Что такое доска естественной влажности
Особенности каркасных домов из доски естественной влажности
Основой любого каркасного дома является силовой каркас. Он состоит из вертикальных стоек, перемычек и укосин, придающих конструкции пространственной жёсткости. Технология допускает строительство каркаса из доски как естественной влажности, так и камерной сушки. Первый вариант является более распространённым и популярным. Потому предлагаем рассмотреть основные особенности, преимущества и недостатки применения доски естественной влажности.
Что такое доска естественной влажности
Определение нужно для того, чтобы избавиться от заблуждений, в которые вводят пользователей Интернета некоторые источники. Так вот, часто можно встретить информацию, что доска естественной влажности, это пиломатериал, который только-только привезли из лесу, распустили, тут же отправили на стройплощадку и начали собирать из него каркас будущего дома. Ещё и приписывают для пущей убедительности, что, мол, из такой доски прямо соки текут.
На самом деле никто так не делает. По крайней мере, среди тех, кто занимается строительством каркасных домов на профессиональном уровне. Перед тем, как пиломатериал для сборки каркаса попадает на стройплощадку, он выдерживается некоторое время на производстве. Это необходимо для того, чтобы доска прошла процесс так называемой атмосферной сушки. Заключается он в том, что пиломатериал складируется в соответствии с рекомендациями ГОСТ, и просушивается за счёт естественного испарения влаги из древесины.
Доска естественной влажности — это категория пиломатериалов, влажность которых может быть чуть выше 20%. Соответственно, ни о каких 50-60%, о которых часто говорят в Сети, не может быть и речи. Для наглядности стоит сказать, что доска камерной сушки имеет влажность в пределах 12-18%. То есть, разница не такая уж и большая, если пиломатериал прошёл правильную атмосферную сушку.
Преимущества строительства каркасника из доски естественной влажности
Плюсов у доски атмосферной сушки не так много. Если отбросить мелочи типа простоты обработки, которые для каркасной технологии особой роли не играют, то преимущество останется только лишь одно. Это стоимость. По сравнению с такой же доской камерной сушки, аналог естественной влажности дешевле в среднем на 20-30%. То есть, если каркас из сухой доски обойдётся по себестоимости 200000 рублей, то точно такая же конструкция из пиломатериала атмосферной сушки будет стоить 140-160 тысяч рублей.
Недостатки
Представленная в примере экономия бюджета, конечно же, даётся не без последствий. Хоть каркасный дом и не даёт такой усадки, как, например, брусовый сруб, повышенная влажность показывает себя в других моментах.
Перечислим их кратко:
С учётом этих недостатков доски естественной влажности строительство каркасных домов из неё имеет свои особенности. В первую очередь, профессионалы рекомендуют строить каркасник не под ключ, а по технологии «под крышу». Это значит, что из доски естественной влажности сначала собирается только силовой каркас, а к отделочным работам приступают немного позже. Такой подход даёт возможность видеть, что происходит с тем или иным силовым элементом каркаса, и устранять проблемы до того, как они окажутся под обшивкой.
Несмотря на такие сложности и недостатки, доска естественной влажности в каркасной технологии остаётся более популярной и востребованной, чем сухая. А всё потому, что специалисты, зная наперёд, как поведёт себя «сырой каркас», своевременно принимают соответствующие меры. В результате каркасные дома что из влажной доски, что из сухой — ничем не отличаются, кроме стоимости реализации.
Что такое естественная влажность древесины
Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. Недавно мой клиент спросил меня какой пиломатериал считается лучше, очень сухой или с небольшим процентом влаги. Кто-то ему сказал, что дерево должно иметь процент жидкости примерно 10%. Давайте же посмотрим, на самом ли деле так есть?
Все, кому приходилось работать с древесиной, часто сталкивались с данным понятием. Ведь от этого зависит конечный результат нашей работы. Хороший мастер должен знать и разбираться в этом, а также какая должна быть естественная влажность древесины.
Древесина — это материал природного происхождения, который очень чувствителен к изменениям температуры и атмосферных явлений. Соответственно условиям окружающей среды, дерево может менять процент жидкости. Такое явление называют гигроскопичностью древесины. Некоторые мастера утверждают, что она «дышит», поглощая или выделяя пары воздуха, в зависимости от изменений климата.
Порода дерева, как важный фактор
Не только климат влияет на процент влаги внутри материала, но и его порода. Самыми гигроскопичными материалами можно назвать такие породы как груша, бук или кемпас, которые относительно быстро реагируют на изменения климата. К более стабильным породам можно отнести мербау, дуб, бамбук и другие, более твердые материалы. Также, например, у сосны, будет другой процент жидкости, нежели у березы и лиственницы.
Время года — это важно!
Очень важную роль при вырубке и обработке дерева играет время года. Опытные мастера не понаслышке знают, что зимой, дерево становится сухим, поэтому пора считается самой благоприятной для заготовки леса.
В весенне-летний период дерево «пробуждается» и начинает интенсивно гонять соки для поддержания своей жизнедеятельности. Срубленный в эту пору лес, нужно обязательно сушить, что приводит к дополнительным затратам.
Как и по каким признакам разделяют термин
Самая основная характеристика древесины — это ее влажность. Другими словами, это соотношение влаги к сухой массе.
Влажность разделяют на несколько видов:
Абсолютная для каждого дерева разная и для нее существует специальный ГОСТ 8486 — 86.
Относительная же измеряется во влажном состоянии и делится на свободную и связанную.
Каждая из них применяется в различных сферах. Вот несколько примеров, где и для чего используют такую древесину:
Вот мы и подошли к вопросу о проценте жидкости в 10% Опираясь на ГОСТ 8486-86 и на собственной опыт, то для строительства самым лучшим образом подойдет оптимальная транспортная. Ведь когда дерево имеет примерно 20% влаги, то с ней приятно работать, изделия не коробит, они не подвергаются грибковым заражениям. Но убеждение, что брус нужно сушить до 10% — неверно. Такой материал подвергается деформации. Кроме того, сердцевина все равно будет иметь высший процент. В соответствии с ГОСТ и DIN, оптимальным для бруса будет 20%.
Влажность древесины также делится по ее степени:
К последнему пункту: если древесину интенсивно сушить, то она может деформироваться.
Определяем степень влажности
Чтобы правильно определить количество жидкости, мастера используют несколько способов. В бытовых условиях можно использовать электровлагометр. Принцип действия аппарата основан на изменении проводниковых способностей материала.
Опытный мастер всегда обзаведется таким необходимым прибором. Если Вы заинтересовались и хотели бы приобрести переносной карманный электровлагомер, то рекомендую посмотреть на интересную и недорогую модель.
Удобный карманный влагомер.
Некоторые мастера способны определить сухое или мокрое дерево, только посмотрев на него. Для этого нужны правильные знания о породе и плотности пиломатериала.
Естественная влажность
Иногда объем досок или брусьев уменьшается настолько, что они теряют сцепление между собой, вследствие может образоваться большая щель. Именно по этой причине дерево с естественной влагой нужно осушить, лишь только потом приниматься за его обработку или использование в своих целях.
На самом деле нет обусловленных норм для определения естественной влажности. Она может варьироваться от 27 до 81%, и эта цифра будет зависеть от взаимосвязанных факторов, например, время года, место роста и порода.
Очень часто естественную влажность называют начальной. Отталкиваясь от нее идентифицируют понятие конечной влажности (в конечном результате после сушки), которую хочет получить мастер.
Равновесная влажность
Равновесной называют полное равномерное распределение жидкости, в том случаи, когда дерево прекращает сохнуть и ее процент практически соответствует свободной влаге окружающей среды.
Влажность древесины считается в зависимости от количества воды в материале и его веса. Другими словами, это соотношение двух вышеперечисленных данных.
Градиент — отклонения показчиков в разных точках древесины.
Во время работы с древесиной, мастеру очень важно знать уровень ее влажности. Во время своей жизни дерево поддерживает свое развитие и рост с помощью циркуляции влаги по стволу. Сок с определенными элементами попадает в клетки древесины по микроскопичным капиллярам. После того как дерево срубили, жизненно важная циркуляция прекращается, а вода заполняет все свободное пространство. Жидкость, которая впиталась в клетки самой древесины, практически не имеет свободы перемещения, она закрыта. Чтобы снизить процент жидкости в клетках, можно использовать только один способ — это испарение. Такой эффект называют гигроскопической влагой.
В процессе сушки древесной материал теряет воду неравномерно. Сначала жидкость испаряется с верхних слоев. Первой уходит капиллярная вода, через некоторое время и гигроскопическая испаряется. У сухого материала внутри останется больший процент жидкости, нежели снаружи. Поэтому полностью высушить его во всех слоях, например брус, является практически невозможно. Больше высыханию подвергаются доски различной толщины.
Немного о теплотворности и влажности дров
Теплотворные способности и качество дров напрямую зависят от их сухости. Практически все знают, что сухой материал горит намного лучше. Также известно, что дрова обладают высокой гигроскопичностью и так легко подсушиваются, как и намокают. Соответственно отопительные качества будут улучшатся или наоборот ухудшатся. Но используя современные технологии, такие как современное отопительное оборудование, можно сжигать материал с влажностью даже до 70%!
В соответствии от сухости материала, при горении он будет выделять определенное количество энергии в ккал/кг.
Соотношение степени влажности к массовой рабочей теплотворности:
Из этого получается, что энергия горения зависит от того, сколько процентов жидкости состоит в древесном материале. К примеру абсолютно сухие дрова выделяют в три раза больше тепла, нежели свежесрубленные, не говоря уже о мокрых. Дерево с влагой от 70 и больше процентов практически не может гореть.
Идеальным вариантом для отопления дровами лучше использовать материал комнатно-сухой влажности. Но сушка древесины до такого состояния очень затратная, поэтому в большинстве случаев используются пиломатериалы, которые длительное время хранились на открытом воздухе. Некоторые производители оборудования рекомендуют использовать древесину с соотношением жидкости до 35%. Кроме того, в такой древесине прекращаются процессы гниения и размножения грибков, и она идеально подходит для длительного хранения.
Видео в тему
Надеюсь, что Вы, мои дорогие читатели, нашли для себя еще больше полезной информации о древесине. Не забывайте подписываться на обновления блога, и делитесь полезными статьями в социальных сетях. С Вами был Андрей Ноак, жду новых встреч и обсуждений!
Влажность пиломатериалов: заблуждения и мифы
Почему зимний лес не менее влажный, чем летний? В чем разница между естественной сушкой и естественной влажностью? Как не получить «саблю» или «вертолет»?
При покупке строительных материалов в первую очередь обращают внимание на влажность, так как она влияет на уязвимость изделий для грибка и на усадку. В этой статье рассмотрим особенности влажности пиломатериала и ошибки, которые допускают при самостоятельной просушке.
Естественная влажность и естественная просушка
Смешивание значения этих понятий создает путаницу. Параметры отражают разные свойства пиломатериала: первый относится к содержанию влаги, второй – к типу просушки.
По ГОСТу сухим считают пиломатериал влажностью меньше 22%, влажным – выше этого показателя. Влажность пиломатериалов 4 сорта не нормируется.
Можно ли строить из древесины естественной влажности?
Древесину естественной влажности нельзя использовать в строительстве сразу. Перед использованием его необходимо просушить. В большинстве случаев используется естественная просушка на объекте.
Строительство из влажного материала не допускается из-за усадочных деформаций. Дерево имеет неоднородную структуру, поэтому процесс испарения влаги из нее идет тоже неравномерно. В процессе высыхания меняется масса пиломатериала. Когда пиломатериал уже закреплен в конструкции, то процесс высыхания приводит к образованию трещин, щелей, деформации отдельных элементов здания и т.д.
Пиломатериал может деформироваться и в процессе высушивания, это происходит при нарушении технологии. Эти деформации в зависимости от формы дефектов строители называют «вертолетом», «пропеллером», «винтом», «саблей» и т.д.
Зимняя древесина не требует просушки?
В интернете распространен миф о зимней древесине. С теоретической точки зрения он выглядит так: зимой листва с деревьев опадает, соответственно прекращается процесс фотосинтеза и питания растений. В результате замедления процессов жизнедеятельности дерева вода перестает поступать от корневой системы, соответственно влажность древесины получается ниже.
Влажность зимней древесины выше, чем у летней. Зимой дерево не прекращает свою жизнедеятельность, движение соков замедляется, но влага остается в стволе. Летом жидкость постоянно перемещается, испаряясь под влиянием высокой температуры.
Почему зимний материал все-таки лучше?
Если влажность зимнего пиломатериала не ниже, чему у летнего, то почему он пользуется наибольшим спросом? Причина в том, что летом деревянные изделия подвержены поражению грибком. Под влиянием тепла активизируется микрофлора, и влажная доска станет благоприятной средой для плесени.
Зимой плесень не размножается, поэтому доску можно просушить.
Чем опасен сухостой?
Сухостой – это дерево, которое погибло, но при этом осталось стоять и не сгнило. В некоторых случаях в результате плановой вырубки часть сухостоя пускают на пиломатериалы. Влажность таких изделий будет ниже, чем у живого леса. При этом их высыхание происходило в непредсказуемых условиях. К тому же в сухостое могут быть вредные насекомые и грибок.
Камерная сушка гарантирует результат?
Камерная сушка – это способ обработки пиломатериалов, когда они высыхают в сушильной камере. Принудительные способ просушки позволяют получить результат быстрее, к тому же дерево можно довести до показателей влажности 10 – 20 %. Рассмотрим, так ли полезна древесина камерной сушки.
Древесина камерной сушки подходит для отдельных видов работ: производства мебели, отдельных декоративных элементов из дерева, полов и др. В них не допускают коробления и усадки материала и требуют идеальной стыковки деревянных элементов.
Сушка на солнце
Много ошибок допускают, когда организуют сушку пиломатериалов своими силами. Для ускорения процесса штабеля располагают в местах прямого попадания солнечных лучей. Так делать не следует направленный солнечный свет не обеспечивает равномерного высыхания. Воздействие лучей приводит к возрастанию температуры на одном участке, другая зона пиломатериалов не нагревается. В результате часть, на которую попадали лучи, высыхает быстрее, зона, скрытая от солнечного тепла, высыхает дольше. Пиломатериал начинает растаскивать, на нем могут появляться трещины, изделия изгибаются и закручиваются.
Если просушка идет в теплое время года, торцы пиломатериалов рекомендуется закрыть краской. Торец в штабелях высыхает быстрее, сердцевина при этом остается сырой. это может привести к деформации деревянных изделий. Краска замедлит высыхание торцов и сделает процесс сушки более равномерным.
Неправильная укладка на просушку
Результат сушки зависит от правильности укладки штабелей. Перечислим самые распространенные ошибки при штабелировке.
Что такое доска естественной влажности
Учитывая огромный функционал, который возлагается на пиломатериалы при сборке каркаса, немаловажным и первостепенным является вопрос – какую доску использовать для строительства каркасного дома? В сторону можно отмести горбыли – они для этой цели не подойдут, но остаются еще три разновидности обрезной доски: естественной влажности, сухая и сухая строганная. А они отличаются между собой геометрией элементов, точностью размеров заготовок и стоимостью.
Какие сильные и слабые стороны имеют доски каждого вида, чем они различаются между собой и на что специалисты предлагают обращать внимание в первую очередь при покупке пиломатериалов – далее в этой статье.
В начале о самом популярном материале, доске ЕВ (естественной влажности) – в чём заключается популярность и можно ли действительно сэкономить, построив каркасный дом из такого пиломатериала.
Доска естественной влажности, плюсы и минусы
Доска естественной влажности – это свежераспиленная доска. Пользуется популярностью исключительно по одному признаку – это самый дешевый вариант обрезного пиломатериала. Как с точки зрения покупки, так и производства – привезли свежеспиленное сырое дерево на пилораму, распилили на доски и все – товар готов к продаже.
Что такое естественная влажность (ЕВ)? Это состояние древесины, при котором содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в растущем дереве с живыми корнями в земле. Влажность распиленной доски из недавно срубленного дерева составляет не менее 40% (а порой и выше, зависит от породы дерева).
Влажность свежесрубленной древесины
От степени влажности древесины наблюдается зависимость удельного веса – с уменьшением влажности, уменьшается показатель удельного веса. Таблица плотности (удельного веса) разных пород деревьев при определённой влажности древесины:
Бывает выбирают лес с учетом сезонных колебаний влажности, как аргумент, доска из «зимнего леса» – суше. Это заблуждение. Действительно чуть суше пиломатериал может быть из августовского леса, но колебания не так и велики. Гораздо лучше не опираться на сезонные колебания древесины – несколько процентов влаги в ту или иную сторону не изменят того факта, что строить каркасный дом из «сырого» леса – не самая лучшая идея. Летний или зимний – все равно это «сырой» лес.
Использовать доску естественной влажности для возведения каркаса можно, но исключительно на свой страх и риск. Какие геометрические и биологические изменения (микроорганизмы, усыхание, коробление) могут произойти, в естественных условиях со свежесрубленной, распилованной и неправильно сложенной в штабеля древесиной, наглядно видно на фото:
Специалисты хорошо представляют возможные последствия этого шага и не рекомендуют использовать «сырой» лес для каркаса. Все негативные последствия связаны с потерей доски своих качеств во время естественного процесса высыхания в неблагоприятных для этого условиях. Помимо непредсказуемого коробления, испарение природной влаги внутри постройки может привести к заражению плесенью, жучками и микроорганизмами.
Основные проблемы, которые могут произойти с доской ЕВ (при использовании в каркасе или при хранении), это:
Далее в статье – что и как происходит в процессе усушки доски ЕВ, а также как избежать нарушения геометрии и различные биологические поражения этого пиломатериала.
Что и как происходит в процессе усушки доски ЕВ
Самым существенным недостатком такой доски является усушка. В процессе высыхания доска теряет влагу, древесные волокна «ужимаются» заметно меняя габариты доски. Так, в лучшем случае после высыхания доска размерами 50х150 мм окажется 46х147 мм. В худшем же доска высохнет неравномерно, и ее размеры будут разниться на разных концах доски, колеблясь от 43 до 46 мм по ширине, и от 147 до 149 мм по длине. Еще хуже то, что подобные процессы затронут каждую доску каркаса и после усушки он будет представлять собой печальное зрелище.
Немаловажно будет добавить и то, что во время распила на пилораме могут не придерживаться идеального соблюдения размеров, случайным образом добавляя или отнимая сантиметры. В итоге, после усушки Вы получаете существенный разброд в размерах, и говорить даже о не идеальной ровности каркаса не приходится. Особенно негативно этот недостаток доски естественной влажности сказывается на внутренней отделке и вместо проведения быстрых отделочных работ приходится прибегать к различным ухищрениям: использовать выравнивающие прокладки, дополнительную обрешетку и т.д. А, следовательно, все, что вы сэкономите на покупке свежераспиленной доски, Вы потратите на исправление промахов своей экономичности.
Если говорить о том, что хуже – усушка по длине, ширине или толщине, то самым безобидным является изменение длины доски. Ведь именно она меняется меньше всего. Сильнее же всего усыхание волокон сказывается на толщине и ширине материала и именно это катастрофично для каркаса.
При усыхании доски жесткие соединения становятся уже нежесткими, следовательно, у таких каркасов вибрации и по стыкам досок сквозные щели. В правильном каркасном доме, построенном без применения бруса, в некоторых местах обойтись без сдвоенных или строенных досок невозможно. И стыкуются они именно по ширине или толщине. В итоге, после высыхания в таких местах могут образовываться щели, глубиной до 1 см. При этом, чем массивнее используется доска, тем сильнее она подвергается изменениям в ходе усушки и тем больше щелей впоследствии будет в конструкции. Под нагрузкой сильнее изменяется геометрия пиломатериала, соответственно и каркаса.
После усушки могут появиться щели и в местах врезки укосины, что снизит ее эффективность, щели между сплоченными досками в проеме – минус к теплоизоляции.
Яркий пример – образование щели между двумя сплоченными стойками. Внизу видно еще одну, уже запененную, горизонтальную щель. Достаточно подсчитать, сколько таких щелей придется заделать при помощи монтажной пены – экономией тут и не пахнет.
В результате усыхания верхней и нижней обвязки зачастую образуются щели между стойкой и обвязкой. Хуже всего, если щель появилась в месте стыка стойки с верхней обвязкой. Это приведет к тому, что стойке не на что будет опираться, и она останется висеть на крепежах. А это еще одна дыра в сплошной теплоизоляции каркаса, решать которую придется при помощи все той же монтажной пены.
На схематических рисунках отлично видно, чем ещё чревато использование доски естественной влажности:
Нарушение геометрии – проблема, которой может и не быть
Вторым по проблематичности недостатком свежераспиленной доски является нарушение геометрии. Внутренние напряжения, происходящие в массиве доски, в ходе усушки очень часто приводят к изменению ее геометрических размеров. Ранее ровная прямоугольная доска может не только стать неправильным параллелограммом, но и перекоситься («пропеллер»), выгнуться («сабля) или перекрутиться («лодочка»).
Наиболее типичные виды коробления доски после усушки
Заранее предсказать, как может измениться геометрия доски, сложно – это зависит от множества факторов, начиная от технологии распила и изначального качества древесины и заканчивая условиями, в которых будет проходить усушка. В ходе «естественной» сушки доски укладываются штабелями на открытом воздухе и вероятность коробления пиломатериалов на порядок ниже, чем при их усушке в ходе эксплуатации (в варианте, когда каркас из доски ЕВ замурован внутренней и внешней обшивкой). Чтобы снизить процент отбраковки пиломатериала, доски для просушки на открытом воздухе должны правильно укладываться в штабеля:
Отбракованные по геометрии доски редко используют в работе. Чаще всего их пилят на более короткие и после этого пускают в дело. К примеру, один шестиметровый перекошенный «пропеллер» можно разделить на две незначительно покореженные трехметровые доски или три практически ровные двухметровые. Но и это получается не всегда. В случае если распил на мелкие части не поможет – материал полностью уходит в брак.
Также стоит отметить сомнительность утверждения, что собранные в каркас доски не коробит во время сушки. Несомненно, вероятность кручения зафиксированной в нескольких местах доски на порядок ниже, но полностью его списать невозможно. Так, если в массиве доски имеется сучок – ее перекрутит, как бы она не была закреплена. Вот наглядный пример изменения геометрии досок в незашитом каркасе, который почти год стоял «на просушке»:
Нарушение геометрии доски ЕВ – проблема, с которой можно не столкнуться, если этот пиломатериал ещё до использования правильно высушить.
Риск биологического поражения – еще одна слабая сторона ЕВ досок
Сырая (в т.ч. и недостаточно просушенная) древесина – идеальная среда для развития плесени, грибков и микроорганизмов. А вероятность получить доску, еще на лесопилке заражённую спорами плесени или грибка, достаточно велик. К сожалению, обнаружить их сразу невозможно, а вот подходящая влажность и температура позволят микроорганизмам беспрепятственно развиваться.
Если каркас собрать из доски ЕВ и голым оставить на просушку – шанс развития грибной колонии и плесени сведется к минимуму. Но бывают случаи, когда каркасный дом быстро собирают и сразу утепляют, зашивая со всех сторон пленкой и обшивкой. Сушка без гнили в таких условиях невозможна. Отсутствие вентиляции и хорошая герметичность внутри стены создают идеальные условия для развития микроорганизмов. И увидеть, к чему привела сушка зашитого каркаса, невозможно в течении первых нескольких месяцев, но в будущем весь негатив проявится.
Под вскрытой обшивкой сразу бросаются в глаза пораженные доски сырого каркаса и почерневшая фанера на потолочном перекрытии.
Некоторыми неопытными застройщиками, чтобы не допустить гниения, проводится неправильное антисептирование – сырая древесина обрабатывается антисептиками. Пользы от этой процедуры не много. В первую очередь, единственным эффективным способом обработки пиломатериалов является импрегнация – пропитка под давлением. В этом случае антисептические составы проникают глубоко внутрь доски. Поверхностная обработка (кистью, валиком или распылителем) позволит обработать только верхний слой древесины, оставив сердцевину незащищенной. Кроме того, обработка сырой доски в любом случае будет некачественной – выделяемые ею соки мешают пропитке, а влажные волокна плохо воспринимают (впитывают) инородные составы. И не стоит забывать о стоимости – антисептирование обойдется в круглую сумму, которую можно было вложить в закупку сухого пиломатериала, а не рисковать с доской ЕВ.
Стоит ли связываться с доской естественной влажности?
Подытоживая все преимущества и недостатки использования доски естественной влажности при сборе каркасного дома, получается следующий расклад:
Несмотря на то, что минусы заметно перевешивают плюсы, категорического отказа от использования доски естественной влажности нет. Но при выборе сырого пиломатериала следует сразу готовиться к возможным последствиям и необходимости их исправления.
Чтобы свести риски к минимуму после сборки каркаса самым приемлемым шагом будет – не спешить с утеплением и обшивкой, а оставить его на пару месяцев хорошо провентилироваться и просохнуть. После этого можно не торопясь разобраться с возможными нарушениями конструкции и появившимися щелями.
В остальных случаях доску естественной влажности лучше использовать для расположения в местах, не требующих соблюдения размеров и геометрии доски и позволяющих ей без проблем пройти усушку. В первую очередь речь идет о всевозможных обрешетках, где используются доски толщиной не более 25 мм. Процесс усушки тонких досок проходит быстрее, размеры и габариты меняются незначительно, а объем пиломатериала, требуемого для сборки обрешетки, может быть достаточно большим.
Доска технической сушки, плюсы и минусы
Вторая разновидность пиломатериала, используемого для строительства каркасного дома – доска технической (или камеральной) сушки. Профессиональная сушка дерева проводиться может несколькими способами:
Сушка древесины в промышленной сушильной конвективной камере
Сушка досок в вакуумной камере
Сушка пиломатериалов в СВЧ камере
Сушка в аэродинамической камере
Сушка инфракрасными термоактивными кассетами
Конденсационная сушильная камера
При профессиональном техническом методе, доска перед продажей штабелируется и подвергается сушке в специализированной сушильной камере (конвективной, вакуумной, СВЧ, аэродинамической, инфракрасной, конденсационной или др.) до равновесной (или транспортной) влажности. Обычно она составляет 16-22% и в определенной степени соответствует атмосферным условиям, в которых производится транспортировка и последующая сборка каркаса.
На заметку! Сушить больше, до мебельной влажности (6-8%) – нет смысла. Доска мебельной влажности высушивается гораздо лучше, но для строительства каркасного дома не нужна. Во время сборки древесина неизбежно вберет в себя влагу из воздуха и вернется к равновесной влажности. А деньги, потраченные на досушивание пиломатериалов, будут пущены на ветер. Лучше оставить эту доску для столяров и мебельщиков.
И не стоит опасаться, что во время дождя (даже сильного ливня) сухая доска намокнет. Структура древесины отличается от губки, которая равномерно пропитывается влагой. Даже намокнув под дождем, сухой пиломатериал не достигнет степени влажности доски ЕВ, влажность которой равномерно распределена по всему массиву. Максимум, чего стоит опасаться – что намокнет поверхностный слой и придется пару дней подождать, пока он высохнет.
Плюсы доски технической сушки:
Минусы доски технической сушки:
На заметку! Приобретая доску по ГОСТ нужно учитывать, что он касается именно сортировки, а не напила и сушки. При покупке «гостовской» доски продавец не имеет права требовать отдельной доплаты за отбор и сортировку материала.
Выбор сортированной доски технической сушки является хорошей предпосылкой для качественного и сравнительно недорогого строительства каркасного дома. Использование в работе сухой несортированной доски – вариант похуже, но более подходящий, чем доска естественной влажности. В этом случае форма и геометрия доски будет уже устоявшаяся и единственное неудобство – необходимость самостоятельной сортировки.
Отдельно стоит отметить невысокие шансы на успех самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Причин для этого две
Сухая строганная доска, плюсы и минусы
Большая часть качественных правильных домов по всему миру строятся из сухой строганной доски. Древесина в этом случае уже высушена до нужного уровня влажности, отсортирована по геометрии и остругана по размерам. Используя сухую строганную доску, вы гарантированно получаете аккуратный, ровный каркас, который со временем не загниет и не покорежится. При этом строить из такого материала гораздо легче – ему не требуется ни подгонка, ни выравнивание. А, следовательно, строительные работы займут меньше времени.
При объективных преимуществах сухой строганной доски (точные размеры, геометрия и оптимальная влажность) есть один, но достаточно весомый минус – это дорогой пиломатериал. С другой стороны, богатый выбор и отсутствие необходимости самостоятельной сортировки компенсирует трудовые и временные затраты, связанные с доской первых двух типов.
Строительная математика. Что обойдется дороже – каркас из доски ЕВ или сухой доски?
Главным препятствием на использование в строительстве сухой строганной доски является ее высокая стоимость. НО так ли это на самом деле?
При расчетах необходимого количества пиломатериала для строительства каркасного дома счет идет не кубометрами, как для бруса и прочих материалов, а погонными метрами (или количеством досок).
Таким образом, в качестве примера – ориентировочный расчёт на дом небольших размеров: для возведения каркаса требуется 220 досок естественной влажности размерами 50х150х6000 мм, что составляет 10 кубов.
Используя сортированную сухую, не строганную доску меньшего размера (40х150) также потребуется взять 220 досок. При этом если 1 кубометр «пятидесяток» состоит из 22 досок, то в 1 кубе «сороковок» их 27 штук. А следовательно для строительства каркаса того же размера нужно будет приобрести 8,1 кубометр материала (а не 10).
Стоимость 1 куба доски естественной влажности (например, сосны) составляет 7000 руб. (для наглядности берётся округлённая сумма), а 10кубов – 70000 руб.
Стоимость кубометра сухой доски меньшего сечения – 10000 руб., а 8,1 – 81000 руб. При этом 30%-ная разница стоимости кубометра сырья превращается в 13,5%-ную разницу.
При строительстве каркасного дома средних размеров требуется порядка 25 кубометров пиломатериалов. Переплата при замене доски ЕВ сухой доской меньшего сечения составит около 20000-25000 рублей, что в общем бюджете строительства не слишком ударит по карману. В то же самое время, использование сухой доски избавит вас от множества проблем и переделок, связанных с сырой доской.
Аналогичные расчеты можно провести и по строганной доске. Чаще всего для каркаса используют доску технической сушки меньшего сечения 38х140 (на замену сухой не строганной 40х150) или заменяют 50х150 (ЕВ) строганной – 45х145 мм. В кубометре такой доски тоже больше, а, следовательно, и кубов потребуется покупать меньше.
Что в итоге?
Использование в строительстве каркасного дома доски естественной влажности возможно, но это решение может оказаться как выгодным, так и обернуться переделками. Ликвидация последствий усушки пиломатериала в каркасе не только убьет экономию на стоимости доски, но и добавит других проблем.
Хорошим вариантом является замена доски естественной влажности сортированной нестроганой доской технической сушки меньшего сечения. Недостатком в этом случае является проблематичность поиска сырья и его стоимость, максимально приближенная к строганной.
Самым оптимальным вариантом для постройки каркасного дома во всем мире является сухая строганная доска.
При равном количестве требуемого материала Вам потребуется меньше кубометров сухой или строганной доски меньшего сечения, и сложностей, связанных с их использованием, будет на порядок меньше, чем с пиломатериалами ЕВ.