никель барьер в конденсаторах что такое
Никель барьер в конденсаторах что такое
В 2014 году в России было принято решение о равном доступе предприятий Российской Федерации и Республики Беларусь к разработкам и поставкам электронной компонентной базы (ЭКБ) в рамках государственных оборонных заказов, сняты ограничения на применение ЭКБ белорусского производства в военной технике. Копию соответствующего письма Министерства обороны РФ можно получить, обратившись в конструкторско-технологический отдел ОАО «ВЗРД «Монолит» (см. раздел «Контакты»).
Конденсаторы категорий качества «ВП», «ОС», «ОСМ» (кроме К10-42 и К10-57), выпускаемые в ОАО «ВЗРД «Монолит», внесены в действующий в России перечень ЭКБ, разрешенной для применения при разработке, модернизации, производстве и эксплуатации вооружения, военной и специальной техники (часть 11 «Резисторы и конденсаторы», код документа «Перечень ЭКБ 11-2020», книга 1, раздел 2.1.1).
1.4. Конденсаторы, рекомендуемые для новых разработок радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)
| Когда применять | Тип конденсатора | Способ монтажа | Номинальные напряжения, В | Группы по ТСЕ (температурной стабильности емкости) | Диапазон номинальных емкостей |
|---|---|---|---|---|---|
| Если требуется категория качества «ВП» или «ОТК» | К10-84а | Навесной | 10, 16, 25, 50, 100, 250, 500 | МП0, М47, М1500, Н20, Н90 | 0,47 пФ – 47 мкФ |
| К10-84б | 10, 16, 25, 50, 100, 250, 500, 1000, 1500 | 0,47 пФ – 22 мкФ | |||
| К10-84в | Поверхностный | 0,47 пФ – 47 мкФ | |||
| МОВ | Навесной | 1600, 3000, 5000, 6300 | МП0, Н20 | 24 пФ – 0,1 мкФ | |
| МЧВ | Поверхностный | ||||
| Если требуется категория качества «ОС» или «ОСМ» | ОС К10-47Ма | Навесной | 16, 50, 100, 250, 500 | МП0, М47, М1500, Н20, Н30, Н90 | 2,2 пФ – 6,8 мкФ |
| ОСМ К10-47Мб | 16, 25, 50, 100, 250, 500, 1000, 1500 | 2,2 пФ – 15 мкФ | |||
| ОС К10-47Мв | Поверхностный | 0,47 пФ – 6,8 мкФ | |||
| Если требуется допускаемое отклонение емкости ±1% или ±2% | К10-43а | Навесной | 50 | МП0 | 10 пФ – 0,0442 мкФ |
| К10-43б | |||||
| К10-43в | Поверхностный |
Наиболее современные и перспективные изделия ОАО «ВЗРД «Монолит» – конденсаторы К10-84, МОВ, МЧВ. Они способны заменить почти все многослойные керамические конденсаторы, выпускаемые в России и Беларуси (кроме некоторых специальных конденсаторов, на долю которых приходится менее 1% выпуска).
1.5. Рекомендации по монтажу и защите конденсаторов
Промывка после пайки
| Способ промывки (по ТУ) | Типы конденсаторов |
|---|---|
| Промывка ацетоном или бензином в двух ваннах от 20 до 30 минут в каждой и сушка в течение 1 ч при температуре от 70 до 100 °C с последующим охлаждением до температуры (25±10) °C. | КМ-4а, КМ-4б, КМ-5а, КМ-5б, К10-17в, К10-17-4в, К10-47Ма, К10-47Мб, К10-47Мв, К10-50в, К10-84а, К10-84б, К10-84в, МОВ, МЧВ |
| Промывка в спирто-бензиновой смеси (в пропорции 1:1). | К10-43а, К10-43б, К10-43в, К10-47Ма, К10-47Мб, К10-84а, К10-84б, К10-84в, МОВ, МЧВ |
| Промывка в спирто-бензиновой смеси (в пропорции 1:1) при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний частотой 18-20 кГц в течение 2 минут при температуре (25±10) °C. | КМ-4а, КМ-4б, КМ-5а, КМ-5б, К10-17а, К10-17б, К10-50в, К10-84а, К10-84б, К10-84в |
| Промывка в спирто-бензиновой смеси (в пропорции 1:1) при виброотмывке с частотой (50±5) Гц и амплитудой колебания до 1,0 мм в течение 4 минут. | К10-17в с гальваническим покрытием контактных поверхностей, К10-17-4в, К10-47Мв для автоматизированной сборки аппаратуры, К10-84а, К10-84б, К10-84в |
Приклейка, заливка и дополнительная защита конденсаторов
Стандарт ОСТ 11 0518-87 содержит пункты 4.3.15-4.3.18 и 5.3.11:
4.3.15. При выборе полимерных материалов для приклейки, заливки и дополнительной защиты конденсаторов необходимо руководствоваться РД 11 0413-85 «Изделия электронной техники. Выбор и применение полимерных материалов для защиты и дополнительного крепления ИЭТ в РЭА».
Применяемые влагозащитные лаки и композиции могут содержать в своем составе: органические растворители (ксилол, ацетон, бутилацетат, этилцеллозольв, циклогексанон), отвердители (амины, стирол, толуилендиизоционат), катализаторы (олово-органические соединения), азот, углекислый газ, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конденсаторы.
Выбор покрытия должен определяться требованиями ТУ, ГОСТ на конкретный тип конденсатора.
4.3.18. В качестве материалов для дополнительного крепления конденсаторов в аппаратуру с целью защиты от механических нагрузок рекомендуется клеи У-9М, ВК-9, КМ-203, заливки ПК-68 и на основе ПДИ-ЗАК, а также лаки УР-231 или ЭП-730 – для дополнительной защиты от внешних воздействий.
При заливке конденсаторов компаундом «Виксинт-ПК-68» необходимо для улучшения адгезии применять подслой, например П-11.
5.3.11. В случае заливки смонтированных микросхем и плат с конденсаторами эпоксидным компаундом или опрессовки пластмассой конденсаторы в целях защиты от воздействия механических напряжений должны защищаться буферными эластичными покрытиями (например, компаундами КЛТ-30, КГ-102, «Эластосил» и др.).
1.6. Дополнительные сведения по конденсаторам
а) Опорные выступы конденсаторов К10-17а
б) Обозначения конденсаторов К10-43а и К10-43в
| Тип | № таблицы в ОЖ0.460.165 ТУ | Производитель | Примечания |
|---|---|---|---|
| К10-43а | 1 | ОАО «Завод «Реконд», г. Санкт-Петербург | Размеры конденсаторов К10-43а, указанные в ТУ в таблицах 1 и 2, существенно отличаются. Размеры этих конденсаторов в каталоге ОАО «ВЗРД «Монолит» соответствуют таблице 2. |
| 2 | ОАО «ВЗРД «Монолит», г. Витебск | ||
| К10-43б | 3 | ОАО «ВЗРД «Монолит», г. Витебск | — |
| К10-43в | 4 | ОАО «Завод «Реконд», г. Санкт-Петербург | Размеры конденсаторов К10-43в, указанные в ТУ в таблицах 4 и 5, существенно отличаются. Размеры этих конденсаторов в каталоге ОАО «ВЗРД «Монолит» соответствуют таблице 5. |
| 5 | ОАО «ВЗРД «Монолит», г. Витебск |
В условных обозначениях этих конденсаторов при заказе и в конструкторской документации номера таблиц 1, 3 и 4 не указываются, а номера таблиц 2 и 5 указываются в обязательном порядке (см. пункт 3.5 в ОЖ0.460.165 ТУ). Например:
К10-43а-МП0-154 пФ±5%- 2 ОЖ0.460.165 ТУ
К10-43в-МП0-10 пФ±2%- 5 ОЖ0.460.165 ТУ
(в этих примерах номера таблиц 2 и 5 выделены жирным шрифтом).
Вышеуказанное правило впервые появилось в новой редакции технических условий ОЖ0.460.165 ТУ, которая была утверждена в 2012 году. В старой редакции ОЖ0.460.165 ТУ была другая нумерация таблиц, при этом условные обозначения конденсаторов К10-43а и К10-43в, выпускаемых в ОАО «ВЗРД «Монолит», не включали в себя номера таблиц.
Условные обозначения К10-43а и К10-43в во всех документах должны быть приведены в соответствие с новой редакцией ОЖ0.460.165 ТУ. Если требуется конденсатор К10-43а или К10-43в с такими размерами, как у ОАО «ВЗРД «Монолит», то в условное обозначение конденсатора необходимо вставить номер таблицы (соответственно 2 или 5).
Это требование не распространяется на конденсаторы К10-43 с приемкой ОТК, выпускаемые в ОАО «ВЗРД «Монолит» по техническим условиям АДПК.673511.005 ТУ. В условном обозначении этих конденсаторов номер таблицы не указывается.
Рекомендация для потребителей из России: При оформлении заказов, направляемых нашему дилеру (АО «Спец-электронкомплект», г. Москва), просим после полного условного обозначения конденсатора К10-43а и К10-43в дополнительно указывать производителя этого изделия («Монолит» или «Реконд»).
в) Дополнение по конденсаторам К10-84
Конденсаторы К10-84б, указанные в таблице 9, изготавливаются в специальном исполнении с повышенной допускаемой реактивной мощностью. Конденсаторы К10-84в, указанные в таблице 9, изготавливаются как в обычном исполнении, так и в специальном исполнении с повышенной допускаемой реактивной мощностью. Другие конденсаторы К10-84, не указанные в таблице 9, изготавливаются в обычном исполнении.
г) Водородоустойчивость конденсаторов
В условных обозначениях конденсаторов КМ, К10-17, К10-42, К10-47М, К10-50, К10-57 ранее был признак водородоустойчивого исполнения – буква «С». Но в ТУ на эти конденсаторы были внесены изменения, и теперь этот признак исключен из обозначений указанных конденсаторов. При этом в ранее разработанной конструкторской документации другой продукции допускаются условные обозначения конденсаторов с буквой «С».
В ОАО «ВЗРД «Монолит» признак водородоустойчивого исполнения в виде буквы «С» сохранился только в условных обозначениях конденсаторов К10-43а и К10-43в категорий качества «ВП» и «ОС» (в соответствии с ОЖ0.460.165 ТУ). В счетах-фактурах, которые прилагаются к изделиям при отгрузке из ОАО «ВЗРД «Монолит», признаком водородоустойчивого исполнения конденсаторов К10-43а и К10-43в является цифра «4» в столбце «Вид».
д) Преимущества чип-конденсаторов с никель-барьером
Чип-конденсаторы для поверхностного монтажа, выпускаемые в ОАО «ВЗРД «Монолит», могут иметь контактные поверхности трех типов (см. таблицу 5). Но наиболее востребованы чипы с никель-барьером. Среди чип-конденсаторов, отгруженных ОАО «ВЗРД «Монолит» в 2020 году, доля конденсаторов с никель-барьером составила 90%.
Чип-конденсаторы без никель-барьера следует использовать только в особых случаях, когда есть техническое обоснование невозможности применения конденсаторов с никель-барьером. Например, если в разрабатываемой аппаратуре не должно быть магнитных материалов (никель является ферромагнитным металлом). Такое требование предъявляется, в частности, к компонентам для магнитно-резонансных томографов.
е) Признаки и коды контактных поверхностей чип-конденсаторов
ж) Сравнение конденсаторов
з) Изменение ТУ на конденсаторы МОВ
и) Изменение условных обозначений конденсаторов К10-17в и К10-50в
В каталоге, размещенном на данном сайте (см. пункт 1.1), эти изменения пока не отражены. Они будут учтены в новой версии каталога, подготовка которой близка к завершению.
1.7. Замена устаревших конденсаторов и конденсаторов других производителей
а) Замена отечественных конденсаторов
Техническую помощь по подбору замен оказывает конструкторско-технологический отдел (см. раздел «Контакты»).
б) Замена зарубежных конденсаторов (импортозамещение)
Техническую помощь по подбору замен оказывает конструкторско-технологический отдел (см. раздел «Контакты»).
в) Справочники по импортозамещению
2. Терморезисторы с положительным температурным коэффициентом сопротивления
Эти компоненты также называются «позисторы», в английском языке – «PTC thermistors».
| Каталог терморезисторов (размер файла – 1,95 МБ). Этот файл представляет собой раздел 2 из общего каталога конденсаторов и терморезисторов. |
3. Керамические трубки
4. Воздухонагревательные регистры
Регистры нагревательные типа РН предназначены для нагрева потока воздуха. Вывода (контакты) для подключения электропитания расположены на торцевой поверхности регистра.
Внутри регистра находятся нагревательные элементы – терморезисторы с положительным температурным коэффициентом сопротивления (позисторы). Тепло, выделяемое позисторами, передается металлическому решетчатому радиатору. Через радиатор проходит поток воздуха, создаваемый вентилятором (в состав регистра он не входит).
Как получить технические условия (ТУ) на изделия ОАО «ВЗРД «Монолит»
ОАО «ВЗРД «Монолит» является калькодержателем, то есть держателем подлинников ТУ, указанных в таблице 14. Чтобы получить учтенные экземпляры или копии этих ТУ, а также сведения о внесенных в ТУ изменениях, следует обратиться в службу качества ОАО «ВЗРД «Монолит» (см. раздел «Контакты»). ОАО «ВЗРД «Монолит» не высылает полные копии ТУ по электронной почте.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Официальная заявка на ТУ конденсаторов категории качества «ВП» должна быть подтверждена ВП, аккредитованным на предприятии, которое заказывает ТУ.
Как узнать содержание драгоценных металлов в изделиях ОАО «ВЗРД «Монолит»
Терморезисторы, выпускаемые ОАО «ВЗРД «Монолит», содержат серебро (Ag). На этикетках терморезисторов печатается фраза «Содержит Ag (согласно счёт-фактуре)».
Потребители из всех стран, кроме России, которые получают продукцию ОАО «ВЗРД «Монолит» напрямую от завода, вместе с изделиями получают счета-фактуры, где имеются сведения о содержании драгоценных металлов.
Потребители из России получают изделия ОАО «ВЗРД «Монолит» через АО «Спец-электронкомплект» (см. раздел «Контакты»), которое является нашим единственным официальным дилером на территории РФ. При наличии соответствующего запроса от организации-покупателя АО «Спец-электронкомплект» предоставляет покупателю сведения о содержании драгоценных металлов в отгружаемых компонентах (в виде приложения к отгрузочной накладной). Более того, АО «Спец-электронкомплект» может предоставить покупателю сведения о драгметаллах в компонентах, отгруженных ранее (если известны номер и дата накладной).
Монтаж и эксплуатация конденсаторов
Монтаж и эксплуатация конденсаторов
Рекомендации по монтажу серийно выпускаемых нашим предприятием конденсаторов см. в таблице 1.
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
Конденсаторы с выводами
Для контактирования выводов конденсаторов с токоведущими элементами схемы применяется, как правило, пайка или сварка. Длительность пайки (сварки) и температура пайки должны соответствовать требованиям ТУ и быть минимальной, чтобы не происходило опасного перегрева выводных узлов конденсаторов. При пайке или сварке следует применять термоэкраны и теплоотводы для устранения опасности перегрева.
Выводы конденсаторов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны обладать паяемостью без дополнительного облуживания в течение: 12 месяцев с даты их изготовления (для конденсаторов МО – 24 месяца), а для конденсаторов, подвергавшихся перепроверке, – с даты их перепроверки.
Рекомендуемые методы монтажа – пайка погружением выводов в расплавленный припой и пайка с помощью паяльника.
Рекомендуется применение теплового экрана в соответствии с ТУ:
● для К10-17а, б ОЖ0.460.107 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850 или стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652 толщиной не менее 1,5 мм;
● для К10-17а, б ОЖ0.460.172 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850 или стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652 толщиной не менее 1,0 мм;
● для К10-43 а, б – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 10316 толщиной не менее 1,5 мм;
● для К10-47М а, б – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652 толщиной не менее 1,5 мм;
● для КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ – из асбеста или картона асбестового толщиной не менее 1,5 мм;
● для КМа, б ОЖ0.460.161 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850 или стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652 толщиной не менее 2,0 мм;
● для МОВ – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652 толщиной не менее 1,0 мм;
● для МО – теплоизолирующий экран толщиной (1,5 ± 0,5) мм, глубина погружения от плоскости установки конденсатора 2,0 – 0,5 мм.
При пайке рекомендуется применять припой:
Для К10-17а, б ОЖ0.460.107 ТУ– припои:
Для КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ – припои:
Температура припоя или жала паяльника:
● (260±5) єС – при пайке К10-43а, б; К10-47Ма, б; МО; МОВ;
● (260±5) єС – температура припоя при пайке КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ;
● не более 260 єС – для припоя ПОС-61, ПОССу 61-0,5 при пайке К10-17а, б ОЖ0.460.107 ТУ;
● не более 280 єС – для жала паяльника при пайке КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ;
● не более 220 єС – для припоя ПОСК-50-18 при пайке КМа, б ОЖ0.460.161 ТУ;
● не более 265 єС – для припоя ПОС-61 при пайке остальных конденсаторов.
● не более 3 с – для К10-17б ОЖ0.460.107 ТУ; К10-47Мб размеров 4,5х6,0х3,5; 5,6х6,5х3,5; 7,1х8,0х4,0 мм; КМа, б ОЖ0.460.161ТУ;
● не более 4 с – для К10-17а, б ОЖ0.460.172 ТУ; К10-43а, б АДПК.673511.005 ТУ; К10-47Ма; К10-47Мб остальных размеров; МО; МОВ; КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ при пайке всеми методами, кроме паяльника;
● не более 5 с – для К10-17а ОЖ0.460.107 ТУ; К10-43а, б ОЖ0.460.165 ТУ; КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ при пайке с помощью паяльника
Пайку выводов конденсаторов следует производить на расстоянии:
● не менее 1,5 мм от плоскости опорных выступов – для К10-17а; К10-43а ОЖ0.460.165 ТУ;
● не менее 2,5 мм от плоскости опорных выступов – для К10-43а АДПК.673511.005 ТУ;
● не менее 3 мм от корпуса – для К10-17б ОЖ0.460.107 ТУ; МО;
● не менее 5 мм от корпуса – для К10-17б ОЖ0.460.172 ТУ; К10-43б; К10-47Ма;
КМа ОЖ0.460.161 ТУ; МОВ;
● не менее 5 мм от поверхности «С» корпуса конденсаторов – для К10-47Мб; КМб ОЖ0.460.161 ТУ;
● не менее 5 мм от корпуса конденсатора для КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ;
● от 3 до 5 мм от корпуса конденсатора с применением при пайке дополнительного теплоотвода и защиты контактного узла и покрытия корпуса конденсатора от повреждений для КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ.
Выводы конденсаторов, включая места их присоединения, выдерживают без механических повреждений воздействие:
● растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода:
— 5 Н – с диаметром выводов 0,5 мм;
— 10 Н – с диаметром выводов 0,6 мм и более;
● изгибающей силы, допустимое число изгибов равно 3.
При монтаже конденсаторов с целью защиты мест крепления выводов, изгиб выводов следует производить на расстоянии:
● не менее 2,5 мм от плоскости опорных выступов – для К10-17а;
● не менее 5 мм от плоскости опорных выступов – для К10-43а;
● не менее 5 мм от корпуса – для К10-17б; К10-43б; МОВ;
● не менее 6 мм от корпуса – для К10-47Ма;
● не менее 6 мм от поверхности «С» корпуса конденсаторов – для К10-47Мб;
● не менее 3 мм от корпуса – для МО; допускается менее 3 мм при условии защиты в момент изгиба контактного узла и покрытия конденсатора от повреждений;
● от 3 до 5 мм от корпуса конденсатора при условии защиты в момент изгиба контактного узла и покрытия конденсатора от повреждений, при изгибе вывод у основания должен быть закреплен – для КМа, б ОЖ0.460.043 ТУ;
● не менее 3 мм от корпуса при условии защиты в момент изгиба контактного узла и покрытия конденсатора от повреждений – для КМа, б ОЖ0.460.161.
Допустимую длину выводов необходимо ограничивать таким образом, чтобы резонансные частоты конденсаторов, зависящие от длины выводов, находились выше возможного диапазона частот механических колебаний, воздействующих на аппаратуру и конденсаторы. Конденсаторы не имеют резонансных частот в диапазоне с верхней частотой:
— 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» для ОЖ0.460.161 ТУ;
— 600 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» для ОЖ0.460.043 ТУ на расстоянии (6±1) мм от корпуса;
— 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» на расстоянии
— 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б».
— 2000 Гц при креплении за корпус;
— 100 Гц при креплении за выводы на расстоянии (6±1) мм от корпуса.
— 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б»;
— 1000 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» всех размеров, за исключением конденсаторов размером 12х8,6х5,6 мм, при установке вплотную на плату с толщиной 1,5 … 2 мм с опорой на опорные выступы для
— 600 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» размером 12 х 8,6 х 5,6 мм, при установке вплотную на плату с толщиной 1,5 … 2 мм с опорой на опорные выступы для ОЖ0.460.107 ТУ;
— 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» всех размеров при установке вплотную на плату с опорой на опорные выступы для ОЖ0.460.172 ТУ;
— 200 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» на расстоянии (6±1) мм от плоскости опорных выступов для ОЖ0.460.107 ТУ и (4±1) мм для ОЖ0.460.172 ТУ;
— 200 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» на расстоянии (6±1) мм от корпуса для ОЖ0.460.107 ТУ и (4±1) мм для ОЖ0.460.172 ТУ.
— 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б»;
— 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов на расстоянии (6±1) мм от корпуса варианта «а» размером LxBxH 7,5х5,0х5,3 мм и варианта «б» на расстоянии (6±1) мм от корпуса размерами LxBxH: 7,5х8,0х5,3; 4,5х6,0х3,5; 5,6х6,5х3,5; 7,1х8,0х4,0; 8,5х10,1х4,5 мм;
— 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов остальных размеров варианта «а» на расстоянии (6±1) мм от корпуса;
— 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов остальных размеров варианта «б» на расстоянии (6±1) мм от поверхности «С».
— 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б»;
— 500 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов варианта «а» размерами LxB 6,8х4,6; 8,2х4,8 и 10,0х6,7 мм для АДПК.673511.005 ТУ;
— 600 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов варианта «а» размерами LxB 10,0х6,7 мм и менее для ОЖ0.460.165 ТУ;
— 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» размерами LxB
6,3х4,5 и 7,5х6,3 мм на расстоянии (6±1) мм от корпуса;
— 100 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов варианта «а» размером LxB 12,0х8,8 мм;
— 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» на расстоянии (6±1) мм от плоскости опорной поверхности корпуса для АДПК.673511.005 ТУ;
— 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» размерами LxB
9,0х7,1 и 11,5х9,0 мм на расстоянии (6±1) мм от корпуса.
Контактные площадки конденсаторов МЧВ ФЦТА.673516.015 ТУ, ТУ РБ 300050407.005-2001 должны обладать способностью к пайке без дополнительного облуживания в течение 12 мес с даты изготовления (контактные площадки конденсаторов МЧВ ФЦТА.673516.015 ТУ и МЧ ТУ РБ 07612048.001-94 серебро/никель барьер/олово-свинец (код N) должны обладать способностью к пайке без дополнительного облуживания в течение 24 мес с даты изготовления).
Конденсаторы безвыводного типа рекомендуется монтировать на платы аппаратуры (подложки микросхем) с помощью пайки. Пайка может производиться следующими методами:
● оплавлением паяльной пасты;
● погружением в расплавленный припой или волной припоя;
● с помощью паяльника.
Монтаж конденсаторов кодов размеров 10050М (10,0Ч5,0 мм) и 140100М (14,0х10,0 мм) производить погружением в расплавленный припой или волной припоя не допускается. Монтаж конденсаторов кодов размеров 8060М (8,0Ч6,0 мм); 10080М (10,0Ч8,0 мм) и 120100М (12,0Ч10,0 мм) производить погружением в расплавленный припой или волной припоя нежелательно.
Рекомендуемые методы монтажа с целью обеспечения надежности – пайка оплавлением паяльной пасты, контактный нагрев.
В качестве дополнительных мер для обеспечения надежности конденсаторов в течение длительных сроков активного существования изделий рекомендуем для размеров от 3225М (3,2 х 2,5 мм) использовать пайку только оплавлением паяльной пасты, контактным нагревом. Термоудар обычно происходит в конденсаторах, которые паяются паяльником или погружением в расплавленный припой (волной припоя) – появляются микротрещины, которые позднее могут привести к выходу конденсатора из строя. Если использование паяльника абсолютно необходимо, желательно производить пайку, приложив наконечник паяльника к контактной площадке платы, а не к конденсатору.
При пайке рекомендуется применять припой:
● ПСрОС 3-58 или другие оловянно-свинцовые припои с содержанием серебра не менее 2 % – для конденсаторов с нелужеными контактными поверхностями (серебро-палладий) и лужеными методом горячего лужения (серебро-палладий/олово-свинец-серебро);
● ПОС-61 – для конденсаторов с лужеными контактными поверхностями гальваническим методом с никель барьером (серебро/никель барьер/олово-свинец).
Флюс спирто-канифольный. При пайке паяльником допускается применение канифоли.
Обязательно с целью обеспечения надежности:
— перед пайкой конденсаторы, смоченные флюсом (при условии его применения), плавно нагревают до температуры, при которой перепад между температурой нагрева конденсаторов и температурой расплавленного припоя или жала паяльника составляет не более 80 єС. Конденсаторы кодов размеров 10050М, 140100М дополнительно выдерживают при этой температуре от 2 до 3 минут. Термоудар обычно происходит в конденсаторах, при монтаже которых не применяется предварительный подогрев (применяется недостаточный предварительный подогрев) – появляются микротрещины, которые позднее могут привести к выходу конденсатора из строя.
Температура припоя или жала паяльника:
● не более 210-220 єС – для припоя ПОСК 50-18;
● (235±5) єС – при пайке К10-43;
● не более 240-245 єС при пайке методом оплавления паяльных паст;
● не более 260-265 єС при пайке остальных конденсаторов другим методом.
– не более 10 с при пайке методом оплавления паяльных паст;
– не более 3-4 с при пайке остальными методами.
Конденсаторы с лужеными контактными поверхностями поставляются преимущественно с никель барьером Конденсаторы с лужеными контактами поверхностями методом горячего лужения (серебро-палладий/олово-свинец-серебро) поставляются только по согласованию между изготовителем и потребителем.
Межэлектродные промежутки конденсаторов МЧВ, МВМ, К10-47М с Uном 1,0 и
1,5 кВ при эксплуатации должны быть защищены от поверхностного разряда.
При пайке групповым методом необходимо соблюдать следующие условия:
● скорость нарастания температуры конденсаторов в процессе предварительного нагрева и пайки не более 30 єС/с;
● время предварительного подогрева не менее 10 с;
● время от начала плавления припоя до конца пайки не более 4 с;
● температура пайки не выше 265 єС;
● применяемые флюсы не должны содержат в своем составе кислоты и хлорсодержащие компоненты;
● допускается увеличение времени пайки при условии снижения температуры;
● после пайки необходимо провести медленное охлаждение конденсаторов при комнатной температуре.
При монтаже конденсаторов в аппаратуру:
● материал и размеры платы должны выбираться таким образом, чтобы в процессе монтажа и эксплуатации не возникало механических усилий, приводящих к повреждению конденсаторов; температурные коэффициенты линейного расширения платы и конденсаторов должны быть по возможности близки.
● Преимущество лужёных конденсаторов с никель-барьером см. раздел «Новости»
● расстояние между контактными площадками на плате должно быть таким, чтобы нижние контактные поверхности конденсатора ложились на контактные площадки платы не менее чем на половину ширины контактной поверхности конденсатора;
● при установке конденсаторов на плату не допускаются перекосы;
● пайка должна производиться с минимальным количеством припоя и иметь в разрезе форму вогнутого треугольника в соответствии с рисунком:
● Конденсаторы не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней
частотой 2000 Гц прикреплении за корпус конденсаторов МЧВ и 5000 Гц при
креплении за корпус остальных конденсаторов.
Допускается возможность трехкратного соединения пайкой (лужение). Интервал времени между повторными пайками (групповым методом) должен быть не менее 5 мин. Для конденсаторов К10-17а, б ОЖ0.460.107 ТУ – только одноразовая пайка методом погружения в расплавленный припой (лужение выводов).
После истечения срока гарантированной паяемости допускается лужение выводов конденсаторов паяльником или погружением в ванну с расплавленным припоем при температуре не более 265 єС на время не более 3 с с применением теплового экрана.
Не допускается касание горячим паяльником корпуса конденсатора и случайное нанесение на корпус капель горячего припоя.
Допускается для конденсаторов КМа, б ОЖ0.460.161 ТУ применение ПОСК 50-18.
Допускается для конденсаторов К10-47М при пайке паяльником применение канифоли ГОСТ 19113.
Допускается одноразовый изгиб выводов конденсаторов на расстояниях от корпуса меньших, чем указано в ТУ, при условии защиты в момент изгиба контактного узла и покрытия конденсатора от повреждений. Для обеспечения этого следует производить изгиб с помощью специальных приспособлений, которые должны устранить передачу на контактный узел конденсатора механических сил, сопровождающих изгиб выводов. Радиус изгиба должен быть не меньше полуторной величины диаметра вывода.
Допускается только одноразовое соединение пайкой.
Не допускается касание конденсаторов голыми руками, следует применять резиновые перчатки или напальчники.
Не допускается касание горячим паяльником конденсатора и случайное нанесение на конденсатор капель расплавленного припоя.
Допускается использовать методы и режимы, отличные от указанных в ТУ. Эффективность выбранных методов и режимов должна подтверждаться проведением соответствующих испытаний аппаратуры или ее блоков на соответствие предъявляемым к ним требованиям.
Допускается пайка конденсаторов одной стороной непосредственно на плату, а другой с помощью проволочных выводов.
Допускается устанавливать конденсаторы друг на друга, но не более 3 шт.
Конкретная температура припоя или жала паяльника установлена в ТУ.
Конкретное время пайки установлено в ТУ.
Допускается производить приклеивание конденсаторов к плате для обеспечения механической прочности.