (черт. 37).
Деталь устанавливается базовой поверхностью и фиксируется в осевом направлении (черт. 38). Определяется разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки, полученными при вращении детали.
Несоосность относительно базовой поверхности определяется обычно измерением радиального биения проверяемой поверхности в заданном сечении или в крайних сечениях при вращении детали вокруг оси базовой поверхности.
Несоосность шеек вала А и Б (черт. 39) относительно их общей оси определяется при вращении вала на двух ножевых опорах, находящихся в средних сечениях шеек.
При зависимых допусках несоосность целесообразно контролировать с помощью калибров (черт. 40).
Деталь устанавливается базовыми поверхностями на призмы (черт. 41). Определяется разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки, полученными при повороте детали на полный оборот.
Поворачивая деталь на 180°, при помощи измерительной головки определяют полуразность расстояний А и В (черт. 42).
При зависимых допусках несимметричность целесообразно контролировать калибрами.
Н е п е р е с с ч с п и с осей
Измеряется высота образующей соответствующей оправки над базовой поверхностью в точке пересечения осей (положения А и В, черт. 43). Определяется разность показаний измерительной головки с учетом диаметров применяемых оправок.
Предельное смещение осей или плоскостей симметрии от номинального расположения
Контролируется калибром, измерительные поверхности которого имеют размеры, определенные с учетом предельного смещения, и расположение, совпадающее с номинальным расположением контролируемых поверхностей (черт. 44). Если смешение от номинального расположения задано относительно баз, калибр должен иметь соответствующие базовые поверхности.
Стлпл-цппи. Мосдпя. Сдано о паб 9Д11*63 г. Поди, в печ. 11/V-63 г. 1.75 п. л.
Тир. 15000. Тип tMocKuhCKHp псчоИ’нк». Москва, Лялин огр. 6. Зак. 948