Классы точности болтов и чем они отличаются
Класс точности
Размеры соединяемых деталей должны быть достаточно точными, чтобы они удовлетворяли трем основным требованиям:
Выполнение этих требований достигается путем применения в процессе изготовления допустимых изменений размеров, т. е. допусков.
Основные требования к геометрическим размерам и допускам, приведены:
Суть этих требований сводится к тому, что геометрические параметры, такие как габаритная длина (высота), длина резьбовой части, диаметры резьбы (наружный, средний, внутренний), шаг резьбы, размер под ключ, фаски, радиусы и др. должны находится в поле допусков установленных для определенного класса точности. Указанные выше нормативные документы устанавливают три основных класса точности:
Решение о применении крепежа того или иного класса точности должно приниматься на основании произведенных расчетов с учетом эксплуатационных требований и особенностей конструкции. Важно помнить, что крепежные изделия более высокого класса точности не могут быть заменены на крепежные изделия классом точности ниже, желательно использовать крепеж только требуемого класса точности.
Метизную продукцию класса точности С устанавливают в отверстия, диаметр которых на 2—3 мм больше диаметра стержня болта или винта. В этом случае проще соединять два элемента конструкции с небольшим несовпадением отверстий крепления. При приложении к такому соединению внешнего усилия имеют место значительные перемещения, обусловленные разностью в диаметрах болта и отверстия, а также неодновременностью вступления в работу всех элементов соединения. По этой причине крепеж класса точности С ставится конструктивно без расчетов.
Метизная продукция с классом точности В устанавливают в отверстия, диаметр которых на 1—1,5 мм больше диаметра стержня болта или винта. Поэтому такие соединения менее деформативны по сравнению с соединениями из элементов крепежа класса точности С и требуют более высокой точности при образовании отверстий в соединяемых элементах конструкций.
Крепеж класса точности А устанавливают в отверстия, которые просверлены на проектный диаметр в собранных элементах и их диаметр больше диаметра стержня болта или винта на 0,25—0,30 мм. При приложении нагрузки к такому соединению все болты практически одновременно вступают в работу и поэтому соединение малодеформативно, однако требует высокой точности исполнения отверстий в соединяемых деталях.
Класс точности болты, гайки, А, В, С высокопрочный крепеж
| Каталог / класс точности болты, гайки А, В, С высокопрочный крепеж |
Крепеж изготовливают грубой, нормальной и повышенной точности или классов точности С, В и А соответственно.
Каждый класс точности имеет свои допуска изготовления.
Класс точности болтов, гаек А,В,С высокопрочный крепеж:
Крепеж класс точности С
Крепеж класс точности В
Крепеж класс точности А
Как купить болты, гайки А, В, С высокопрочный крепеж по низким ценам:
Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.
Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.
Классы точности болтов и чем они отличаются
ГОСТ ISO 4759-1-2015
Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С
Fasteners. Tolerances. Part 1. Bolts, screws, studs and nuts. Product grades А, В and С
Дата введения 2018-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» («ВНИИНМАШ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2016 г. N 735-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4759-1-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/ТС 2/ SC 7 «Ссылочные стандарты для крепежных изделий» технического комитета по стандартизации ISO/TC 2 «Крепежные изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе межгосударственных стандартов.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает допуски для болтов, винтов, шпилек и гаек с метрической резьбой ISO классов точности А, В и С, а также для самонарезающих винтов класса точности А.
Допуски, за исключением допусков на резьбу, выбираются из допусков и посадок по системе ISO, установленной в ISO 286-1 и ISO 286-2. Допуски на метрическую резьбу выбираются из серии полей допусков, установленных в ISO 965-3. Допуски на резьбу самонарезающих винтов приведены в ISO 1478.
Допуски формы и расположения поверхностей устанавливаются и указываются в соответствии с ISO 1101, ISO 8015 и ISO 2692.
Допуски, установленные в настоящем стандарте, применяются к крепежным изделиям до нанесения на них покрытия, если не оговорено иное. См. также ISO 4042.
Отступления от допусков, установленных в настоящем стандарте, допускаются в стандартах на изделия только в обоснованных случаях. Если имеет место расхождение между требованиями к допускам настоящего стандарта и стандарта на изделие, предпочтение отдается стандарту на изделие.
Рекомендуется использовать эти допуски также для нестандартных крепежных изделий.
Размеры и допуски, установленные в настоящем стандарте, указаны в миллиметрах.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
Стандарт заменен на ISO 286-1:2010. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Стандарт заменен на ISO 286-2:2010. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 1478:1999, Tapping screws thread (Резьба самонарезающих винтов)
ISO 1479:1983, Hexagon head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой)
Стандарт заменен на ISO 2692:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
Стандарт заменен на ISO 4032:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 4757:1983, Cross recesses for screws (Шлицы крестообразные для винтов)
ISO 7053:1992, Hexagon washer head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой и буртиком)
Стандарт заменен на ISO 8015:2011. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 10509:1992, Hexagon flange head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой и фланцем)
ISO 10642:1997, Hexagon socket countersunk head screws (Винты с потайной головкой и шестигранным углублением)
ISO 10664:1999, Hexalobular internal driving feature for bolts and screws (Углубление звездообразное для болтов и винтов)
3 Допуски метрических болтов, винтов и шпилек
3.1 Допуски размеров
Классификация болтов
Терминологию в сфере крепежа устанавливают положения ГОСТа 27017-86. Болт там определен, как стержень, с одной стороны которого имеются резьбовые витки, а на другой – головка. Использование данной детали предусматривает два варианта формирования соединения. Первый – путем навинчивания гайки. Второй – вкручивание в отверстие, находящееся в одном из сопрягаемых элементов создаваемой конструкции. Технические характеристики болтов определяются множеством параметров, начиная с прочности использованного для изготовления металла, включая форму шляпки и заканчивая размерами. Рассмотрим эти аспекты более подробно.
Отличительные особенности
Описание болтов, содержащееся в вышеупомянутом Государственном стандарте, во многом совпадает с определением винтов: тот же резьбовой стержень и та же шляпка. Правда, последняя там указана не явно, а завуалированно: это – элемент конструкции винта, служащий для передачи момента вращающего усилия. А далее по тексту используется уже термин «головка». И если у болтов она бывает в, основном, 6-гранной конфигурации, то круглая шляпка винтов может иметь боковую рифленую накатку, либо шлицы различной формы.
Теперь несколько слов о резьбе. Витки могут наноситься на весь стержень болта, либо на его часть. Последний вариант чаще всего предполагает идентичность диаметра гладкого сегмента стержня с внешним диаметром резьбы. Впрочем, и здесь встречаются исключения
Классификация
На рынке крепежа подразделение болтов на классы осуществляется по следующим критериям:
материал изготовления. Это – не обязательно металл. Благодаря технологическим достижениям производится такие крепежные детали могут и из пластика, например, из полиамида;
прочностные характеристики. Всего утверждено 11 классов прочности болтов. В зависимости от того, к какому из них конкретное изделие относится, на его шляпку наносится соответствующая маркировка. На выше приведенном рисунке класс прочности болта 10.9;
форма головки. У 6-гранной шляпки болта могут иметься дополнительные элементы. Например, пресс-шайба и подголовок. Также встречаются рассматриваемые крепежные детали с выпуклой, а не плоской верхней гранью шляпки;
вид покрытия. Разновидности покрытия детально прописаны в ГОСТе 1759.0-87: начиная со всем привычного цинкового защитного слоя, и заканчивая никелевым.
Но чаще всего классификация болтов осуществляется по критерию «сфера предназначения». Ниже представлены лишь наиболее востребованные типы такого крепежа.
Болт машиностроительный
Сразу необходимо отметить, что производство болтов машиностроительных не регламентируется ни одним действующим на территории нашей страны стандартом. Собственно, это относится и к их техническим характеристикам. Ввиду такой неопределенности «машиностроительными» считаются болты, обладающие повышенным уровнем прочности. Таким образом, их основная сфера применения – реализация соединений, подвергаемых воздействию значительных нагрузок.
Диаметр резьбы (обозначим литерой d) крепежа данного вида изменяется в диапазоне 5мм≤d≤48мм. Предельные значения длины такие: min 2,0; max 300,0 миллиметров. Эти размерные характеристики болтов должны соответствовать следующим классам точности:
«A» – повышенная точность. Такие болты подлежат установке в гнезда, диаметр которых превышает этот показатель стержня самих крепежных деталей не более, чем на 0,25 мм…0,3 мм. При этом важен еще и допуск на диметр резьбовой ножки. Он должен быть только минусовым. Технология производства болтов класса точности «А» – точение, поэтому их стоимость довольно-таки высокая;
«В» – нормальная точность. Устанавливают болты, выполненные с точностью класса «В», в отверстия с диаметром, на 1,0 мм-1,5 мм большим, чем у их стержня;
«С» –грубая точность. Диаметр отверстий, подготовленных под болты грубой точности, превышает диаметр ножек этих крепежных деталей на 2,0 мм…3,0 мм. При этом простота установки болтов обеспечивается допустимостью некоторого несовпадения стенок отверстий, находящихся в сопрягаемых элементах создаваемой конструкции
Когда на такое соединение воздействует внешняя нагрузка, наблюдаются значительные по амплитуде перемещения. Обусловлено данное явление разностью диаметров монтажного гнезда и устанавливаемой в нем крепежной детали. Еще один фактор, вызывающий вышеуказанные перемещения, заключается в неодновременности вступления всех болтов, формирующих соединение, в работу.
Болты для фиксации компонентов Верхнего Строения Пути
Существует несколько типов болтов, используемых при создании ВСП (аббревиатура словосочетания Верхнее Строение Пути). Коротко рассмотрим особенности лишь традиционно популярных – болтов стыковых.
Вместе с двухголовыми накладками они применяются для реализации надежного, прочного соединения рельсов Ж/Д-пути таких типоразмеров, как Р75, Р38, Р65, Р43 Р50. Производство данных крепежных элементов регламентируют положения ГОСТа 11530-2014. Данный нормативный документ устанавливает два варианта изготовления стыковых болтов.
Отличаются они не только высотой подголовка. Разнится также диапазон изменения параметра «L». В табличной форме представлены численные значения рабочих параметров болтов стыковых, которые отображены на выше размещенных чертежах.
Размеры стыковых болтов
Диаметр резьбовой накатки (параметр d)
Длина болта до основания головки (обозначение L)