Что такое лерка и метчик
Main menuЛерка плашка для нарезки резьбыНавигация по статьямУстройство ИТП тепловых пунктов зданийПоделись с друзьями, если понравилась статья
Некоторые технические характеристики
Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.
Следует также учитывать нижеприведенную информацию:
При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг
Правила процедуры
При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы
Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.
На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.
Правила нарезки достаточны просты:
1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.
2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.
3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.
4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.
И так до момента окончания нарезки
При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения
Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.
Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода
Подводим
Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности. Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни. Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.
Классификация плашек
В последнее время при изготовлении плашек применяется инструментальная сталь, которая обладает высокой устойчивостью к истиранию. Плашка для нарезания наружной резьбы может классифицироваться по следующим признакам:
По форме различают следующие плашки:
Лерка для нарезки резьбы по конструктивным признакам бывает следующего типа:
По способу нарезания резьбы инструмент делится на следующие группы:
Наибольшее распространение получил инструмент круглой формы, так как он может использоваться для нарезания резьбы за один проход.
Лучшие ответы
Плашка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на станке.
Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.
плашка и лерка это одно и то же, просто называют по разному. Видать у кого какой акцент был, так и называли.
Плашка инструмент токаря, лерка инструмент сантехника
Назначение устройства
Преимуществом резьбового соединения является то, что при таком способе не нарушается цинковый слой, как при сварке. Это защищает трубу от негативного воздействия коррозии, продлевая ее срок эксплуатации. Применяется инструмент для получения прочного соединения водопроводных и паропроводных труб, которые выдерживают большие нагрузки по температуре и давлению.
Как выглядит рассматриваемое устройство
Трубный клупп является прототипом плашки, а точнее он произошел от лерки. Это упрощенный вариант режущей лерки, хотя имеются изделия, которые имеют достаточно высокую стоимость. Отличается изделие от лерки и плашки тем, что имеет разборную конструкцию. Плашка изготавливается полностью из прочной стали, а в клуппе из нее отливаются только резцы.
Чтобы обеспечить эффективную нарезку резьбы на трубе, в инструменте используются прочные резцы и держатель из обычного металла. К основным конструктивным элементам трубного клуппа относятся:
Конструкция простейшего изделия имеет форму направляющей с фиксаторами для резцов. Усилие прикладывается к ручкам, которыми оснащается устройство. Если рукоятки отсутствуют, то нарезка резьбы выполняется путем перемещения клуппа трубным или гаечным ключом.
Разновидности инструмента
Обычно в комплекте идет набор клуппов для нарезания резьбы разного диаметра, а выглядит комплектация следующим образом.
Резьбонарезной инструмент для труб классифицируют на следующие виды:
Ответы знатоков
А тем же самым чем бегемот отличается от гиппопотама.
Наружная и внутренняя резьба.
Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.
плашку-сашкой, а лерку — только грелкой!
Лерка (плашка) для наружной резьбы, метчик для внутренней.
Лерка, инструмент для нарезания наружной резьбы; пластина с резьбовым отверстием, в котором имеются прорези для образования режущих кромок. В отличие от плашек, лерка-неразъёмный инструмент, даёт более точную резьбу (особенно малых диаметров).
Тем же, чем Шура отличается от Саши!!
В дополнение к вышесказанному: плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической…
Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.
Я думаю что в правой руке у вас резьбовая плашка, а в левой лерки.
Если плашка Гармонирует с леркой У Вас всё прекрасно
Плашка цельная. Лерка с радиальной прорезью.
ПЛАШКОЙ НАКАТЫВАЮТ РЕЗЬБУ А ЛЕРКОЙ НАРЕЗАЮТ.
А я уже не помню… каждый по своему называл и вроде как это одно и тоже.
Ничем, это одно и тоже просто раньше называли по разному.
Ничем. Разве что для одной нужен плашкодержатель а для другой леркодержатель.
s ru.wikipedia /wiki/Плашка
ну ей богу, википедия это во второй строчке разъясняет.. забанили?
Лерка — устройство для нарезание наружной резьбы, плашка- часть этого устройства….
Метрической и дюймовой резьбой.
Все о плашках
Плашка или лерка — это приспособление, которым нарезается наружная резьба разного типа. Представлена маленькой гайкой, на которой находится кромка и стружечный отвод. Резьбовое приспособление может быть с размерами резьбового шага от восьми до десяти.
Шаг резьбы — это расстояние между соседними резьбовыми витками.
Областью работы плашек являются железные трубы и стержни. У резьбы бывает коническая и цилиндрическая форма.
Для получения качественно выполненной резьбы нужно нарезать одним прохождением. Плашка имеет режущую кромку. Чтобы выполнить цилиндрическую резьбу пользуются плашками с двумя частями рабочей области — калибрующая и режущая. Калибрующей частью формируется конечный диаметр и резьбовой профиль.
Классификация плашек
Лерки делятся на: трубчатые, квадратные, круглые и шестигранные.
Также их разделяют по структуре:
Круглая лерка имеет самое широкое распространение. Ей нарезается резьба одним прохождение, а не несколькими как раздвижными.
Эти плашки могут нарезать резьбу с разными шагами. А также ими можно сделать нарезку трубной и дюймовой резьбы. Рабочая часть круглых плашек не подвергается шлифовке. Наружный диаметр будет зависеть от размера стружкоотводчиков и от размера требуемой резьбы.
Что такое плашка
Что такое плашка или лерка, знает каждый мастер, но новичкам в слесарном деле будет очень полезно изучить нашу статью. В ней мы дадим ответы на следующие вопросы.
Что такое плашки и для чего они применяются?
Какие инструмент имеет конструктивные особенности?
Чем плашка отличается от лерки?
Какие виды плашек применяют в слесарном деле?
Из чего их изготавливают?
Как пользоваться плашками?
Что такое плашка и для чего она применяется
Плашка — это распространенный инструмент, предназначенный для нарезания внешних резьб и их калибровки. При помощи этих приспособлений изготавливают трубы, стержни, болты, шпильки, а также иные детали и изделия.
Фотография №1: Плашка
Конструкция плашки
По конструкции плашка напоминает большую гайку круглой формы. По центру расположено отверстие с режущими кромками. На ней имеются витки (8–10 шт.). Они различаются по остроте заточки.
2–3 витка — заборная часть. Эти витки заточены максимально остро. Остальные (6–7 шт.) — калибрующая часть. Эти витки нужны для удаления стружки при нарезании резьб.
Изображение №1: 1 — заборная часть; 2 — калибрующая часть; 3 — стружечная канавка
Чем плашка отличается от лерки
Новички в слесарном деле часто спрашивают, что такое лерка и чем она отличается от плашки. Сейчас — ничем! Ранее существовало следующее условное деление.
Плашками называли регулируемые инструменты больших диаметров, а лерками — неразборные аналоги, предназначенные для нарезания высокоточных резьб. Сейчас этого деления не существует. Все приспособления называют плашками.
Фотография №2: Плашка и лерка — это один и тот же инструмент
Виды плашек, применяемых в слесарном деле
В слесарном деле применяют различные виды плашек. Их классифицируют по трем основным критериям.
1. Конструкция
Для нарезания резьб применяют круглые, раздвижные и разрезные лерки.
Инструменты первого типа — это стандартные плашки, которые представляют собой цельные кольца. Они имеют высокую жесткость. Резьба, нарезанная при помощи круглой лерки, имеет высокую точность.
Разрезные плашки имеют поперечные разрезы. Заготовки при нарезании резьб такими лерками фиксируются менее надежно. Из-за этого ухудшается точность. Отклонения варьируются в пределах от 0,1 до 0,3 мм. Такие плашки используют для изготовления деталей и изделий, которые не применяются в ответственных соединениях.
Раздвижные модели имеют квадратную форму и состоят из двух частей. Они устанавливаются в клуппы и фиксируются. Такие плашки максимально удобны в использовании. При помощи специального винта можно регулировать диаметр резьбы.
Фотография №3: Раздвижные плашки
2. Тип нарезаемой резьбы
По этому критерию лерки делятся на 6 групп.
Метрические плашки. Применяются в слесарном деле чаще всего. С их помощью нарезают самые распространенные метрические резьбы с треугольным профилем на шпильках, болтах и иных разновидностях крепежа. Угол резьбы — 60°. Метрические лерки маркируются буквой «М».
Трапециевидные плашки. Имеют маркировку Tr. Эти инструменты применяют для нарезания специальных резьб на деталях, которые используются в подвижных механизмах.
Дюймовые плашки. Их применяют для нарезания дюймовых резьб различных типов, которые используются в таких странах, как США, Канада и Великобритания. Маркировка BSW/BSF означает, что резьба имеет крупный профиль с углом при вершине в 55°. Лерки UNC/UNF предназначены для получения американских унифицированных резьб. У них угол при вершине равен 60°.
Конические плашки. Маркируются буквой «К». Применяются для получения резьб конического типа. Эти инструменты имеют удлиненные заборные части, что позволяет нарезать резьбу по всей длине заготовки. Угол при вершине — 60°.
Трубные плашки. Используются для нарезания резьб на трубах и запорно-регулирующей арматуре. Маркируются буквой G. Трубными плашками нарезают дюймовые резьбы.
Конические трубные плашки. Маркируются буквой R. У таких лерок угол заборного конуса может варьироваться от 30 до 55°. При помощи таких плашек нарезают резьбы на детали, используемые в водопроводах высокого давления.
Фотография №4: Дюймовая плашка
3. Направление нарезаемой резьбы
Плашки бывают правыми и левыми. Первые используют чаще всего. С их помощью нарезают обычные резьбы по часовой стрелке на различные крепежные элементы. Левые плашки применяют гораздо реже. С их помощью изготавливают детали вращательных механизмов. Резьба нарезается против часовой стрелки.
Материалы для изготовления плашек
Плашки изготавливают из сталей марок Р18, Р6М5К8, Р5М5, 9ХС, ХВСГВ и др., а также твердых сплавов. Выбор производится в зависимости от материала заготовки, на которую нужно нарезать резьбу.
Как нарезать резьбу при помощи плашки
Для нарезания резьбы при помощи плашки вам понадобится плашкодержатель или клупп. Это похожие инструменты. С принципом их работы вы разберетесь без проблем.
Фотография №5: Плашкодержатель
Процесс нарезания резьбы при помощи плашки делится на 3 этапа.
Снимите с заготовки фаску под углом в 45°. Это облегчит процесс нарезания.
Закрепите заготовку в тисках в строго вертикальном положении.
Установите плашку в плашкодержатель.
Получение первых витков.
Аккуратно поднесите плашку к заготовке.
Сделайте как минимум два оборота по направлению резьбы.
При этом нажимайте на плашкодержатель, чтобы плашка врезалась в металл.
Продолжение и завершение процесса.
Продолжайте нарезать резьбу по такому принципу: 2–3 оборота вперед и пол-оборота назад.
Контролируя перпендикулярное расположения плашки, получите нужное количество витков.
Снимите инструмент, раскрутив плашкодержатель в обратную сторону.
Проверьте качество нарезанной резьбы при помощи ответной детали с соответствующей резьбой.
Изображение №2: Нарезание резьбы при помощи плашек
Обратите внимание! Весть процесс нарезания резьбы должен проводиться с применением смазывающе-охлаждающей жидкости. Можно использовать моторное масло, солидол или специальные смазки.
Где купить качественные плашки для нарезания внешних резьб
Выгодно купить плашки для нарезания внешних резьб вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем все типы резьбонарезных инструментов, а также необходимые для работы плашкодержатели и клуппы. Кроме того, доступны для заказа специальные наборы.
Если нужна помощь в выборе инструментов, обратитесь к нашему специалисту. Он подберет для вас нужные приспособления.
Разновидности металлорежущего инструмента – метчики и лерки (плашки) для нарезания резьбы
Устройство метчиков
Данный тип резьбонарезного инструмента представляет собой винт с прямыми и винтовыми канавками необходимыми для нарезания резьбы и отвода образуемой в процессе стружки. Рабочая зона включает калибрующую и режущую части. Для крепления инструмента в ручных воротках или патронах имеется квадратная хвостовая часть. Сам процесс нарезки представляет собой поворот инструмента в предварительно просверленном отверстии (глухом или сквозном) путем возвратно-поступательного движения.
В зависимости от варианта исполнения, устройство метчика позволяет нарезать резьбу за один, два или три прохода. Подготовка резьб более чем за один проход осуществляется комплектами из чернового, среднего и чистового инструментов. Для нарезки в отверстиях из особо вязких материалов, например титанового сплава, выпускаются комплекты из пяти инструментов.
Набор метчиков – плюсы и минусы такого инструмента
Теоретически все кажется простым в работе с метчиками, но это не совсем так. Если разобрать процесс подробнее, то это довольно затратное мероприятие в плане физической силы, особенно, если вы принялись за работу вручную. Ведь нарезать металл металлом непросто, огромны силы трения, стружка не такая податливая, как в деревянных изделиях при сверлении, она также очень сопротивляется при выходе по канавкам. Из-за наличия канавок в корпусе метчика, прочность корпуса несколько понижена, поэтому эти приспособления часто ломаются, особенно, когда используется тонкий размер.
Но не все так удручающе, ведь не зря метчик использовался раньше и не пропал из инструментария до сих пор. Сам по себе он устроен несложно, прост в изготовлении и применении, не надо долго думать, как же им пользоваться и куда закрепить. Точность резьбы достаточно высокая, а для очень требовательных деталей ее можно повысить улучшением качества самого метчика, что проще, чем строить сложные приборы контроля самого процесса нарезки. Сделав более совершенный метчик, вы уже можете рассчитывать на такую же совершенную резьбу.
Применение
Метчики для нарезания резьб являются основным резьбонарезным инструментом для бытового, полупрофессионального и профессионального применения. Они могут быть использованы для подготовки, практически, всех видов резьб – метрической, дюймовой, трапециидальной и т. д.
Основные характеристики метчиков:
Устройство плашки, её отличие от лерки
Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы.
Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС).
Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление — плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.
Основные правила нарезки внутренней резьбы
Чтобы правильно нарезать резьбу метчиком необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Стоимость комплектов
Что касается стоимости комплекта с плашками и метчиками, то она зависит от того, сколько инструментов в комплекте. Небольшие кейсы, которые популярны в домашних хозяйствах, стоят в диапазоне до 2 тысяч рублей. За эту цену приобретается стандартный вариант комплектации плашек с метчиками, которые обеспечивают все потребности в ремонте и технических работах.
Более крупные комплекты стоят свыше 8 тысяч рублей. В них количество метчиков и плашек не нормировано. Их закупают автомеханики, слесари, станции технического обслуживания и другие места, где требуется произвести починку различных устройств и механизмов. Средняя стоимость комплекта, который относится к категории универсальных, находится в пределах 6 тысяч рублей.
Виды метчиков для нарезания резьб
Кратко перечислим некоторые специальные виды метчиков:
Лерки и метчики – как различать?
Нарезать резьбу приходится в нескольких исполнениях – внешнюю и внутреннюю. Для этого необходимы разные инструменты, но принцип их действия очень близок. Может быть, многие слышали где-то такие слова, как лерки, метчики, плашки. Это как раз те приспособления, которые и помогают осуществить данную задачу. Различия тут достаточно простые, если не углубляться в конструкцию и классификации каждого приспособления. Мы постараемся указать на них в нескольких выражениях, чтобы не путать вас.
Лерки, они же плашки, создают резьбу внешнюю, то есть по верху какого-то изделия, например, трубы. Конечно, делают это на заводе-изготовителе, но если вдруг вы решили сделать дома ремонт и обрезали трубы, то новую резьбу создать поможет именно такой инструмент. Сегодня эти два названия отождествляют, раньше разделяли. Леркой считали неразборное приспособление, а плашкой – разборное и регулируемое. Считалось, что лерка создает более качественную резьбу.
Метчики же используются для образования резьбового разъема внутри какой-то детали или ее заготовки. Многие, чтобы описать инструмент, просят представить обычный винт, на котором особым образом вырезаны канавки, которые чередуются с режущими зубьями. Одним концом данное приспособление крепят к станку (при механической нарезке) или воротку (при ручной работе), это место называется хвостовиком. Другим концом метчик вставляют в отверстие и вращают; продвигаясь, он образует резьбу.
Метчики Классификация и конструкция метчиков
(слесарные) метчики предназначены для нарезания метрических, дюймовых и трубных резьб вручную с помощью воротка. Их конструкция (рис.1) подробно описана ниже. Так как эти метчики работают при малых скоростях резания, их целесообразно изготовлять из дешевых и недефицитных углеродистых сталей, например У9А, У10А, У11А и т. п.
Рис.1. Метчик ручной
метчики (рис.2) предназначены для нарезания цилиндрических и конических резьб на станках (токарных, сверлильных, специальных и др.). Закрепление их производится в специальных патронах. Отличаются от ручных формой хвостовой части. Машинные метчики чаще всего делаются одинарными, но при больших величинах шага (например
Р>
3 мм) и диаметрах резьбы (более 24 мм) рекомендуется применение комплекта из двух штук. Машинные метчики изготовляются из легированных (9ХС, ХВГ) или быстрорежущих (Р6М5) инструментальных сталей.
Метчики, предназначенные для нарезания резьб как вручную, так и на станке, получили название машинно-ручных. Отличаются от ручных и машинных формой хвостовой части.
Рис.2. Метчик машинный
Метчики с винтовыми канавками
(рис.3) обеспечивают сход стружки в заданном направлении. Канавки могут иметь правое (для резьб в сквозных отверстиях) и левое (для глухих) направление. Угол наклона винтовых канавок =15…30. Применение таких метчиков весьма эффективно при нарезании резьб в материалах, образующих сливную стружку (легкие сплавы, нержавеющие стали, жаропрочные сплавы и др.).
Рис.3. Метчик с винтовфми канавками
(рис.4) предназначены для нарезания резьб в гайках. Длина резьбы в гайках сравнительно невелика и, следовательно, крутящие моменты, возникающие в процессе резания, имеют небольшую величину. Это позволяет делать такие метчики одинарными, что обусловливает сравнительно большую длину их режущей части и короткую калибрующую.
Метчики могут быть с коротким или длинным прямым хвостовиком, который служит накопителем гаек. Это дает возможность сократить время на обработку за счет исключения вывинчивания метчика из гайки. В массовом производстве
применяются метчики с изогнутым хвостовиком (рис.4, б
), что позволяет сделать процесс обработки непрерывным.
Рис.4. Метчики гаечные с хвостовиком: а
(рис.5) предназначены для калибрования и зачистки резьбы, предварительно нарезанной другими инструментами (резьбовыми резцами, резьбовыми фрезами и др.). Снимают небольшой припуск. В сравнении с обычными метчиками, ручными или машинными, калибровочные метчики имеют более короткую режущую часть и значительно большее количество перьев.
Рис.5. Метчик калибровочный
метчики (рис.6) предназначены для предварительного нарезания резьбы в плашках. Для повышения точности и снижения шероховатости нарезаемой резьбы рабочая часть их делается удлиненной: режущая часть (36 шагов) нарезается 16 шагов по конусу с углом 120, остальная 20 шагов — по цилиндру. Такая конструкция обеспечивает работу первых зубьев по всему профилю резьбы и работу остальных зубьев по вершинам профиля, что способствует достижению низкой шероховатости.
Рис.6. Метчик плашечный
метчики (рис.7) предназначены для окончательной обработки резьбы в плашке. Они используются после сверления стружечных отверстий, а также для удаления заусенцев по краям отверстия. Нагрузка на маточные метчики невелика, поэтому режущая часть у них короче, чем у плашечных. Режущая часть 12 шагов выполняется по конусу с углом 012 и затылуется по всему профилю.
Калибрующая часть имеет 10 шагов. Во избежание поломок во время работы стружечные канавки у маточных метчиков делаются винтовыми с углом =3…6. Их число не должно быть равным или кратным числу стружечных отверстий в плашке.
Рис.7. Метчик маточный
Метчики с укороченными канавками
(бесканавочные) предназначены главным образом для нарезания сквозных отверстий (рис.8). Их основное преимущество — высокая по сравнению с обычными метчиками прочность. Эта прочность достигается за счет того, что стружечные канавки делаются не на всей рабочей длине метчиков, а лишь на длине, равной двум длинам режущей части. Для направления стружки в нарезанное отверстие угол наклона винтовой канавки
=9…12° выполняется обратным направлению вращения метчика. Во избежание заклинивания калибрующая часть бесканавочных метчиков имеет увеличенную обратную конусность до 0,2 мм на 100 мм длины.
Рис.8. Метчик бесканавочный
(рис.9) предназначены для образования резьб методом пластического деформирования без образования стружки. Их иногда называют раскатниками. При этом увеличивается статическая и циклическая прочность,
повышается точность и снижается шероховатость обрабатываемых деталей. Вместо стружечных канавок рабочая часть в сечении имеет многогранник. На заборной части резьба шлифована на конус, затылование отсутствует. Длина заборной части 2…6 витков. Область применения их ограничена главным образом нарезанием резьб в мягких вязких материалах.
Рис.9. Метчик бесстружечный
(рис.10) применяют для нарезания конических резьб, как правило, в хрупких материалах типа серых чугунов. Метчики имеют невысокую стойкость. Коническая резьба в детали нарезается одновременно всей рабочей частью метчика. Метчики имеют короткую заборную часть с углом 12…15° и режущую часть с зубьями полного профиля резьбы.
Рис.10. Метчик конический
Метчики с прерывной резьбой
(рис.11) используют для нарезания резьбы в вязких и труднообрабатываемых материалах, а также в тонкостенных деталях. Зубья этих метчиков срезаются через зуб в шахматном порядке на калибрующей части.
Рис.11. Метчик с прерывной резьбой
(рис.12) предназначены для нарезания многозаходных трапецеидальных и метрических резьб. Метчик предварительно вставляют в нарезаемую заготовку, как при протягивании. Нарезание резьбы производится без реверсирования. Основной особенностью их является расположение хвостовика впереди режущей части. Профиль резьбы затылуется, задний угол = 8…12°. Длина калибрующей части 46 витков. Имеются конструкции метчиков без калибрующей части. Угол наклона канавок =2, где угол подъема резьбы. Для правой резьбы применяются левые винтовые канавки, для левой резьбы – правые.
Рис.12. Метчик — протяжка
метчики подразделяются на три вида. Нерегулируемые, метчики выполняются со вставными гребенками, которые закрепляются в корпусе метчика. Основное назначение такой конструкции экономия инструментальных сталей. Регулируемые метчики (рис.13) имеют вставные гребенки, которые могут устанавливаться на заданный размер резьбы. Такие конструкции значительно увеличивают долговечность метчика. Самовыключающиеся метчики, кроме регулировки на заданный размер резьбы, позволяют в конце рабочего хода сближать гребенки так, что обратный ход производится без вывинчивания метчиков из нарезанного отверстия. Это предохраняет метчики от повреждения и сокращает время на вывод их из отверстия. Конструкция таких метчиков достаточно сложна и осуществима при диаметрах резьбы М36 и более.
Рис.13. Метчик сборный
(рис.14) используют для последовательного выполнения нескольких переходов обработки: сверления и нарезания резьбы, развертывания и нарезания резьбы и т.п.
Рис.14. Метчик комбинированный
1. В соответствии с заданием выбрать тип метчика и ввести исходные данные для проектирования.
2. Определить класс точности резьбы метчика в зависимости от степени точности нарезаемой резьбы (табл.1).
3. Определить количество метчиков в комплекте в соответствии с их назначением и размерами нарезаемой резьбы (табл.2).
Таблица 2
Примечание. При нарезании резьб в труднообрабатываемых материалах количество метчиков может быть больше указанного в таблице.
4. Определить исходные размеры нарезаемой резьбы (рис.15) в соответствии с ГОСТ 2470581 или табл. 3.
Рис.15. Профиль нарезаемой резьбы гайки: D
номинальный наружный диаметр;
внутренний диаметр; D
2 средний диаметр;
Р
– шаг резьбы; угол профиля резьбы;
Н
– высота исходного треугольника; – нижнее отклонение среднего диаметра;– допуск на
внутренний диаметр; допуск на средний диаметр.
5. В соответствии с размерами и степенью точности нарезаемой резьбы рассчитать исполнительные размеры диаметров резьбы чистового (или одинарного) метчика по ГОСТ 1692593 или табл. 46 и допуски на них: d
наружного диаметра резьбы метчика;
d
2 среднего диаметра;
d
1 внутреннего диаметра.
Исполнительные размеры диаметров резьбы предварительных метчиков в комплекте, если они необходимы, определить согласно ГОСТ 1692593 или табл. 14. Согласно этим же источникам назначить допуски на шаг резьбы метчика и половину угла профиля.
Метчики со шлифованным профилем резьбы должны изготовляться 1–3-го классов точности, с нешлифованным профилем резьбы – 4-го класса.
Классы точности устанавливаются в зависимости от поля допуска среднего диаметра. Допуски всех классов точности определяются в единицах допуска t
Пример расчета размеров резьбовой части метчика приведен ниже.
= D
D
1
Примечание. Предельное отклонение шага для любого числа шагов
устанавливается равным ± 0,05% базовой длины, но не менее ± 0,008 мм.
Примечание. Допуск на /2 принят равным 10% допуска на средний диаметр ТD2
резьбы степени точности 5 для шага до 0,4 мм и 8% для шага свыше 0,4 мм.
Рассчитать резьбовую часть метчика М14, класс 2.
номинальный диаметр, равный 14 мм;
длина резьбовой части 30 мм
min= 14,000 + 0,068 = 14,068 мм
= 12,701 + 0,085 = 12,786 мм
=
ТD2
(величина допуска среднего диаметра резьбы степени точности 5)
6. Построить профиль резьбы метчика со всеми необходимыми размерами и допусками (рис.16). При этом диаметры метчика следует рассматривать как диаметры вала в системе отверстия и соответственно проставлять исполнительные размеры. Так, например, средний диаметр резьбы метчика М14 класса точности 2 равный следует представить как.
Рис.16. Профиль резьбы метчика: d
=D
– номинальный наружный диаметр метчика;
min– допустимый минимальный наружный диаметр;
JS
– нижнее отклонение наружного диаметра;
d
2 =
D
2 – средний диаметр; – минимальный средний диаметр; – максимальный средний диаметр;
Es
– верхнее отклонение среднего диаметра;
– нижнее отклонение среднего диаметра;– допуск на средний диаметр
7. Определить диаметр метчика на переднем торце (рис.17):
Для метчиков диаметром до 18 мм = 0,1…0,15 мм; диаметром 20…38 мм = 0,2…0,25 мм; диаметром 42…52 мм = 0,3…0,35 мм.
Рис.17. Конструктивные параметры метчика
8. В зависимости от вида обрабатываемого материала и диаметра резьбы выбрать число стружечных канавок метчика. Число стружечных канавок влияет на толщину среза, усилие и мощность, затрачиваемые на резание, на объем пространства для размещения стружки.
Число канавок назначается 2 – 6 при изменении наружного диаметра в пределах 2…52 мм. Их число выбрать в соответствии с ГОСТ 3266–81 или табл.7. Угол наклона канавок у ручных метчиков, как правило, равен нулю.
Обрабатываемый материал | Диаметры метчиков, мм | |||||
2…6 | 8…14 | 16…20 | 22…24 | 27…36 | 39…52 | |
Число стружечных канавок | ||||||
Чугун, сталь | 2…3 | 3 | 3 | 3…4 | 4 | 4…6 |
Легкие сплавы | 2 | 2…3 | 3 | 3…4 | 4 | 4…6 |
9. Назначить величину толщины сечения среза az
(мм). В целях упрощения расчетных формул на рис.18 эта величина показана в сечении, перпендикулярном оси метчика.
При нарезании резьбы метчиками из быстрорежущих сталей в различных обрабатываемых материалах величину az
следует принимать: для стали – 0,2…0,05 мм, для чугуна – 0,04…0,07 мм, для титановых и жаропрочных сплавов – 0,015…0,02 мм, для легких сплавов – 0,05…0,06 мм.
При нарезании резьбы метчиками из твердых сплавов az
принимают равной 0,03…0,04 мм.
10. Рассчитать длину режущей части метчика l
1 (рис.18) по формуле
– число перьев метчика, равное числу стружечных канавок.
Рис.18. Определение величин az
Рассчитанную по формуле (2) величину l
1следует округлить до целого числа шагов резьбы (
nР
) и обозначить на чертеже. Например, при
l
1 = 24 мм и
P
= 3 мм следует обозначить
l
1 = 8
Р
. Для гаечных метчиков длина режущей части обычно ограничивается величиной
l
1 = 12
Р
.
Данная методика расчета длины режущей части метчика оправданна для нарезания резьб в сквозных отверстиях. Для нарезания резьб в глухих отверстиях длина режущей части должна быть не более длины сбега резьбы детали, обычно принимают l
Формула (2) справедлива при нарезании резьбы одним метчиком. При нарезании резьб как в сквозных, так и в глухих отверстиях комплектом метчиков l
1 назначается в соответствии с табл.8.
Количество метчиков в комплекте | Длина l1 , выраженная в числе шагов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1-й метчик | 2-й метчик | 3-й метчик | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 11. Назначить геометрические параметры метчика. Величину переднего угла на режущей и калибрующей частях выбрать по табл.9. 12. Задний угол на режущей части для машинных и гаечных метчиков назначается равным 8…10; для ручных – 6…8; для метчиков, предназначенных для нарезания резьб в деталях из легких сплавов, – 5…6. Задняя поверхность режущей части образуется затылованием по наружному диаметру. Величина затылования определяется по формуле Величину затылования следует округлить кратно 0,1 мм. На чертеже метчика эта величина обозначается на передней поверхности последующего зуба (рис.9,а Рис.19. Затылование метчиков на режущей и калибрующей частях Задний угол 1 на калибрующей части назначают равным 0, чтобы исключить уменьшение диаметральных размеров резьбы при переточках. Это значительно повышает силы трения и крутящий момент, поэтому назначение 1=0 допустимо только для метчиков 4-го класса точности. Для метчиков 1-,2-,3-го классов точности рекомендуется производить затылование на 2/3 ширины пера (рис.19,б Для метчиков, предназначенных для нарезания резьб в жаропрочных и титановых сплавах, рекомендуется форма, показанная на рис.19,в . Величина затылования в этом случае указывается в крайней точке пера. 13. Главный угол в плане вычислить по формуле 14. Назначить длину калибрующей части и обратную конусность (табл.10). 15. Выбрать профиль и назначить размеры стружечных канавок. Данные о диаметре сердцевины метчика d 0 и ширине пера
Наиболее распространен профиль, применяемый на инструментальном (рис.20 и табл.12).Рекомендации по выбору профилей канавок, указанных в табл.12, приведены в табл.13. Рис.20. Профиль стружечных канавок метчиков
Повреждение метчика – возможные причины и их устранениеРассматриваемый инструмент, естественно, не совсем долговечен, склонен к банальному устареванию и натуральному износу. Наиболее распространенные случаи повреждений: Если какой-либо из вышеуказанных случаев произошел, то нет нужды торопиться и пытаться прогнать резьбу быстрее или же попытаться пропустить метчик из набора. Все это может обернуться временными потерями, а поэтому все действия по извлечению следует производить медленно.
|