Что такое кбс в типографии

КБС – мягкий переплет в ООО Фактория

КБС (клеевое бесшовное соединение) – одна из разновидностей мягкого переплета. Это послепечатная операция применяется, когда необходимо сделать переплет многостраничных каталогов, книг, журналов, брошюр, тетрадей, альбомов и т.д. В отличие от пружинного скрепления, КБС смотрится более презентабельно и придает полиграфической продукции законченный вид.

КБС– самый недорогой вариант переплета. Современные технологии и существующие разновидности специального клея делают такой мягкий переплет долговечным. Страницы скрепляются надежно, и не выпадают, как это было еще совсем недавно. Кроме того, в отличие от твердого переплета 7БЦ, полиграфическое изделие получается достаточно легким.

Еще один способ скрепления – КШС (клеевое швейное соединение). Как видно из названия, в дополнение к проклеиванию, листы при этом виде мягкого переплета сшиваются. Такой переплет предназначен для тех изделий, которые будут использоваться длительное время. Например, КШС применяют в изготовлении справочников и других информационных изданий.

Единственный недостаток мягкого переплета – невозможность раскрытия издания на 180 градусов. Но этот недостаток с лихвой компенсируется невысокой стоимостью, прочностью скрепления и доступной ценой. Кроме того, существующее сегодня специальное оборудование позволяется делать переплет КБС достаточно быстро. Даже большие тиражи вполне можно изготовить за несколько дней.

КБС. Особенности технологии

Мягкий переплет КБС бывает нескольких разновидностей. В зависимости от используемой бумаги и количества страниц, выбирают вариант с частичным разрушением фальцев или без него и с фрезерованием корешка. КБС осуществляется в несколько этапов:

Клей при КБС может применяться как холодный, так и горячий. Тогда соединение называют термопереплетом. Особо прочный бесшовный переплет получается с использованием PUR клея.

Создание качественного мягкого переплета – непростая задача, требующая определенных навыков и знаний. Если Вы хотите получить действительно качественную полиграфию – лучше обращаться к профессионалам.

Наши специалисты накопили немалый опыт в изготовлении книг, журналов, каталогов и другой деловой и рекламной полиграфии. Сделать заказ можно позвонив в полиграфическую компанию Фактория по указанным телефонам, или написав сообщение на сайте в разделе «Контакты». Обращаясь к нам, Вы гарантированно получите продукцию высокого качества и по реальной цене.

Новости, деловой гороскоп и юмор на околополиграфическую тему – в нашей группе ВКонтакте. Присоединяйтесь!

Источник

Клеевой переплет (КБС)

Что такое КБС?

Клеевое бесшвейное скрепление (КБС) – это вариант способа переплета, предполагающий соединение блока листов посредством термосклеивания. В большинстве случаев обложка при таком методе изготавливается из более плотной бумаги по сравнению с внутренним блоком.

Диапазон применения этой технологии довольно широк из-за ее сравнительно низкой себестоимости вкупе с высокой производительностью процесса. КБС переплет книги, журнала, брошюры, блокнота, каталога, презентации – часто выполняемая операция для этих видов продукции.

Оплата возможно 4-мя способами:

Краткий обзор процесса переплета на термоклей

Клеевой переплет в типографии «Московский двор»

Алгоритм технологического процесса

Популярная услуга

Эстетичный вид при такой технологии склеивания создается отсутствием толстого корешка у тонких изделий (как это происходит, например, после брошюровки, включающей сшивание нитками). Не сомневайтесь, после знакомства с КБС пачка листов выигрышно перевоплотится в презентабельный и удобный для просмотра продукт!

Бумага для такой процедуры может быть разной толщины и формата. Мягкий переплет A4, равно как и переплет диплома – услуги, пользующиеся неизменно высоким спросом в нашей типографии.

Бюджетно, качественно, быстро

Существенное снижение стоимости обработки каждого экземпляра с увеличением тиража позволило клеевому переплету стать самым востребованным и выгодным вариантом брошюровки для многополосных изданий.

Крепление «на клей» – оптимальное решение по соотношению цена/качество/время.

Источник

КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ (КБС)

Клеевое бесшвейное скрепление (КБС) — метод скрепления листов блокнота, брошюры и прочей полиграфической продукции с помощью термоклея, который наносится на срез торца изделия. КБС москва обычно применяется при изготовлении книг и каталогов в мягком переплете, а также используется для скрепления блокнотов, тетрадей и прочих полиграфических изделий с толщиной корешка 3-50 мм. На сегодняшний день, это самый популярный способ скрепления книг в мягкой обложке, глянцевых журналов, рекламных каталогов и брошюр. Главная причина — большая эффективность способа, обусловленная тем, что клеевое скрепление обладает той же производительностью, что и подборка, и обрезка.

краткий ПРАЙС-ЛИСТ НА УСЛУГИ ВЫРУБКИ ПОЛИГРАФИИ

Указана стоимость за лист в Евро. Оплата в рублях по текущему курсу ЦБ.

Биговка корешка включена в стоимость. Цены даны с 3-х сторонней обрезкой.

ЖУРНАЛЫ, БРОШЮРЫ И КНИГИ С КБС

КБС — профессиональный полиграфический термин, под которым понимается клеевое бесшвейное скрепление, применяемое для производства многополосной полиграфии различного назначения.

Метод КБС весьма прост — блок журнала, брошюры, каталога или книги скрепляется с обложкой с помощью ПУР клея. Для надежности клеевого соединения, блок многополосника предварительно торшонируют и фрезеруют.

Торшонирование блока — технологическая операция в полиграфии, для придания шероховатости корешку блока издания перед нанесением ПУР клея в процессе КБС.

Фрезерование корешка — подготовительная операция по обрезке корешковых сгибов по всей плоскости или на отдельных участках издания.

Свою популярность мягкий переплет завоевал из-за существенного снижения стоимости тиража. КБС считается самым бюджетным вариантом изготовления многополосного издания, а так как финансовый вопрос, в сегодняшней ситуации, является определяющим — выбор мягкого переплета при офсетной и цифровой печати журналов, брошюр, блокнотов и книг становится очевидным. Кроме финансовой привлекательности, клеевое бесшвейное скрепление многостраничной полиграфической продукции визуально улучшает ее внешний вид

Источник

Один в поле воин: клеевое скрепление для начинающих и продолжающих

Выбираем однокареточное устройство клеевого бесшвейного скрепления для малых и средних типографий.

В прошлый раз однокареточные машины КБС мы рассматривали два с небольшим года назад (см. «Справочник покупателя» в третьем номере за позапрошлый год; http://www.publish.ru/ articles/201503_20013386). Уже тогда мы отметили что эти минимальные по цене, сложности и производительности устройства становятся для многих типографий вполне приемлемым оборудованием, поскольку тиражи имеют тенденции к снижению. К сожалению, к естественному процессу уменьшения тиражей добавился ещё и экономический кризис. Из-за этих факторов однокареточные машины для многих предприятий так и остаются пределом мечтаний. И те типографии, которые сейчас задумываются о замене, например, старой 4-кареточной машины, тоже вынуждены обращать внимание на менее производительное, но более доступное оборудование.

Почти без перемен

В прошлый раз мы уже сетовали, что компании в связи с кризисом сокращают сотрудников, в том числе и тех, которые могут сколько-нибудь связно рассказать об оборудовании. Тогда мы писали: «Потенциальному покупателю надо хорошо подумать, стоит ли тратить время на выбор оборудования в компании, где сотрудники в ответ на наш вопрос задают встречный: ”А что такое кабээс?”». Очевидно, это было началом процесса сокращения рынка, и сейчас оно перешло в новую стадию: на этот раз мы столкнулись сокращением количества присутствующих на рынке производителей и моделей КБС. «Оптимизация», очевидно, сопровождается и снижением активности в области разработок новых моделей. Позитивных изменений в линейках КБС оказалось немного, причём чаще речь идёт о переменах маркетинговых, а не технических.

Немецкий производитель послепечатного оборудования для твёрдого переплёта Schmedt, ранее предлагавший КБС под собственной маркой, решил это направление закрыть.

Послепечатное оборудование Morgana, в том числе и КБС, в России теперь поставляет InitPress Digital.

Все машины КБС венгерской Rigo теперь можно приобрести и в компании «НИССА Дистрибуция», являющейся эксклюзивным поставщиком КБС Duplo. Этот поставщик заключил в прошлом году прямой контракт на поставку оборудования Rigo в Россию и страны бывшего СНГ.

Сейчас даже на многих устройствах со скромными техническими характеристиками управление производится не кнопками и тумблерами, а приближается по простоте к интуитивно понятной системе на смартфоне или планшете. На фото: сенсорный экран на КБС Tecnograf ANT 200. Справа видна фреза для обработки корешка

Итальянская Tecnograf в этом году выпустила на рынок модель ANT 200 PUR/EVA. Производитель заверяет, что новую модель сможет обслуживать менее квалифицированный персонал за счёт использования современной системы контроля MCS (Management Control System). Управление осуществляется с сенсорного экрана, а интуитивно понятный интерфейс позволяет программировать все операции всего за несколько секунд. При этом машина берёт на себя измерение толщины блока, автоматически настраиваясь на новый режим за несколько секунд. Правда, для любой машины КБС надо учитывать, что на самом деле после автоматической настройки на новый формат требуется некоторая тонкая настройка для достижения наилучшего качества.

Как видите, за два с лишним года новшествами в этом секторе производители нас не порадовали. Чем же вызван такой «застой» в конструкциях однокареточных КБС? Очевидно, компании-изготовители не считают нужным совершенствовать технику в этом секторе. Производительность однокареточных машин в большинстве случаев ограничена возможностями оператора, так что увеличить скорость работы можно либо покупкой второго такого же устройства, либо переходом в старшую «лигу», то есть покупкой 4-кареточной машины.

Некоторые машины КБС могут работать в линию с другими устройствами. Например, CP Bourg BB3002 — с ЦПМ Canon, HP Indigo, Konica Minolta, Xerox. В этом случае машина имеет индекс BB3202 EVA/PUR. А итальянская Risetec BR1 может работать в линию с устройством трёхсторонней подрезки. У Morgana одна из младших машин в серии — DigiBook 200 — может быть совмещена с биговальной машиной AutoCreaser 33, для подготовки обложки. Но такие машины обычно отличаются и ценой, тем более что, например, Risetec BR1 уже является дорогой машиной промышленного уровня. Некоторые её узлы аналогичны таковым на 4-кареточной версии (самонаклад, фреза, клеевой узел).

Может показаться, что тихоходные однокареточные машины незаменимы для производства всё более популярных коротких тиражей, особенно в цифровых типографиях. Так бы оно и было, если бы не автоматизация, внедряемая на более мощных КБС. В состав линий, предназначенных для обработки цифровых тиражей, зачастую включаются многокартеточные КБС, которые благодаря автоматизации (в частности, использованию штрихкодов) могут сами настраиваться под каждый книжный блок (см., например, Захаржевский Ю. Попасть в струю // Publish № 3, 2015; http://www.publish.ru/articles/201503_20013387: в одной из московских цифровых типографий после печати на струйной рулонной машине книжные блоки склеиваются на КБС с 26 (!) каретками). Как ни печально, многим нашим типографиям не приходится выбирать, поскольку даже 4-кареточная машина — это уже совершенно другой уровень цен. К сожалению, избежать этого разрыва в ценах невозможно из-за конструктивных отличий: у однокареточных машин единственная каретка с зажимом совершает возвратно-поступательное движение, а у машин с большим количеством кареток они движутся по замкнутой траектории.

Ваш первый КБС

Хотя мы уже рассказывали о принципе работы КБС, для тех, кто выбирает такое оборудование первый раз, мы решили ещё раз вкратце напомнить о том, как «грубые железяки» ухитряются аккуратно склеить книжный блок.

Чем клеить будем? Прежде всего упомянём, что все устройства КБС делятся по виду применяемого клея: термального или полиуретанового.

Термоклей появился раньше, это традиционный вид клея, на котором работает большинство имеющихся в типографиях устройств КБС. В этом случае к их названию может добавляться аббревиатура ЕVA.

Принцип работы этого клея незатейлив: он расплавляется в специальной ванне при температуре более +100 о С (температура нагрева регулируется, поскольку разные марки клея требуют разных режимов работы), наносится на корешок и, остывая, скрепляет листы книжного блока между собой, а обложку — с блоком. Его главное достоинство — практически мгновенное закрепление. Хотя несколько минут для полного охлаждения блока всё же не помешают, иначе есть риск деформации корешка. На больших линиях для этого есть специальные конвейеры, в случае же с «малой» техникой приходится уповать на аккуратность оператора.

Почему же до сих пор все пользователи не перешли на этот замечательный клей? К сожалению, кроме достоинств, у него есть и недостатки. Прежде всего — более высокая цена. И хотя слой полиуретанового клея обычно меньше, чем термального, повышения себестоимости продукции не избежать.

«Деликатный» выклад на КБС New Bind необходим для работы с PUR-клеем

Есть у PUR-клея и технологические особенности, которые не порадуют полиграфистов. Как уже упоминалось, химическая реакция в нём начинается после соприкосновения с влагой окружающего воздуха. Следовательно, скорость «схватывания» клея зависит от влажности воздуха в цеху. Но в любом случае она гораздо меньше, чем у термоклея: после выхода из машины блок несколько минут нельзя «беспокоить», а окончательное закрепление происходит только через несколько часов. Чтобы предупредить нежелательные деформации, надо либо обращаться с готовым блоком очень аккуратно, либо покупать машину со специальным выкладом (имеется, к примеру, у КБС CP Bourg BB 3002 PUR-C, Horizon BQ-280 PUR и всех NewBind, за исключением младшей модели Adventure), а также с конвейером. Но для однокареточных КБС, разумеется, никто конвейер покупать не будет.

К сожалению, при химической реакции отверждения полиуретанового клея выделяются вредные вещества. Для потребителей готовых книг и журналов это неважно, потому что клеевая плёнка к тому моменту, когда продукт попал к потребителю, становится совершенно безопасной. Но вот вентиляция в цеху, где происходит процесс склеивания и находятся блоки непосредственно после это процесса, должна быть очень хорошей. Подробнее об особенностях работы с полиуретановым клеем см. Захаржевский Ю. Гибкое решение для надёжного скрепления // Publish № 4, 2014; http://www.publish.ru/articles/201404_20013225.

Конечно, химики компаний-производителей борются за улучшение качества полиуретанового клея: чтобы он схватывался быстрее, а выделения были менее вредными. Но и коллеги-конкуренты не стоят на месте: термоклей, в свою очередь, становится более прочным и эластичным.

Как работают машины КБС? Хотя рассматриваемые нами машины начального уровня — наименее сложные и дорогие из тех, что применяются в типографиях, они всё же относятся к промышленным устройствам. Есть ещё и офисные устройства, которые мы пока что не рассматриваем: они не могут претендовать на серьёзную альтернативу промышленному оборудованию. Почему? Офисное устройство — совсем небольшое, настольное. Казалось бы, и среди промышленных устройств есть варианты для настольного размещения (см. таблицу). Самый простой способ формального разделения: у промышленных КБС склеиваемый блок движется относительно всего устройства, а у офисных — неподвижен.

Какова же последовательность действий при склеивании блока в промышленных КБС?

Сначала происходит сталкивание блока с целью выровнять положение тетрадей или отдельных листов. Затем блок попадает в зажим с электромеханическим или пневматическим приводом. Пневматический вариант, конечно, лучше удерживает блок, формируя более качественный корешок, но при этом делает оборудование дороже.

Чтобы улучшить склеивание корешка, его поверхность «разрыхляют» — этот процесс именуется торшонированием.

Если блок собирается не из отдельных листов, а из сфальцованных тетрадей, их корешки перед склеиванием срезают в процессе фрезерования. Иногда, впрочем, применяется и другой приём: если тетради сшиты нитками, их корешки не срезают, тетради склеиваются целиком. В результате получается книга более прочная, чем просто склеенная.

В результате торшонирования получается много бумажной пыли, а после фрезерования — пыли, бумажной стружки и крошки. Даже мелкая пыль может понизить прочность скрепления, поэтому для очистки корешка в КБС используются неподвижные или вращающиеся щётки. Для сбора мусора, образующегося при торшонировании, фрезеровании и чистке корешка, в оборудование встроен «пылесос», который обычно отправляет загрязнённый воздух в специальные тканевые мешки, где бумажная стружка и пыль накапливаются. Периодически оператор выбрасывает содержимое этих мешков.

Очищенный корешок уже можно смазывать клеем. Он наносится как непосредственно на сам корешок, так и тонкой полосой на первую и последнюю страницу рядом с корешком — это так называемая боковая проклейка, которая делает книжный блок более прочным и эстетичным. В устройствах с термоклеем всё это делается с помощью различных валиков. Различных, потому что валики для корешковой и боковой проклейки имеют разную форму.

Даже форсуночная система подачи PUR-клея нуждается в регулярной чистке. В КБС Morgana расстояние от ёмкости с клеем (до 3 кг) до форсунок не превышает 15 см, что облегчает и ускоряет очистку системы. Во всех КБС Morgana используется одна и та же клеевая система, в которой сопла для корешковой и боковой проклейки находятся в едином блоке

Если же КБС работает с полиуретановым клеем, то в качестве механизма смазывания обычно используются форсунки различной конструкции. Например, у Tecnograf ANT 200 PUR этот узел называется «щелевым аппликатором», причём он делает одновременно и боковую проклейку. Количество подаваемого клея и, следовательно, толщина клеевой плёнки регулируются изменением расположения аппликатора и давления клея. Существуют также модели, в которых разные типы проклейки выполняется разными видами клея: корешок — PUR, а боковую — термоклеем.

Почему для полиуретанового клея не используются валики, как для обычного? Связано это с ещё одним недостатком (вернее, технологической проблемой) PUR-клея: так как на воздухе он твердеет, ёмкость с клеем должна быть герметична, в противном случае при длительной остановке он затвердеет и в ёмкости, и в тракте подачи. Поэтому КБС с роликовым нанесением PUR-клея необходимо очищать от него при каждой более или менее длительной остановке. Система с форсунками требует меньше ухода.

Сразу после того, как клей нанесён на блок, к нему прижимается обложка. Мягкая обложка перед приклеиванием бигуется: либо в самой машине, либо (при ручной подаче) на отдельном устройстве для биговки.

После приклеивания обложки блок ещё некоторое время находится в машине. Чем дольше он находится в её «объятиях», тем лучше успевает схватиться клей. И тем меньше, разумеется, будет производительность. Конечно, решить эту дилемму проще на больших устройствах КБС со множеством кареток.

Заключение

Нравится нам это или нет, но выбор однокареточных машин КБС становится всё более актуальным для российских типографий. Их производители уже заявляют, что такие машины предназначены для типографий с офсетной и цифровой печатью, занимающихся малыми и средними тиражами. В принципе, с этим можно согласиться, учитывая, что сегодняшние «средние» тиражи раньше назвали бы «малыми», а сегодняшние «малые» — и вовсе смехотворными. Но жизнь диктует свои правила.

Количество ежегодных продаж однокареточных КБС в России исчисляется в десятках штук. Например, за прошлый год было установлено порядка десяти КБС Starbind.

Среди машин Newbind основное количество инсталляций приходится на модель Pioneer — около 20 единиц, причём эту машину использовали не как КБС, а как компактную линию заклейки и окантовки корешка книжного блока с одновременной приклейкой форзацев для изготовления книг в твёрдом переплёте. При классической книжной технологии эти операции (приклейка форзацев, заклейка, окантовка) производятся на громоздких поточных автоматических линиях при больших тиражах или вручную при небольших, эта машина при малых и средних тиражах позволяет уйти от ручного труда, при этом занимая мало места.

Будем надеяться, что такая бюджетная техника поможет полиграфистам пережить трудные времена. Главное — даже при выборе такой техники подходить к вопросу разумно, поскольку уже имеется печальный опыт, когда однокареточная КБС «кончается», не склеив и 100 тыс. блоков. И выбирать надёжного поставщика, который не исчезнет с рынка и сумеет обеспечить достойный уровень сервиса. Мы же постарались немного помочь читателям с выбором — в таблицу включены только те модели, поставщики которых знают свою продукцию и ответили на наши вопросы.

Источник

Компью А рт

Николай Дубина
info@prodtp.ru

В производстве изданий и изделий книжного типа применяется более 30 вариантов скрепления книжных блоков, которые можно объединить в 14 видов и пять способов: шитье нитками, шитье проволокой, клеевое бесшвейное скрепление (КБС), швейно­клеевое скрепление (ШКС) и механическое скрепление.

Клеевые бесшвейные способы скрепления во второй половине XX века значительно потеснили швейные способы скрепления блоков благодаря малому числу операций, широкой механизации и автоматизации производства.

Попытки упростить технологию скрепления книжных блоков, заменить потетрадное шитье нитками скреплением листов блока клеем предпринимались давно. Современный принцип клеевого бесшвейного скрепления (КБС) предлагался еще в Австрии в 1811 году.

В начале 1900­х годов в ряде стран было выпущено значительное количество малоформатных «карманных» изданий, листы которых скреплялись костным клеем с большой добавкой глицерина для повышения его эластичности, но прочность и долговечность таких книг оставляли желать лучшего.

Датой реального рождения КБС можно считать 1936 год, когда в Германии была осуществлена реакция полимеризации винилацетата и была получена поливинилацетатная дисперсия (ПВАД), обеспечивающая высокую прочность склейки листов бумаги и сохранность прочностных свойств клеевого соединения в течение длительного времени.

В России КБС стали применять с 1948 года, используя зарубежное оборудование, купленное в Англии, а позже — в Швейцарии.

В 1955 году в США был получен термоклей, который для КБС в странах Европы (Германия, Англия и Франция) стал применяться с 1965­го, а в России и странах СНГ — с 1970 года.

Сравнительно быстрое распространение и развитие этого способа скрепления книжных блоков объясняется рядом его достоинств:

К недостаткам данного способа скрепления блоков можно отнести зависимость прочностных показателей КБС от вида применяемой бумаги, правильности подбора клея к бумаге, необходимость строгого соблюдения технологии и режимов обработки полуфабрикатов на всех этапах подготовки поверхности корешка и процесса склеивания.

Виды бесшвейного скрепления блоков

Бесшвейное скрепление блоков в настоящее время является одним из основных видов скрепления и используется на полиграфических предприятиях наравне со швейным способом. Для некоторых видов изданий бесшвейный способ скрепления становится наиболее производительным и экономичным.

Бесшвейное скрепление осуществляется только поблочно (для блоков, скомплектованных подъемкой).

Существует много разнообразных видов бесшвейного скрепления, из которых наиболее известны следующие:

1. Бесшвейное скрепление блока, состоящего из обычных 16­ и 32­страничных тетрадей, по корешковому фальцу которых сделана просечка или продольные надрезы в процессе фальцовки. Просечка необходима для проникания клея внутрь тетради с целью лучшего скрепления всех внутренних листов в блоке.

Телефонный справочник, скрепленный клеевым бесшвейным способом

2. Бесшвейное скрепление блока, состоящего из тетрадей, имеющих поперечные надрезы в корешке. Надрезы делают после комплектовки блока, глубина их зависит от объема тетради и должна обеспечить достаточное проникание клея между листами. В некоторых случаях в целях повышения прочности бесшвейного скрепления в поперечные надрезы вводят нитки.

3. Бесшвейное скрепление блока, состоящего из односгибных или многосгибных тетрадей, у которых в процессе фальцовки образовались в корешке односгибные листы.

4. Бесшвейное скрепление блока, скомплектованного из обычных тетрадей, у которых перед скреплением срезают незначительную часть корешкового поля (фальцы тетрадей). Для увеличения прочности скрепления отдельных страниц между собой срезанную поверхность корешка следует несколько разрыхлить (торшонировать), что увеличивает площадь заклейки.

Этапы клеевого бесшвейного скрепления

Четвертый способ бесшвейного скрепления получил самое большое распространение на производстве для скрепления как книжных, так и брошюрных блоков, как менее трудоемкий и более механизированный. При этом блоки, поступающие на бесшвейное скрепление, могут быть скомплектованы из различных тетрадей.

Тетради, поступающие на бесшвейное скрепление со срезкой корешковых фальцев, должны обязательно иметь увеличенное по ширине корешковое поле, иначе при срезке фальцев нарушится правильное соотношение полей в издании. Увеличение размеров раскладки корешкового поля для различных тетрадей зависит от их объема. Например, для 16­страничных тетрадей раскладка в корешке должна быть увеличена на 2,5­3 мм, а для 32­страничных — на 4,5­5 мм.

Дополнительные элементы — иллюстрации и форзацы — могут быть соединены с блоком по­разному. При комплектовке иллюстраций вместе с остальными тетрадями следует предусмотреть увеличение раскладки корешкового поля иллюстраций, так же как и у всех тетрадей блока.

Форзацы, а также иллюстрации, отпечатанные на очень плотных бумагах, нельзя комплектовать как самостоятельные элементы книжного блока — их следует предварительно пр иклеить к тетрадям.

При бесшвейном скреплении форзац должен быть приклеен к тетрадям с отступом от края корешка не менее чем на 5 мм, иначе при срезке корешковых фальцев тетрадей может быть срезан и фальц форзаца, из­за чего форзац потеряет свое основное назначение, так как не будет обеспечивать прочного скрепления блока с переплетной крышкой.

Как упоминалось выше, при данном способе бесшвейного скрепления перед нанесением на корешок клея необходимо выполнить дополнительную технологическую операцию — торшонирование — в целях увеличения заклеиваемой поверхности. Без такого предварительного разрыхления клеевое скрепление будет недостаточно прочным. Для осуществления торшонирования не требуется специального оборудования, так как машины, предназначенные для бесшвейного скрепления данным способом, производят и срезку фальцев, и рыхление корешка.

В некоторых случаях после торшонирования на корешок блока дополнительно наносят надрезы, в которые при дальнейшей обработке вводят нити и припрессовывают марлю. Эти дополнительные операции увеличивают прочность блока, хотя и усложняют весь процесс, снижая производительность.

Бесшвейным способом рекомендуется скреплять блоки, которые изготовлены из бумаги с достаточной впитываемостью, обладающей высокой гладкостью и имеющей вес не более 80 г/м2, иначе трудно достигнуть прочного скрепления листов. Кроме того, при печатании желательно располагать полосы текста так, чтобы линия корешка совпадала с долевым направлением бумажного листа, при этом деформация бумаги от увлажнения клеем будет минимальной.

На корешок книжных блоков, скрепленных бесшвейным способом, необходимо дополнительно наклеить полоску марли и бумаги. Марля не только повышает прочность бесшвейного скрепления, но и обеспечивает в дальнейшем высокое качество соединения блока с переплетной крышкой. Полоска бумаги, наклеенная сверху марли, дополнительно увеличивает прочность клеевого скрепления, придает корешку блока определенную устойчивость и предотвращает его склеивание с корешком переплетной крышки.

При бесшвейном скреплении блоков любым из перечисленных способов следует использовать такие клеящие вещества, которые дают прочную и эластичную пленку.

В настоящее время в качестве клеящего вещества для бесшвейного скрепления применяют полиуретановый клей или поливинилацетатную эмульсию с вязкостью от 40 до 80 с (вязкость выбирают в соответствии с качеством печатной бумаги). Кроме поливинилацетатной эмульсии, возможно также применять полиакриламидный клей.

Кроме этих клеев могут быть использованы и другие клеи, отвечающие требованиям бесшвейного скрепления. К ним относятся термоклей, клей на основе натурального каучука и др.

Соблюдение правильного технологического режима при бесшвейном скреплении блоков, а также использование прочных и эластичных клеев позволяет применять этот способ для различных изданий.

Применение бесшвейного скрепления на полиграфических предприятиях дает возможность значительно сократить производственный цикл изготовления книг и брошюр, а также полностью автоматизировать технологический процесс и создать автоматические поточные линии, пропускная способность которых не зависит от объема изданий.

Оборудование для бесшвейного скрепления блоков

Рынок оборудования для КБС достаточно обширен. Здесь можно найти как новое оборудование, так и уже бывшее в употреблении. Полный обзор всех марок не является целью настоящей статьи, да и журнальные площади не позволяют рассмотреть все предложения на рынке, ничего при этом не упустив.

Исходя из вышесказанного, мы рассмотрим оборудование на примере того, что предлагают компании «ВИП­Системы», «Мюллер Мартини РУ» и «Терра Принт».

ВИП-Системы

Машина клеевого бесшвейного скрепления для малых и средних тиражей Tecnograf ANT 250 PUR

Машина КБС Tecnograf ANT 250 предназначена для скрепления изделий форматом от 210×145 до 350×420 мм, толщиной от 2,5 до 45 мм со скоростью до 250 цик./ч.

Tecnograf ANT 250 PUR

На данный момент машина КБС ANT 250 является хорошим решением для небольших цифровых салонов и офисов, где требуется качественное скрепление небольших тиражей брошюр с использованием тяжелых и дизайнерских видов бумаг.

Машина оснащена секцией фрезерования и торшонирования, что гарантирует хорошее качество скрепления, а также системой автоматической переналадки с возможностью запоминания заданий.

Машина имеет запатентованный клеевой аппарат, позволяющий использовать обычный термоклей и PUR­клей без замены клеевого аппарата, при этом время перехода с одного типа клея на другой составляет 10 мин.

Клеевой аппарат состоит из трех баков:

Машина клеевого бесшвейного скрепления для малых тиражей Tecnograf ANT 150 PUR

Компактный полуавтомат для бесшвейного скрепления с одним зажимом Tecnograf ANT 150 PUR рассчитан на малые тиражи. Эта новая модель полностью управляется PLC и оснащена передовой гибридной клеевой системой для нанесения холодного клея и термоклея. Новая технология и специальный дизайн обеспечивают максимальную безопасность для оператора и хорошее качество скрепления.

Машина может изготавливать книжные блоки из отдельных листов, подаваемых оператором вручную.

После подачи книжного блока его корешок подготавливается для проклейки на конвенциональной станции фрезерования и прорезания пазов, сконструированной специально для глубокого проникновения клея через восемь точек. Эта операция является обязательной — она гарантирует наилучшее качество при использовании клея PUR на любых бумагах.

Машина оснащена одним воздухонепроницаемым баком объемом 2 кг для предварительного расплава клея, используемым для обеих клеевых систем: PUR или термоклей. Система позволяет оператору переходить с одного типа клея на другой (с PUR на термоклей и обратно) в зависимости от того, какой клей больше подходит для проклейки корешка, в то время как боковая проклейка всегда выполняется термоклеем традиционным валковым методом.

Температура обоих клеев контролируется отдельно двумя разными приборами.

Обложки подаются по одной на станции подачи и равнения обложек. Время обжима обложек может регулироваться от 0 до 10 с в зависимости от типа материала, клея, толщины и т.п.

Высокоскоростная машина для бесшвейного скрепления «Супербиндер-6000» (Superbinder-6000)

Система позволяет контролировать каждую функцию: смену формата, ввод данных, сохранение заказа в памяти и подготовку работы, пока оператор завершает рабочий цикл. Кроме того, данные могут быть автоматически настроены датчиком в зажиме.

PUR (Pole­Urethane Reactive) — это полимер, который повсеместно используется в переплетных процессах. Клей PUR служит дольше, чем обычный термоклей или ПВА. Особое сшивание молекул PUR с волокнами бумаги обеспечивает более высокую прочность готовой книги и ее плоское раскрывание. Кроме того, благодаря применению клея PUR были исключены проблемы миграции краски в канавки книжного блока, что стало большим преимуществом для книг, отпечатанных на плотных мелованных бумагах или на специальных бумагах, используемых в фотобуках.

Сейчас за счет применения клея PUR можно выполнять многие виды работ, предлагая высочайшее качество печати, не нарушаемое процессом нанесения клея на стадиях отделки.

Также компания «ВИП­Системы» поставляет широкую линейку оборудования JMD производства Shenzhen JMD Machinery: от небольших машин до машин средней скорости и машин, предназначенных для полностью интегрированного бесшвейного скрепления с автоматическим управлением.

Высокоскоростная машина для бесшвейного скрепления Superbinder-6000

Superbinder­6000 — это полностью интегрированное бесшвейное скрепление. Эти экологичные машины удобной конфигурации с обновленной структурой и сложной конструкцией механизмов обладают такими выдающимися функциями, как автоматическое управление, удобство эксплуатации, оптимизированные настройки и безопасность работы. Они оснащены 21 кареткой, а их механическая скорость — 1000­6000 цик./ч. Дальнейшая автоматизация возможна при соединении машины в линию с листоподборочной машиной и трехножевой резальной машиной, что позволяет предложить адаптированное под заказчика решение для производства высококачественных книг на высокой скорости при упрощении рабочего процесса.

Машина для бесшвейного скрепления средней скорости Challenger-4000

Challenger­4000 — это машина для бесшвейного скрепления средней скорости; ее конфигурация, структура и механическая конструкция такие же, как у близкой к ней машины «Супербиндер­6000». Машина оснащена всеми функциями настройки и удобна в эксплуатации. Она имеет 14 кареток, а ее механическая скорость — 1000­4000 цик./ч.

Машина бесшвейного скрепления Superbinder-200Е

«Супербиндер­200Е» — высокопроизводительная машина, предназначенная для бесшвейного скрепления книжного блока термоклеем и крытья мягкой обложкой. Машина выполняет все технологические операции, гарантирующие высококачественное скрепление и безупречный внешний вид книги.

Машина для бесшвейного скрепления «Супербиндер-200Е» (Superbinder-200Е)

Комплект листов или сфальцованных тетрадей устанавливается в одну из четырех зажимных кареток, циклично двигающихся по замкнутой траектории. Вибростол сталкивает комплект, каретка его зажимает и транспортирует. Дисковая фреза твердосплавными зубьями срезает корешок на заданную глубину. Специальные ножи торшонируют корешок, наносят поперечные насечки для затекания в них клея. Бумажная пыль отсасывается с корешка автоматически, обеспечивая идеальный контакт бумаги и клея. Клеевой слой необходимой толщины наносится на корешок с отступом от краев, что исключает утолщения. Осуществляется боковая проклейка блока у корешка двумя вращающимися дисками. Автоматическая подача обложки вакуумным самонакладом с воздушной подушкой, биговка обложки и обжим блока обеспечивают производительность машины до 2100 цик./ч. Машина оснащена двумя раздельными станциями для проклейки корешка и для проклейки боковины книжного блока. «Супербиндер­200E», как и все другие модели JMD, может работать с различными клеями, в том числе и с полиуретановым.

Машина предназначена для использования в книжном производстве на небольших тиражах. Управление всеми операциями и настройка машины осуществляются с сенсорного монитора. В машине с помощью шаговых двигателей используется интегрированное электронное регулирование таких операций, как торшонирование корешка, боковая проклейка, биговка обложек и бесшвейное скрепление толстых книг.

Машина бесшвейного скрепления Superbinder-50Е

Superbinder­50Е — полуавтоматическая машина для бесшвейного скрепления книжного блока термоклеем и крытья мягкой обложкой. Машина выполняет все технологические операции, гарантирующие высококачественное скрепление и безупречный внешний вид книги.

Комплект листов или сфальцованных тетрадей устанавливается в каретку, двигающуюся возвратно­поступательно по направляющим. И дальше проделываются все операции, идентичные тем, что описаны выше для старших моделей.

Машина предназначена для использования в книжном производстве на небольших тиражах. Управление всеми операциями и настройка машины осуществляются с сенсорного монитора. В машине с помощью шаговых двигателей используется интегрированное электронное регулирование таких операций, как торшонирование корешка, боковая проклейка, биговка обложек и бесшвейное скрепление толстых книг.

В функции машины входит: фрезеровка корешка, торшонирование корешка, проклейка корешка, боковая проклейка, вакуумная подача обложек, биговка обложек, обжим корешка, автоматическое удаление пыли и паров клея.

Машина бесшвейного скрепления Superbinder-150D

Без необходимости расходов на полностью интегрированную сервосистему машина обеспечивает пользователю простоту в работе благодаря дисплеям измерительных приборов. Наладка выполняется быстро и эффективно. Использование дисплеев позволяет быстро нарастить производство и повысить скорость работы машины.

Комплектация: секция фрезерования, секция торшонирования, секция боковой проклейки, секция автоматической подачи и бигования обложки.

КБС Superbinder­150D оснащена тремя каретками и может выполнять операции с максимальной скоростью 1800 цик./ч, длина книжного блока — до 450 мм, ширина книжного блока — до 270 мм, толщина — до 50 мм.

Машина бесшвейного скрепления Superbinder-200DP

Superbinder­200DP может работать с различными клеями, в том числе и с полиуретановым. Эта машина без расходов на полностью интегрированную сервосистему обеспечивает пользователю простоту в работе благодаря дисплеям измерительных приборов. Наладка выполняется быстро и эффективно.

Комплектация: секция фрезерования, секция торшонирования, секция боковой проклейки, секция автоматической подачи и бигования обложки.

КБС Superbinder­200D оснащена четырьмя каретками и может выполнять операции с максимальной скоростью 2100 цик./ч, длина книжного блока — до 450 мм, ширина книжного блока — до 270 мм, толщина — до 50 мм.

Мюллер Мартини РУ

Vareo

Vareo — компактный универсал для скрепления с максимальным качеством. Машина является хорошим вариантом бесшвейного скрепления для специалистов в области послепечатной обработки и типографий, которые используют традиционные способы печати либо занимаются цифровой печатью. Благодаря гибкому оборудованию обеспечивает возможность производить высококачественные книги в течение короткого времени.

Каждая каретка Vareo оснащена собственным серводвигателем и приводится в движение индивидуально. Машина клеевого бесшвейного скрепления объединяет преимущества дискретного привода, то есть максимальное время обжима, с большей производительностью системы с непрерывным приводом. Время обжима обложки можно отдельно регулировать под продукт.

Программа настройки пошагово, при помощи сенсорного центра управления, проводит оператора машины через процесс переналадки на новый заказ. Система управления обеспечивает поддержку, а затем выполняет точные регулировки, отображая нужные изменения прямо на экране в качестве предварительной анимации.

Для обеспечения равномерного нанесения клея система оборудована двумя клеенаносящими валиками для промазки корешка, а также регулируемым по высоте подогреваемым дозирующим валиком, который вращается в обратном направлении. Длину клеевой полоски и температуру клея можно контролировать через центральный сенсорный экран.

Система промазки корешка валиками с ПУР­клеем оборудована двумя клеенаносящими валиками и подогреваемым дозирующим валиком, который вращается в обратном направлении, чтобы обеспечить ровное нанесение ПУР­клея. Благодаря модульному дизайну КБС Vareo, к ней можно добавить секцию охлаждения, подстроенную под требования заказчика, и трехножевую резальную машину, тем самым превратив ее в интегрированную производственную линию. Это позволяет осуществлять рентабельное производство брошюр, скрепленных клеевым бесшвейным способом, даже в сегменте сверхмалых тиражей.

Машина обеспечивает полностью встроенную систему нанесения ПУР­клея при помощи форсунок, которая контролируется непосредственно с сенсорного экрана. Параметры, относящиеся к клеевой полосе, вводятся во время процесса наладки, необходимое количество клея вычисляется автоматически и подается в нужном объеме. Это означает, что система независима от вязкости, температуры и давления клея, и раз за разом производит подачу одинакового количества клея.

Pantera

С машиной бесшвейного скрепления Pantera процессы скрепления могут быть успешно реализованы при мощности от 1000 до 4000 тактов в час. Наряду с традиционным термоклеем машина может работать и с полиуретановым (PUR) клеем.

Новая Pantera доступна с системой автоматической перенастройки на формат — AMRYS (Automatic Make Ready System). С помощью такой системы время приладки и переналадки может быть значительно сокращено. Благодаря независимому приводу машина КБС и листоподборочная машина могут отдельно налаживаться и выполнять различные заказы.

Alegro

Модель Alegro с инновационной технологией Motion Control является ответом на современные требования в офсетной и цифровой полиграфии. Это и независимый привод в каждой секции, и гибкая концепция построения, и прочная конструкция, и прецизионная настройка.

Alegro отличает кратчайший рабочий цикл, максимальное качество продукции, широкий диапазон форматов, богатые возможности дооснащения, простое обслуживание.

Bolero

КБС Bolero является универсальной машиной и позволяет обрабатывать широкий спектр продукции. Она подходит для производства скрепленных клеем брошюр, газет и каталогов, а также производства книжных блоков для твердого переплета. Bolero отличается высокой гибкостью при выборе метода скрепления. Возможны однократное, двукратное и комбинированное нанесение горячего, холодного или полиуретанового (PUR) клея.

Corona Compact

Линия КБС Corona Compact с системой Commander — это универсальная компактная установка для производства качественной продукции с высокой производительностью — до 12 000 тактов в час. Она отличается самым коротким временем переналадки и высокой чистой производительностью.

Corona

Машина КБС Corona отличается высокой производительностью, она точно настраивается под любую структуру заказов и, таким образом, экономично производит журналы с различными приложениями, каталоги, книги карманного формата и многое другое.

Благодаря уникальному стандарту оснастки и последовательной автоматизации Corona впечатляет своей высокой производительностью и хорошим качеством продукции.

Терра Принт

Компания «Терра Принт» продвигает оборудование фирмы Horizon International. Японская компания Horizon была основана более 60 лет назад в освященном веками, богатом культурными и ремесленными традициями городе Киото.

Благодаря годам напряженной работы компания выросла в мощное, современное предприятие, производящее практически все известные виды постпечатного полиграфического оборудования. В ассортименте Horizon: листоподборочно­брошюровальные комплексы, машины термоклеевого скрепления, брошюровщики на скрепку и проволоку, фальцевальное оборудование, одно­ и трехножевые бумагорезальные машины, финишные модули для работы в линию с цифровыми печатными машинами Xerox, сталкиватели, перфорационно­биговальные машины и многое другое.

Horizon BQ-160

Horizon BQ­160 — компактная термоклеевая машина для цифровых салонов, крупных офисов и небольших типографий с системой регулировки нанесения клеевого слоя и контроля качества подачи обложки.

Технические особенности и характеристики:

Horizon BQ-160PUR

Термобиндер Horizon BQ­160PUR — это производительная, профессиональная машина для цифровых салонов, крупных офисов и небольших типографий.

Машина оснащается открытой клеевой системой для нанесения PUR­клея. Это специальный клеевой модуль с покрытием тефлоновой пленкой всех поверхностей, которые имеют контакт с PUR­клеем. Для облегчения заполнения секции клеем и минимизации его потерь машина оснащается специальным клеевым пистолетом, работающим с 300­граммовыми картриджами.

Наличие функции торшонирования корешка позволяет работать с мелованными бумагами и бумагами для цифровой и принтерной печати. Подача обложки выполняется вручную, зажим блока в рабочем положении осуществляется с помощью электропривода.

Простая и надежная клеевая секция равномерно, с заданной глубиной проникновения наносит клеевой слой на корешок блока. Обжим корешка выполняется автоматически, в конце рабочего цикла.

Центральный пульт управления с цветным контактным дисплеем оснащается графическим интерфейсом для управления всеми основными функциями наладки на текущий тираж. Отвод бумажных опилок и пыли осуществляется в матерчатый мешок.

Horizon BQ-270V

Horizon BQ­270V — полностью автоматизированная, однокареточная машина клеевого бесшвейного скрепления с автоматической подачей и биговкой обложки.

Технологический алгоритм, отработанный на этой машине за долгие годы эксплуатации в результате пяти модификаций, остался неизменным. Предварительно подобранный блок в ручном режиме подается в зажимную каретку, находящуюся в стартовой позиции.

После сталкивания и контроля правильности позиционирования запускается автоматический рабочий цикл. Система управления машиной предлагает несколько вариантов запуска цикла для максимальной адаптации к условиям производства и комфортной работы оператора. Каретка с зажатым в рабочем положении внутренним блоком последовательно проходит через все технологические циклы: фрезеровка и торшонирование корешка блока, нанесение корешковой и боковой промазки, приклейки и обжима обложки.

После необходимого ожидания времени обжима каретка, содержащая готовое издание, возвращается в исходную (стартовую) позицию, раскрывается над приемным устройством и готова принять следующий, подготовленный к приклейке блок. Такая технологическая последовательность позволяет исключить «холостые» прогоны каретки и увеличить срок безаварийной эксплуатации. К тому же этот цикл предельно эргономичен и позволяет оператору контролировать все процессы с одного рабочего места.

Удобства оператору добавляет и дисплей управления, закрепленный на подвижном кронштейне и находящийся в зоне прямой видимости. Цветной контактный дисплей имеет большую диагональ и управляется адаптивным пользовательским интерфейсом, созданным для простого и точного управления всеми параметрами тиража. Вкладка Файлы заданий содержит информацию о двухстах повторяющихся работах.

Базовая комплектация машины содержит автоматическое устройство для измерения толщины блока. Устройство позволяет автоматически вводить параметры измерения в качестве задания для производства и предлагает возможность выпуска изданий переменной толщины в режиме «от одного экземпляра».

Horizon BQ-280PUR

Однокареточная машина клеевого бесшвейного скрепления с полностью автоматической системой наладки тиражных параметров.

Конструкция машины содержит клеевую секцию корешковой промазки, рассчитанную для работы с полиуретановыми полиграфическими клеями­расплавами и секцию для боковой промазки блока, работающую на традиционном EVA­клее.

Все операции наладки на текущий тираж и программные установки машины производятся с централизованной панели управления, оснащенной цветным контактным дисплеем большой диагонали. В качестве управляющей оболочки применяется обновленный графический интерфейс, алгоритмы которого созданы для максимально комфортной работы и упрощенного восприятия диалоговой информации.

Подобранный внутренний блок загружается в зажимную каретку, которая находится в стартовой позиции рабочего цикла. Оператор производит контроль качества позиционирования блока и запускает рабочий цикл изготовления брошюры. Инициация цикла может производиться с помощью стартового фотобарьера или после нажатия на кнопки управления, имеющие защитный алгоритм «занятости двух рук».

Выбор параметров запуска рабочего цикла производится в специальном разделе маски заказа, доступной для изменения и настройки на центральной управляющей консоли.

Зафиксированный кареткой блок последовательно транспортируется через секции торшонирования (фрезеровка и разрыхление торца блока) и клеевых ванн (корешковая и боковая промазка).

Клеевая PUR­секция для корешковой промазки выполнена по открытой схеме и содержит два нагреваемых клеенаносящих валика и один валик с реверсивным вращением для окончательного выравнивания клеевого слоя. Подача и контроль рабочего уровня расплава осуществляется устройством для разогрева и подачи клея (премелтера), входящего в стандартную комплектацию. Клеенаносящие валики оснащены шиберами для точной дозировки клея, учитывающей длину корешка. Все поверхности секции, имеющие контакт с PUR­клеем, покрыты слоем тефлона, что обеспечивает легкую очистку и создает возможность для максимально технологичных приемов работы.

Конструкция крепежных элементов клеевой секции содержит устройство автоматического поднятия/опускания секции для простого и безопасного доступа и обслуживания. Боковая промазка осуществляется в клеевой EVA­секции, оснащенной наклонными клеевыми дисками уникальной конструкции. Диски имеют угол наклона 45° относительно боковой поверхности блока и позволяют точно дозировать количество клея при нанесении клеевой полосы.

Рабочий цикл завершается совмещением промазанного клеем блока и обложки. Высокая точность совмещения обеспечивается автоматическим устройством подачи обложки, оснащенным высокоточными механизмами позиционирования и контроля положения листа.

Кроме того, устройство обеспечивает качественную ротационную биговку обложки в соответствии со строгими технологическими нормами. Окончательная сборка и формирование корешка производятся в секции обжима, оснащенной массивными направляющими и регулируемым циклом, позволяющим изменять геометрическую конфигурацию корешка брошюры.

Цикл изготовления продукции завершается транспортировкой готового блока в исходное (стартовое) положение. Зажимные пластины каретки раскрываются, и издание перемещается в выводной модуль, оснащенный специальным лифтовым устройством для мягкого опускания готовой брошюры в приемный бункер­накопитель.

Базовая комплектация машины содержит устройство для измерения толщины блока. Устройство оснащено оптоэлектронным датчиком наличия измеряемого блока, который автоматически запускает цикл измерения толщины с помощью моторизованного калибровочного упора. Произведенные измерения отражаются на мониторе центрального управляющего блока в маске формируемого задания.

Horizon BQ-470EVA

Horizon BQ­470EVA — профессиональная установка бесшвейного скрепления с полностью автоматической настройкой параметров по размерам готового блока, которая рассчитана на применение в средних и крупных типографиях полного цикла.

Машина оснащена секцией фрезерования и торшонирования, что позволяет работать как с полистной, так и с тетрадной технологией, а также осуществлять скрепление блоков, содержащих разнородную по плотности бумагу. Торшонирование и фрезерование корешка блока в сочетании с конструктивными особенностями клеевой секции гарантируют исключительно надежное и качественное скрепление книги. Устройство боковой проклейки оригинальной конструкции способствует формированию равномерных клеевых полос на боковой поверхности корешка для улучшения внешнего вида и механических свойств брошюры.

Самонаклад обложек — универсальный пневматический, оснащен системой роторно­вакуумных дисков подачи и возможностью выполнения биговки. Перед поступлением блока обложка жестко фиксируется на столе секции обжима, поэтому ее сдвиг или перекос относительно блока исключен. Значения давления обжима блока и прижима корешка регулируются раздельно, что дает возможность максимально адаптировать параметры внутреннего блока к материалу обложки и придавать корешку различные геометрические очертания.

Приемное устройство оснащается двумя независимыми выводными ремнями и позволяет мягко, без каких­либо механических повреждений вывести блок из машины и уложить его в стопу.

Управление, загрузка блоков и приемка готовой продукции осуществляются с одной стороны, что благоприятно сказывается на эргономических свойствах машины и экономит время. Машина автоматически запускает рабочий цикл после установки блока в зажим каретки и при отсутствии рук оператора в зоне действия защитного фотобарьера.

В данных машинах реализована технология Touch&Work, позволяющая мгновенно производить все настройки с центрального пульта управления и получать исчерпывающую информацию о текущем состоянии машины и возможных аварийных ситуациях, а также хронометрировать межсервисные интервалы.

Horizon BQ-470PUR-2

Horizon BQ­470PUR­2 — автоматическая высокопроизводительная профессиональная установка бесшвейного скрепления для работы с полиуретановыми клеями. Машина рассчитана на применение в средних и крупных типографиях полного цикла. Кроме того, возможно существенное увеличение производительности машины благодаря опциональному дооснащению дополнительными модулями для создания на ее базе полуавтоматической линии клеевого бесшвейного скрепления с полным циклом обработки готовой брошюры.

Машина оснащена секцией фрезерования и торшонирования, что позволяет работать как с полистной, так и с тетрадной технологией, а также осуществлять скрепление блоков, содержащих разнородную по плотности бумагу. Торшонирование и фрезерование корешка блока в сочетании с конструктивными особенностями клеевой секции гарантируют исключительно надежное и качественное скрепление книги. Устройство боковой проклейки оригинальной конструкции способствует формированию равномерных клеевых полос на боковой поверхности корешка для улучшения внешнего вида и механических свойств брошюры. Самонаклад обложек — универсальный пневматический, оснащен системой роторно­вакуумных дисков подачи и возможностью выполнения биговки.

Перед поступлением блока обложка жестко фиксируется на столе секции обжима, поэтому ее сдвиг или перекос относительно блока исключен. Значения давления обжима блока и прижима корешка регулируются раздельно, что дает возможность максимально адаптировать параметры внутреннего блока к материалу обложки и придавать корешку различные геометрические очертания.

Стандартная комплектация включает поставку устройства для разогрева и подачи PUR­клея (премелтера), рассчитанного на работу со стандартными двухлитровыми картриджами.

Приемное устройство оснащается двумя независимыми выводными ремнями и позволяет мягко, без каких­либо механических повреждений вывести блок из машины и уложить его в стопу.

Управление, загрузка блоков и приемка готовой продукции осуществляются с одной стороны, что благоприятно сказывается на эргономических свойствах машины и экономит время. Машина автоматически запускает рабочий цикл после установки блока в зажим каретки и при отсутствии рук оператора в зоне действия защитного фотобарьера.

В данных машинах реализована технология Touch&Work, позволяющая мгновенно производить все настройки с центрального пульта управления и получать исчерпывающую информацию о текущем состоянии машины, возможных аварийных состояниях и хронометрировать межсервисные интервалы.

Horizon CABS-4000S и CABS-6000

Модульное построение линий серии Horizon CABS позволяет максимально адаптировать технологическую конфигурацию и технические параметры к нуждам конкретной типографии. Технические характеристики и производственные возможности машин с помощью огромного количества опциональных устройств и всевозможных конфигураций связующих транспортеров могут удовлетворить большинство потребностей производств с самыми разными тиражными загрузками.

Практически каждый производственный модуль, составляющий линию, оснащается собственным пультом управления, созданным на базе технологии Touch Screen. Пульты управления, расположенные на всех модулях, подчиняются единому алгоритму отображения и обработки данных по наладке параметров производственного потока. Управление обеспечивается с помощью фирменного интерфейса Touch&Work. На цветном мониторе отражаются легко читаемые пиктограммы и цифровые формуляры, позволяющие оперативно настраивать все рабочие параметры конкретного производственного модуля.

Сервоприводы исполнительных механизмов быстро и точно настраивают машину на тираж, существенно сокращая время переналадки. Параметры работы заносятся в память и сохраняются до следующего, повторяющегося тиража.

Основой поточных линий CABS­6000 является автоматическая машина клеевого бесшвейного скрепления серии SB­17. Благодаря наличию 17 зажимных кареток машина в состоянии производить продукцию со скоростью до 6000 готовых блоков в час. Массивная станина и высококачественная прецизионная сборка позволяют этой машине стабильно работать на протяжении долгих лет, производя продукцию самого высокого качества.

Две клеевые секции с высокоточными термостатами производят раздельные операции по торцевой и боковой промазке корешка блока, позволяя работать с разнородными, «сложными» бумагами. Кроме того, для клеевых машин серии SB­17 доступно оснащение клеевыми секциями, поддерживающими технологию PUR­скрепления. В зависимости от технологических задач машины можно комплектовать открытыми PUR­системами или системами для нанесения PUR­клея с помощью щелевых головок.

Фрезеровка и торшонирование осуществляются фрезами с очень высокими эксплуатационными характеристиками и сбалансированным приводом. Обложка подается с самонаклада, оснащенного ротационным биговочным устройством с полностью автоматизированным процессом наладки. Система контрольных датчиков следит за качеством позиционирования обложки, практически исключая наличие брака.

Резальная часть линий представлена трехсторонней резальной машиной серии HT 110.

Все технологические этапы обработки брошюр на линиях серии CABS­6000 — подборка, клеевое скрепление и трехсторонняя обрезка — объединены системой передающих и охлаждающих транспортных модулей. Модули для передачи заготовок с подборочной части на клеевую машину оснащены системами контроля качества производимых брошюр с возможностью отбраковки некондиционных тетрадей без остановки всей линии. Клеевую часть и трехножевую резальную машину объединяют также секции охлаждающих транспортеров с оснащением специальными поворотными и спиральными модулями, позволяющими «вписать» линию в любое производственное помещение без ущерба технологическим свойствам.

Источник