Что такое кзр в отоплении
Клапан КЗР
Тип клапана: Клапан запорно-регулирующий (КЗР) и регулирующий односедельный с электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ).
Клапан запорно-регулирующий (КЗР) предназначен для установки в качестве регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологических процессов. Допускается применять клапан в качестве запорного элемента.
При заказе клапана необходимо знать требуемую условную пропускную способность Кvу м 3 /час. Для каждого диаметра существует несколько вариантов исполнений пропускной способности клапана.
Цена клапана КЗР определенного диаметра, не меняется в зависимости от требуемого Кvу.
Основные техничиские данные клапана КЗР
Рабочая среда: вода, пар, воздух и др. жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
Клапаны должны комплектоваться ЭМИ общепромышленного исполнения. Клапаны предназначены для взрывоопасных сред, должны комплектоваться ЭИМ во взрывозащищенном исполнении.
Температура рабочей среды: от минус 15 до 150 o С.
Температура окружающей среды: от минус 15 до 50 o С.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое.
Полный средний срок службы: не менее 10 лет.
Полный средний ресурс: не менее 80000 часов.
Средняя наработка на отказ: не менее 11000 часов.
Тип управления: электроисполнительный механизм (ЭИМ).
Материал основных деталий клапана КЗР
Устройство и принцип работы клапана КЗР
Составными частями изделия являются: 1- ЭИМ; 2- корпус; 3- крышка; 4 – плунжер; 5 седло; 6 – прокладка; 7 – уплотнение сальниковое; 8 – гайка сальника; 9- гайка.
Рабочая среда проходит через корпус литой поз. 2, имеющий проходную конструкцию с патрубками на одной оси.
Направление подачи рабочей – «под клапан».
Затвор состоит из плунжера поз. 4 и седла поз. 5. Крышка поз. 3 обеспечивает направление плунжера поз. 4
Герметичность клапана относительно внешней среды обеспечивается прокладкой поз. 6 и уплотнением сальниковым поз. 7
Сальниковый узел, образованный уплотнением сальниковым поз. 7 и гайкой сальника поз. 8, находится в крышке поз. 3
Управление клапаном осуществляется ЭИМ поз.1 поступательного типа. Плунжер поз. 4 соединен со штоком ЭИМ, на который поступает сигнал от внешнего автоматического регулятора температуры или давления на открытие и закрытие клапана.
Усилие, развиваемое прямоходным ЭИМ, передается на плунжер поз. 4, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь открытого проходного отверстия седла поз. 5 и регулируя расход рабочей среды.
Рекомендации по эксплуатации клапана КЗР
Объём и последовательность внешнего осмотра изделия.
При получении груза с клапаном следует убедиться в полной сохранности тары. При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации. Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.
Внешним осмотром проверить:
— отсутствие внешних механических повреждений клапана;
— соединение клапана с приводом;
легкость перемещения штока привода, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться без рывков).
Меры безопасности при подготовке клапана к использованию:
— необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой;
— строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкцию. Запрещается строповка за стойки привода;
— перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с привалочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт-спиритом или керосином техническим.
Указания по монтажу:
При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода;
— место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ. При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации;
— при установке на открытом воздухе клапан должен быть защищен от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
Габаритные и присоединительные размеры клапана КЗР
DN | D1 | D2 | D3 | L | n | d |
15 | 46 | 65 | 95 | 130 | 4 | 14 |
20 | 56 | 75 | 105 | 150 | 4 | 14 |
25 | 65 | 85 | 115 | 160 | 4 | 14 |
32 | 76 | 100 | 135 | 180 | 4 | 18 |
40 | 84 | 110 | 145 | 200 | 4 | 18 |
50 | 99 | 125 | 160 | 230 | 4 | 18 |
65 | 118 | 145 | 180 | 290 | 8 | 18 |
80 | 132 | 160 | 195 | 310 | 8 | 18 |
100 | 156 | 180 | 215 | 350 | 8 | 18 |
125 | 184 | 210 | 245 | 400 | 8 | 18 |
150 | 211 | 240 | 280 | 480 | 8 | 22 |
200 | 266 | 295 | 335 | 600 | 12 | 22 |
250 | 319 | 355 | 405 | 730 | 12 | 26 |
300 | 370 | 410 | 460 | 850 | 12 | 26 |
Пределы применения клапанов КЗР в зависимости от температуры рабочей среды
Условное (номинальное давление PN, МПа (кгс/см 2 ) | Пробноедавление Рпр, МПа (кгс/см 2 ) | Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см 2 ) при температуре среды | |||
1,6 (16) | 2,4 (24) | 120 o С | 200 o С | 250 o С | 300 o С |
1,6 (16) | 1,5 (15) | 1,4 (14) | 1,3 (13) |
Меры безопасности при работе с клапаном КЗР
Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.
Персонал, производящий работы с клапанами, а также консервацию и переконсервацию их, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, иметь индивидуальные средства защиты (спецодежду, очки, руковицы и т. д.), соблюдать требования пожарной безопасности.
В конструкции электроприводов должно быть предусмотрено устройство для подключения заземления в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.2.007-75.
Для обеспечения безопасной эксплуатации различных технологических линий приводные устройства должны иметь конечные выключатели для сигнализации и отключения привода в конечных положениях. Органы управления клапана должны исключать возможность их самопроизвольного включения. Электроприводы должны иметь ручной дублер управления.
Для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:
— эксплуатировать клапан при отсутствии эксплутационной документации;
— производить работы по устранению неисправностей при наличии давления в трубопроводе и поданном напряжении на ЭИМ;
— снимать клапан с трубопровода при наличии в нем рабочей среды;
— Применять ключи большие по размеру, чем это требуется для крепления в каждом конкретном случае, и удлинители к ним.
Меры безопасности при подготовке изделия к использованию: необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой; строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкции. Запрещается строповка за стойкой ЭИМ; перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с приварочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт- спиртом.
Порядок разборки и сборки и монтаж клапана КЗР
При разборке и сборке клапана обязательно:
— предохранять уплотнительные, резьбовые и направляющие поверхности от повреждения.
Полную разборку клапана КЗР производить в следующем порядке:
— с помощью ЭИМ 1 отвезти плунжер 4 в положение «открыто»;
— отключить электропитание, отсоединить провода и контур заземления ЭИМ 1, снять клапан с трубопровода;
— ослабить контргайку 7, отвернуть гайку 5 и вывернуть плуншер 4 из присоединительной муфты ЭИМ 1;
— снять ЭИМ, 1 с клапана;
— отвернуть гайки 8 (или болты12), снять крышку 3;
— извлечь прокладку 9 из корпуса 2;
— отвернуть контргайку 7, ослабить гайку сальника 6, извлечь плуншер 4 из крышки 3;
— вывернуть гайку сальника 6 из крышки, извлечь уплотнение сальниковое 10.
Сборку клапана производить а порядке, обратном разборке, при этом тщательно очистить все детали от загрязнения, промыть, трущиеся поверхности, несоприкасающиеся с рабочей средой, смазать консистентной смазкой.
При сборке клапана необходимо произвести настройку присоединительного размера Н, указанного в инструкции по эксплуатации привода.
Собранный клапан подвергнуть следующим испытаниям:
— на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения относительно внешней среды;
— на герметичность затвора;
— на работоспособность.
При получении груза клапаном следует убедиться в полной сохранности тары.
При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации.
Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.
Внешним осмотром проверить: отсутствие внешних механических повреждений клапана; соединение клапана с ЭИМ; легкость перемещения штока ЭИМ, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться плавно без рывков).
При наклонном расположении клапана под ЭИМ следует установить опоры.
Установка ниже горизонтальной линии запрещается; учитывать пространство, необходимое для демонтажа крышки ЭИМ при настройке (указывается в инструкции по эксплуатации ЭИМ); устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе; рабочая среда не должна содержать механических примесей более 70 мкм.
При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода; место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ.
При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации; для обеспечения демонтажа клапана с трубопровода рекомендуется устанавливать запорную арматуру; электромонтаж производить в соответствии с эксплуатационной документацией на ЭИМ; корпус ЭИМ должен быть обязательно заземлен; перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должна быть произведена тщательная промывка и продувка системы.
Техническое обслуживание клапана КЗР
В процессе эксплуатации следует производить периодические осмотры в сроки, установленные графиком, в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев.
При осмотре необходимо проверить: Общее состояние клапана; Состояние крепежных соединений (при необходимости произвести их подтяжку); Герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения.
Испытание на работоспособность следует производить путем трехкратного срабатывания клапана с помощью ЭИМ на величину полного хода без подачи среды в клапан.
Дополнительно необходимо проверить работу ручного дублера, конечных выключателей. Клапан считается работоспособным, если все подвижные детали перемещаются плавно, без заеданий и рывков, а дополнительные блоки выполняют свои функции. Клапаны, предназначенные для газообразных сред, дополнительно испытываются на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения воздухом давлением Р=0,6МПа (6 кгс/см 2 ) пузырьковым методом способом согласно ГОСТ24054-80.
Клапан КЗР считают герметичным относительно внешней среды, если при установившемся давлении в течение не менее 3 мин не обнаружено появления мыльных пузырьков.
Пропуск воды в затворе клапана КЗР
Испытания на герметичность затвора следует производить подачей воды давлением ∆Pисп во входной патрубок, при этом входной патрубок должен быть сообщен с атмосферой. Затвор должен быть закрыт с помощью ЭИМ.
КЗР (КЗРД, КЗРТ) регулятор температуры воды (запорно-регулирующий клапан) электронный
Характеристики | Значения | |||||
Диаметр условного прохода, Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Условная пропускная способность Kvу, м 3 /ч | 4 | 6,3 | 10 | 16 | 22 | 28 |
Масса, кг: | ||||||
— клапан КЗРД | 3,28 | 3,82 | 4,53 | 5,4 | 6,29 | 7,9 |
— клапан КЗРТ | 3,94 | 4,72 | 5,75 | 7,37 | 8,64 | 10,9 |
Давление рабочей среды Pу, МПа (кгс/см 2 ) | 1,6 (16) | |||||
Рабочая среда | вода | |||||
Рабочая температура, °С, не более: | ||||||
— при давлении 16 кгс/см 2 | 120 | |||||
— при давлении 13 кгс/см 2 | 130 | |||||
— при давлении 10 кгс/см 2 | 150 | |||||
Условия эксплуатации: | ||||||
— температура окружающей среды, °С | от +5 до +40 | |||||
— относительная влажность воздуха, %, не более | 75 | |||||
Ход клапана, мм | 8 |
Максимальный перепад давления на клапане КЗРД, КЗРТ при использовании электроприводов с различными усилиями, кгс/см 2 (атм)
Диаметр условного прохода, Ду, мм | Толкающая сила 250Н | Толкающая сила 500Н | Толкающая сила 800Н | ||
против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ) | против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ) | |
15 | 4 | 6 | 6 | 10 | 6 |
20 | 4 | 6 | 6 | 10 | 6 |
25 | 2,8 | 6 | 6 / 5 | 10 | 5 |
32 | 2,1 | 5,2 | 4 | 9 | 4 |
40 | 1,4 | 3,3 | 2,5 | 5,7 | 2,5 |
50 | 0,9 | 2 | 1,5 | 3,4 | 1,5 |
Габаритные и присоединительные размеры двухходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРД
Обозначение | Размеры, мм | |||||
dу | L | l | D | D1 | d | |
КЗРД 1615 | 15 | 180 | 90 | Ø95 | Ø65 | Ø14 |
КЗРД 1620 | 20 | 180 | 90 | Ø105 | Ø75 | Ø14 |
КЗРД 1625 | 25 | 190 | 95 | Ø115 | Ø85 | Ø14 |
КЗРД 1632 | 32 | 210 | 105 | Ø135 | Ø100 | Ø18 |
КЗРД 1640 | 40 | 220 | 110 | Ø145 | Ø110 | Ø18 |
КЗРД 1650 | 50 | 230 | 115 | Ø160 | Ø125 | Ø18 |
Габаритные и присоединительные размеры трёхходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРТ
Обозначение | Размеры, мм | |||||||
dу | L | l | Н | h | D | D1 | d | |
КЗРТ 1615 | 15 | 180 | 90 | 193 | 95 | Ø95 | Ø65 | Ø14 |
КЗРТ 1620 | 20 | 180 | 90 | 193 | 95 | Ø105 | Ø75 | Ø14 |
КЗРТ 1625 | 25 | 190 | 95 | 198 | 100 | Ø115 | Ø85 | Ø14 |
КЗРТ 1632 | 32 | 210 | 105 | 198 | 100 | Ø135 | Ø100 | Ø18 |
КЗРТ 1640 | 40 | 220 | 110 | 208 | 110 | Ø145 | Ø110 | Ø18 |
КЗРТ 1650 | 50 | 230 | 115 | 213 | 115 | Ø160 | Ø125 | Ø18 |
Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРД
Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРТ
Примерная схема применения клапана КЗРД в системах отопления
Примерная схема применения клапана КЗРТ в системах отопления
Примерная схема установки клапана КЗРД в системе приточной вентиляции
Примерная схема применения клапана КЗРД в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)
Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)
Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС с открытым водоразбором
Клапан КЗРД, КЗРТ комплектуется электроприводом, контроллером и датчиками температуры дополнительно по отдельному заказу.
Диаграмма расхода воды (для подбора клапана)
минимальный расход рабочей среды должен обеспечиваться системой, в которой устанавливается клапан
Краткие характеристики электроприводов Sauter (для клапанов КЗРД, КЗРТ)
Тип | Время хода, с | Ход, мм | Толкающая сила, Н | Питание, В |
AVM 105 F100 | 30 | 8 | 250 | |
AVM 105 F120 | 120 | 8 | 250 | |
AVM 105 F122 | 120 | 8 | 250 | |
AVM 105 SF132 | 35; 60; 120 | 8 | 250 | |
AVM 115 F120 | 120 | 8 | 500 | |
AVM 115 F122 | 120 | 8 | 500 | |
AVM 115 SF132 | 60; 120 | 8 | 500 | |
AVM 124 F130 | 30; 60; 120 | 8 | 800 | |
AVM 125 SF100 | 30; 60 | 8 | 800 |