никелированная посуда что это такое
Как ухаживать за металлической посудой
Металлическая посуда — незаменимый помощник на нашей кухне. Стальные и эмалированные кастрюли, чугунные и алюминиевые сковородки, острые ножи — без них приготовление просто немыслимо. А как здорово украсят праздничный стол серебряные или мельхиоровые ложки и вилки!
Но, чтобы кухонная утварь прослужила долго и радовала хозяйку своим видом и великолепными качествами, нужно за ней правильно ухаживать. Давайте познакомимся с основными правилами ухода за металлической посудой.
Эмалированная посуда
Посуда с эмалевым покрытием — одна из самых популярных. Она завоевала популярность благодаря простому уходу, красоте и отличным эксплуатационным характеристикам.
Эта посуда — отличный вариант для кухни, она удобная, а главное, гигиеничная. При правильном использовании служит эмалированная посуда многие годы. Главная и основная задача заключается в сохранении эмалированного слоя.
Подготовить такую посуду к использованию следует следующим образом. Берем две больших ложки соли и литровую банку воды. Прямо в кастрюле кипятим раствор и ждём полного остывания. Делается это для закаливания эмалированного слоя посуды.
При ее эксплуатации надо соблюдать такие правила:
Часто бывает, что пища подгорает в момент варки. Чтобы очистить пригоревшую эмалированную посуду, посыпьте дно поваренной солью и оставьте на ночь. Утром загрязнения с поверхности кастрюли легко убирается. Также хороший способ — прокипятить в подогревшей кастрюле воду вместе с пищевой содой.
В наши дни существует множество различных способов очистки эмалированной посуды. Но не стоит забывать о народных методах, они тоже довольно действенные. Например, очищают эмаль с помощью питьевой соды, соли или горчицы.
Никелированная посуда
Посуда с покрытием из никеля обычно очищается уксусом вместе с поваренной солью в пропорции два к одному. Она требует хорошего ухода.
Медная, мельхиоровая, бронзовая посуда
Для посуды из меди, мельхиора, бронзы и серебра продаются различные чистящие средства, но действенными также являются и народные методы очистки.
Например, изделия из мельхиора, меди, латуни полируют при помощи раствора из нашатырного спирта (30г), мела (15г) и воды (50г). Смеси из воды зубного порошка и мыла тоже отлично полирует такую посуду.
Если мельхиор сильно потускнел, его следует промыть мыльной горячей водой и сразу же смочить раствором фотографического гипосульфита. В конце вытрите ее сухой тряпочкой.
Бронзовые изделия хорошо очищает вода, оставшаяся от варки гороха.
Серебряная посуда
Серебряную посуду можно освежить при помощи нашатырного спирта. Темный налет с серебряных изделий удаляются смесью зубного порошка с добавлением нашатырного спирта.
Способов очистки столового серебра очень много, вот некоторые из них.
Нержавеющая сталь
Чтобы посуда из нержавейки стала чистая, без какого-либо налета, очищайте ее тщательно от остатков пищи с помощью обычных средств. Лимонным соком протирайте кастрюли из нержавейки, он отлично удаляет загрязнения.
Чугунная посуда
Многие хозяйки считают чугунную посуду наиболее качественной по сравнению с другой, более современной. Хороша она тем, что на ней ничего не пригорает, зато образуется нагар, который необходимо очищать.
Изделия из чугуна чистят при помощи луковицы. Ее разрезают и протирают посуду, затем полируют тряпкой, смоченной маслом.
С сильными загрязнениями справляются три компонента (моющее средство, уксус, соль), их добавляем в кастрюлю и кипятим, а потом ополаскиваем водой. Менее сильные загрязнения отмываются горячей водой с раствором соды и уксуса.
Снаружи загрязненную поверхность обработайте противонагарными средствами.
Очистить чугунную посуду можно и таким способом. Возьмите полкилограмма кальцинированной соды, два пузырька канцелярского клея и один кусок хозяйственного мыла, который надо натереть на крупной терке. Все компоненты смешайте и залейте горячей водой, грязную вещь поместите в данный раствор и кипятите до отслаивания нагара.
Сталь хром-никель 18/10, что это такое?
Интересные сведения о нержавеющей посуде
Расшифровка маркировки «сталь 18/10»
Сталь сама по себе является сплавом. В обязательном порядке в состав входит железо (около 50%), а для увеличения его прочности добавляется углерод (не более 0,8%). На дне любой качественной посуды можно обнаружить маркировку (несколько чисел). Это может быть 18/8, 18/10, 18/0 и др. Всего два числа несут большой блок информации для потребителя. Первое число означает процент хрома в стали. Чем он больше, тем надежнее защитный слой посуды. 0, 8 и 10 – проценты никеля. Именно он создает привлекательный внешний блеск и также выполняет функции защиты. Маркировка 18/10 считается самой лучшей, и ее активно используют на профессиональных кухнях. Сталь этой маркировки также называют пищевой.
Почему пищевая сталь – это отличный выбор для приготовления пищи?
никто не задумывается, что это всего лишь одно из многочисленных достоинств такой посуды.
Интересные сведения о нержавеющей посуде
Расшифровка маркировки «сталь 18/10»
Сталь сама по себе является сплавом. В обязательном порядке в состав входит железо (около 50%), а для увеличения его прочности добавляется углерод (не более 0,8%). На дне любой качественной посуды можно обнаружить маркировку (несколько чисел). Это может быть 18/8, 18/10, 18/0 и др. Всего два числа несут большой блок информации для потребителя. Первое число означает процент хрома в стали. Чем он больше, тем надежнее защитный слой посуды. 0, 8 и 10 – проценты никеля. Именно он создает привлекательный внешний блеск и также выполняет функции защиты. Маркировка 18/10 считается самой лучшей, и ее активно используют на профессиональных кухнях. Сталь этой маркировки также называют пищевой.
Почему пищевая сталь – это отличный выбор для приготовления пищи?
Как правильно выбирать такую посуду?
Несмотря на все неоспоримые достоинства, приобретенная вами посуда может демонстрировать обратное. Это свидетельствует о том, что вы купили некачественную продукцию. Но таких конфузов можно избежать, следуя нескольким правилам:
Учитывая все эти данные, можно приобрести хорошую продукцию, которая обеспечит вас здоровой и полезной пищей, будет удобной в эксплуатации и не подведет на протяжении долгих лет.
Сегодня существует множество компаний, выпускающих качественную нержавеющую посуду, поэтому у вас есть все шансы подобрать нужную. Есть продукция с разной толщиной стенок и дна, соотношением металлов и дополнительной атрибутикой, такой как крышка, встроенный термометр и пр. В любом случае пищевая сталь заслуженно завоевала всемирную популярность и активно используется уже почти 100 лет.
Как и чем почистить никелированную или хромированную поверхность
В данной статье рассказывается о том, как правильно ухаживать за никелированными и хромированными поверхностями различных предметов интерьера и сантехники.
Никелированное и хромированное покрытие различных предметов интерьера и сантехники по праву считается одним из самых практичных и при должном уходе способно служить долгие годы. Именно благодаря практичности и невысокой стоимости очень многие предметы быта имеют данное покрытие – это может быть и смеситель в ванне, и дверная ручка и мебельные аксессуары. Чтобы подобные изделия не тускнели со временем и долго оставались в хорошем состоянии, необходимо знать, как правильно за ними ухаживать.
Первое, что нужно иметь в виду, это то, что ни в коем случае при чистке никелированных и хромированных поверхностей нельзя применять какие-либо твердые абразивные вещества и использовать железные щетки и наждачную бумагу. Это приводит к порче поверхности, оставляя царапины.
Помимо этого, необходимо учитывать, что также недопустимо применение кислотосодержащих веществ, растворителей, различные средства по удалению известковых налетов. В противном случае мы получим не блестящую, зеркальную поверхность, а тусклую и потемневшую.
Что же следует использовать для чистки этих поверхностей? Конечно на первом месте это фирменные, специально разработанные средства по уходу за изделиями, имеющие никелированную и хромированную поверхность. Но можно применять и средства попроще, но с составом, который подразумевает наличие мягких или тонкодисперсных абразивов, органических растворителей, аммиака, воска. Все это можно прочитать на этикетке производителя чистящего средства.
Самый обычный, так сказать «домашний» метод очистки хромированной поверхности осуществляется при помощи мягкой тряпки и теплого мыльного раствора. При этом если на поверхности образовался известковый налет, то от него можно избавиться с помощью виноградного уксуса.
Для очистки никелированных поверхностей применяют специальные пасты и жидкие средства, а также обычный мел или раствор, приготовленный таким образом: в одну столовую ложку уксуса добавляют одну чайную ложку соли.
Ржавчину с никелированного изделия, можно легко удалить с помощью жира следующим методом: необходимо нанести любой животный или рыбий жир на пятна ржавчины, и через пару дней тщательно протереть изделие мягкой тряпкой, смоченной в нашатырном спирте.
Применяя различные покупные средства для очистки изделий, не стоит оставлять их в контакте с поверхностью на долгий промежуток времени, необходимо тщательно смывать их водой после нанесения через время, указанное в инструкции.
Напоследок необходимо заметить, что никелированную и хромированную поверхность нужно чистить как можно чаще, не дожидаясь когда она «обрастёт» загрязнениями и окислениями, и тогда она будет служить намного дольше.
Самовар — символ русского чаепития, который раньше пользовался очень большой популярностью. Сейчас он ставится на стол не так часто, но всё-таки считается, что такой чай особенно вкусный и насыщенный.
Что называют никелированием
Никелированием называют процесс нанесения тонкого никелевого покрытия на поверхность материала. Никелевый слой принимают равным 1–50 мкм.
Слой никеля используется для повышения антикоррозийных и износостойких свойств материалов. Довольно часто такое покрытие имеет защитно-декоративное значение.
Никелирование используется для обработки стали и сплавов цветных металлов. Тонкий слой никеля используется для защиты изделий из марганца, титана, вольфрама, молибдена и сплавов на их основе.
Разработаны и успешно внедрены способы нанесения никелевого защитного покрытия на керамику, пластик, фарфор, стекло и другие неметаллические поверхности.
Виды никелирования
Никелирование в простых домашних условиях проводят двумя способами:
Выбор способа зависит от структуры и формы материала.
Электролитическое никелирование
При электролитическом способе используются вещества, частично или полностью состоящие из ионов и обладающие ионной проводимостью. Никелевое покрытие наносят за счет электрохимических свойств этих веществ. Наибольшее распространение получили электролиты сернокислого натрия и хрома.
В зависимости от степени отражения покрытия различают никелирование:
Функции электролитического никелирования
Для нанесения матового покрытия используются электролиты без добавок. Изделия с матовым оттенком не имеют металлического блеска.
Блестящее никелирование получают путем добавления в электролит специальных блескообразователей на основе хлорамина, пропаргилового спирта, бепзосульфамида и других окислителей.
Наилучшая защита никелевого покрытия достигается при минимальной пористости защитного слоя. С этой целью производят его омеднение либо используют многослойную структуру материала.
К сведению. При одинаковой толщине многослойные покрытия в несколько раз надёжнее однослойных материалов.
Наиболее распространёнными примерами многослойных материалов являются медно-никелево-хромовые покрытия.
Основными недостатками электролитического никелирования являются:
Химическое никелирование
Основой метода служит свойство ионов никеля восстанавливаться в жидкой среде. С этой целью используют гипофосфит натрия или другие химические реактивы. Химический способ позволяет обрабатывать изделия со сложной формой поверхности.
Недостатком способа является относительная дороговизна сухих реактивов, используемых для приготовления водных химических растворов.
Гальваническое оборудование
Компания ЛВ-Инжиниринг успешно работает в области технологий и оборудования для обработки поверхности металла, нанесения гальванических покрытий и очистки сточных вод промышленных предприятий более 9 лет. Миссия нашей Компании — проектирование гальванических цехов, производство и поставка гальванического оборудования и промышленных очистных сооружений. Сотрудники Компании имеют стаж в данной области от 8 до 30 лет. Нашим Клиентам необходимы комплексный подход и эффективные решения инженерных задач, и мы готовы их предложить!
С более подробной информаций Вы можете ознакомиться в разделах нашего сайта «Гальваническое оборудование» и «Технологии».
Проектный отдел нашей Компании уделяет большое разработке новых технологий очистки воды, систем оборотного водоснабжения предприятий и созданию ресурсосберегающих производств. Организация оборотного водоснабжения предприятия позволяет сократить водопотребление гальванического цеха на 90-95%, вернув очищенную воду в технологический цикл на повторное использование для промывки деталей и приготовления растворов электролитов. Очистные сооружения замкнутого цикла позволяют избежать образования жидких отходов и сброса сточных вод и, следовательно, избежать платы за сброс загрязняющих веществ в водные объекты и системы канализации. Замена токсичных электролитов на менее токсичные и регенерация растворов травления, обезжиривания и нанесения покрытий позволяет снизить нормы образования твердых отходов производства и их класс опасности, что в конечном итоге обеспечивает возможность переработки либо сжигания гальванических отходов в специальных экологически безопасных установках.
Для разработки новых экологически безопасных технологий и гальванического оборудования Компания ЛВ-Инжиниринг поддерживает тесные связи со специалистами ГК Транснациональный Экологический Проект и учеными Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева. Научно-исследовательский подход специалистов РХТУ им. Д.И. Менделеева к совершенствованию технологий гальванического производства и очистки сточных вод промышленных предприятий позволяет находить широкое применение нашим разработкам как в России, так и в зарубежных странах.
За текущий период специалистами было создано и запущено в эксплуатацию несколько типов гальванического оборудования, наиболее интересные из них: Линия химической обработки деталей в корзинах (50000 м2/год); Фильтры для очистки аспирационного воздуха травильных ванн гальванических цехов машиностроительных предприятий (3500 м3/час). Оборудование для очистки сточных вод гальванического производства: Очистные сооружения сточных вод сложного состава, содержащих фторид ионы, цианид ионы, фоторезист, кислотно-щелочные и хромсодержащие промывные воды, общей производительностью 20 м3/час; Скруббер насадочный для очистки воздуха от паров соляной кислоты (2500 м3/час); Система очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов и нефтепродуктов, производительностью 10 м3/час; Установка очистки промышленных сточных вод от взвешенных веществ, ПАВ и красителей, производительностью 5 м3/час; Система очистки сточных вод от анионных и неоногенных поверхостно-активных веществ на основе мембранного оборудования и флотационных установок.
Официальные сайты Проекта ТЭП
Проведение электролитического никелирования дома
Электролитическое (гальваническое) никелирование деталей проводят двумя способами:
Первый способ используют при обработке небольших по размеру деталей. Второй способ используют при обработке больших и тяжелых предметов.
Перед никелированием выполняют процесс омеднения металла.
Омеднения металла имеет общее определение такое как — гальваностегия
Метод с погружением в электролит
Основные этапы процесса
По первому способу поверхность изделия шлифуют наждачной бумагой для снятия оксидной пленки. Затем образец промывают в теплой воде. После этого его обрабатывают содовым раствором и вновь промывают в теплой чистой воде.
Затем в стеклянную или фарфоровую посуду помещают две тонкие медные пластины. Пластины играют роль анодов. Их ставят в вертикальном положении, параллельно друг другу.
Изделие помещают между этими двумя пластинами. Для этого образец подвешивают с помощью проволоки. Проволоку обоими концами прикрепляют к пластинам.
В посуду добавляют водный раствор электролита со следующим составом:
Медные пластины подключают к источнику электроснабжения. Величину напряжения определяют из расчета 15–20 мА на 1 см2 поверхности материала.
К сведению. Никелевый электролит чувствителен к изменениям кислотности. Для поддержания уровня кислотности используют буферные соединения на основе борной кислоты.
В растворе электролита хлорид меди диссоциирует (распадается) на составляющие компоненты. Ионы меди смещаются к катоду и превращаются в нейтральные атомы. Ионы хлора окисляются у анода.
При пропускании тока через электролит ионы меди переходят в раствор. Из раствора медь оседает на катоде в виде нейтральных атомов. Примеси остаются на дне посуды. Чистота полученной меди составляет почти 100%.
Через 30 минут на детали образуется тонкий слой меди. Воздействие электрического тока вызывает увеличение толщины медного слоя. Чем больше толщина слоя, тем меньшее количество пор остается на обрабатываемой поверхности.
Метод без погружения деталей в электролит
Гальваническое никелирование
Гальваническое никелирование больших по размеру деталей производят без погружения их в электролит. Для этого используют кисточку из распущенных медных проволок. В качестве кисточки часто используют очищенный от изоляции многожильный медный кабель.
Увеличением напыляемого медного слоя добиваются устранения пористости поверхности образца.
Процесс осаждения никеля проводят аналогично процессу омеднения поверхности. Для этого в емкость добавляют электролит. В состав электролита входят следующие химические реагенты, г/л:
В электролит опускают тонкие никелевые пластины. Они играют роль анодов. Между ними помещают изделие. Концы пластин подключают к клемме источника питания с положительным зарядом. Корпус детали присоединяют к отрицательному полюсу.
Для регулирования величины тока используют реостат. Контроль величины подаваемого электрического тока проводят с помощью миллиамперметра. Величина подаваемого тока не должна превышать 6 В. Осаждение никеля проводят при температуре около 50°С и плотности электротока 4–5 А/ дм2. Продолжительность процесса – 3 мин.
К сведению. Никелевое покрытие без подложки имеет довольно слабое сцепление с поверхностью. С целью повышения адгезии используют термическую обработку изделия при температуре 450 градусов.
Завершающий этап обработки детали
Обработанную деталь промывают под потоком чистой теплой воды и подвергают сушке.
Никелированное покрытие обладает матовым оттенком. Для придания блеска деталь полируют.
Никелевые покрытия с дефектами удаляют с помощью анодного растворения в электролите. Для этого в состав электролита включают серную кислоту. Химическую плотность кислоты принимают равной 1,2-2,8 кг/м3. Процесс снятия слоя никеля проводят при температуре 20-25° С и анодной плотности электротока 5 А/дм2.
Чистим посуду готовыми очищающими средствами
Наполируйте поверхность. Если посуда не очень загрязнена и засалена, можно использовать просто полироль для сплава. Полироль для хромированных плоскостей непревзойденно подойдет и для никелированной посуды. Нанесите не слишком большое количество средства на поверхность, а после этого полируйте легкими движениями.
Подыщите в торговом центре антимикробное дезинфекционное чистящее средство для сплава. Нанесите этот состав на очень загрязненные места на посуде, особенно на пожелтевшие части, что часто образуются на никелированных поверхностях посуды. Оставьте средство, чтобы оно успело подействовать в течение 30 минут. Кроме того часто применяют антикоррозийное средство WD-40, которое уничтожает пятна от масла.
Отличным вариантом для чистки никелированной посуды, фото которой представлены в статье, считается очищающее средство для плит и духовок, оно чрезвычайно может быть полезно в устранении жирового налета.
Хорошо будет сначала протестировать этот способ на не очень большом участке плоскости. Если никелированное покрытие посуды чрезвычайно тонкое, тогда использовать металлическую губку или же скребок нужно с осторожностью, чтобы не повредить поверхность. Если металл устойчив, то можно аккуратно натереть жирное место средством, затем железной губкой и после отполировать.
Проведение химического никелирования дома
Химический способ никелирования в домашних условиях проводят с помощью рабочих растворов. В зависимости от количества сухих реагентов, скорость увеличения никелевого слоя составляет 80 мкм/ч и более.
В состав рабочего раствора входят следующие реагенты, г/л:
Физические способы нанесения металлических покрытий
Рабочая температура химического раствора– 90°С. При удалении свинцового реагента скорость реакции снижается до 50 мкм/ч и менее.
При достижении рабочей температуры, в емкость с раствором опускают обрабатываемую деталь. Перед проведением никелирования покрытие очищают и обезжиривают.
Изделие выдерживают в рабочем растворе на протяжении 1 часа. По мере испарения добавляют дистиллированную воду.
По завершении процесса деталь вынимают и промывают в теплой воде. После ополаскивания изделие подвергают тщательной сушке. При необходимости тщательно полируют.
Химические процессы противокоррозионной защиты деталей
Увеличение срока службы никелевого покрытия
Никелевое покрытие может быть подвержено сплошной поверхностной коррозии. Процесс коррозии проявляется только в начальный период. По мере увеличения температуры рабочего раствора, поверхностная коррозия проникает вглубь материала. Затем этот процесс замедляется и полностью прекращается.
Омеднение ключа
Для увеличения срока службы никелевого покрытия используют технологию омеднения. Омеднение позволяет устранить и незначительные дефекты поверхности. Нанесение меди в качестве подложки обеспечивает надежность и долговечность никелевой защиты.
Пористость медного покрытия вызывает разрушение защитного слоя и уменьшает срок службы готового изделия. Металл подложки подвергается коррозии с последующим отслаиванием защитного слоя.
Чаще всего процессам коррозии подвергаются изделия с однослойным защитным покрытием. Многослойные детали подвергаются воздействию вредных факторов в меньшей степени.
Для защиты изделий от повреждения проводят ряд дополнительных мероприятий. Используют специальные добавки, которыми закрывают поры.
К сведению. Для предотвращения потери твердости никелирование стали проводят при температуре 250-300ºС.
Дополнительная обработка деталей для продления срока службы
Никелирование на дому проводят с использованием следующих способов:
Схема установки для никелирования в домашних условиях
Использование сплавов никеля с другими металлами способно улучшить физико-химические свойства никеля.
Алюминий способствует повышению электрического сопротивления и коррозионной стойкости никеля.
Вольфрам, молибден и титан увеличивают его термостойкость.
Добавление хрома приводит к повышению стойкости никелевого покрытия в окислительных и восстановительных растворах.
Медь увеличивает сопротивляемость никеля действию различных кислот.
Как почистить медный самовар
Перед использованием старинной утвари нужно грамотно провести предварительную подготовку и дезинфекцию. Рассмотрим как правильно поступать.
Каким способом очистить внутри
Один из вариантов — убрать налет с помощью лимонной кислоты:
Для чистки самовара внутри можно использовать вместо кристаллов кислоты мелконарезанные лимоны, но их понадобится намного больше —1 кг (5-6 штук). Этот хороший способ позволяет быстро восстанавливать первоначальное состояние металла.
Каким способом очистить снаружи
Во времена СССР и ранее тульские самовары избавляли от нагара с помощью речного песка. Но этот способ существенно вредит покрытию. Поэтому рассмотрим более щадящий метод.
Можно очистить старинный самовар из меди смесью, сделанной своими руками, из крупной соли, уксуса и муки:
Этим способом можно провести удаление жира, сажи, ржавчины, копоти с антикварного самовара.
Совет: перед очисткой рекомендуется подготовить поверхность. Лучше это делать с помощью хозяйственного мыла (мыльного раствора).
Чтобы на медном самоваре не появился зелёный налёт от окисления, нужно периодически протирать его лимоном. Если это уже произошло, воспользуйтесь щеткой. Для наглядности можно посмотреть видео и фото процесса.