начальное сопротивление фильтра что это

Тест воздушных фильтров.

Тест проведен на примере фильтров для Nissan X-Trail.
Для начала стоит сказать, что оригинальный фильтр для Nissan, так же как и для Mercedes-Benz, поставляет немецкая компания Mann-Hummel(1080 рублей)
Тестируются воздушные фильтры : FRAM, Bosch, BIG Filter, Mahle, Metaco, Sakura и Champion

FRAM
Страна производства: Словения

Производитель не указывает ни применяемость, ни взаимозаменяемость данного изделия на упаковке. Нет также и предложения ознакомиться с каталогом для уточнения применяемости фильтра. На самом фильтре сделана маркировка торговой марки, модели, даты и времени изготовления. Указана гарантия сроком 12 месяцев при условии установки квалифицированным специалистом сертифицированной СТО, однако на какие случаи распространяется гарантия, неизвестно.

Bosch
Страна производства: Китай

Коробка Bosch традиционно намного больше самого фильтра. Для экономии издержек Bosch делает одну коробку для фильтров разных размеров. Кроме того, на ней же размещена информация на 11 (!) языках. Указана взаимозаменяемость с фильтрами Mann, Mahle и Purflux, а также то, что этот фильтр устанавливается на Nissan и Renault. Есть и QR-код, по которому можно перейти на сайт производителя. На самом фильтре присутствует вся необходимая информация: марка, модель, страна производства, номер завода, серийный номер изделия и единый знак обращения на рынке.

BIG Filter
Страна производства: Россия

Такая же большая коробка, как для фильтра Bosch. Самый большой значок QR-кода для перехода на сайт производителя — удобно, не надо прицеливаться камерой телефона, как на упаковках других производителей. На коробке указаны подходящие марки автомобилей, присутствует информация о взаимозаменяемости с моделями мировых производителей: Mann, Mahle, FRAM, Filtron

На фильтре указаны производитель, модель, страна и дата производства, а также серийный номер изделия. Выполнено и требование технического регламента Таможенного союза о нанесении маркировки ЕАЭС.

Mahle
Страна производства: Австрия

На упаковке нет никакой информации по применяемости, кроме QR-кода, при переходе по которому открывается подробная информация именно об этой модели фильтра, а не общий каталог. как у некоторых других производителей. Однако при отсутствии интернета определить применяемость, скорее всего, будет затруднительно. На изделии указана марка, страна, дата и время производства и фирменный знак.

Metaco
Страна производства: Китай

На упаковке указан номер изделия и оригинальный номер детали, также есть номер партии, применяемость по модели и QR-код для перехода на сайт. На штору фильтра нанесено название бренда и фирменный номер изделия.

Sakura
Страна производства: Индонезия

На упаковке указан номер изделия и оригинальный номер детали.

На шторе фильтра указаны фирменный и оригинальный номера изделия, а также страна производства.

Champion
Страна производства: Китай

На коробке указан фирменный номер фильтра, применяемость, QR-код, а также страна производства.

На самом фильтре указано только название бренда и фирменный номер изделия.

Испытания
Вначале снимаются геометрические размеры фильтров и оцениваются площади фильтрующей шторы. Теоретически чем больше площадь шторы, тем больше пылеемкость и меньше сопротивление воздушному потоку. Однако использование разных материалов для изготовления фильтрующего элемента может нивелировать разницу площадей.

По итогам вычисления площадей фильтрующего элемента видно, что разность достигает 20%. Наименьшую площадь фильтрующего элемента имеет фильтр Bosch, а наибольшую — Metaco.

После снятия геометрических размеров все оставшиеся испытания проводятся на специальном стенде согласно ISO 5011, который состоит из распылителя-дозатора, а также специальной трубы с приборами, через которую вентилятор всасывает воздух. На трубу закрепляется штатный корпус воздушного фильтра, снятый с автомобиля, в который по очереди и устанавливаются испытуемые фильтры.

Следующий этап заключается в оценке начального сопротивления проходящему воздушному потоку.

По результатам данной проверки самое низкое сопротивление у фильтра Mahle, а самое высокое у Champion — разница достигает почти 60%! Повышенное сопротивление фильтров Bosch и Champion объясняется меньшей площадью шторы по сравнению с остальными участниками теста, причем у Champion используется более плотный материал, который дополнительно создает сопротивление.

Третий этап теста является самым важным, так как он оценивает эффективность фильтрации — начальную и конечную. По требованиям производителей новый фильтр должен иметь эффективность 97%, а «поездивший» — не менее 99%. Ведь чем сильнее загрязняется фильтр, тем лучше он фильтрует.

Начальная эффективность замеряется после подачи в систему специальной фракционной американской пыли из пустыни Аризона в количестве 20 ± 5 граммов и высчитывается как отношение разницы веса фильтра до и после начала испытания к весу поданной пыли.

Конечная эффективность очистки замеряется при достижении в системе перепада давления, равного 4900 Па. Оценивается и количество пыли, которое способен задержать фильтр.

По итогам испытаний лучшие результаты по эффективности очистки показал фильтр Mahle. Все остальные фильтры соответствуют необходимым требованиям. Единственным, кто чуть-чуть не вписался в норматив, стал фильтр Metaco.

По пылеемкости лидером является фильтр Bosch, который, несмотря на наименьшую из представленных образцов площадь шторы, сумел задержать наибольшее количество пыли — 400 граммов.

С разрывом менее 10% по пылеемкости второе место занимает фильтр Mahle. А вот последний результат у фильтра Champion: из-за высокого начального сопротивления фильтр не смог задержать достойное количество пыли до достижения предельно допустимого сопротивления воздушному потоку.

В связи с тем, что практически все фильтры соответствуют требованиям, для упрощения процедуры сравнения испытанных образцов имеет смысл прибегнуть к сравнению интегрального критерия, а именно — перемножить величины эффективности фильтрации и пылеемкости. Произвести сравнение по величине полученного произведения можно по формуле:

К — показатель для данного образца,

E — конечная эффективность фильтрации данного образца,

M — пылеемкость данного образца.

Самый пылеемкий фильтр, что является определяющим критерием: сможет принять на себя не менее 400 граммов пыли. Маловата площадь шторы, из-за чего высоковато начальное сопротивление. Остальные параметры на отличном уровне. Видимо, зная о своих успехах, Bosch назначил за фильтр весьма высокую цену.

Самые высокие показатели начальной и конечной очистки. По уровню пылеемкости находится на втором месте. Кроме того, фильтр показал самое низкое начальное сопротивление. Цена опять же довольно высока.

Третий результат по пылеемкости. Несколько завышено начальное сопротивление. В остальном — крепкая середина.

Хороший суммарный результат при привлекательной цене. Самая развитая площадь шторы, но занижена начальная очистка фильтра, что при такой стоимости в целом простительно.

Отечественный бренд отличается низкой ценой, при этом по качеству очистки не особо уступает мировым брендам. Разве что подкачала пылеемкость.

Предпоследнее место по пылеемкости, но по качеству очистки, начальному сопротивлению и цене занимает среднюю позицию.

Неразвитая площадь шторы и неудачно подобранный материал привели к самому высокому начальному сопротивлению и самой маленькой пылеемкости при не самой выгодной цене.

Источник

Фильтр воздуха – теория и практика

Эта работа была прислана на наш «бессрочный» конкурс статей. За цикл статей о фильтрации воздуха автор получил приз – медный кулер под Socket A.

Рассмотрим процессы, происходящие внутри системного блока не только с точки зрения его охлаждения, но и возможности организации фильтрации воздушного потока. Возьмём для рассмотрения условную схему хода воздуха изображённую на Рисунке 1.

реклама

Условно принимаем, что M₁ – масса воздуха, поступающая через передний воздухозаборник. M₂ – масса воздуха, поступающая через разного рода щели. M₃ – масса нагретого воздуха, выбрасываемого из системного блока.

Согласно закону сохранения массы, масса всего входящего воздуха должна равняться массе всего выходящего воздуха системного блока. Закон можно трактовать следующим образом: Вещество не может исчезать бесследно и браться ниоткуда.

Введём для рассмотрения уравнение вида M₁+ M₂= M₃

Почему рассматриваются массы, а не объём? Температура входящего воздуха ниже, чем выходящего, значит, он имеет большую плотность. Плотность вещества определяет его массу. Значит, масса одного и того же объёма холодного и горячего воздуха будет разной.

Что необходимо предпринять, чтобы в системном блоке не появлялась пыль? Ответ вполне очевиден: необходимо, чтобы воздух, поступающий внутрь, был чистым. Самое простое решение – это осуществлять фильтрацию входящего в системный блок воздуха. Фильтр может быть установлен как вне, так и внутри системного блока. Далее будем рассматривать вариант внутренней установки фильтра, хотя внешние реализации тоже имеют право на существование. Поставим фильтр на основной поток воздуха M₁. Чтобы в корпусе не было пыли, весь воздух, входящий в корпус, должен проходить только через фильтр, а величина M₂ (воздух через щели) должна быть равна нулю или быть отрицательной. Т.е. воздух должен не заходить, а выходить через щели и неплотности системного блока.

Уравнение, при этом, должно трансформироваться от вида M₁+(-M₂)= M₃ к M₁= M₂+ M₃. Схема преобразится до вида изображённого на Рисунке 2. При выполнении условия M₂ >= 0 очевидно, что в корпусе пыль накапливаться не будет, т.к. весь поступающий в корпус воздух будет проходить через фильтр.

Рассмотрим варианты организации фильтров внутри корпуса. Самый простой вариант изображён на Рисунке 3. В этом случае материал фильтра стоит после вентилятора.

Этот вариант имеет свои достоинства и недостатки:

реклама

На Рисунке 4 изображён второй вариант, когда вентилятор стоит после фильтра. Это наиболее оптимальный вариант с точки зрения здравого смысла. Стоит отметить, что большинство бытовых пылесосов работают почти по этой же схеме, когда грязный воздух сначала проходит фильтр, чтобы не загрязнять вентилятор и его двигатель.

Достоинства и недостатки этого варианта:

Самым распространённым, на данный момент, фильтром, является вариант в виде плоской прокладки перед вентилятором. Такой фильтр позволяет содержать в относительной чистоте, как сам вентилятор, так и внутренности системного блока.

Наряду с простотой конструкции и лёгкостью очистки фильтра, ему присущи недостатки. Вследствие малой площади таких фильтров (80×80=6400mm 2 ), для создания значимого воздушного потока производителям приходится уменьшать их сопротивление потоку, увеличивая размер его ячеек. Частота очистки такого фильтра выше, чем если бы стоял фильтр большей площади.

Рассмотрим вопрос согласования вентилятора и фильтра с точки зрения теории. Работу любого вентилятора можно представить графиком, который называют характеристикой вентилятора (Fan Perfomance Curves). Характеристика представляет собой кривую, показывающую зависимость производительности вентилятора и создаваемого им давления. Ниже изображена характеристика для 3-х вентиляторов марки EC-8025xxxx (Low, Middle, High) производства Evercool.

Более подробно с вентиляторами и их работой можно познакомиться в статьях «Выбор корпусных вентиляторов» и «Ликбез по системам охлаждения. Занятие второе».

Для удобства рассмотрения рабочих характеристик вентилятора и фильтра, представим их в виде прямых. Реальная характеристика фильтра имеет нелинейный вид. График 1 наглядно показывает, что при работе вентилятора без нагрузки (вхолостую P=0) он будет выдавать свою максимальную производительность M=max. Если вентилятор полностью закрыть, то, очевидно, его производительность будет равна нулю (M=0), при этом, он будет создавать своё максимальное давление воздуха (P=max). Характеристика фильтра показывает, что при увеличении давления воздушного потока, количество воздуха, проходящего через фильтр, будет увеличиваться.

Что изменится, если к вентилятору подсоединить фильтр? Материал фильтра обеспечивает дополнительное сопротивление потоку, поэтому получим некоторую рабочую точку 1 на нашем Графике 1. При загрязнении фильтра, сопротивление потоку воздуха будет увеличиваться, а значит производительность (количество воздуха) будет уменьшаться. Получим, что наша рабочая точка в процессе эксплуатации будет неуклонно двигаться в сторону уменьшения потока воздуха и увеличения создаваемого вентилятором давления. При полностью забитом фильтре получим нулевую производительность с максимальным давлением.

Правильный подбор вентилятора и фильтра выполняется для обеспечения заданных показателей производительности в течение определённого промежутка времени. Т.е. падение производительности со значения M₁₁ до M₁₂ допустимо, если количество воздуха M₁₂ является достаточным для вентиляции корпуса и выполняется условие M₁= M₂+ M₃ для Рисунка 2. Время, затрачиваемое на переход из точки 1 в точку 2, определит периодичность очистки фильтра. Величина потока M₁₂ условна и может быть определена косвенно по ухудшению показателей охлаждения компонентов системного блока, а так же по началу появления пыли (подсос через щели).

Что делать, если величина потока воздуха M₁ в самом начале недостаточна для полноценной вентиляции корпуса? Здесь может быть несколько путей решения проблемы:

1-й Вариант: Уменьшение сопротивления фильтра. Этого можно добиться, увеличивая площадь фильтра или меняя его материал (cм. График 1).

реклама

2-й Вариант: Установка дополнительных фильтров или вентиляторов. Здесь стоит рассмотреть два подварианта:

Как устанавливать, последовательно или параллельно? При последовательной установке, мы увеличим создаваемое ими давление, что нам и необходимо для преодоления сопротивления фильтра. Если принять сопротивление фильтра постоянным, то введение второго вентилятора можно отобразить на Графике 2 новой кривой и переходом рабочей точки из положения 1 в положение 2.

При установке двух вентиляторов параллельно, мы увеличиваем их суммарную производительность. На графике 3 изображена новая характеристика для фильтра с двумя параллельными вентиляторами. Сравнивая Графики 2 и 3 можно сделать вывод о том, что последовательное включение вентиляторов, при наличии сопротивления, даёт больший прирост производительности фильтра.

реклама

3-й Вариант: Установка более производительного вентилятора. Более высокая производительность может быть обеспечена как большими оборотами крыльчатки, так и выбором вентилятора с крыльчаткой, лопасти которой имеют больший угол атаки. Кроме того, можно обратить свой взгляд на вентиляторы большего типоразмера, например 120-ти мм-е.

Сравнивая характеристики 80-ти м 120-ти мм-х вентиляторов, можно сделать интересный вывод о том, что давление, создаваемое 120-ти мм-и вентиляторами, практически то же, что и у 80-ти мм-х, а их основное отличие состоит в производительности. Для создания более высокого давления можно найти вентиляторы центробежного типа.

Для удобства дальнейшей работы с характеристиками, перенесём их на один график. По Графику 4 можно сделать вывод о том, что при сопоставимых параметрах (размер, шум, мощность) вентиляторов 8025M и SB-E(M), последний может создавать поток с большим давлением, при этом имея меньшую максимальную производительность.

реклама

Фильтрующий материал имеет много характеристик, одна из которых воздухопроницаемость. На этом сайте воздухопроницаемость различных фильтровальных материалов указывается при разности давлений 50Па в единицах дм 3 /м 2 с. Эта величина показывает, какое количество воздуха будет проходить через один квадратный метр материала за одну секунду при разности давлений в 50Па. В зависимости от типа материала, она может меняться в широком диапазоне.

Возьмём для рассмотрения два вида фильтров. Первый в виде квадратного куска материала, а второй в виде мешка, изображённых на Рисунке 5.

реклама

Таблица 1.

Как уже упоминалось, воздухопроницаемость материала указана для давления 5,09 mmH₂O. Нанесём полученные данные для нескольких фильтров на График 5. Кривые воздушной проницаемости фильтров будем строить в виде прямых, допуская, что в первом приближении они имеют линейный вид.

Выводы, которые можно сделать по этому графику: во-первых, вполне очевидно, что имея материал и вентиляторы, можно собрать фильтр, который будет обеспечивать корпус определённым количеством воздуха. Например, для фильтра, сделанного из выбранного материала с размером мешка 20 см и вентилятором 8025M, производительность составит 10 CFM (кубических футов в минуту). Во-вторых, размер фильтра влияет на сопротивление, которое он будет оказывать потоку воздуха. Если сделать фильтр из выбранного материала в виде квадрата размером 80х80, то пропускная способность с тем же вентилятором составит примерно 2 CFM, что, конечно же, будет недостаточно для полноценной вентиляции корпуса. Отсюда следует, что при применении одних и тех же вентиляторов для повышения производительности имеет смысл максимально увеличивать площадь фильтра, тем самым повышая периодичность его очистки. В третьих, вентиляторы центробежного типа имеет смысл применять только с фильтрами большого сопротивления, в противном случае производительность такого фильтра будет меньше, чем с использованием обычного вентилятора.

реклама

Выше была рассмотрена работа фильтров без учёта сопротивления, создаваемого корпусом. Очевидно, что работа фильтра будет максимально эффективной, когда сопротивление корпуса будет минимальным. Для обеспечения этого условия имеет смысл оформлять различного рода блоухолы и устанавливать вентиляторы на выдув, не забывая, что эффективность работы такой схемы достигается только при условии прохождения через фильтры всего воздуха, поступающего в системный блок.

Перейдём от теории к практике. Первый вариант модификации компьютера был предпринят на моём первом компьютере на базе Intel Pentium 233. Сейчас он работает сервером небольшой локальной сети.

Была выбрана схема изображённая на Рисунке 3. Было перепробовано несколько комбинаций материалов и вентиляторов (вплоть до 220-ти вольтовых). В конечном счёте, самым эффективным вариантом оказался вариант с двумя обычными 80-ти мм. вентиляторами и мешком из лавсанового полотна впечатляющих размеров. Как было выяснено позднее, производительности одного вентилятора на 80 мм вполне хватает для продувки мешка, вдвое меньшей площади.

реклама

В передней стенке компьютера, включая панель, соосно были прорезаны два отверстия под 80-ти мм-й вентилятор. Из куска «ДСП» было выпилено кольцо толщиной 20мм с внешним и внутренним диаметрами 78 и 111 мм соответственно. Оба вентилятора крепились к передней стенке компьютера через кольцо с помощью шпилек с резьбой, на которые с двух сторон накручивались гайки.

Мешок из полотна фиксировался на кольце с помощью автомобильного хомутика. Вентилятор блока питания был включен через сопротивление, для того, чтобы его производительность была меньше производительности фильтра. Т.к. данный вариант подразумевал активное загрязнение вентиляторов фильтра, их подшипники скольжения были заменены на подшипники качения, для увеличения ресурса работы вентиляторов.

Последние два года компьютер работает практически без выключений. Если сделать фотографию внутренностей поближе, то вы там пыли не увидите, даже на вентиляторе процессора. Хотите верьте, хотите нет, но он перед фотографированием не пылесосился.

Как можно увидеть, материал фильтров приобрёл серый цвет, особенно хорошо это видно в сравнении с новым фильтром.

За 4 года эксплуатации мешок вытряхивался только два раза. Первый раз примерно год или полтора назад, а последний раз после получения этих фотографий. На фотографии ниже, показано содержимое мешка. Пыли немало, но место для неё, ещё есть.

Если мешок вывернуть наизнанку, то там даже можно найти некоторую живность. Вот вам ещё один плюс такой системы 🙂

С появлением компьютера на базе Athlon 900 появилась возможность продолжить эксперименты. На этот раз за основу была взята схема Рисунка 4. Отличительной особенностью этого варианта была установка вентилятора после материала фильтра. После недолгих экспериментов с программой AutoCAD была получена 3-х мерная графическая модель фильтра.

По задумке, воздух с пылью должен был засасываться в фильтр снаружи, а затем выбрасываться вентиляторами внутрь корпуса. В отличие от модели, материал фильтра для увеличения площади было решено выполнить в виде 3-х кратно вложенного конуса. Ниже показан такой фильтр в разрезе.

Чтобы поток воздуха, проходящего через фильтр, был хорошим, пришлось на каждый конус ставить по 2 вентилятора. Для уменьшения шума, создаваемого взаимным влиянием двух вентиляторов, они были разделены кольцом, выпиленным из ДСП. В реальном воплощении было принято решение поставить два таких фильтра. В верхней части корпуса создавался поток для охлаждения 5.25″ устройств. В нижней части получался направленный поток для плат расширения. Кожухи фильтров были выполнены из цветочных горшков, которые притягивались к корпусу скобками, при этом зажимая материал фильтра.

У этого варианта реализации было выявлено два существенных недостатка:

Склоняюсь к выводу, что это были не недостатки предложенной схемы, а скорее результаты неудачного варианта её реализации. В итоге, я вернулся к варианту, изображённому на Рисунке 3 и описанному в статье «Мод моего компа – воздушный фильтр».

В этом варианте воздух поступает в корпус практически тем же путём, с той лишь разницей, что сначала проходит вентиляторы. Воздух из корпуса выбрасывается из блока питания, мобилреков и самодельного воздухоотвода на процессоре. Из достоинств этой схемы стоит отметить её простоту и лёгкость доступа к фильтрам. Из недостатков: тёплый воздух, выходящий через заднюю стенку, частично засасывается снова в верхний задний фильтр. В нижней части не создаётся направленного потока на платы расширения, включая видеокарту. Для корпуса подруги была изготовлена более утончённая система, т.к. места было немного. Процесс изготовления системы описан в статье «Мод для подруги на тему фильтрации воздуха».

Эффективность работы всех вышеописанных фильтров определялась очень просто. Спустя некоторое время работы открывался системный блок и производилась его ревизия на предмет возникновения пыли. Даже её небольшого количества хватало для вывода, что схема работает не так, как надо. После этого в систему вносились необходимые изменения и процесс определения эффективности работы повторялся. При этом должное внимание уделялось тепловому режиму системного блока, ведь никому не нужен пусть даже стерильный, но сгоревший или глючащий компьютер.

Этими словами заканчиваю свою трилогию статей по фильтрации. Надеюсь, эти статьи будут полезны начинающим экспериментаторам в этой области.

С уважением, DustKiller

Ждём Ваших комментариев в специально созданной ветке конференции.

Источник

ФИЛЬТРЫ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Air filters. Classification. Marking

Дата введения 2000-01-01

Стандарт устанавливает классификацию фильтров, исходя из обеспечения чистоты воздуха от аэрозольных частиц, маркировку фильтров.

Стандарт может быть использован при сертификации фильтров очистки воздуха.

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р 50766-95 Помещения чистые. Классификация. Методы аттестации. Основные требования

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

4.2 Обозначения классов фильтров указаны в таблице 1.

Фильтры грубой очистки

Фильтры тонкой очистки

Фильтры высокой эффективности

Фильтры сверхвысокой эффективности

1 Фильтры общего назначения применяют в любых системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

2 Фильтры высокой и сверхвысокой эффективности обеспечивают выполнение специальных требований к чистоте воздуха, в том числе в чистых помещениях.

4.3 Классификация фильтров общего назначения приведена в таблице 2.

Фильтры грубой очистки

Фильтры тонкой очистки

Допускается применение других методов определения эффективности фильтров, дающих результаты, адекватные таблице 2.

Сопоставление методов оценки эффективности фильтров общего назначения приведено в приложении Б.

4.4 Классификация фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений, приведена в таблице 3.

Фильтры высокой эффективности

Фильтры сверхвысокой эффективности

Эффективность или коэффициент проскока фильтров определяются по счетной концентрации наиболее проникающих частиц до и после фильтра. Значение эффективности фильтра, полученное другими методами, кроме метода оценки по размеру наиболее проникающих частиц, не может служить для целей классификации фильтров по данному стандарту. Интегральные значения эффективности и коэффициента проскока характеризуются усредненными значениями соответствующих показателей по всей рабочей поверхности фильтра. Локальное значение характеризуется значением показателя в данной точке фильтра.

5.1 Общие требования

5.1.1 Конструкция фильтров должна обеспечивать удобство при монтаже, а также возможность демонтажа фильтров при их замене.

5.1.2 Конструкция фильтров должна обеспечивать их надежную герметизацию в установочных рамах вентиляционных систем и исключать возможность протечек воздуха между корпусом фильтра и установочными рамами.

5.2.1 Фильтры, а также элементы конструкции крепления фильтров должны быть изготовлены из материалов, способных противостоять обычным атмосферным условиям в отношении температуры, влажности, коррозионной стойкости.

5.2.2 Конструкция фильтра должна выдерживать механические нагрузки и другие виды нагрузок, которые могут воздействовать на фильтр в процессе его эксплуатации.

5.2.3 Все материалы, в том числе и фильтрующий материал, при прохождении через них воздушного потока не должны выделять пыли, волокон или каких-либо других веществ, оказывающих вредное воздействие на человека или технологические процессы и оборудование, находящиеся в помещении, в которое подается воздух.

5.3 Аэродинамическое сопротивление

5.3.1 Начальное аэродинамическое сопротивление

Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра определяют при номинальной производительности фильтров. Дополнительно следует определять аэродинамическую характеристику фильтра, которая представляет собой график зависимости аэродинамического сопротивления незагрязненного фильтра от его производительности при значениях, равных 50; 75; 100 и 125 % номинальной производительности. Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра указывают в технической документации.

5.3.2 Конечное аэродинамическое сопротивление

Конечное аэродинамическое сопротивление фильтра определяет изготовитель. Рекомендуются следующие значения конечного аэродинамического сопротивления:

5.4 Эффективность фильтров

Определение эффективности фильтров следует проводить при номинальной производительности.

5.5 Методы испытаний фильтров

Испытания фильтров проводят с помощью методов, позволяющих адекватно оценить их эффективность и другие характеристики. Фильтры должны проходить испытания при номинальной производительности, устанавливаемой изготовителем фильтров. Перед установкой фильтров высокой и сверхвысокой эффективности на месте эксплуатации должна проверяться их целостность.

5.6 В случае необходимости по соглашению между заказчиком и поставщиком может предусматриваться требование о стерилизуемости фильтров.

6.1 Маркировка фильтра должна быть нанесена на наружную сторону корпуса фильтра и упаковочную коробку.

6.2 Маркировка фильтров общего назначения должна содержать:

— наименование фильтра, его тип или условное обозначение;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя (товарный знак), наименование страны;

— серийный номер фильтра;

— тип или условное обозначение фильтра;

— класс фильтра по настоящему стандарту,

— направление потока воздуха.

6.3 Маркировка фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений, должна содержать:

— наименование фильтра, его тип или условное обозначение;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя (товарный знак), наименование страны;

— серийный номер фильтра;

— класс фильтра по настоящему стандарту,

— значение размера наиболее проникающих частиц;

— эффективность при номинальной производительности для наиболее проникающих частиц;

— аэродинамическое сопротивление, Па, при номинальной производительности;

— направление потока воздуха.

6.4 Изготовитель может дополнять указанную информацию о фильтрах, например, данными о его пылеемкости, требованиями к стерилизации и прочее.

А.1 Рекомендуемые габаритные типоразмеры фильтров общего назначения:

А.2 Рекомендуемые ряды габаритных типоразмеров фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений:

А.3 Допускается по согласованию с заказчиком изготовление фильтров других размеров.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

В таблице Б.1 приведено сопоставление данных по оценке применяемых в международной практике методов оценки эффективности фильтров по синтетической и атмосферной пыли с используемым в отечественной практике методом кварцевой пыли.

Источник