Что такое железобетонная обойма
Усиление фундаментов железобетонной обоймой
Метод усиления фундаментов зависит от многих факторов, среди которых основными являются: качество грунта основания, наличие и характер грунтовых вод, особенности конструкции существующих фундаментов, глубина их заложения, материал и конструкция стен здания, величины нагрузок, которые они передают. Одним из популярных методов является усиление фундаментов железобетонной обоймой. Способ, основанный на взятии существующей конструкции в армированную обойму из бетона толщиной 50-100 мм, как правило, применяется для фундаментов неглубокого заложения.
В каких случаях выполняется усиление фундаментов железобетонной обоймой
Усиление необходимо осуществлять при выявлении в конструкции фундамента таких нарушений:
Усиление фундаментов железобетонной обоймой может осуществляться для увеличения их несущей способности, в случае планирования реконструкции здания, надстройки этажей, установки на перекрытия тяжелого инженерного оборудования. Метод позволяет повысить срок эксплуатации и надежность конструкции. Обойма монтируется на фундаменты ленточного типа (с двух сторон) и столбчатого (с четырех).
Технология усиления фундаментов железобетонной обоймой
Конструктивно железобетонная обойма состоит из арматуры и слоя бетона, обрамляющего существующий фундамент. Арматура, помимо выполнения своей основной функции, служит также для связи конструкции усиления со старой фундаментной конструкцией. Работы по усилению выполняются в следующей последовательности:
Особенности усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы
Усиление фундамента может выполняться также с уширением его подошвы. При этом давление, передаваемое конструкцией на основание, распределяется более равномерно, что позволяет в некоторой степени компенсировать недостаточную несущую способность грунта. Банкеты уширения и существующая подошва должны иметь жесткое сцепление. Размер уширения определяется по расчету на основании данных инженерно-геологических изысканий и фактических нагрузок от здания. Стоимость усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы выше, но в определенных случаях эти затраты более чем оправданы.
Усиление фундаментов железобетонной обоймой в Ростове
От правильности расчета усиления и качества выполнения работ зависит прочность и долговечность всего здания, поэтому к выбору подрядной организации необходимо подойти ответственно. В Ростове и области компанией, имеющей штат высококвалифицированных специалистов, современное оборудование и значительный опыт усиления зданий и сооружений, является ПроектДон.
Наши инженеры в кратчайшие сроки выполнят осмотр существующего фундамента и обследуют проблемные места. По результатам обследования мы предложим клиенту наиболее надежные и экономичные решения по усилению конструкций.
Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой
Специальное усиление разрушающегося бутового фундамента или ленты из бетона под зданием — распространенная практика, позволяющая избежать обрушения стен, их просадки. Использование ЖБ конструкций позволяет в короткие сроки увеличить площадь подошвы, добившись равномерного распределения нагрузки.
Причины просадки
Необходимость обрамить основание дома железобетонной обоймой возникает при изменении геометрии дверных и оконных проемов. Помимо этих признаков также может наблюдаться явная просадка углов, растрескивание стен. Возникают они по причине увеличения нагрузок при перестройке объекта.
Также среди причин выделяют:
Больше всего страдают от таких воздействий глиноземы. При проектировании основания здания необходимо обязательно учитывать возможные нагрузки от грунта и внешних конструкций. При нарушении этих норм несущие способности ленты начнут снижаться в процессе эксплуатации.
Подготовительный этап
Вне зависимости от того, планируется усиление бутового фундамента или ленты из бетона, предварительный комплекс мер состоит из нескольких этапов.
По завершению предварительных работ выполняется выбор метода для выполнения реконструкционных работ.
Технология усиления
Увеличение несущей способности основания дома железобетонными обоймами базируется на расширении площади его подошвы. Это позволяет более равномерно распределить нагрузку на подстилающие слои грунта. Усиление непрочного ленточного фундамента производится после окапывания его периметра.
Проделывать такие манипуляции можно с монолитными и бутовыми основаниями. Шаг захваток составляет не более 1 м. Проводится усиление слабого ЖБ фундамента односторонним или двухсторонним методом. При значительном износе конструкций устанавливают балки и стойки для опоры.
Возможно усиление ленточного фундамента этим методом только при незначительной глубине залегания, до 2-2,5 м. Сооружение укрепляется железобетонной вспомогательной обоймой толщиной до 100 мм. На ленточных конструкциях монтируется 2 таких элемента, на столбчатых 4.
Такое усиление ленточных фундаментов возможно при:
В этих случаях метод наиболее эффективен. Произвести упрочнение фундамента железобетонной обоймой можно заранее, при планировании увеличения нагрузок. Это целесообразное решение при возведении мансард, надстроек, веранд, перед монтажом тяжелого инженерного оснащения на перекрытия.
Важными факторами применения метода является значительная протяженность периметра стен. Также они должны быть монолитными, сформированными при помощи регулярной кладки, с минимальным количеством трещин, расположенных низко проемов.
Не подходит метод для оснований со значительной глубиной заложения, требующих проведения большого объема земляных работ. Значительная разница в соотношении ширины и высоты фундамента этот способ тоже нецелесообразно применять.
Исключена установка обойм по валунной, старой осыпающейся, слишком рыхлой кладке, на грунтах с повышенным уровнем подземных вод.
Порядок выполнения работ
Упрочнение фундаментов обоймами производится поэтапно, блоками. Окапывать периметр полностью нельзя. Под нагрузкой без подпорки грунтом стена из кирпича, камня, блоков может обвалиться. Конструктивно усиление фундаментов обоймами подразумевает формирование вспомогательного опорного пояса.
На основании проведенных на подготовительном этапе изысканий выполняется разработка проектной документации. В ней указывается толщина бетонирования, шаг и диаметр арматуры, схема ее расположения. Все данные становятся основой при проведении практической части работ.
Выполняется усиление ленточных фундаментов под зданиями обоймами в определенном порядке.
По завершению работ на одном участке можно переходить на другой. На столбчатом фундаменте такие подпорные элементы возводятся у каждого угла здания. В сложных условиях проведения работ используются временные крепления для отдельных захваток. Это могут быть балки, рамы. стойки.
Помимо железобетона вспомогательные опоры могут заливаться в виде обычного монолита. В редких случаях их делают из бутового камня. На столбчатых элементах, в нагруженных простенках или в местах расположения пилонов выполняется максимальное облегчение массы, давящей на них.
Увеличение ширины подошвы
Усиление быстровозводимыми монолитными железобетонными обоймами мелкозаглубленных фундаментов может производиться с увеличением ширины подошвы. Это особенно актуально в тех случаях, когда несущие способности грунта утрачены в результате подмыва или изменения минерального состава.
Расширенная подошва частично компенсирует нагрузки, распределяет их более равномерно. Банкеты уширения соединяются с элементами конструкции основания жестким сцеплением. Их размеры рассчитываются на основании фактического объема нагрузок и данных, полученных в ходе изысканий.
Технология должна тщательно соблюдаться. Любое отступление от нее приводит к возобновлению начавшихся деформаций. Не исключается образование новых просадок.
Что такое железобетонная обойма
1. Устройство железобетонной обоймы
При устройстве односторонней железобетонной обоймы (рис. 4, б) поперечные арматурные стержни анкеруют в ранее просверленные гнезда в теле фундамента, а затем к ним крепят арматурные сетки.
2. Устройство буроинъекционных свай
Увеличить одновременно несущую способность фундамента и основания можем путем устройства буроинъекционных свай. Их применение позволяет производить работы по усилению фундамента без разработки траншей и нарушения структуры грунта в основании.
Сущность способа заключается в устройстве под зданием буроинъекционных (корневидных) свай, которые передают значительную часть нагрузки на более плотные слои грунта (рис. 5). Сваи выполняют вертикальными или наклонными с помощью установок вращательного бурения, которые позволяют пробуривать скважины диаметром от 80 до 250 мм не только в грунтах основания, но и в теле фундамента. Устройство буроиньекционных свай выполняется в следующей последовательности:
бурение «лидерной» скважины; заполнение ее пластичным цементно-песчаным раствором; установка трубы-кондуктора до начала схватывания раствора; технологический перерыв для набора раствором требуемой прочности; бурение рабочей скважины до проектной отметки под защитой глинистого раствора или обсадной трубы; заполнение скважины цементно-песчаным раствором через буровой остов или трубу-инъектор снизу вверх до полного вытеснения глинистого раствора; посекционная установка арматурных каркасов; опрессовка свай.
При установке арматурных каркасов понижение уровня раствора в скважине не должно превышать более 0,5 м. Для опрессовки сваи на верхнюю часть трубы-кондуктора устанавливают тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор. При значительном расходе раствора из-за фильт-рации грунта основания делают технологический перерыв в течение 1 суток и опрессовку повторяют.
3. Уширение подошвы банкетамии сборными ж/б отливами
Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также с помощью монолитных и сборных железобетонных подушек.
Устройство банкет из бутовой кладки выполняется крайне редко из-за большой трудоемкости работ. Чаще всего применяют одно- и двусторонние банкеты из монолитного бетона и железобетона. Конструкция банкет зависит от способа их связи с существующим фундаментом и схем передачи нагрузки от сооружения на усиляемый фундамент.
Наибольшее распространение получили банкеты, где передача нагрузки от сооружения осуществляется с помощью опорных балок (рис. 6). Для этого в стене пробивают сквозные отверстия с шагом 1,5. 2 м. в которые перпендикулярно к стене устанавливают опорные балки из стального швеллера (двутавра) или железобетона. Нагрузка на банкеты передается через распределительные балки из швеллера или двутавра №16. 18, которые располагают вдоль стены. Работы выполняются в следующей последовательности:
разбирают отмостку (при необходимости) и пол первого этажа;
устраивают водосборные колодцы, ограждения;
в пределах захватки (длина 1,5. 2 м) отрывают траншею с одной или обеих сторон фундамента;
очищают боковые поверхности фундамента;
устраивают основание под банкет из щебня толщиной 50. 100 мм путем втрамбовывания его в грунт;
в теле фундамента просверливают отверстия (в шахматном порядке через 0,25. 0,35 м по высоте 1,2. 1,5 м по длине фундамента) и забивают в них анкерные стержни диаметром 16 мм;
устанавливают опалубку и бетонируют банкет до отметки низа распределительных балок;
после набора бетоном требуемой прочности (не менее 70% проектной) устраивают в стене «окна» и устанавливают в них опорные балки;
монтируют распределительные балки и сваривают их с опорными балками;
Также известен способо устройства сборных железобетонных отливов (рис. 7).
4. Уширение подошвы сборными и монолитными железобетонными плитами
При уширении подошвы фундамента путем подводки монолитных или сборных железобетонных плит (рис. 8) из-под него в пределах захватки длиной 1,5. 2 м удаляют грунт.
Железобетонные плиты монтируют на подготовленное выровненное основание. Зазор между поверхностью плит и подошвой фундамента зачеканивают жестким цементно-песчаным раствором марки 100.
Процесс устройства монолитной железобетонной подушки менее трудоемок. Для этого на подготовленное основание укладывают арматурные сетки, устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси выполняют вибрированием. Для обеспечения надежного контакта укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на 100. 150 мм выше отметки его подошвы. Класс бетона В12,5 и более.
5. Увеличение глубины заложения фундаментов
Увеличение глубины заложения фундамента
Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной) кладки, монолитного бетона и железобетона.
Способ углубления фундаментов с использованием бутовой кладки отличается высокой трудоемкостью и применяется при незначительных нагрузках. В этом случае вначале разгружают фундаменты и при наличии ослабленных участков стен устанавливают рандбалки. Затем на отдельных захватках длиной 1,5. 2 м в заранее намеченной очередности отрывают колодцы на проектную глубину с временным креплением стенок, разбирают нижнюю ослабленную часть фундамента (при необходимости) и удаляют грунт, подводя под фундамент временные крепления. Кладку нового фундамента выполняют с перевязкой швов, удаляя крепление снизу вверх. Зазор между верхним обрезом новой кладки и нижним обрезом старого фундамента зачеканивают полусухим цементно-песчаным раствором состава 1:3.
Более эффективным является способ углубления фундаментов с применением монолитного бетона (рис. 9). Как и в предыдущем случае, вначале разгружают фундамент, а затем отрывают шурфы на 0,7. 1 м ниже подошвы фундамента, стенки шурфов крепят щитами. У передней стенки устанавливают прочную раму из бруса или круглого леса. Верхняя перекладина рамы должна находиться на 30. 50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают забирку, под защитой которой на проектную глубину отрывают колодец. Затем в колодец укладывают и уплотняют бетонную смесь, оставляя между подошвой фундамента и поверхностью бетона зазор 300. 400 мм. После набора бетоном требуемой прочности с помощью домкратов производят обжатие основания новой части фундамента, используя при этом массу существующего здания. После этого бетонируют зазор, укладывая бетонную смесь на 100 мм выше подошвы старого фундамента с целью обеспечения плотного контакта.
Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой
Железобетонные трубы
Область применения
Железобетонные напорные и безнапорные трубы – конструкции с несколькими функциями. Они используются во всех видах строительства: гражданском, автодорожном, коммунальном, гидротехническом и промышленном.
Бетонные и железобетонные трубы изготовляются по ГОСТу 22000-86, который определяет характеристики, размеры, типы и параметры для таких изделий, изготовляемых различными способами. Этот стандарт не относится к дренажным и водопропускным трубам, которые укладываются под насыпями железных и автомобильных дорог.
Категории
Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:
Какие сваи используют для усиления фундаментов?
Для устранения проблем с фундаментами чаще всего используются сваи набивного типа, погружаемые в заранее высверленные отверстия. Ведь усиление фундаментов набивными сваями позволяет сохранить целостность существующего основания в процессе погружения дополнительной опоры. Кроме того, хорошие результаты дает и винтовая свая, которую просто вкручивают в грунт, безо всяких сопутствующих вибраций.
Собственно, поэтому в процессе усиления никогда не используют ни вибровдавливаемые, ни забивные опоры.
Технология усиления основания строения сваями
Ну а теперь, когда принцип усиления основания сваями вам уже понятен, мы можем перейти к обзору интересующей нас технологии. И далее по тексту мы познакомим вас с основой процесса усиления несущей конструкции некоторыми видами свай. Итак..
Усиление фундамента буронабивными сваями
Это самый простой способ и выполняется он следующим образом:
Достоинства этого способа – высокая скорость работ и простота реализации технологии. Недостаток – высокая вероятность разрушения структуры фундамента при монтаже опоры.
Поэтому дополнительные буронабивные сваи чаще всего монтируют парами, за периметром основания. Соединив такую пару балкой, монтируемой на оголовки свай и пропущенной сквозь отверстие в укрепляемом фундаменте (или под его подошвой), получают достаточно надежную опору.
Усиление фундаментов буроинъекционными сваями
Буроинъекционные сваи вводят в конструкцию укрепляемого фундамента парами, получая Х-образную балку.
Такие работы выполняются следующим образом:
Фундамент может опираться подошвой на верхний треугольник балки или попросту пронизываться усиливающими балками. Главное достоинство подобного решения – универсальность. Эту технологию можно использовать при усилении любых фундаментов: от блочных до монолитных конструкций. Главный недостаток – сложность реализации процесса усиления.
Усиление фундамента винтовыми сваями
Винтовые сваи вкручивают в грунт рядом с фундаментом, создавая базу для опорной балки или нового ростверка.
Сам процесс усиления выгладит следующим образом:
Такая методика практикуется при усилении свайных фундаментов. Впрочем, с помощью винтовых свай и балок можно усилить и ленточную и плитную конструкцию.
Подведем итоги
Процесс усиления старого основания или фундамента с дефектами конструкции достаточно сложен. Рассчитать месторасположение усиливающих свай, их длину и габариты балок может только опытный проектировщик.
И если у вас есть проблемы с качеством или характеристиками основания, то лучше обратитесь к профессионалам. Тем более, что большинство технологий усиления требуют присутствия на участке сложно и дорогостоящей техники, которую невозможно обнаружить в гаражах домашних умельцев.
Микротоннельные трубы
Завод специальных железобетонных труб производит изделия, которые в дальнейшем используются в микротоннелировании. Основным видом деятельности является производство изделий из бетона для применения в строительных работах.
Микротоннельные трубы могут иметь диаметр от 600 мм до 2000 мм.
Достоинства технологии микротоннелирования:
Недостатки и достоинства материала
Начнем с отрицательных качеств.
Большой вес. Конструкции имеют большую массу, за счет чего ограничивается величина перекрываемых пролетов.
Высокая звуко- и теплопроводность. Такие характеристики негативно влияют на уровень стойкости материала к появлению наростов и выщелачиванию.
На заметку. Чтобы защитить конструкцию от разрушения, необходимо снизить влияние внешних факторов на трубы, например, попадание жидкостей.
Образование трещин. Усадка и силовые воздействия приводят к появлению микротрещин. Также нужно проследить, чтобы химический состав транспортируемых жидкостей не влиял агрессивно на бетон.
Важно. Если перемещаемая жидкость или грунты, в которые будет помещаться конструкция, враждебно влияют на железобетон, то материал должен соответствовать повышенным дополнительным требованиям, которые установлены в проекте трубопровода.
Положительные характеристики перекрывают наличие недостатков.
Экономичность. Материал не требует высоких эксплуатационных расходов, если сравнивать с металлом и деревом. На производство таких конструкций затрачивается значительно меньше энергии, чем на каменные или металлические.
Прочность и долговечность. Огнестойкость материала и высокая механическая прочность обеспечивают продолжительный эксплуатационный период. Бетон со временем не крошится, а только становится крепче.
Легкость монтажа и транспортировки. Сооружение железобетонного ствола можно практически полностью сделать механическим. Можно возводить рациональную форму конструкции. Обеспечивается экономия капитальных вложений и понижается стоимость работ по установке. Минимальный уклон водопропускной железобетонной трубы обусловливается технико-экономическими расчетами и не может быть менее 0,005.
Устойчивость к коррозии. Материал не подвержен сейсмическим и остальным динамическим воздействиям, у него хорошая сопротивляемость атмосферному влиянию.
Устойчивость к сжатию и растяжению. Материал достаточно прочен, поэтому со временем не подвергается сжатию и растяжению.
Что это такое и когда требуется?
Под усилением ленточного фундамента понимается ряд мер, способствующих увеличению несущей способности основания.
Вариантов добиться подобного результата несколько:
Какой конкретно метод усиления целесообразно использовать, зависит от:
Вопрос усиления основания здания или дома может стать актуальным в следующих случаях:
Какими бы ни были причины подобного «износа» фундамента, в большинстве случаев они требуют максимально быстрого реагирования. Проводится комплекс работ по усилению основания.
Железобетонная обойма
Железобетонная обойма (железобетонная рубашка) – полезная строительная конструкция, которая отвечает за укрепление стен, столбов, колонн, труб и дымоходов. Основная задача такой конструкции – создать прочную оболочку вокруг укрепляемой структуры. Толщина железобетонной рубашки должна быть не ниже 40-50 мм. Очень редко она снижается до 30 мм, когда необходимо сохранить толщину поперечного сечения укрепляемого столба или перегородки.
Железобетонные трубы служат несколько десятков лет, если их изготовили качественно, а установили правильно. Так можно сократить затраты и полностью окупить их стоимость. Чтобы купить качественную железобетонную трубу, нужно внимательно изучить сопровождающие свидетельства о соответствии стандартам и сертификации.
Монтаж бетонных водоотводных лотков
Выбирая бетонный лоток для организации отвода воды, покупатель, как правило, рассчитывает упростить процесс монтажа за счет внушительных характеристик самой системы.
По сути, это верное предположение и зачастую для установки бетонных лотков требуется меньше временных и материальных затрат в момент подготовки траншеи и всего дренажного «пирога» с использованием мелкого и крупного щебня, который просто засыпается по бортам желобов. Но это если мы говорим о лотках и линейном водоотводе общего назначения, для незначительных или не частых механических нагрузок на линию водоотвода.
Конечно, если речь идет о более длительной и интенсивной эксплуатации лотков с частым наездом автотранспорта на линию канализации, то следует принимать во внимание рекомендации по монтажу, установке и техническом обслуживании бетонных систем водоотведения.
В этой статье мы рассмотрим общие схемы монтажа и частные случаи установки различных типоразмеров бетонных лотков с применением контурных изображений.
Перед тем, как начать монтаж бетонных лотков водоотводных и произвести заливку бетонной обоймы, сначала необходимо подготовить траншею с учетом размеров лотков и, собственно, самой обоймы. Уплотнять основание траншеи рекомендуется на глубину 200 мм с коэффициентом уплотнения ≥ 1. Далее осуществляем разбивку трассы водоотвода и разметку основных, так называемых опорных точек ливневки – дождеприемных колодцев, пескоуловителей, лотков с вертикальным выпуском (водоотводом), а также заглушек. От нижней части трассы, места расположения опорной точки, с помощью шнура следует наметить линию укладки лотков.
Как усилить?
При необходимости увеличения несущей способности ленточных фундаментов специалисты рекомендуют использовать следующие методы усиления:
Укрепление бетонной рубашкой
Под бетонной рубашкой понимается дополнительно обустраиваемая на проблемном участке фундамента бетонная отливка.
Работы предполагают:
Бетон выдерживается в опалубке положенное для набора прочности время (3-4 недели). Далее опалубка убирается, проводится гидроизоляция.
Размеры бетонной рубашки зависят от размеров выявленных на данном участке повреждений, но специалисты рекомендуют не делать рубашку меньше 1 метра в любом случае.
Создание железобетонной обоймы
Данная технология предполагает создание бетонной рубашки с двух сторон от ленты фундамента в проблемных участках. Хотя, возможна и установка односторонней обоймы.
Такой метод усиления мастера рекомендуют использовать, когда выявлено, что в отдельных местах прочность кладки нижних слоем меньше, чем вышележащих слоев.
Также происходит «открытие» фундамента и его очистка от грунта, монтаж арматурного каркаса и заливка бетонным раствором с использованием бетона класса В10 и выше.
Такая методика усиления приводит к тому, что происходит значительное утолщение фундамента, который теперь способен выдерживать значительно более высокие нагрузки.
Установка свай
Если необходимо усиление основания, но нет возможности или желания прибегать к нарушениям структуры грунта и разработке траншей, то возможно использование альтернативного варианта – упрочнения основания дома с использованием свай.
Под фундамент происходит установка свай, которые:
Сваи позволяют увеличить несущую способность фундамента, прекратить оседания грунта и смело проводить работы по пристройке новых элементов к зданию.
Для реализации подобных задач возможно использование разных видов свай (буронабивных, винтовых и т.д.). Какой именно вид свай и способ их установки оптимален – подбирается индивидуально для каждого объекта, после полной диагностики ситуации и оценки степени разрушений и потенциальных рисков.
Использование отливов
Бывают ситуации, когда лента фундамента «собрана» из штучных элементов – камня или кирпича. Естественно, такое решение не отличается высокими параметрами прочности, и для увеличения данного критерия отливается своеобразный армирующий пояс (железобетонный слой) вокруг ленты основания.
Отливы устанавливаются с обеих сторон на поверхности ленты фундамента так, чтобы:
Далее вся конструкция закрепляется при помощи домкратов и стяжек, вырываются траншеи. Пространство между стеной и отливами заливается бетонным раствором.
Упрочнение торкретбетоном
Метод торкретирования позволяет решить такие важные задачи, как:
Работа проводится с применением специальной торкрет-пушки (установка для нанесения бетонной смеси) и предполагает реализацию работ в 2 этапа:
Такой подход позволяет добиться максимального упрочнения конструкции.
Суть метода заключается в следующем: роются траншеи размерами минимум 2,5 метра в длину, 2 метра в ширину и хотя бы 1,5 метра в глубину. После того, как кладка освобождается, ее очищают и по поверхности наносятся насечки (глубина каждой насечки – около 15 мм).
Далее из торкрет-пушки на поверхность с насечками наносится бетонный раствор (цемент + песок + гравий + вода), который должен основательно заполнить все щели и трещины. Одновременно с этим также происходит подача воды, затворяющей смесь. Как результат, на поверхности фундамента получается плотный и прочный бетонный слой.
Этот метод усиления самый сложный, он требует привлечения профильных специалистов и использования специального оборудования. Вместе с тем, метод упрочнения фундамента торкретбетоном считается одним из самых оптимальных схем усиления, так как значительно усиливается несущая способность фундамента, а также дополнительно увеличиваются его параметры водонепроницаемости.
Бетонная обойма
Бетонную обойму частенько называют «бетонной шубой», а процесс выполнения – омоноличиванием.
Бетонные водоотводные лотки устанавливаются в бетонную обойму, размеры которой определяются в зависимости от предполагаемых механических и динамических нагрузок на систему при эксплуатации, согласно Европейскому стандарту классов нагрузок EN1433.
Нужно отметить, что характеристики всех элементов поверхностного дренажа должны соответствовать единому классу, и выполнение бетонной обоймы имеет особенности при разных классах нагрузки.
Так, например, для зон класса нагрузки A15 и B125 возможна упрощенная схема бетонной обоймы, не на всю высоту стенок лотка, с учетом размеров примыкающего покрытия (рис. 1 — с прилегающим штучным элементом мощения).
Для зон с классом нагрузки C250 бетонная обойма выполняется на всю высота желоба, а для зон с повышенными нагрузками D400 и E600 лоток бетонируется на всю высоту с учетом усиленной планки на бортиках. В основание обоймы вставляются фиксирующие стержни длиной 300 мм с шагом 0,5 м с каждой стороны канала. В качестве стержней рекомендуется применение арматуры A III, не менее Ø8 мм (рис. 2 — с прилегающим покрытием «асфальтобетонной дорожной одежды»).
При заливке бетонной обоймы следует предусматривать температурные швы перпендикулярно линии лотков, с интервалом 20 метров. При сопряжении с бетонным или асфальтобетонным покрытием необходимо обустройство технологического шва с использованием уплотнительного шнура ГОСТ 6467-79, герметика с эластичностью 200%, грунтовки на стыке лотка и покрытия, а также битумной мастики.
Укрепление мелкозаглубленного ленточного фундамента
Усиление основания обоймой из железобетона
Усиление ленточного фундамента – это непростой процесс, который выполняется различными методами. На немедленную необходимость укрепления основания указывает появление трещин, деформаций различного рода. Причин разрушений достаточно много.
Основные из них зачастую связаны с нарушением технологии строительства или возрастанием нагрузки на опорную конструкцию вследствие достройки сооружения. Выбор способа усиления в каждом конкретном случае зависит от характера повреждений, свойств грунта, состояния ремонтируемой постройки.
При этом правильное проведение восстановительных работ значительно продлит срок эксплуатации здания.
Причины возникновения деформаций фундамента
Появление трещин в основании либо его деформация – это нередкое явление. Возникает оно при длительной эксплуатации сооружения без регулярного проведения профилактических ремонтных работ или из-за действия независящих от человека факторов. От фундамента разломы и сдвиги стен передаются строению. Если своевременно не остановить этот процесс, то постройка развалится.
Трещина в фундаменте
Разрушение фундаментной ленты происходит по следующим основным причинам:
При некоторых причинах понадобится кроме восстановления фундаментной ленты, проводить дополнительные работы, направленные непосредственно на их устранение. Примером таких мероприятий служит создание дренажной системы, укрепление близлежащего грунта (даже склона), гидроизоляция основания. Без проведения таких работ разрушение фундамента будет продолжаться дальше и после ремонта.
Независимо от причины, вызвавшей разрушения, следует как можно быстрее приступить к ремонту. Его откладывание может привести к более серьезным проблемам, а также связанным с этим значительным возрастанием расходов: когда трещины перейдут от основания к стенам дома, тогда уже речь пойдет о спасении всей постройки.
Обследование основания перед проведением ремонтных работ
Ремонт мелкозаглубленного ленточного фундамента (либо другой разновидности) начинается с проведения подземного и наружного его осмотра. Первый направлен на точное определение размеров основания и используемого для его строительства материала, а также на оценку прочности опорной конструкции. С помощью наружного осмотра находят имеющиеся трещины и сколы.
Выявление трещин наружным осмотром
Характер разрушений и место их появления на опорной конструкции под постройкой позволяют определить причину процесса. Предварительно перед проведением работ по укреплению фундамента следует установить маячки на трещины (достаточно это сделать в двух местах). Если через месяц они не разорвались или не отпали, то это свидетельствует о том, что усадка сооружения завершилась. Можно приступать к основной работе, в ряде случаев просто заделав трещины.
Когда маячки отлетят или разорвутся, тогда необходимо усиливать основание. Тем, кому не приходилось ранее самостоятельно выполнять подобную работу, рекомендуется обратиться за помощью к профессиональным строителям, чтобы они все сделали качественно.
Предварительный осмотр позволяет определиться с объемом предстоящего ремонта, а также установить причину разрушений и выбрать необходимые для ее устранения дополнительные работы. Благодаря этому можно посчитать предстоящие расходы.
Технологии усиления ленточного фундамента
Основания ленточного типа строят в основном из кирпича, камня, бетона, готовых железобетонных блоков и из бутобетона. Выбирают вариант в зависимости от предстоящей нагрузки и характеристики грунта на участке. По глубине залегания существуют такие разновидности ленточных фундаментов:
Методы усиления фундаментной ленты
Фундаментные ленты также разделяются по форме (в поперечном разрезе) на трапециевидные и прямоугольные опорные конструкции.
Независимо от разновидностей ленточных оснований их укрепляют одинаковыми способами, выбирая при этом наиболее подходящий вариант для конкретного случая.
Когда грунт под постройкой из-за действия различных факторов изменяет свою структуру (со снижением несущей способности), тогда методом усиления является его замена.
На практике также получили широкое распространение следующие способы ремонта ленточных фундаментов:
Последний метод позволяет скрепить всю опорную конструкцию. При этом предотвращается разрастание имеющихся трещин и появление новых.
Приступать к ремонту рекомендуется только после проведения предварительных расчетов нагрузки на опору постройки. Если их проигнорировать, то проделанной работы может оказаться недостаточно. Процесс разрушения будет продолжаться.
При необходимости отведения избытков воды с участка необходимо будет создать надежную дренажную систему.
Объем предстоящих восстановительных работ определяется степенью имеющихся разрушений. От этого будут зависеть применяемые методы усиления основания. В ряде случаев достаточно просто замазать небольшие трещинки и заменить участок теплоизоляционного покрытия вместе с гидроизоляцией. Более сложные ситуации могут потребовать как расширения фундамента, так и частичной либо полной его замены. Тем, кто такого ранее не делал, понадобится помощь специалистов.
Установка бетонных лотков
Для эффективной работы водоотводных систем, необходимо учитывать уклон поверхности к лоткам не менее 2%.
Основание бетонной обоймы заливается на уплотнительный грунт. После того как основание обоймы наберет 30% от прочности, на него допускается установка бетонных лотков.
Монтаж бетонных лотков рекомендуется начинать с опорных точек трассы, выпуклой торцевой частью, «папой», в сторону предполагаемого направления движения воды. Необходимо произвести герметизацию стыковочных швов эластичным герметиком на основе силан-модифицированых полимеров (МС-Полимер), твердеющих во влажной среде.
Подключение лотков к магистральной системе канализации лучше всего осуществлять через пескоуловитель. Трубопровод от пескоуловителя до первого канализационного колодца должен выполняться гладкостенной раструбной трубой.
После установки линий бетонных лотков и других элементов водоотвода важно проверить уровень их установки и подключение пескоуловителей к системе канализации. Уровень водоприемной решетки должен быть на 3-5 мм ниже примыкающего слоя для беспрепятственного попадания поверхностных вод в систему ливневки.
Для защиты от всплывания желоба, нарушения его проектного положения и качественного заполнения пространства, заливка пазух ведется послойно, в зависимости от высоты бортика лотка.
При необходимости углового соединения бетонных лотков, два желоба распиливаются алмазным диском на месте монтажа. Угол распила лотков равен половине требуемого.
Техническое обслуживание бетонных лотков
После монтажа бетонных лотов, в случае если они укомплектованы водоприемными решетками, по истечении 1-2 месяцев должен быть проведен первый контроль, а при помощи динамометрического ключа подтянуты болты. В дальнейшем, контроль и подтяжка болтовых соединений на каждой решетке осуществляются, не реже, чем раз в год. Для обеспечения нормального функционирования линейного водоотвода необходимо очищать систему от песка и мусора. Периодичность очистки определяется условиями эксплуатации. При асфальтировании территории недопустим наезд асфальтоукладчика и другой строительной техники на линии бетонных лотков.
ОУ 12
Размеры:
Стандарт изготовления изделия: Серия Б 3.503.1-2.02
Обойма усиления железобетонная монолитная ОУ 12
— это изделие представлено в виде прямоугольного блока с отверстием внутри для трубы. Такая конструкция может называться «железобетонной рубашкой», так как основное ее предназначение состоит в создании прочной оболочки вокруг трубы.
Обоймы усиления
рекомендуется применять в случае, если другими методами не удается обеспечить требуемую несущую способность, изделий, для которых они созданы. Разработанные по
Серии Б3.503.1-2.02обоймыОУ 12
, предназначены для безнапорных железобетонных виброгидропрессованных труб, применяющихся в свою очередь в водопропускных сооружениях на автомобильных дорогах. Для таких труб
обоймы
необходимы как средство увеличения несущей способности для того, чтобы выдержать нагрузку грунта и его давление от действия подвижной нагрузки поверхности на глубине или как условие защиты трубы от обвала земли.
Расшифровка маркировки изделия
Железобетонная обойма
усиления
обладает индивидуальной условной маркировкой. Марка состоит из буквенно — цифровых групп, которые несут в себе информационную нагрузку об основных характеристиках и параметрах изделия. Так, если рассматривать расшифровку
ОУ 12
более подробно, то можно увидеть следующее:
Маркировка конструкции должна строго выдерживаться в проектах.
Материалы и производство
При изготовлении обоймы усиления
ОУ 12,
производители обязаны руководствоваться чертежами и спецификацией из
Серии Б3.503.1-2.02
, в которой указаны технологические нормы соответствия готовой продукции. Изделия изготавливают на месте строительной площадки. Основной применяемый материал — тяжёлый бетон В20, в состав которого входит цемент, наполнитель и вода. Для улучшения характеристик в бетон могут добавляться различные минеральные и химические добавки. Марка бетонной смеси по морозостойкости и водонепроницаемости определяется автором проекта в индивидуальном порядке, в зависимости от режима эксплуатации и климатических особенностей объекта строительства.
Для придания большей прочности обойме усиления
ОУ 12
, помимо использования плотного бетона, ее армируют сетками и стержнями из стали А-I и A-III. Благодаря специальной обработке такая арматура выдерживает большие механические нагрузки и совершенно не поддается коррозии. Также стоит заметить, что данный материал долговечен и прочен. Сталь, используемая при изготовлении сеток, каркасов должна обладать гарантией свариваемости.
В целом, устройство водопропускной трубы с обоймой усиления
осуществляется в следующей последовательности:
1. подготовка и профилировка основания по проектному уклону;
2. устройство бетонной подготовки;
3. установка арматуры и бетонирование обоймы
до отметки раструба трубы;
4. монтаж труб после достижения прочности бетона не менее 50% от проектной;
5. заделка стыковых соединений труб и окончание бетонирования обоймы
6. нанесение гидроизоляционного покрытия;
7. послойная засыпка трубы грунтом с уплотнением; (по проекту)
8. заделка стыковых соединений труб изнутри.
Готовая общая конструкция должна быть прочная и трещиностойкая. На готовой обойме
запрещаются различные трещины, за исключением технологических, а также наплывы бетонной массы.
Транспортировка и хранение
для безнапорных виброгидропрессованных труб не нуждаются в перевозке и складировании, так как собираются, непосредственно, уже на месте. Однако, при перевозке необходимой арматуры для создания
ОУ 12
, необходимо пользоваться всеми мерами безопасности, которые исключат ее возможное повреждение.
1. Устройство железобетонной обоймы
Устройство железобетонных обойм выполняют в тех случаях, когда на отдельных участках фундамента прочность кладки нижележащих слоев меньше прочности вышележащих. Работы выполняют по захваткам длиной 2…2,5 м. Железобетонные обоймы могут устраиваться с одной или с двух сторон. При устройстве двухсторонней железобетонной обоймы (рис. 4, а) в теле фундамента в шахматном порядке через 1…1,5 м просверливают сквозные поперечные отверстия. Затем с обеих сторон устанавливают арматурные сетки Арматурные сетки соединяют между собой затяжками (арматурными стержнями диаметром 12…20 мм), которые устанавливают в просверленные отверстия. Затем устанавливают опалубку и выполняют бетонирование подвижной бетонной смесью (осадка конуса более 15 см). Бетонирование может выполняться методом послойного торкретирования. Минимальная толщина обоймы — 150 мм.
При устройстве односторонней железобетонной обоймы (рис. 4, б) поперечные арматурные стержни анкеруют в ранее просверленные гнезда в теле фундамента, а затем к ним крепят арматурные сетки.
2. Устройство буроинъекционных свай
Увеличить одновременно несущую способность фундамента и основания можем путем устройства буроинъекционных свай. Их применение позволяет производить работы по усилению фундамента без разработки траншей и нарушения структуры грунта в основании.
Сущность способа заключается в устройстве под зданием буроинъекционных (корневидных) свай, которые передают значительную часть нагрузки на более плотные слои грунта (рис. 5). Сваи выполняют вертикальными или наклонными с помощью установок вращательного бурения, которые позволяют пробуривать скважины диаметром от 80 до 250 мм не только в грунтах основания, но и в теле фундамента. Устройство буроиньекционных свай выполняется в следующей последовательности:
бурение «лидерной» скважины; заполнение ее пластичным цементно-песчаным раствором; установка трубы-кондуктора до начала схватывания раствора; технологический перерыв для набора раствором требуемой прочности; бурение рабочей скважины до проектной отметки под защитой глинистого раствора или обсадной трубы; заполнение скважины цементно-песчаным раствором через буровой остов или трубу-инъектор снизу вверх до полного вытеснения глинистого раствора; посекционная установка арматурных каркасов; опрессовка свай.
При установке арматурных каркасов понижение уровня раствора в скважине не должно превышать более 0,5 м. Для опрессовки сваи на верхнюю часть трубы-кондуктора устанавливают тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор. При значительном расходе раствора из-за фильт-рации грунта основания делают технологический перерыв в течение 1 суток и опрессовку повторяют.
3. Уширение подошвы банкетамии сборными ж/б отливами
Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также с помощью монолитных и сборных железобетонных подушек.
Устройство банкет из бутовой кладки выполняется крайне редко из-за большой трудоемкости работ. Чаще всего применяют одно- и двусторонние банкеты из монолитного бетона и железобетона. Конструкция банкет зависит от способа их связи с существующим фундаментом и схем передачи нагрузки от сооружения на усиляемый фундамент.
Наибольшее распространение получили банкеты, где передача нагрузки от сооружения осуществляется с помощью опорных балок (рис. 6). Для этого в стене пробивают сквозные отверстия с шагом 1,5…2 м. в которые перпендикулярно к стене устанавливают опорные балки из стального швеллера (двутавра) или железобетона. Нагрузка на банкеты передается через распределительные балки из швеллера или двутавра №16… 18, которые располагают вдоль стены. Работы выполняются в следующей последовательности:
разбирают отмостку (при необходимости) и пол первого этажа;
устраивают водосборные колодцы, ограждения;
в пределах захватки (длина 1,5…2 м) отрывают траншею с одной или обеих сторон фундамента;
очищают боковые поверхности фундамента;
устраивают основание под банкет из щебня толщиной 50… 100 мм путем втрамбовывания его в грунт;
в теле фундамента просверливают отверстия (в шахматном порядке через 0,25…0,35 м по высоте 1,2… 1,5 м по длине фундамента) и забивают в них анкерные стержни диаметром 16 мм;
устанавливают опалубку и бетонируют банкет до отметки низа распределительных балок;
после набора бетоном требуемой прочности (не менее 70% проектной) устраивают в стене «окна» и устанавливают в них опорные балки;
монтируют распределительные балки и сваривают их с опорными балками;
производят добетонирование банкета на высоту распределительных балок и заделку зазоров в «окнах»‘ для опорных балок. Допускается также и обетонированне опорных балок. Класс бетона — не менее В12,5.
Также известен способо устройства сборных железобетонных отливов (рис. 7).
4. Уширение подошвы сборными и монолитными железобетонными плитами
При уширении подошвы фундамента путем подводки монолитных или сборных железобетонных плит (рис. из-под него в пределах захватки длиной 1,5…2 м удаляют грунт.
Железобетонные плиты монтируют на подготовленное выровненное основание. Зазор между поверхностью плит и подошвой фундамента зачеканивают жестким цементно-песчаным раствором марки 100.
Процесс устройства монолитной железобетонной подушки менее трудоемок. Для этого на подготовленное основание укладывают арматурные сетки, устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси выполняют вибрированием. Для обеспечения надежного контакта укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на 100… 150 мм выше отметки его подошвы. Класс бетона В12,5 и более.
5. Увеличение глубины заложения фундаментов
Увеличение глубины заложения фундамента
Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной) кладки, монолитного бетона и железобетона.
Способ углубления фундаментов с использованием бутовой кладки отличается высокой трудоемкостью и применяется при незначительных нагрузках. В этом случае вначале разгружают фундаменты и при наличии ослабленных участков стен устанавливают рандбалки. Затем на отдельных захватках длиной 1,5…2 м в заранее намеченной очередности отрывают колодцы на проектную глубину с временным креплением стенок, разбирают нижнюю ослабленную часть фундамента (при необходимости) и удаляют грунт, подводя под фундамент временные крепления. Кладку нового фундамента выполняют с перевязкой швов, удаляя крепление снизу вверх. Зазор между верхним обрезом новой кладки и нижним обрезом старого фундамента зачеканивают полусухим цементно-песчаным раствором состава 1:3.
Более эффективным является способ углубления фундаментов с применением монолитного бетона (рис. 9). Как и в предыдущем случае, вначале разгружают фундамент, а затем отрывают шурфы на 0,7…1 м ниже подошвы фундамента, стенки шурфов крепят щитами. У передней стенки устанавливают прочную раму из бруса или круглого леса. Верхняя перекладина рамы должна находиться на 30…50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают забирку, под защитой которой на проектную глубину отрывают колодец. Затем в колодец укладывают и уплотняют бетонную смесь, оставляя между подошвой фундамента и поверхностью бетона зазор 300…400 мм. После набора бетоном требуемой прочности с помощью домкратов производят обжатие основания новой части фундамента, используя при этом массу существующего здания. После этого бетонируют зазор, укладывая бетонную смесь на 100 мм выше подошвы старого фундамента с целью обеспечения плотного контакта.
Исключить трудоемкие работы по разгрузке фундамента позволяет технология выполнения работ по его углублению и одновременному расширению (рис. 10). На захватке отрывают траншею на глубину заложения фундамента. Затем устраивают подкоп под подошву существующего фундамента по всей длине захватки на половину его ширины. В боковую стенку подкопа забивают горизонтальные поперечные арматурные стержни диаметром 14…18 мм. Нижний ряд стержней устанавливают с шагом 200 мм на 100 мм выше дна траншеи, а верхний ряд — с таким же шагом на 50…70 мм ниже подошвы существующего фундамента. К поперечным стержням приваривают профильные стержни такого же диаметра с шагом 200 мм. В траншее устанавливают щит опалубки на уровне подошвы фундамента и на расстоянии 200 мм от его боковой поверхности. Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь, монтируют вертикальную арматурную сетку (размер ячейки 200×200 мм, диаметр вертикальных стержней 14…18 мм, горизонтальных — 6 мм). Арматурную сетку втапливают на 200…250 мм в свежеуложенный слой бетонной смеси, устанавливают опалубку второго яруса, укладывают и уплотняют бетонную смесь. После набора бетоном требуемой прочности опалубку разбирают, выполняют гидроизоляцию и обратную засыпку траншеи. Затем аналогично выполняют работы с противоположной стороны (исключая установку горизонтальных поперечных стержней).