Что можно делать на термопластавтомате
Какие изделия можно изготавливать на термопластавтомате?
Около 35 % всех штучных изделий из пластмасс производятся по технологии литья под давлением. Для изготовления продукции этим методом все чаще используют специальные компактные машины – термопластавтоматы (ТПА). Это современное оборудование, которое позволяет выпускать пластиковые детали любой сложности с высокой скоростью и точностью. Оно состоит из нескольких основных узлов:
Литье на ТПА – достаточно быстрый процесс, который почти полностью выполняется в автоматическом режиме.
Примеры изделий, произведенных на термопластавтомате
Литьевые автоматы – универсальное оборудование, на котором можно изготавливать самую разную продукцию. Один ТПА позволяет выпускать за смену десятки тысяч деталей. С его помощью производят как готовые изделия, так и комплектующие для различных машин и механизмов. На термопластавтоматах делают:
Термопластавтоматы позволяют производить продукцию с заданной гладкостью поверхности. Важные детали и узлы, декоративные предметы изготавливаются с минимальной шероховатостью. Они имеют ровную поверхность без наплывов и прочих дефектов.
Материалы, которые используются при производстве изделий на термопластавтомате
Группа компаний «ВИЮС» занимается изготовлением изделий на термопластавтомате. Оказываем полный спектр услуг – от разработки дизайна продукции до поставки готовой партии. Производство осуществляется на современном оборудовании с усилием смыкания до 3600 кН. Наши литьевые автоматы обеспечивают абсолютную точность размеров и формы деталей, экономный расход сырья, высокую производительность. Технологический парк предприятия включает несколько ТПА, поэтому мы беремся за заказы любого объема.
Как работают термопластавтоматы
Изделия из полимерного сырья широко распространены, благодаря низкой стоимости, высокой технологичности производства, возможности вторичной переработки.
Для многих видов бизнеса будет выгодно организовать производство продукции из пластика собственными силами, а не закупать их на стороне.
В организации линии по производству изделий из термопластов нет ничего сложного – достаточно приобрести термопластавтомат (один или несколько).
Как устроен ТПА
Термопластавтоматы – это инжекционные литьевые машины, в которых сырье из определенного вида пластмасс нагревается, приводится в жидкое агрегатное состояние, потом под давлением подается в пресс-форму.
Внутренние контуры пресс-формы точно повторяют форму будущего изделия, поэтому полная заливка оснастки полимером означает получение геометрически точных деталей.
Все узлы и агрегаты машины крепятся на стальной раме, от её прочности и жесткости во многом зависит качество получаемой продукции.
Если производитель термопластавтомата экономил сталь, то возникающее напряжение при смыкании пресс-формы гарантированно приведет к перекосу оснастки и появлению брака.
Основные узлы инжекционно-литьевой машины
Гранулы полимерного сырья нагреваются одновременно за счет нагревательных элементов, установленных на материальном цилиндре, так и за счет тепла, выделяющегося при трении гранул пластика при вращении шнека.
Используемая технологическая оснастка
Качество получаемых на ТПА изделий критически зависит от используемой пресс-формы. Жесткость оснастки и шероховатость внутренней поверхности напрямую влияют на риск появления дефектов на поверхности получаемых отливок. Также важен химический состав используемого для производства ПФ сплава – использование дешевых сплавов стали или алюминия приводят к сокращению её жизненного цикла, увеличивая расходы на подготовку производства.
В зависимости от характеристик используемого сырья, геометрической формы отливаемых деталей, используются либо холодноканальные, либо горячеканальные ПФ. В ряде случаев важно подогревать литниковую систему, поддерживая пластик в жидком состоянии. Это уменьшает процент отходов, обеспечивает лучшую проливаемость пресс-формы.
ТПА: мировые тенденции и ситуация в России
Введение
Термопластавтомат или машина для литья пластмасс под давлением является самым распространенным типом оборудования для получения изделий из пластмасс. Именно к рынку ТПА всегда приковано пристальное внимание, как к важному показателю состояния рынка переработки пластмасс в целом.
Как высокопроизводительная единица оборудования термопластавтомат был разработан в середине 20 века и с тех пор непрерывно совершенствовался. Параллельно в ходе развития технологии было разработано большое количество видов и модификаций литьевого оборудования. На рубеже веков наибольшего расцвета достигли полностью гидравлические термопластавтоматы, которые в настоящее время постепенно вытесняются гибридными и электрическими.
За последние годы помимо электроагрегатов ведущими изготовителями термопластавтоматов всё активнее используются следующие направления совершенствования ТПА:
— повышение скоростей и интенсификация литьевого производства,
— использование роботов различных конструкций и прочей автоматики в том числе в составе прилагаемых к ТПА роботизированных систем,
— применение нестандартных сырьевых материалов для литья – вспененных пластмасс, минералонаполненных, древесно-полимерных и прочих композитов, силиконов и «устаревших» термореактопластов,
— использование двух- и многокомпонентного литья, а также различных закладных элементов,
— применение декорирования (IMD), этикетирования (IML) и других подобных технологий нанесения материала или рисунка на поверхность пластиковых изделий,
— использование технологий литья под давлением полых изделий с применением сжатого газа, воды или получения суперглянцевых поверхностей с применением перегретого пара,
— использование прочих современных технологий литья, появляющихся регулярно.
Основные тенденции мирового рынка ТПА 2020 года и далее
Рассмотрим главные векторы современного развития мирового рынка литьевых машин.
1. Рост доли оборудования азиатского производства.
1.1. Европейские и американские производители ТПА понемногу уступают доли рынка азиатским компаниям, прежде всего из Китая, Японии, Тайваня и Южной Кореи. Некоторые европейские изготовители также растут, но увеличение объемов производства машин в Азии опережают рынок, находящийся не в самом лучшем состоянии. В любом случае, все ведущие производители, как и ранее, сосредоточены в Азии, Западной Европе и США. Имеется несколько компаний в Восточной Европе и в Южной Америке, однако их доля в мире незначительна.
1.2. Успех азиатских компаний во многом обусловлен бумом производств по литью пластмасс под давлением непосредственно в самой Азии. Большинство заказчиков на азиатские ТПА приходятся на домашние рынки, в частности на Китай. Это привело к тому, что многие европейские компании также открыли свои производства в Китае, а некоторые, как например ENGEL основали специальные бренды для Китая и других азиатских стран.
1.3. Такие достижения азиатских изготовителей ТПА из Китая, Тайваня, Южной Кореи и Японии привели возникновению новых производителей, особенно в первых двух странах. Рост количества компаний и усилившаяся конкуренция вкупе с возросшей требовательностью заказчиков (см. ниже) привела к росту уровня качества предлагаемого оборудования. Топовые азиатские ТПА, особенно из Японии, вполне могут сравниться с лучшими европейскими аналогами.
Передовые технологии японских компаний в производстве высокоскоростных электрических ТПА позволяют им рассчитывать на более глубокое проникновение на российский и европейские рынки.
2. Увеличение количества гибридных и полностью электрических термопластавтоматов
2.1. Как известно, первые ТПА были полностью электрическими, т.к. их появление пришлось на время, когда высокопроизводительная компактная гидравлика еще не получила должного развития. Однако, затем работы над электрическими ТПА были заморожены на несколько десятилетий. Лишь Японию можно в той или иной степени назвать исключением. В настоящее время ЭлТПА переживают ренессанс. Причем существуют серийные модели очень большого размера, до 3000 тонн.
ЭлТПА, несмотря на в среднем более высокую цену, обладают определенными плюсами:
— полностью электрические литьевые машины можно широко применять в «чистых комнатах»,
— конструкция таких ТПА в целом проще и включает меньшее количество узлов, так же электрическую машину проще настраивать;
— в среднем скорость впрыска ЭлТПА выше, время сухого цикла меньше, чем на гидравлике,
— шумовые характеристики ниже, а точность литья выше,
— не требует дорогостоящего гидравлического масла и избавлена от его замены и утечек.
2.2. Использование комбинированной гибридной технологии, получившей широкое распространение с начала 21 века – это своего рода компромисс между электрической и гидравлической схемами. Как правило, используют комбинации вида «гидравлическое смыкание с электрическим впрыском» или, напротив, «гидравлический впрыск с электрическим смыканием». Дозирование материала путем вращения шнека в любом случае осуществляется посредством электромотора.
3. Развитие рынка бывшего в употреблении оборудования
Настоящий бум по всему миру переживает рынок вторично используемого оборудования. Череда кризисов, охвативших мировую экономику, особенно кризис 2008-2009 годов и текущий «коронакризис» 2020-2021 года, привели к остановке большого количества производств. Наиболее пострадала при этом Европа, но и другие страны, даже Китай, не остались в стороне.
Такие сдвиги в мировой экономике привели к тому, что большое количество бывших в употреблении ТПА, в различном состоянии, вышли на рынок. Такие машины часто с успехом составляют конкуренцию новым. В Европе, например, работает целая отрасль по восстановлению и усовершенствованию б/у термопластавтоматов с их дальнейшей реализацией в том числе и на экспорт.
4. Более глубокая специализация ТПА
4.1. Потребитель желает, а производитель вынужден предлагать специальные термопластавтоматы для разного типа изделий, отличающихся по геометрии, визуальным особенностям, типам применяемого полимерного материала, требованиям к производительности и т. д. В недавнем прошлом переработчики пластмасс довольствовались универсальными машинами под любые задачи. В частности, отметим рост выпуска высокопроизводительных скоростных, но при этом энергосберегающих термопластавтоматов.
4.2. В последние годы широко распространились так называемая «модульная» комплектация ТПА. При этом заказчик выбирает не конкретную готовую машину, а отдельные узлы в зависимости от применяемых литьевых форм, требуемого объема впрыска, скорости литья и т.д. Модульный подход хорош тем, что позволяет избежать лишних трат на ненужные или слишком крупные узлы ТПА, а также предполагает усовершенствования машины в будущем, возможность «апгрейда».
4.3. Производители активно предлагают не просто отдельные машины, а целые комплексы для производства и контроля пластмассовых изделий. Например, очень широкое применение нашли системы декорирования и этикитирования изделий в форме IML и IMD, двух- и многокомпонентное литье, литье с закладными деталями, выпуск пустотелых изделий с помощью литья «с газом» и «с водой» и т.д. Также продвинутые производители интегрируют в ТПА системы контроля качества изделий, их стикерования, сборки и укладки и т.п.
4.4. Важным направлением совершенствования термопластавтоматом является снижение величины времени литья при так называемом «распараллеливании движений» машины. При этом применяются различные приводы для различных систем ТПА, например смыкания формы, впрыска, толкания и т.д. Кроме того, литьевые машины могут укомплектовываться аккумуляторами впрыска и даже движений формы для дополнительного ускорения движений машины и радикального сокращения времени цикла.
На фото ТПА KraussMaffei модель GXZ- 650/4300/1400 для мультикомпонентного литья.
5. Мировая политика ведущих производителей термопластавтоматов
5.1. Самые крупные изготовители ТПА, годовое производство которых исчисляется тысячами и десятками тысяч машин и объем продаж сотнями миллионов долларов постоянно работают над расширением своего присутствия в мире.
5.2. Описанная в предыдущем пункте стратегия сводится к открытию собственных или агентских представительств компании-производителя, включающих офис продаж и/или сервиса в локациях расположения существующих и потенциальных клиентов. В уже работающих представительствах расширяются состав и квалификация персонала, склады запчастей, география покрытия и т.д.
5.3. Кроме того, изготовители ТПА вынуждены искать пути удешевления производства машин. К сожалению, такие мероприятия могут привести к определенной потере в качестве. Наиболее популярными мерами удешевления производства являются:
— перенос производства или его части в страны с более низкими производственными издержками, главным образов в страны ЮВА,
— использование более дешевых комплектующих,
— развитие кооперации и унификация с другими производителями термопластавтоматов.
Особенности российского рынка ТПА 2020 года и далее
К сожалению, рынок России, как и стран постсоветского пространства, не относится к лидирующим мировым рынкам термопластавтоматов. Кроме того, в последние годы он утрачивает позиции, завоеванные в «нулевые» годы и имеет тенденцию к сокращению как в штуках, так и в деньгах.
С другой стороны в России и странах бывшего СССР постоянно открываются новые производства, а оборудование, запущенное в 80-е и 90-е годы морально и физически устарело и требует замены.
Важной особенностью российского рынка является его относительная молодость. С этим связано большое количество разочарований местных компаний в производителях и поставщиках термопластавтоматов. В 90-х и 2000-х годах многие, даже довольно известные в том числе европейские бренды ТПА, позволяли себе достаточно поверхностно относиться к российскому рынку, что приводило к низкому уровню сервиса или его полному отсутствию. А из Китая в Россию могли завозить откровенный металлолом.
В настоящий момент этот этап в целом в прошлом. Все ведущие европейские марки ТПА, за исключением Arburgобзавелись собственными представительствами в России. Все они, как и многие азиаты, организовали квалифицированную сервисную службу и более или менее полный склад запчастей к актуальным моделям своих машин. При этом термопластавтоматы серии «Нонейм» и их аналоги практически не имеют шансов на продажу в России.
Из важных особенностей именно российского рынка ТПА также отметим следующее:
— прошла минимизация количества ТПА, произведенных в странах постсоветского пространства. По сути, остался лишь один небольшой производитель «Атлант» (Беларусь).
— в последние годы активно идет удешевление средней ввезенной машины, не за счет размера оборудования, а за счет покупки у более дешевых производителей,
— очень важным фактором является цена оборудования, что ведет к постоянному росту доли машин азиатского производства,
— также как и во всем мире растет доля гибридных и электрических термопластавтоматов
— рынок бывшего в употреблении оборудования хотя и не сформирован, но также быстро растет,
— производители ТПА стали серьезней относится к российскому рынку и самые дальновидные из них не только открывают собственные представительства или СП в Москве, но и уверенно двигаются в регионы,
— некоторые наиболее смелые зарубежные изготовители термопластавтоматов организуют «отверточную сборку» машин из импортных узлов и комплектующих. Однако, до сегодняшнего дня такая политика никому успеха не принесла.
— значимо, что спрос на новые ТПА сместился из центральной России в более промышленные регионы,
— государственная поддержка развития автомобильной промышленности привела к буму литья пластмасс в отрасли, что безусловно сказалось на росте рынка ТПА.
— важную роль сыграли губернаторы-технократы, среди которых примером служит губернатор Калужской области, которая привлекла не только автопроизводителей, но и такую компанию, как «Самсунг» и несчитанное количество их поставщиков.
— рост стоимости труда до 2014 года, и нехватка квалифицированной рабочей силы привели к постоянному росту запроса на автоматизацию, который не смогло сбить даже снижение стоимости труда после 2014 года.
Объемы продаж ведущих игроков на российском рынке
Российский рынок в 2019-2021 годах характеризуется высоким уровнем турбулентности и неопределенности. Прямо сейчас на смену многолетним лидерам рынка приходит когорта новых игроков, до конца «десятых» бывших в тени.
В таблице ниже отмечены наиболее заметные игроки рынка последних лет. Из нее можно увидеть, что по сравнению с 2010-2018 годами, когда доминировала два явных лидера китайская Haitian (по продажам в штуках и в сегменте недорогих ТПА) и австрийская ENGEL (сегмент дорогих высокотехнологичных ТПА), на сцену вышли, например, Borche и JSW. Новые агрессивные игроки приносят несомненную пользу рынку в целом, как минимум, расширяя спектр предложения, оказывая давление на цены вниз, а на качество сервиса вверх.
, как выбрать изготовителя прессформы для литья пластмасс
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
Как выбрать ТПА? Тонкости выбора.
Термопластавтоматом называют устройство, предназначенное для литья пластических полимерных масс под давлением. При организации производства наиболее остро стоит проблема выбора подходящей модели. Последние 30-40 лет изменения в конструкции практически не производились. Все инновации связаны с увеличением степени сложности литья и внедрением новых опций управления процессом. Выбор необходимо делать с упором на основополагающие критерии. Все остальные возможности устройств необходимо обсуждать с технологами, в зависимости от специфики деятельности предприятия. Мы решили сделать качественный обзор всех критериев выбора термопластавтоматов с упором на особенности их применения для решения определенного ряда задач.
Ориентация корпуса
Условно термопластавтоматы можно разделить на горизонтальные и вертикальные модели по ориентации корпуса. Это не только внешние отличия, они сильно различаются по функциональности:
Вертикальные модели
Данная категория имеет собственную внутреннюю классификацию, каждый тип позволяет решать определенный ряд поставленных задач:
Вертикальная компоновка обладает следующими преимуществами:
Горизонтальные термопластавтоматы
Данный тип инжекционно-литьевых машин невозможно разделить на разновидности. Он предназначен для выпуска продукции в промышленных масштабах без ограничений по объёмам разового тиража. Высокая выносливость позволяет работать практически круглосуточно без сбоев и возникновений технологического брака.
Они обладают следующими преимуществами:
Купить термопластавтоматы такого вида вы можете у нас на сайте.
Угловые модели
Существуют также комбинированные модели, сочетающие в себе функционал горизонтальных и вертикальных типов. В основном, это узкоспециализированные изделия, создаваемые для выпуска однотипной продукции, обладающей рядом уникальных геометрических параметров. Прессовая часть может иметь горизонтальную и вертикальную ориентацию.
Эта разновидность ТПА встречается очень редко и применяется для узкоспециализированных проектов.
Настольные термопластавтоматы (мини ТПА)
Это небольшие, но полнофункциональные аппараты, большинство из которых способно работать даже от бытовой сети в 220В 50 Гц.
Они предназначены для хобби, лабораторных исследований и мелкосерийного производства для собственных нужд малых предприятий.
На таких ТПА возможно произвести только очень малые по габариту изделия, такие как защелки, заглушки.
Возможна также классификация по конструктивной схеме и особенностям функционирования:
Различия стоит делать не только по ориентации корпуса, но и по положению разъёмной оси литьевых пресс-форм и цилиндрической части узла пластикации.
Упрощенная схема подбора термопластавтомата:
В определенных случаях необязательно следует разбираться в технологических тонкостей, а достаточно воспользоваться следующими шагами для подбора ТПА, применяемого в коммерческих целях:
Данного списка требований должно быть достаточно для первичного выбора. Приобретенная модель практически никогда не бывает первой или последней в деятельности предприятия. Со временем выполняются корректировки, требующие обновления или замены.
Подбор термопластавтомата по основным характеристикам:
Приведем примеры с учётом базовых требований. Определенные модели могут иметь собственные показатели, уникальные для данного изделия, что может склонить выбор покупателя в их пользу. При работе с принципиальной схемой, необходимо придерживаться следующих параметров:
Определение размеров термопластавтомата с поправкой на габариты пресс-форм
Расстояние между колоннами однозначно определяет геометрические параметры применяемых форм. Перед сбором всей системы требуется проверить, насколько совместимы пресс-формы с выбранной моделью ТПА. Несоответствие приводит к невозможности взаимного сопряжения и работы в общем. Ширина и высота пресс-формы должны быть меньше, чем расстояния, на которых расположены колонны. Также необходимо учитывать что должно быть соответствие с размером плиты, параметрами раскрытия, а также колонная часть должна выдержать массу сменной пресс-формы вместе с обрабатываемым пластиком. Обычно производители ТПА рекомендуют определенные показатели, поэтому при покупке желательно требовать инструкцию у продавца, хотя бы частично.
При учете этого показателя, есть не большая хитрость. Например: у Вас есть термопластавтомат с плитами 520х520, с расстоянием между колонн 420х420. Для данного ТПА подойдет пресс-форма не только размером до 400х400, но и 400х520, то есть так, что бы она проходила между колонн по одной стороне и не выходила за плиту по другой стороне. Таким образом, вы можете уместить пресс-форму с большим количество мест, и следовательно, увеличить производительность и уменьшить себестоимость конечного изделия. Для подобных решений, например, у производителя термопластвтоматов JONWAI (Тайвань) есть специальная серия SEW с нестандартными плитами.
Расчётное усилие запирания пресс-формы
Данный показатель является строго предопределенным для каждого типа пластической массы. Преувеличение диапазона чревато образованием литьевых дефектов в виде неоднородностей различного типа, появлению трещин и спаев, а также цветные детали будут иметь неравномерную окраску с разводами, пятнами и полосами. Уменьшение не позволит добиться необходимой плотности, будут появляться каверны и продольные пустоты различного типа, часто невидимые снаружи, но дающие знать при использовании по назначению. Поэтому необходимо использовать строго определенную величину, развиваемую усилием смыкания. Эта цифра до такой степени важна, что производители часто вписывают её в маркировку марки, модели или модификации конкретного ТПА.
После впрыска полимерной массы в пресс-форму под огромным давлением, возникает встречное усилие сопротивления, пытающееся разъединить составные части. Запорные механические устройства часто созданы на основе коленчатых рычажных механизмов, что позволяет добиться требуемого показателя для каждой инжекционно-литьевой машины.
Расчёт произвести несложно, он зависит от самой продукции и марки базового полимера, используемого для её литья. В изначальном варианте, без поправок и коэффициентов, можно приблизительно рассчитать эту величину, чтобы понять, насколько подходит та или иная модель ТПА для ваших целей. Вам нужно перемножить следующие цифры для получения желаемого результата:
Расчётную площадь стоит рассчитывать исключительно по геометрическим параметрам готового изделия, без лишних поправок, что только усложнит расчёты. Для большинства товарных пластмасс распространенных марок давление составляет не более 300-400 кг на см2. Большие показатели свойственны только специализированным материалам с наполнителями или армированием.
Большинство термопластавтоматов давно пришли к каноническому показателю усилия смыкания относительно давления при впрыске. Обычно первая цифра больше второй примерно в 1.17-1.25 раза. Если полученное вами число лежит в данном диапазоне, то это уже означает, что всё рассчитано верно.
Ещё один нюанс при данном расчёте — подбирайте термопластавтомат с запасом запорного усилия примерно на 10%, что позволит существенно продлить срок эксплуатации. Вы просто обезопасите гидравлические, гидромеханические и электромеханические приводы от работы на пределах возможности, что особо важно для производственных линий, работающих практически круглосуточно.
Расчётное усилие впрыска пластической массы
Формообразование производится в полости, а продукт всегда имеет определенную геометрическую форму и массу, определяемые предварительными расчётами. Сейчас большое количество термопластавтоматов поставляются в комплекте с узлами впрыска, но всегда имеется возможность совместимости с продукцией от других производителей. Это позволяет собирать системы, строго соответствующие технологическим требованиям производства определенного типа деталей. Если подбирать без расчётов, то объём детали должен быть в 1.25-1.40 раза меньше объёма впрыска. Полезная поправка к данному правилу – общий рабочий объём ТПА должен составлять 3/4 от используемого показателя. Это позволит существенно продлить ресурс машины при длительной эксплуатации в составе производственных линий непрерывного действия. Некоторые модели позволяют комбинировать узел впрыска и смыкания в единый модуль, позволяющий сэкономить полезное пространство литьевого цеха. Усилия в узлах смыкания при этом значительно больше, чем в раздельной конструкции, оно обычно превышает 100 тонн, что даёт более качественный результат на выходе.
Выбор по правильности съёма изделия
Для этого расчёта обычно необходимо вызывать специалиста по наладке термпопластавтоматов и литьевых линий. Он сможет определить, насколько ход раскрытия пресс-формы и глубина выталкивания достаточно для обеспечения успешного съёма готового изделия. Это достаточно сложные величины, нужно быть внимательным при подборе, ведь на большинстве ТПА обязательно имеется точное регулирование. Но работа на пределе возможностей также не приветствуется из-за слишком большого плеча рычага, образуемого при размыкании.
В общем случае длина хода должна в два раза превышать размер получаемой детали по оси, совпадающей с направлением размыкающего усилия. Не забывайте включать в расчёт длину подвижного литника вертикального типа. Если этой величины не будет хватать, то ТПА просто не сможет протолкнуть деталь вперёд до полного выпадения на конвейерную ленту или в ящик. Готовое изделие зависнет, а затем спрессуется с последующей деталью, вызывая заклинивание.
Правильность данного расчёта крайне важна, ведь расстояние между плитами устройства должно быть настроено на форму минимальной массы, требуемой для решения поставленной задачи. Обычно при ошибках нужно будет докупать дополнительные наборы плит различной толщины, что приводит к достаточно большим финансовым тратам. Правильный подбор позволит свести к минимуму износ закупленного оборудования.
Подбор материального цилиндра и шнековой подачи
Все эти детали во многом определяются основным типом используемого пластика. Зона сжатия, являющаяся оголовком шнека, является главной в данном процессе, ведь она воспринимает основное усилие, развиваемое при нагнетании давления. Расплавленный пластик создаёт мощные гидравлические взаимодействия во всей системе. Повышение давления возможно только при уменьшении диаметра шнека, ведь тогда существенно снижается размер зоны соприкосновения. Здесь действует такой же принцип, как и в гидравлических прессах. Лучшим материалом для создания всех этих деталей является легированная сталь, ведь она имеет увеличенный срок эксплуатации примерно на 50%. Она даёт возможность работать при повышенных температурах.
Намного сложнее работать с пластиками, наполненными стеклом, обладающими дополнительной конструкционной прочностью за счёт внедрения стекловолоконных нитей армирования. Они называются бронированными шнеками, но к ним нужно подобрать соответствующие материальные цилиндры. Максимальное содержание включений обычно не превышает 40-50%. Армирование металлом требует специализированного оборудования. Роль наполнителя могут играть полиэфиркетонное и полифениленсульфидное волокно, обеспечивающее лучшую структуру, демонстрирующую определенную гибкость и легкость конструкции. Вариантов много, но основой являются рабочие характеристики готового изделия.
Определение необходимой скорости впрыска
Изделия с особо тонкими стенками требуют большой скорости работы оборудования для получения необходимого качества. Тогда нужно делать подбор оборудования по быстродействию. В качестве дополнительного оборудования может понадобиться так называемый аккумулятор замкнутого контура. Он редко поставляется в комплекте, его необходимо докупать опционально. При данных условиях нагрузка на шнекороторные механизмы возрастает, но скорость работы падает. Либо при падении давления увеличивается литейная скорость производственной линии. Поэтому необходимо определить что-то вроде золотой середины. В расчёт принимаются диаметр шнека, его прочность, объём впрыскиваемого пластика, давление и количество циклов впрыска в минуту. Исключением являются специализированные серии, такие как серия SET у производителя JONWAI (Тайвань): помимо гидроаккумулятора, в них установлена функция 2C – выталкивание изделия одновременно с открытием формы. Такое решение позволит изготовить тонкостенную продукцию в очень короткие циклы.
Изделия производятся круглосуточно, что потребует тщательного подбора. Заклинивание или промедление может привести к серьезным финансовым издержкам.
Отечественные, европейские или азиатские ТПА?
Говорить о сугубо российских автоматах не приходится, многое делается за границей или на совместных производствах. Всё зависит от поставленной цели и производственных задач: если требуется крайне высокая производительность и высокие требования к изделиям, то в данном случае подойдут европейские, японские или тайваньские модели. Если изделие простое и не требуются очень высокие производственные объемы – здесь подойдут китайские ТПА.
Выпущенные на территории России ТПА мало отличаются от зарубежных аналогов. А с учетом логистики в Россию основных узлов (которые, к слову, все зарубежные), стоимость того же китайского ТПА при поставке будет дешевле.
Идеальным выбором будет совместное предприятие с участием отечественной стороны, в таком случае ТПА будет подходить под российские стандарты, иметь низкую стоимость и высокий уровень сервиса. Один из таких примеров: термопластавтоматы CMT от ООО «КМ».
Экономическая составляющая и подбор материала
При покупке термопластавтомата необходимо учитывать рентабельность выпускаемой продукции. В требуемый набор материалов входят гранулированные полимеры, наполнители, красители, растворители и т.д. Необходимо определиться с опорой на огромное количество факторов, начиная от прочностных характеристик, заканчивая пригодностью готового изделия к определенным условиям эксплуатации. Учтите, что большинство моделей имеют широкий функционал, модифицируемые при помощи большого количества дополнительного оборудования.
При поиске оптимального варианта рекомендуется плотное взаимодействие с консультантами продающей компании, а по возможности и с производителем. Строго обязательно производить маркетинговые исследования и составлять бизнес-план будущего проекта производственной линии. Данные требования не касаются закупок для внутреннего потребления готовой продукции выпускающим предприятием.
При покупке для нужд определенного типа ТПА под нужды собственной компании требуется оценить целесообразность данной покупки. Возможно, что заказ в сторонней фирме обойдётся значительно дешевле приобретения дорогостоящего оборудования.
Вместо заключения
Подбор термопластавтомата является сложной задачей, требующей привлечения профильных специалистов. Мелкие нюансы могут существенно усложнить или упростить работу, снизить или повысить производительность. Перед выбором всегда необходимо тщательно изучать характеристики оборудования.
При подборе обращайте внимание на гибкость использования определенной модели и модификации, ведь один агрегат позволит применять большое количество пресс-форм, подстраиваясь под особенности потребительского рынка и прибыльные узкоспециализированные заказы.
ООО «КМ» имеет большой штат специалистов, к которым Вы можете обратиться по подбору оборудования. Достаточно предоставить изделие, которое вы хотите изготавливать, и менеджеры бесплатно сделают подбор всего необходимого оборудования как с поставкой в Ваш город, так и напрямую от завода-изготовителя FOB или EXW поставкой.