Что такое линейная часть газопровода
ОСТ 51.63-80 Газопровод. Линейная часть. Термины и определения
Начальник Управления по
транспортировке и поставкам
газа Мингазпрома
В.Г. Курченков
23 июня 1980 г.
Первый заместитель Министра
газовой промышленности
В.А. Динков
ГАЗОПРОВОД. ЛИНЕЙНАЯ ЧАСТЬ.
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Зам. директора по научной работе
Зав. лабораторией, руководитель темы
Зам. главного инженера Гипроспецгаза
Всесоюзным научно-исследовательским институтом экономики, организации производства и технико-экономической информации в газовой промышленности (ВНИИЭгазпром)
Заведующий лабораторией, руководитель темы
Государственным институтом по проектированию магистральных трубопроводов и специального строительства (Гипроспецгаз)
Заместитель главного инженера
Всесоюзным научно-исследовательским институтом экономики, организации производства и технико-экономической информации в газовой промышленности (ВНИИЭгазпром)
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Отделом стандартизации, метрологии и качества продукции Мингазпрома
Министерством газовой промышленности
Первый заместитель министра
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ РАСПОРЯЖЕНИЕМ
Министерства газовой промышленности от 25.08.1980 № ВД-1425
ГАЗОПРОВОД. ЛИНЕЙНАЯ ЧАСТЬ.
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ОСТ 51.63-80
Введен впервые
Распоряжением Министерства газовой промышленности
от 25.08.1980 г. № ВД-1425 срок введения установлен
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения основных понятий в области линейной части газопровода. В стандарт включены термины, относящиеся к собственно газопроводу, арматуре и устройствам в нем.
Термины, устанавливаемые настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации отраслевого назначения. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного запрещено.
Недопустимые к применению термины-синонимы обозначены в стандарте пометой «Ндп».
Линейная часть газопровода
Смотреть что такое «Линейная часть газопровода» в других словарях:
линейная часть газопровода — Участок газопровода с запорной арматурой, с лупингами, с отводами и с перемычками, без компрессорных и газораспределительных станций. [ОСТ 51.54 79] Тематики транспорт газа трубопроводный Обобщающие термины объекты транспорта газа … Справочник технического переводчика
линейная часть газопровода — 3.16 линейная часть газопровода: Часть магистрального газопровода, объединяющая компрессорные станции в единую газотранспортную систему для передачи газа потребителям. Источник: СТО Газпром 2 2.1 249 2008: Магистральные трубопроводы … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
линейная часть магистрального газопровода — Участок магистрального газопровода с запорной арматурой, с лупингами, с отводами и перемычками, без компрессорных и газораспределительных станций. [СТО Газпром РД 2.5 141 2005] Тематики газораспределение … Справочник технического переводчика
линейная часть магистрального газопровода (газопровод) — 3.2 линейная часть магистрального газопровода (газопровод) : Составная часть магистрального газопровода трубопровод (от места выхода с промысла, подготовленного к дальнему транспорту газа) с ответвлениями и лупингами, запорной арматурой,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
линейная — 98 линейная [нелинейная] электрическая цепь Электрическая цепь, у которой электрические напряжения и электрические токи или(и) электрические токи и магнитные потокосцепления, или(и) электрические заряды и электрические напряжения связаны друг с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
глубина заложения газопровода — 3.1.31 глубина заложения газопровода: Расстояние от поверхности земли до верхней образующей трубы. 3.2 В настоящем стандарте приведены следующие сокращения: ЛЧМГ линейная часть магистрального газопровода КС компрессорная станция ЛПУМГ линейное… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО Газпром 2-2.1-249-2008: Магистральные трубопроводы — Терминология СТО Газпром 2 2.1 249 2008: Магистральные трубопроводы: 3.1 байпас: Обводная линия в обвязке кранового узла. Определения термина из разных документов: байпас 3.2 внутреннее гладкостное покрытие: Антифрикционное лакокрасочное покрытие … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Дальний транспорт газа — (a. long range gas piping; н. Gasfortleitung; ф. transport du gaz а distance; и. transporte de gas a gran distancia) единая технол. система для транспортирования больших кол в природного газа из p на добычи или произ ва к пунктам… … Геологическая энциклопедия
Флаг Бережковского сельского поселения — административный центр: Бережки Волховский район Ленинградская область Россия … Википедия
Лекция 2 Линейная часть магистрального газопровода
Линейная часть магистрального газопровода и ее состав
Линейная часть – часть магистрального газопровода, объединяющая компрессорные станции и другие объекты магистрального газопровода в единую газотранспортную систему для передачи природного газа от промыслов к потребителям.
Линейная часть МГ, состоит из газопроводов (газопроводов-отводов) с ответвлениями и лупингами, ТПА, переходами через естественные и искусственные препятствия, расходомерными пунктами, узлами пуска и приема ВТУ, пунктов регулирования давления газа, конденсатосборников и устройств для ввода метанола, емкостей для разгазирования конденсата, установок электрохимической защиты газопроводов от коррозии, линий и сооружений оперативно-технологической и диспетчерской связи, устройств контроля и автоматики, систем телемеханики, систем электроснабжения линейных потребителей, противопожарных средств, ИТСО, противоэрозионных и защитных сооружений, зданий и сооружений (дороги, вертолетные площадки, дома линейных обходчиков и т.п.), знаков безопасности и знаков закрепления трассы.
ЛЧ МГ предназначена для транспортировки газа. Для обеспечения транспортировки газа предусматривают выполнение основных технологических операций:
— очистку полости МГ от твердых и жидких примесей посредством пропуска очистных устройств;
— ввод при необходимости метанола в полость ЛЧ МГ с целью предотвращения образования газогидратов или их разрушения;
— перепуск газа между отдельными газопроводами по внутрисистемным или межсистемным перемычкам, отключение и ввод в работу отдельных участков газопроводов.
Эксплуатационную надежность ЛЧ МГ обеспечивают:
— контролем состояния газопроводов ЛЧ обходами, объездами, облетами трассы с применением технических средств;
— поддержанием в работоспособном состоянии газопроводов ЛЧ за счет технического обслуживания, выполнения диагностических и ремонтно-профилактических работ, реконструкции;
— модернизацией и реновацией морально устаревшего и изношенного оборудования;
соблюдением требований к охранным зонам и минимальным расстояниям до населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений.
Филиалы ЭО составляют технические паспорта на участки газопроводов в границах обслуживания.
В технические паспорта участка МГ вносят проектные характеристики и сведения о проведенных диагностических обследованиях, ремонтно-профилактических, аварийно-восстановительных работах, капитальных ремонтах и реконструкции газопроводов в течение месяца после оформления документации на выполненные работы.
Структура линейной части
Наиболее распространенными диаметрами магистрального газопровода являются диаметры 1220 и 1420мм.
Магистральные газопроводы имеют давление 5,5МПа, 7,4МПа, 9,8МПа и 11,8МПа.
Магистральный газопровод сооружают постоянного или переменного диаметра в одну или несколько ниток.
Многониточные газопроводы, как правило укладываются в одном технологическом коридоре. Расстояние между нитками выбирается по СТО Газпром 2-2.1-249–2008 с учетом рельефа местности. Нитки газопровода, для повышения надежности и возможности отключения отдельных участков для производства ремонтных работ, соединяются перемычками.
Структура линейной части представлена на рисунке 3 и 4.
Обозначение ТПА приведено согласно СТО Газпром 2-3.5-454-2010 «Правила эксплуатации магистральных газопроводов».
Обозначение ТПА приведено согласно Приказа 611 «О наименовании газопроводов, газораспределительных станций (ГРС), компрессорных станций, цехов и единой нумерации запорной арматуры в ООО «Газпром трансгаз Ухта».
Перемычка – газопровод, соединяющий между собой магистральные газопроводы или системы и предназначенный для их межсистемных перетоков. Перемычки бывают внутрисистемные и межсистемные. Первые соединяют газопроводы с одинаковыми рабочими давлениями, вторые с разными. Во втором случае обязательным элементом ТПА размещаемым на перемычке является регулятор давления.
Лупинг
Для увеличения пропускной способности отдельных участков параллельно основному газопроводу укладывается лупинг.
Лупинг – газопровод, проложенный параллельно основному газопроводу на отдельных его участках, соединенный с ним перемычками и предназначенный для увеличения пропускной способности и (или) для повышения надежности работы газопровода. Лупинг сооружается на участке между двумя КС, в первой половине (первой трети) участка либо второй половине (третьей трети) участка.
Линейный крановый узел
Линейный крановый узел предназначен для отключения участка газопровода, освобождения его от газа, заполнения газом и включения в работу после выполнения ремонтных работ. Включает в себя, линейный кран, обводной трубопровод с двумя последовательно установленными кранами, выпускной трубопровод с краном.
Обвязка линейных крановых узлов и кранов перемычек должна выполняться с устройством линии дополнительного байпаса DN = 50-150 мм с двумя кранами. Запорная арматура на линейной части МГ, должна быть оснащена системами дистанционного и местного управления, резервирования импульсного газа, техническими манометрами для измерения давления газа до и после арматуры, трубопроводной обвязкой.При отсутствии системы дистанционного управления линейную запорную арматуру оснащают автоматом аварийного закрытия. Отбор импульсного газа в систему резервирования следует предусматривать как до крана, так и после него, в ресивер с обратным клапаном на входе и внешних фильтров-осушителей. Минимальная высота прокладки импульсных трубопроводов в местах прохода персонала рекомендуется не менее 2,2 м. Трубки отборов импульсного газа имеют изолирующие вставки перед узлами управления. Объем газа в резервуаре должен обеспечивать двухразовое переключение запорной арматуры. Территорию крановых площадок защищают от поверхностных вод, планируют и покрывают неткаными материалами (в случае необходимости), засыпают твердым сыпучим материалом (гравий, щебень и т.п.). Территорию вокруг крановых площадок на расстоянии 5 м от ограждения освобождают от растительности. Надземную часть ЛЧ ограждают. Ограждение выполняют высотой не менее 2,2 м и поддерживают в исправном состоянии.
Схема линейного кранового узла представлена на рисунке 6.
Рисунок 6 – Схема кранового узла
Номер | Наименование крана | Место установки |
1234 | Линейный (охранный) | Цифры соответствуют километражу расположения его на газопроводе |
1234.1 | Обводной | Первый по ходу газа в трехкрановой обвязке линейного крана |
1234.2 | Обводной | Второй по ходу газа в трехкрановой обвязке линейного крана |
1234.3 | Свечной | Общая свеча в трехкрановой обвязке |
1234.4 | Обводной | Линейный кран |
1234.5 | Свечной | Газопровод на линейном кране |
1234.6 | Свечной | Газопровод после линейного крана |
1234.7 | Отводной | Отвод от газопровода |
1234-2 | Линейный (охранный) | Кран второй нитки |
1234.12.0 | На перемычке | Индекс 12 указывает перемычку между нитками 1 и 2. Индекс 0 указывает на положение перемычки до линейного крана |
1234.21.0 | На перемычке | При наличии на перемычке двух кранов, индекс 21 обозначает кран на перемычке со стороны второй нитки |
1234.21.9 | На перемычке | Индекс 9 обозначает расположение перемычки после линейных кранов |
1234-2.1 | Обводной | Первый по ходу газа в трехкрановой обвязке линейного крана второй нитки |
1234-2.2 | Обводной | То же, но второй по ходу газа |
1234-2.3 | Свечной | Общая свеча в трехкрановой обвязке |
1234-2.4 | Обводной | Линейный кран второй нитки |
1234-2.5 | Свечной | Газопровод до линейного крана второй нитки |
1234-2.6 | Свечной | Газопровод после линейного крана второй нитки |
1234-12.1 | Обводной | Установленный на перемычке кран со стороны первой нитки |
1234-21.1 | Обводной | То же, на кране со стороны второй нитки |
Узел подключения КС
Узел подключения КС предназначен для подключения КС к магистральному газопроводу.
Кран №20 (секущий) разделяет газопровод на зоны с различными давлениями. Нормальное положение (при работающей КС) – закрытое.
Краны № 19 и 21 называются охранными, предназначены для отключения в случае аварии участка непосредственно примыкающего к КС от магистрального газопровода. Охранные краны располагаются от границ узла подключения на расстоянии:
при DN 1400 мм – 1000 м;
DN 1000 – 1400 мм – 750 м;
DN менее 1000 мм – 500 м.
Краны №7 и 8 установлены на входном и выходном трубопроводе (шлейфе) соответственно и служат для отключения КС от магистрального газопровода.
Краны №17 и 18 выпускные (свечные). Они служат для сброса в атмосферу газа из всех трубопроводов КС при остановках КС и при продувках коммуникаций КС при заполнении их газом.
Вся трубопроводная арматура на узлах подключения монтируется в подземном исполнении.
Схема узла подключения компрессорного станции представлена на
Рисунок 7 – Схема узла подключения КС
Линейная часть газопровода
Линейная часть – основная составляющая часть магистрального трубопровода, она представляет собой непрерывную нить, сваренную из отдельных труб и уложенную тем или иным способом в зависимости от особенностей ее эксплуатации и природно-климатических условий местности.
К линейной части относятся лупинги и отводы от основной магистрали, отключающая и запорная арматура, переходы через естественные и искусственные препятствия, узлы запуска и приема очистных устройств, компенсаторы и конденсатосборники, а также системы электрохимической защиты газопровода от коррозии и вдольтрассовые дороги.
Наиболее часто встречающимися диаметрами магистральных газопроводов и газопроводов-отводов являются: 530 мм, 720 мм, 820 мм, 1020 мм, 1220 мм и 1420 мм. МГ имеют давление 4,0 МПа, 5,5 МПа, 6,4 МПа и 7,5 МПа. В настоящее время проектируются МГ на давление 8,4 МПа и рассматриваются МГ на давление 10 МПа.
МГ сооружают постоянного или переменного диаметра в одну или несколько ниток, которые укладывают параллельно. Параллельные нитки могут быть как на всем протяжении МГ, так и на отдельных его участках.
Параллельные трубопроводы, уложенные на отдельных участках газопровода для увеличения производительности и надежности его работы, называются лупингами.
Крановые узлы размещают на линейной части магистрального газопровода не реже чем через 30 км, которые включают запорные устройства (краны), обводные и продувочные линии. Кроме того крановые узлы размещают на обоих берегах водных двухниточных переходов, на всех отводах от магистральных газопроводов, на участках примыкающих к компрессорным станциям, на расстоянии 500–700 м до границ их территории, на свечах и факелах для сброса газа.
В качестве запорной арматуры применяют краны, задвижки и вентили.
В последнее время на магистральных газопроводах используют шаровые равнопроходные краны со сферическим затвором и пневмогидроприводом. Начиная с Dу = 1000 мм изготавливают два типа этих кранов: для колодезной и бесколодезной установки.
Задвижки ставят на газопроводах Dу = 50–700 мм на давление до 6,4 МПа. Вентили применяют на трубках контрольно-измерительных приборов.
Переходы газопроводов через большие судоходные реки обычно выполняются двумя–тремя нитками подводных трубопроводов, называемых дюкерами. Пропускная способность одного дюкера обычно составляет 70 % от всего транспортируемого газа. Дюкер выполняют из труб с утолщенной стенкой, покрывают антикоррозионным покрытием весьма усиленного типа, балластируют железобетонными, иногда чугунными пригрузами для придания отрицательной плавучести и заглубляют на 0,5-1 м в грунт от дна реки.
На пересечении нешироких рек, например горных с быстрым течением, а также ущелий и глубоких оврагов сооружают, как правило, воздушные переходы газопроводов балочной, подвесной, вантовой, арочной конструкций.
Под автомобильными и железными дорогами МГ прокладывают в гильзах (стальном кожухе), диаметр которого на 200 мм больше диаметра газопровода, концы гильзы герметизируют, а к полости присоединяется свеча, удаляемая от дороги не менее чем на 25 м, и поднимается над землей не менее 5 м.
Для сбора и удаления конденсата из газопровода устанавливаются конденсатосборники, размещаемые в наиболее низких местах МГ.
Возможность аварийных ситуаций на газопроводах требует обеспечения разрывов между осями газопроводов и строениями населенных пунктов. Так, для газопроводов диаметром 1020–1420 мм расстояние до городов и населенных пунктов, отдельных промышленных предприятий, зданий в три этажа и более, железнодорожных станций и аэропортов должно быть не менее 350 м при подземной и 700 м при наземной и надземной прокладке, до железных и автомобильных дорог при подземной укладке 200 м и при наземной и надземной 300 м, до мостов и территории КС при подземной укладке 250 м и при наземной и надземной 375 м, до отдельно стоящих небольших зданий 200 м, до ГРС при подземной укладке 175 м, при наземной и надземной 250 м.
Расстояние между осями трубопроводов см. табл. 4.1.
Расстояние между осями проектируемого и действующего
магистральных газопроводов, м
Диаметр, мм | На землях не сельскохозяйственного назначения, м | На землях сельскохозяйственного назначения (при снятии и восстановлении плодородного слоя), м |
До 400 400–700 700–1000 1000–1200 1200–1400 |
На период строительства для ведения работ по сооружению газопровода отводят полосу отчуждения, которая зависит от диаметра газопровода и условий местности, и составляет 20-45 м (см. табл. 4.2).
Ширина полосы земель отчуждения одного подземного
Диаметр, мм | На землях не сельскохозяйственного назначения, м | На землях сельскохозяйственного назначения (при снятии и восстановлении плодородного слоя), м |
До 400 400–700 700–1020 1020–1220 1220–1420 |
Линейную часть магистральных газопроводов укладывают подземным, полуподземным, наземным и надземным способами.
Подземная укладка наиболее широко применяемый способ (98% от общего объема линейной части МГ). При этом отметка верхней образующей трубы располагается ниже отметки поверхности грунта. Трубопровод укладывают в траншею на глубину 0,8 м от поверхности земли до верхней образующей трубы.
Засыпка трубопровода грунтом осуществляется с необходимостью обеспечения упругого радиуса изгиба трубы для конкретного рельефа местности, теплотехнических требований, использования минерального грунта для балластировки или удержания трубопровода от всплытия на обводненных участках. Для балластировки или удержания труб в проектном положении используются также бетонные и чугунные грузы и анкерные устройства.
Подземная укладка наиболее экономична. Однако, на участках многолетнемерзлых грунтов, горных выработок со значительным смещением грунтов, в районах активных оползней и на участках пересечения горных рек с быстрым течением и сильно размываемыми руслами практически не применяется.
Полуподземная прокладка предусматривает сооружение трубопровода, при котором нижняя образующая трубы расположены ниже, а верхняя выше поверхности грунта.
Наземная укладка характеризуется тем, что нижняя образующая трубы имеет отметку на уровне дневной поверхности грунта, или несколько выше нее (на грунтовой подушке) или ниже.
Наземную и полуподземную способы укладки используют в сильно обводненных и заболоченных районах и при наличии засоленных почв. При этом трубопровод обваловывается привозным или местным грунтом.
Преимущества этих способов в том, что они позволяют избежать дорогостоящей балластировки трубопровода и ограничивает влияние трубопровода на грунт в условиях многолетней мерзлоты. Однако применение данных способов укладки весьма ограничено, так как устройство грунтового валика нарушает естественное состояние поверхности земли, естественный водосток, создает искусственное препятствие для движения транспорта.
Надземная укладка – это сооружение трубопровода над землей на опорах. Ее применяют в тех случаях, когда по технико-экономическим соображениям исключаются описанные выше способы: при переходах через искусственные и естественные препятствия, участки горных выработок и многолетнемерзлых грунтов.
Основным эксплуатационным показателем МГ является его расчетная пропускная способность.
Пропускной способностью газопровода или его участка называется максимальное количество газа, которое может быть передано в сутки при установившемся режиме.
Производительностью магистрального газопровода или его участка называется количество газа, поступающего в него за год.
Расчетная пропускная способность МГ, необходимая для обеспечения заданной производительности, определяется из соотношения:
, (4.1)
где Vсут – суточная пропускная способность, млн. м 3 /сут в стандартных условиях; Vгод – производительность газопровода, млн. м 3 /год; Кгод – среднегодовой коэффициент неравномерности потребления газа; для МГ без хранилищ Кгод = 0,85, для отводов Кгод = 0,75.
Пропускная способность МГ выражается формулой:
, (4.2)
где d – внутренний диаметр газопровода, мм; рн и рк – начальное и конечное абсолютное давление, кгс/см 2 ; λ – коэффициент гидравлического сопротивления газопровода; ρ – относительная плотность газа; Zср – средний по длине коэффициент сжимаемости газа; Тср – средняя по длине газопровода температура, L – длина расчетного участка, км.
Из формулы (4.2) видно, что при прочих равных условиях пропускная способность газопровода пропорциональна его диаметру в степени 2,5. Поэтому удалось с увеличением d значительно увеличить его пропускную способность.
Увеличивается производительность при повышении давления или прокладкой нескольких линий газопроводов.