на что влияет воздухововлечение бетонной смеси

На что влияет воздухововлечение бетонной смеси

Истинная плотность. Воздухововлечение изменяет истинную плотность бетона; роль этого фактора очевидна, поэтому отсутствие воздуха считают одним из недостатков качества бетона.
Морозостойкость бетона. Главная цель воздухововлечения в бетон — повышение его морозостойкости в условиях попеременного замораживания и оттаивания. Низкая морозостойкость может быть связана как с цементным камнем, так и с заполнителем.
Воздухововлечение, в сильной степени повышая морозостойкость цементного камня, не влияет на морозостойкость заполнителя.
Механизм морозостойкости бетона. Гидравлическое давление. Ранее пытались объяснить разрушение бетона при его замораживании увеличением на 9 % объема воды при ее превращении в лед. Давление, требуемое для предотвращения замораживания, может быть рассчитано по уравнению Клаузиуса—Клапейрона. Оно составляет 12 МПа/°С, поэтому бетон прочностью при растяжении примерно 7 МПа не может, противостоять напряжениям, возникающим при превращении воды в лед.
Эти представления приводят к концепции критического насыщения пористых материалов водой при их замораживании. Объем свободных воздушных пор должен быть примерно 9 %, чтобы изменение объема при замораживании воды не приводило к деструкции бетона. Исследования подтверждают обоснованность этих представлений. Однако следует отличать локальное насыщение пористых тел от общей степени их насыщения.
Почти всегда бетон имеет достаточный объем свободного порового пространства за счет вовлеченного воздуха, чтобы противостоять давлению, возникающему вследствие изменения объема при замораживании насыщенной водой поровой системы.
В результате избыточная вода выжимается во всех направлениях, но преимущественно в ту сторону, где гидравлическое сопротивление меньше. Эти представления носят название гипотезы гидравлического давления. Согласно гипотезе, разрушение вызывает не непосредственно образовавшийся лед, а давление выжимаемой им воды в тех капиллярах, где оно превышает критическое, соответствующее прочности бетона при растяжении.
Величина этого давления связана и с длиной капилляров, и с проницаемостью бетона. Предельная длина капилляров не должна превышать 200 мкм. Ее уменьшение обеспечивает получение бетона с особо высокой непроницаемостью, равной 10

16 см2. Следовательно, главная задача, которую необходимо решить с помощью воздухововлечения в бетон,— создание системы из большого числа маленьких пузырьков, куда может выжиматься часть воды при замораживании.
Если расстояние между пузырьками в цементном камне не превышает предельного, то давление остается ниже разрушающего и бетон характеризуется как морозостойкий.
Вода в тонких капиллярах замерзает при более низкой температуре, чем в крупных, поскольку давление пара в них тем ниже, чем меньше их радиус. Величина этого понижения давления (и соответственно температура замерзания воды) может быть рассчитана по уравнениям Кельвина и Клатузиуса—Клапейрона. Из расчетных данных следует, что при радиусе пор порядка 10 нм (крупные поры геля) температура замерзания воды понизится на 10 °С. Если вода переохлаждена, т. е. не замерзает при температуре ниже нормальной температуры ее замерзания, то ее свободная энергия иная, чем у льда при той же температуре, поскольку энтропия воды больше энтропии льда. Следовательно, поскольку льдообразование начинается в крупных порах, то в результате разной энтропии и свободной энергии системы возникает давление жидкости, которое Пауэре предпочитает называть «осмотическим» или иногда «давлением растущих кристаллов»; оно обусловливает растягивающие напряжения, которые могут вызвать разрушение материала. Механизм диффузии гелевой воды во многом близок своему макроскопическому аналогу — росту ледяных линз в грунтах, вызывающих разрушение дорожных покрытий. Серьезным подтверждением описанного механизма может служить тот факт, что морозные повреждения наблюдаются и при замораживании жидкостей, которые при этом не расширяются, например бензола, и,следовательно, в них не возникает гидравлическое давление.
Вторая часть этой гипотезы действительно осмотического происхождения. Поровая жидкость представляет собой растворы в основном едких натра и калия концентрацией до 0,6 М. Поскольку при охлаждении замерзает вода, раствор становится все более концентрированным и возникает осмотический потенциал между более концентрированным раствором в тех порах, в которых произошло частичное льдообразование, и менее концентрированным в порах, где лед отсутствует. В результате появляется дополнительный источник давления расширения, который дополняет другие процессы, приводящие к разрушению бетона. Осмотический механизм—один из важнейших при объяснении шелушения бетона в случае использования противогололедных солей: они повышают концентрацию раствора в поверхностной части порового пространства бетона. Тот факт, что подобный эффект не зависит от химической природы противогололедного реагента, подтверждает существенную роль указанного физического процесса.
Согласно гель-диффузионному механизму, воздух, вовлеченный в бетон в виде пузырьков, предохраняет его от повреждения при замораживании благодаря сохранению части незамерзающей воды, так как в их присутствии образуется лишь очень небольшое количество льда, перенесенного за счет гидравлического давления воды в цементном камне, поскольку эти пузырьки никогда полностью не заполнены водой.
Следовательно, незамерзшая вода может мигрировать в воздушные пузырьки, что не приведет ни к повышению давления, ни к увеличению свободной энергии. Если же вода в порах замерзнет, то это приведет к росту и давления, и свободной энергии. В результате термодинамически более предпочтительным оказывается перенос воды к воздушным пузырькам. Таким образом, оба рассмотренных механизма позволяют сделать один и тот же вывод: воздухововлечение предохраняет бетон от разрушения при замораживании. Поскольку вода переносится из пор геля в воздушные пузырьки, цементный камень подвергается усадке, что приводит к его высушиванию. Аналогично этому происходит обезвоживание камня независимо от его причины. Этим объясняется сильное уменьшение объема при замораживании цементного камня, содержащего вовлеченный воздух.
Отмеченную ранее зависимость температуры замерзания от радиуса капилляров (пор) трудно перенести непосредственно на процессы, происходящие в цементном камне из-за возможного переохлаждения воды.
Влияние заполнителя на морозостойкость бетона. Разрушение бетона при попеременном замораживании и оттаивании может произойти и из-за использования неморозостойкого крупного заполнителя. Этот процесс в большой степени независим от цементного камня и сравнительно хорошо изучен, во всяком случае его качественные стороны. Воздухововлечением нельзя улучшить морозостойкость бетона, содержащего неморозостойкий крупный заполнитель.
Определение параметров вовлеченного воздуха в затвердевшем бетоне. Исследования системы воздушных пор в затвердевшем бетоне проводятся с применением микроскопических методов согласно стандарту. Хотя существуют две методики, информация, получаемая с их помощью для оценки долговечности бетона, одинакова.
Подготовка образцов для исследования по этим методикам ничем не отличается. Образцы, выпиливаемые из объема бетона, должны быть представительными. Для их обработки используют обычные статистические методы, чтобы обеспечить получение надежных данных. Образцы подвергают визуальному осмотру, а затем поверхность полируют, например, с помощью полировального круга, приводимого в действие вручную, или стеклянной плиты. Нормально подготовленная поверхность должна отражать свет подобно зеркалу.
Метод линейных измерений основан на представлениях об эквивалентности случайных измерений длин хорд и объемов пузырьков одной и той же фазы.
Метод точечных измерений основан на эквивалентности объема фазы вероятности ее обнаружения при случайных многократных измерениях. Сама методика состоит в точечных дискретных замерах поверхности образца, перемещаемого вдоль и поперек по заранее спланированному пути. Типичная длина пути в каждом направлении составляет 2,5 мм. Регистрация данных заключается в простой записи каждого замера в виде «воздух» или «не воздух», если требуется определить лишь его содержание. Из перечисленных двух методов предпочтителен второй. Общее число измерений при его использовании зависит от максимального размера заполнителя и лежит в пределах 1500 для традиционного бетона. Общее число измерений важно для повышения надежности данных и для качественного определения параметров воздушной фазы.
Наибольшие затруднения при использовании перечисленных методов возникают в определении самых маленьких пузырьков. В этом случае очень важно обеспечить хорошо отполированную поверхность образцов и соответствующую высокую квалификацию оператора.
Параметры воздушной фазы. К наиболее важным параметрам воздушной фазы, получаемым с помощью описанных методов, относятся общее содержание воздуха, число пузырьков, их удельная поверхность и фактор расстояния между ними.
При проведении микроскопического анализа воздушной фазы часто отделяют пузырьки воздуха, вовлеченные в бетонную смесь, от остальной воздушной фазы в бетоне. Эта последняя состоит из больших несферических полостей диаметром более 1 мм. Кроме того, различают воздух, появившийся в бетоне в результате связывания части воды в гидратные фазы, и направленные сквозные поры, образовавшиеся в результате расслоения бетонной смеси. Эти различия в целом введены без достаточных оснований, поскольку любой воздух, содержащийся в бетоне, предохраняет его от действия мороза. Речь может идти лишь о степени эффективности воздушных полостей: маленькие воздушные пузырьки превосходят в этом отношении более крупные.
Объем вовлеченного воздуха зависит от максимального размера заполнителя и лежит обычно в интервале 4—8%, что соответствует 9—10 % воздуха в его растворной части.
Частотность обнаружения пузырьков — число пузырьков, зафиксированных на единице длины измерения с помощью линейного или точечного метода. Чем их больше, тем большей дисперсностью характеризуется поровая структура бетона.
Методы определения содержания цементного камня аналогичны методам определения воздушной фазы (изучение аншлифов микроскопическими методами).
Анализ изложенной выше зависимости показывает, что при использовании таких методов измерения представляет собой по существу толщину оболочек из цементного камня вокруг воздушных пузырьков. Таким образом, согласно этой модели, цементный камень морозостоек, если величина L меньше критической.
В реальных условиях размеры пузырьков воздуха неодинаковы; они характеризуются разными кривыми распределения и соответственно различными значениями отрезков хорд. Пауэровский фактор расстояния не принимает это во внимание.
Данные, учитывающие характер распределения воздушных пузырьков по размерам, удается обработать с использованием ЭВМ, что делает подобную методику более точной.
Установлена зависимость между кривой распределения воздушных пузырьков по размерам и так называемым защитным объемом цементного камня. В этих исследованиях найдена количественная связь между содержанием воздуха, концентрацией воздушных пузырьков (под которой понимают численное содержание их в единице объема цементного камня) и расстоянием между пузырьками. Если это расстояние равно критическому, то цементный камень в бетоне защищен от действия мороза.
Указанное значение фактора расстояния между пузырьками воздуха называют Филлео-фактором; некоторые признают его более удачной характеристикой вовлеченной воздушной фазы, чем фактор расстояния L Пауэрса.
Для одного и того же бетона он в среднем составляет 2/3 от значения L.
Пока еще данных для окончательного суждения о достоинствах Филлео-фактора недостаточно; на сегодня большинство специалистов считают, что для сравнительной оценки морозостойкости бетона их удовлетворяет фактор расстояния Пауэрса. В целом считается, что он должен быть менее 0,2 мм, а в некоторых условиях, включая действие солей, еще ниже. С другой стороны, если бетон находится в сравнительно мягких условиях эксплуатации, т. е. подвергается менее жестким режимам замораживания и оттаивания, то значение фактора L может быть выше, что соответствует теории гидравлического давления.
Если фактор расстояния в бетоне с вовлеченным воздухом достаточно мал, то бетон стоек к действию мороза, включая его морозосолестойкость. Исключение составляют лишь те случаи, когда бетон в течение длительного времени находился под действием горячей воды, что привело к оводнению воздушных пор.
В последние годы в некоторых работах высказывается сомнение относительно той роли, которая отводится воздухововлечению в решении проблемы долговечности бетона. Эти вопросы обсуждены в порядке дискуссии. В качестве одного из доводов приводили высокую морозостойкость бетона, не содержащего вовлеченного воздуха. Этот бетон имел низкое водоцементное отношение, достаточное содержание цемента и был хорошо уплотнен; за ним организовали правильный уход, что обеспечило высокую непроницаемость. Тем не менее такой бетон потенциально неморозостоек.
Влияние типа воздухововлекающих добавок на систему воздушных пор. На формирование системы воздушных пор оказывают влияние химическая природа и молекулярная масса воздухововлекающих добавок. Эти вопросы все еще недостаточно изучены. В некоторых работах с цементным камнем установлено, что преимущество следует отдать анионактивным добавкам, превосходящим по воздухововлекающему действию катионактивные и неионогенные, однако еще неясно, можно ли перенести эти результаты на бетон.
Другие подходы к морозостойкости бетона. Кроме воздухововлечения, представляющегося главным направлением в повышении морозостойкости бетона, известны и другие. Наиболее очевидные из них — снижение водоцементного отношения и соответственно сильное повышение непроницаемости бетона. При этом в нем остается настолько ничтожное число макропор, что бетон не достигает критического насыщения. Однако многие проблемы, связанные с необходимостью повысить морозостойкость бетона, возникают именно потому, что приходится для достаточной удобоукладываемости бетонной смеси идти на некоторое повышение содержания воды. Последние исследования в области добавок сделали возможным производство так называемых низкопористых бетонов при хорошей удобоукладываемости смеси.
Другое направление — введение в бетон пористых материалов, включая золу-унос, размером фракции менее 1 мм. При этом морозостойкость повышается без снижения прочности бетона, что неизбежно при введении воздухововлекающих добавок. По-видимому, поры в подобных материалах играют ту же роль, что и воздухововлечение при использовании воздухововлекающих добавок.
Влияние воздухововлечения на механические свойства бетона. Обычно каждый процент вовлеченного воздуха снижает прочность примерно на 5 %. Однако эта величина лишь ориентировочная. По данным, основанным на большом экспериментальном материале, зависимость прочности бетона от воздухововлечения подчиняется той же экспоненциальной зависимости, которая характерна для любого хрупкого материала.
Аналогичным образом снижается и прочность бетона при изгибе. Это снижение может быть компенсировано уменьшением водоцементного отношения вследствие пластифицирующего действия воздушных пузырьков. Для тощих бетонов или для бетонов со сравнительно невысокой прочностью компенсация может быть почти полной, а для прочных бетонов подобного результата удается достичь лишь за счет дополнительного введения цемента.
Модуль упругости бетона в результате воздухововлечения снижается в такой же степени, как и прочность при сжатии, поэтому в бетоне с воздухововлекающими добавками отношение этих величин не изменяется.
Усадка и ползучесть в результате воздухововлечения существенно не изменяются, хотя в отдельных работах получены сведения о повышенной ползучести бетона.
Влияние воздухово-влечения на проницаемость бетона. Понятие «проницаемость» относится к тому сопротивлению капиллярно-пористого тела, которое оно оказывает при проникании через него жидкости или газа. Это понятие не совпадает с капиллярным подсосом жидкости и степенью адсорбции.
Влияние воздухововлечения на эти показатели определяется, с одной стороны, сравнительно большим количеством воздушной фазы, с другой — изменением состава бетонной смеси в результате воздухововлечения. Проницаемость флюидной фазы через капиллярно-пористое тело пропорциональна объему доступных пор и квадрату их размеров. Поэтому при прочих равных условиях вовлечение в матрицу сравнительно большого количества воздуха должно повысить ее проницаемость, тогда как абсорбция может и не измениться в заметной степени, поскольку система крупных воздушных пузырьков не обладает свойствами капиллярных пор.
Однако воздухововлечение изменяет состав бетонной смеси: уменьшение водоцементного отношения существенно понижает проницаемость бетона, причем этот фактор становится определяющим. В этом же направлении изменяется и капиллярный подсос. Кроме того, в результате улучшения удобоукладываемости бетонной смеси повышается ее гомогенность и снижаются возможные дефекты текстуры. Как следствие воздухововлечение в конечном счете приводит к росту непроницаемости бетона.
Влияние воздухововлечения на химическую стойкость бетона. Воздухововлечение улучшает сульфатостойкость бетона, по-видимому, вследствие уменьшения водоцементного отношения и проницаемости, т. е. не находится в прямой зависимости от содержания воздушной фазы. Относительно больше повышается сульфатостойкость тощих бетонов.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Воздухововлечение

Воздухововлечение влияет и на другие свойства бетона. Наиболее важно его влияние на прочность бетона в любом возрасте. Следует напомнить, что прочность бетона прямо пропорциональна плотности, а поры, образованные вовлеченным воздухом, снижают прочность, как и любые другие поры. На рис. 7.21 показано, что при введении воздухововлекающей добавки в бетонную смесь без изменения ее состава снижается прочность бетона пропорционально объему воздуха в бетоне. [1]

Воздухововлечение в бетонную смесь уменьшает опасность расслоения, хотя этот прием нельзя рассматривать как метод борьбы с расслоением. [3]

Воздухововлечение не влияет на сроки схватывания цементов в бетонной смеси. [4]

Воздухововлечение изменяе истинную плотность бетона роль этого фактора очевидна поэтому отсутствие воздух, считают одним из недостатке качества бетона. [5]

Воздухововлечение повышает проницаемость бетона. Однако, так как воздухововлечение уменьшает расслаиваемость и водоотделение и повышает удобоукладываемость, позволяя применять более низкое В / Ц, в целом действие воздухововлечения не обязательно отрицательное. [6]

Однако воздухововлечение изменяет состав бетонной сме си: уменьшение водоцементногс отношения существенно понижает проницаемость бетона причем этот фактор становится определяющим. В этом же направлении изменяется и капиллярный подсос. Кроме того, Е результате улучшения удобо-укладываемости бетонной смеси повышается ее гомогенность и снижаются возможные дефекты текстуры. Как следствие воздухововлечение в конечном счете приводит к росту непроницаемости бетона. [8]

При еще большем воздухововлечении мы переходим к теплому бетону с малым объемным весом и высокими теплоизолирующими свойствами для жилых зданий. [9]

Так, воздухововлечение улучшает удобообраба-тываемость бетонной смеси, а также уменьшает ее расслоение и водоотделение: укладка таких бетонных смесей требует меньше воды и песка. Хотя прочность бетона благодаря воздухововлечению снижается, этот отрицательный эффект может быть компенсирован путем уменьшения водопотребности смеси. [10]

Определение расчетной величины воздухововлечения является итоговой проверкой правильности расчета состава бетона. [11]

Следует заметить, что воздухововлечение влияет на консистенцию или подвижность смеси; она становится более пластичной, так что при одинаковой удобоукладываемости бетонную смесь с воздухововлекаю-щими добавками легче уложить и уплотнить, чем смесь без добавок. В присутствии воздухововлекающих добавок уменьшается водоот-деление: пузырьки воздуха удерживают твердые частицы во взвешенном состоянии, седиментация уменьшается и вода не отделяется. В связи с этим уменьшается проницаемость и отделение цементного молока, а это приводит к повышению морозостойкости поверхностного слоя конструкций. [13]

Иногда отмечают, что воздухововлечение снижает расслоение бетонной смеси. [14]

Вследствие поверхностного водоворота происходит интенсивное воздухововлечение ( аэрация) в незатопленном гидравлическом прыжке. [15]

Источник

ВЛИЯНИЕ ВОЗДУХОВОВЛЕЧЕНИЯ НА СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Главное, что обеспечивает введение так называемых воз­духововлекающих добавок,— повышение содержания пузырь­ков воздуха по сравнению со смесью без добавок и умень­шение их размеров. Иными сло­вами, следует различать возду- хововлечение как процесс и систему воздушных пор (объем пор и характер распределения по размерам), имея в виду, что воздухововлекающие до­бавки в бетоне уменьшают размеры пузырьков воздуха и способствуют их сохранению в бетоне.

Эти вопросы были предме­том ряда исследований [5, 16, 17], и все же многие детали процесса воздухововлечения не­достаточно ясны.

Стабилизирующее действие воздухововлекающих добавок обеспечивается благодаря их адсорбции на поверхности воз­душных пузырьков. Молекулы ПАВ ориентированы полярны­ми функциональными группами в сторону воды, а неполярны­ми — в сторону пузырьков воз­духа, которые, заряжаясь од­ноименно, отталкиваются один от другого, что препятствует их коалесценции. Механизм этого процесса аналогичен эмульгирующему и стабилизи­рующему эмульсии действию ПАВ.

Образование адсорбцион­ных слоев и соответственно понижение поверхностного на­тяжения могут обеспечить уве­личение прочности пузырьков воздуха против механических деформаций и повреждений за счет так называемого эффекта Марангони. Он проявляется в способности деформированных пузырьков к восстановлению формы вследствие уменьшения толщины адсорбционного слоя и соответственно местного уве­личения поверхностного натя­жения. Аналогичный механизм

Определяет стабилизацию пен.

Из сказанного можно за­ключить, что если в труднорас­творимые соли связывается практически все количество введенной добавки, то ее почти не остается в жидкой фазе для понижения поверхностного на­тяжения. Из-за ограниченного числа экспериментальных дан­ных этот вопрос носит дискус­сионный характер: одни авторы соглашаются с тем, что от та­ких добавок нельзя требовать снижения величины поверхно­стного натяжения жидкой фазы [5], другие — что должно оста­ваться некоторое количество несвязанной добавки для обес­печения удовлетворительного воздухововлечения [20].

Еще один путь стабилиза­ции системы пузырьков — ад­сорбция ПАВ на частицах це­мента[12]. После контакта с водой частицы цемента быстро покры­ваются экранирующими их про­дуктами гидратации, состоя­щими преимущественно из гид­росиликатов кальция. Эти плен­ки из-за малой проницаемости для воды способствуют появ­лению индукционного периода при гидратации цемента, соот­ветствующего (округленно) времени до начала схватыва­ния и до закрепления системы воздушных пузырьков в бетон­ной смеси.

После образования системы воздушных пузырьков проис­ходят дальнейшие процессы, которые влияют на окончатель­ное формирование поровой структуры в затвердевшем бе­тоне. Эти процессы состоят из растворения пузырьков воздуха и их диффузионного переноса. Как известно, давление воздуха внутри пузырьков больше, чем наружное; его можно опреде­лить по уравнению р=2а/г, где о — поверхностное натяже­ние жидкости; г — радиус пу­зырька.

5.5.2. Факторы, влияющие на количество вовлеченного воздуха. Как отмечалось ранее, общее количество воздуха в бетоне — не самая важная ха­рактеристика для оценки его морозостойкости, но единст­венная из возможных для бе­тонной смеси. Одной из самых значимых характеристик счита­ется «фактор расстояния» меж­ду пузырьками: чем он ниже, тем выше долговечность бетона.

5.5.2.2. Осадка конуса. Чем выше осадка конуса бетонной смеси, тем больше воздухово- влечение. Так, увеличение осад­ки конуса примерно до 75 мм способствует повышению содер­жания воздуха на 1 % (рис. 5.1); чем больше воды в бетон­ной смеси, тем она более по­движна, поэтому воздуху легче оказаться в смеси при переме­шивании [5]. Однако если осадка конуса составляет бо­лее 175 мм, воздух легко уда­ляется при перемешивании и укладке бетонной смеси, т. е. снижается воздухосодержание (см. рис. 5.1).

5.5.2.3. Влияние крупного заполнителя. С повышением максимальных размеров запол­нителя содержание воздуха в бетоне снижается. Согласно АСІ-методу подбора состава бе­тона [3], можно вовлечь 7,5 % воздуха при использовании за­полнителя размером фракции около 10 мм и только 5 % — размером 50 мм. Этот резуль­тат косвенный, поскольку мак­симальный размер заполнителя подбирается с учетом раствор­ной части бетонной смеси, при­
чем эта зависимость обратно пропорциональная. Требования к долговечности даны в работе [26]: в растворной части со­держание воздуха должно быть примерно 9—10 %.

Установлено [4], что мак­симальное воздухосодержание обеспечивают фракции песка со средними размерами от 150 до 600 мкм. Для более жирных бетонных смесей роль заполни­телей в образовании воздушной полости менее существенна. Иногда влияние различных ха­рактеристик песка на содержа­ние воздуха в бетонной смеси трудно понимаемо. В некото­рых случаях проблему можно решить путем применения пес­ка других месторождений. В ра­боте [31] отмечается, что песок — наиболее важный фак­тор воздухововлечения, и под­черкивается необходимость конт­роля за его однородностью.

В случае если песок загряз­нен примесями природного про­исхождения или промышленны­ми, воздухововлечение может измениться в сторону как уве­личения, так и уменьшения.

Аналогичная проблема мо­жет возникнуть при использо­вании загрязненного песка: его применение приводит к не­обходимости существенного увеличения дозировки возду­хововлекающих добавок [31]. Для жирных бетонных смесей, т. е. смесей с повышенным со­держанием цемента, также ха­рактерно снижение воздухо- вовлечения, особенно если ис­пользуют высокодисперсный це­мент.

Возможны случаи загрязне­ния цемента маслами или дру­гими веществами, влияющими как на увеличение, так и на уменьшение воздухововлечения [27]. Это может быть причиной различия в воздухововлечении при изготовлении бетона на цементе одинакового состава [6, 29]. Некоторые виды цемен­та чувствительны к тем или иным агентам, хотя причины этого труднообъяснимы; соот­ветственно возникают трудно­сти в исключении этого явле­ния путем замены цемента или применения добавок.

5.5.2.9. Влияние условий пе­ремешивания. С увеличением интенсивности перемешивания смеси растет и содержание в ней воздуха, которое может превысить допустимое. Удлине­ние сроков перемешивания

Рис. 5.3. Зависимость содержания воз­духа в бетонной смеси от температуры (расход цемента 335 кг/м3). На кривых даны значения осадки конуса, мм

Источник