Что такое обмуровка печи
Требования, используемые материалы и техники обмуровки котла
Обмуровка котла – это процесс монтажа конструкции из огнеупорных и термостойких материалов, защищающей внешнюю среду от воздействия мощной котельной установки. Актуальными обмуровочные работы являются для водогрейных и паровых котлов, находящихся в промышленных и коммерческих помещениях, районных и городских котельных. Технология, выбор материалов и требования зависят от технических характеристик и особенностей котла.
Для чего нужна водогрейных и паровых котлов
Основное назначение обмуровки котла заключается в защите предметов окружающей среды и работников от воздействия высоких температур, генерируемых при работе любого высокопроизводительного котла. Также она предназначена для:
Существующие виды
Обмуровочные конструкции принято условно разделять на три вида:
Облегченные и легкие обмуровки также можно классифицировать на натрубные и накаркасные.
Натрубная применяется при производительности котла до 45-50 т/ч и обычно подразумевает конструкцию из шамобетона и минераловатных матрасов, наложенную поверх тесно связанных труб. Накаркасная обмуровка применяется для котлов производительностью 50-75 т/ч. Сначала идет слой огнеупорного кирпича, затем изоляционный слой из диатомитового кирпича и совелита. Через каждые конструкции 2,5-3 м монтируются разгрузочные кронштейны, на которые опирается обмуровка, вследствие чего конструкция уменьшает напряжение от собственной массы, в любое время без проблем может быть выполнен ремонт любого пояса.
Требования и материалы
Обмуровка должна быть герметичной и плотной, быть способной противостоять продолжительному высокотемпературному режиму, химическому воздействию золы, шлаков, дыма и прочих продуктов сгорания, быть прочной и устойчивой, легкой, доступной для ремонта, способствовать блочному монтажу и демонтажу котлоагрегата. Материалы для обмуровки котла подбираются в зависимости от характеристик оборудования и вида конструкции.
Чаще всего производят облегченную или легкую обмуровку, где в качестве огнеупорного слоя (футеровки) используется шамотный кирпич. Шов между рядами кирпича должен быть как можно тоньше – не более 3 мм, желательно 1-2 мм. Поэтому весь кирпич необходимо проверять шаблоном, кирпичи с отбитыми кромками, любыми повреждениями и неровностями на поверхности должен браковаться, добиться обязательного тонкого шва с его использованием не получится.
Наружный слой может быть выполнен из обычного красного кирпича. Наружная отделка производится посредство оштукатуривания или обмазывания, хорошо выполненная обмуровка может быть без наружной отделки, главное, чтобы температура ее наружной поверхности при работе котла не превышала 45°C.
При проведении работ в зимнее время, можно использовать только подогретые материалы: кирпич и плиты от +5°C, раствор от +35-40°C. После окончания обмуровочных работ нужно обязательно высушить конструкцию. Естественная сушка занимает 10-12 дней.
Пропорции смеси для обмуровки котла
Раствор необходимо готовить особо тщательно. При использовании шамотного кирпича он делается из огнеупорной глины и шамотного порошка. Пропорции смеси обмуровки для котла находятся в пределах 20-40% огнеупорной глины, 60-80% шамотного порошка. Чем жирнее глина, тем больше нужно порошка. Песок в состав добавлять запрещается. Для обеспечения тонких швов, смесь должна быть довольно жидкой, по консистенции приблизительно как сметана.
Для кладки облицовочного слоя (например, из красного кирпича) используют раствор цемента, извести и песка в пропорции 1:2:5 соответственно. Для фундамента лучше соблюдать пропорцию 1:2:3 или 1:2:4.
Порядок проведения
Работы по обмуровке проводятся после завершения гидравлических испытаний, в крайнем случае фундамент и первый ряд могут быть начаты одновременно с завершением проверки на прочность. В целом, достаточно следовать требованиям к обмуровке, за ранее распланировать детальную схему или взять готовую и следовать ей. Также обмуровщику главное следовать таким правилам:
По завершению работ, обмуровку необходимо высушить: 10-12 дней в естественном режиме при открытых топочных и дымовых задвижках или 3-5 дней в естественном режиме + несколько дней при минимальной мощности непрерывно работающего котла.
Примеры схем обмуровки котла
В смете обычно указывается цена за выполненные работы, которая в среднем составляет 60-150 тыс. рублей. Расценки зависят от материалов, требований и сложности, объема работ, поэтому рассчитываются индивидуально. Стоимость обмуровки котла в Московской области может составлять от 30 до 90 тыс. рублей за куб.
Футеровка и обмуровка котлов и печей
Чтобы обеспечить предприятие длительной бесперебойной работой при эксплуатации теплотехнических агрегатов, необходима их защита от воздействия внешних факторов. Чтобы защитить котлы и печи от выхода из строя, производится их защита при помощи футеровки и обмуровки.
Футеровка котлов и печей
Футеровка – это защита котлов и печей промышленного назначения от высоких температур и прочих повреждений путем создания кладки из огнеупорных материалов. Чаще всего для этих целей используется шамотный кирпич, но есть еще множество аналогов. Из кирпича производится кладка внутри агрегата. Процесс достаточно трудоемкий и требует профессионального выполнения.
Футеровка нужна не только для защиты печи от износа. Шамотный кирпич защищает печь от тепловых ударов, надолго сохраняет тепло, тем самым снижая затраты на производство и удешевляя себестоимость продукции.
Обмуровка котлов и печей
Обмуровка – это внешняя защита агрегатов от тепловых потерь. Этот процесс позволяет сохранять тепло внутри котла, снижая энергопотребление.
Обмуровка котла может быть легкой и тяжелой. При легкой изоляции обмуровка производится при помощи жаростойких бетонных плит. Тяжелая обмуровка предполагает более масштабный цикл работ, где толщина бетонных плит намного больше. Такой процесс необходим для изоляции котлов малых мощностей. При обмуровке необходимо учесть масштабы помещения, высоту потолка и толщину стен.
Обмуровка используется для защиты помещения от высоких температур, исходящих от котла, а также работающих в помещении людей. Процесс достаточно трудоемкий и сложный. Обмуровочная плита должна быть герметичной, не должна пропускать тепло, поэтому важно предусмотреть качество используемого материала для экрана и швов. Экран выполняется из шамотного кирпича, швы промазываются огнеупорной глиной. В месте непосредственной близости котла от экрана необходима более мощная изоляция, не допускается использование кирпича с трещинами и сколами.
Специализированные компании производят все виды работ по тепловой изоляции на производствах различных мощностей. Профессиональные рабочие быстро и качественно производят любые работы по футеровке и обмуровке котлов и других агрегатов.
Также компании предлагают услуги по строительству и ремонту промышленных печей. Организации предлагают выкладку тепловых котлов широкого спектра использования: нагревательные и плавильные печи, специального назначения и для обжига строительных материалов, а также котлы любых объемов и мощностей.
Что такое обмуровка котла
Обмуровка котлов — сложный и высокотехнологичный процесс, включающий монтаж системы огнеупорных и теплоизоляционных ограждений котла, предназначенных для защиты помещения от газотходов и изоляции топочной камеры.
Такая конструкция представляет собой комбинированную систему из кирпича, изоляционных материалов, раствора, металлического каркаса и обшивки.
Не боится высоких температур и перепадов, влияния продуктов сгорания и газов.
Для повышения эффективности и предотвращения потерь тепла, конструкция должна быть технически прочной, не сложной в исполнении и не препятствовать монтажу котла.
Что такое обмуровка котла
Обмуровка представляет собой комплекс по возведению защитной теплоизолирующей оболочки между окружающей средой для безопасности и эффективности отопительного прибора.
Строительство лучше доверить специалистам, которые несколько лет занимаются обмуровкой и ремонтом обмуровки котлов и могут дать гарантию на результат.
Защита должна обеспечить достаточный выход продуктов горения, поэтому ее применяют только для котлов, не состоящих из цельносварных экранов.
Котлы из стали оборудуются дополнительной изоляцией.
Назначение обмуровки
Обмуровка предназначена для защиты помещения от дыма и газов, помогает снизить потерю тепла и сэкономить топливо. Теплопотерю помещения можно решить утеплением фасада здания.
Вспомогательные задачи, которые она выполняет:
Технологическая плотность и толщина стенок выбирается с учетом температуры и интенсивности процессов горения. Плотные, прочные стенки защитят от сильного воздействия, в ситуации средней и большой производительности толщину стенок можно выбрать умеренную.
Типы и особенности обмуровки
На выбор методов монтажа влияет плотность защитной конструкции, окружающей котел.
Различают три типа:
Главная задача, выполнение всех требований при монтаже и герметичность конструкции. Раствор хорошо перемешивают, добавляют огнеупорную глину, добиваясь жидкой консистенции.
Добавлять обычный песок или соль запрещено — обкладка котла отличается от кладки обычных стен. Желательно не разбавлять грязной водой или добавлять другие примеси, это ухудшит качество и спровоцирует дальнейшее ее отслаивание. Замешивание производят в чистой емкости. Для котлов с небольшой мощностью используют более густой раствор, его проще накладывать плотным слоем.
Чем выше показатели, тем сложнее процесс выполнения, в котором применяется более жидкий раствор. Толщина слоя при стандартном замесе — не выше 2-3 мм, при укладке под основанием не более 100-150 мм.
Конструкцию строят из целых огнеупорных кирпичей, кладка должна быть выполнена идеально ровными швами. Тяжелую обмуровку отличает то, что температурные швы заполняют асбестовым шнуром, способствующий их свободному расширению. Асбестовый шнур промазывают жидким раствором огнеупорной глины или графитом.
Изолирующий слой должен быть такой плотности, чтобы выдержать напор в процессе нагревания и не потрескаться. Закрепляют такую кладку легкой сеткой, которая будет защищать котел и парогенератор ТП и ПК.
Битый кирпич не используется, это отрицательно скажется на прочности и нарушит герметичность конструкции.
Технология обмуровки котельного оборудования
Выполняемое гидравлическое испытание паровых и водогрейных котлов типа КВТС и ТВГ позволяет выявить все возможные недостатки в прочности и плотности, после них можно приступать к возведению стенок. В некоторых случая монтаж первых рядов стены обмуровки начинают параллельно с итоговыми испытаниями на прочность. Это позволит существенно сэкономить время и раньше сдать объект в эксплуатацию.
Постройка кирпичной оболочки, которая обустраивается внутри топки в крупных котлах (футеровка), относится к обмуровке, как и внешняя облицовка. При необходимости стесать края — укладывают только внутри, обработанные кирпичи более хрупкие и подвержены разрушению.
Необходимы следующие материалы: кирпич, раствор из огнеупорной сухой смеси, деревянный молоток и строительный уровень. Применяется только огнеупорный кирпич, используют одинаковые по толщине с ровными краями. Производится его отбор на отсутствие неровных экземпляров или со сколами.
Правильная технология для обмуровки требует определенных параметров для огнеупорных материалов. Песок, цемент и красная глина не должны содержать посторонние элементы, например, остатки извести. Кварцевый песок и огнеупорную глину необходимо просеять, чтобы исключить в составе комочки и твердые инородные составляющие.
Температура окружающей среды, при которой выполняют обмуровку — не выше 20-30 °С.
Этапы проведения работ:
Выводы
Самостоятельное проведение монтажа опасно, качественно выполнить обмуровку котельного оборудования может только специалист. Мастера, специализирующие на сооружении защитных ограждений для котлов, проходят обучение и обладают соответствующей квалификаций.
Они могут произвести расчет обмуровки и выполнить работу по монтажу и ремонту обмуровки котла. Упущенные мелкие детали повлекут в дальнейшем не только необходимость переделки и покупки нового оборудования, но и угрозу жизни и здоровья людей.
Зачем нужна обмуровка дымохода?
Дымоходом называется сооружение, через который отводятся продукты сгорания из печей, каминов, котлов, другого оборудования в окружающую среду за пределы дома. Дымоход должен быть правильно сконструирован и смонтирован, только тогда он будет не только выводить дым, но и обеспечит нормальную обратную тягу и позволит отопительному оборудованию нормально работать. Помимо этого, дымоходы нужно регулярно чистить. А этим делом должен заниматься профессионал – трубочист. Именно он придет на помощь, если у вас возникли проблемы с отведением дыма, плохо работающей вентиляцией. Он проведет диагностику и устранит возникшую проблему. Но также его следует обязательно приглашать для регулярного осмотра, при потребности – чистки.
С течением времени кирпичный дымоход начинает разрушаться. Это может быть вызвано как причинами естественного характера:
Так и искусственного характера:
Важно сразу же приступить к ремонту дымоотвода, как только возникнет в этом нужда (трещины в кирпичной кладке, снижение тяги и т. д.). Есть несколько вариантов ремонта, все зависит от возникшей проблемы. Если можно обойтись без разборки дымоотвода, то делают обмуровку (футеровку) или герметизацию отвода. Это простой способ его регенерировать. Этим обязательно должен заниматься только специалист, самостоятельно этого делать нельзя.
Что такое обмуровка
Обмуровка – это способ восстановления рабочего состояния вентиляционного и дымоотводного каналов. В основе лежит нанесение на дымоотвод огнеупорных смесей (выдерживают до 900 градусов), состоящих из цемента, гранитной крошки, извести. Они обладают хорошим сцеплением с поверхностями из кирпича и бетона.
Этот метод просто незаменим для старых домов, с кирпичной кладкой и печным отоплением. Старые каналы на новый лад используют как вентиляционные, либо в качестве дымоходов для каминов. Но так как, со временем разрушается цемент, то кусок кирпича может попасть в дымоотвод, что приводит к задымлению помещения и отравлению угарным газом. Процесс обмуровки отлично решает проблемы старых дымоходов с помощью специальных смесей. Таким методом восстанавливали дымоотводы и в памятниках архитектуры.
В новых домах тоже часто приходится использовать данный метод, так как строят некачественно: щели, неровности кладки, куски раствора. Если в кирпичной кладке есть щель, дым через нее может поступать в каналы, находящиеся рядом.
Материалы, применяемые для обмуровки
Для обмуровки применяют смеси Мордакс и Мосан. У них отличные технические характеристики. Рассмотрим каждый вид в отдельности.
Оба средства отлично подходят для выполнения обмуровки. Они обеспечивают жаропрочность и герметичность каналов, так как отлично схватываются с кирпичной и цементной поверхностями. При этом нет необходимости разбирать конструкцию дымохода.
Этапы обмуровки
Работа выполняется быстро (несколько часов), но подготовка отнимает много времени. Канал необходимо тщательно почистить от грязи, сажи, кусочков кирпича, раствора. Проверить, чтобы в канале не было других ненужных предметов. После этого канал увлажняется с помощью ткани, намотанной на щетку. Теперь можно приступать к работе по нанесению состава. Для этого в канал с помощью лебедки опускается специальный инструмент для обдувки (щетка), с его помощью смесь распыляется на внутренние стенки дымохода. Размер щетки подбирается под нужное сечение канала. Этот процесс повторяется три раза, слой за слоем, каждый последующий наносится после того, как предыдущий высохнет. Чтобы произвести работы по постановлению дымоотвода, внизу канала необходимо сделать отверстие, которое после завершения работы замуруется. Места с переходами и смещениями обмуровываются вручную, для этого делаются временные отверстия. Смеси обладают отличной адгезией, легкостью в работе, быстрым схватыванием, поэтому сечение дымоотвода почти не изменяется. После окончания работ проверяется герметичность системы.
По завершению, поверхность канала дымохода становится абсолютно гладкой, трещин на ней нет. Соответственно, восстанавливается обратная тяга, и дым не будет поступать в дом. Накоплений образуется меньше. Не будет утечки дыма, так как щелей больше нет. Чистить каналы после этого намного легче. Эксплуатация всей конструкции увеличивается, она обладает высокой огнестойкостью.
Этот метод отлично исправляет нарушения в работе дымохода, приводит его в правильное рабочее состояние, повышает уровень пожаробезопасности в доме. Он не дорого стоит, выполняется за несколько часов, но помогает быстро решить возникшую проблему.
Регулярный и внимательный осмотр, при необходимости, устранение мелких трещин, удаление продуктов горения продлят жизнь не только вашему дымоотводу, но и отопительному оборудованию. Проведенная вовремя профилактика избавляет от серьезных проблем (пожар, отравление продуктами горения).
Что такое и зачем нужна футеровка печи?
Стены топочной камеры в кирпичных печах подвергаются постоянному воздействию высоких температур, поэтому для её сооружения применяют только огнеупорные материалы.
Но и они не способны выстоять перед потоком тепловой энергии, выделяющейся при горении топлива. Обычный печной кирпич со временем высыхает и может растрескаться, что повлечёт за собой медленное разрушение конструкции. Поэтому для дополнительной защиты от воздействия открытого огня проводят футерование стен топки.
Что такое «футеровка»?
Футеровка печи — это устройство облицовочного слоя на внутренних плоскостях топочного отдела, находящихся в постоянном контакте с открытым огнём. В его функцию входит защита внешних стен от повреждений термического, механического, химического или физического характера. Футерование выполняют не только для отопительных устройств бытового назначения, такую технологию применяют при изготовлении металлургических плавильных печей, паровых котлов, ковшей и т. п.
Кроме огнезащиты, жаростойкий материал выполняет теплоизоляционную функцию — снижение потерь тепла. Однако, здесь существует некоторая опасность: слишком толстый слой футеровки приведёт к снижению КПД прибора, так как потоки тепловой энергии будут «улетать» через дымоотвод на улицу, а не распространяться внутрь помещения.
Способы выполнения
Футеруют топочные бункеры, в зависимости от стройматериала изготовления основной конструкции, несколькими способами:
Используемые материалы
Огнеупорные материалы для футеровки печей в зависимости от входящих в сырьевой состав ингредиентов подразделяются на следующие классы:
Изделия и составы для футеровки печи класса В (кирпич, блоки, мастики и т.п.), основу которых составляет обожжённая шамотная глина доступны, стоят недорого, и поэтому пользуются наибольшей популярностью. Для повышения жаростойкости в сырьё при их производстве могут вводиться порции кварцевого песка, песчаника и других видов горных пород, прочность которых остаётся неизменной при любых значениях температур нагрева.
В качестве дополнительной защиты к шамотным изделиям применяются материалы в форме рулона, плиты или листа. Они укладываются между слоями кладки из жаропрочных и керамических изделий. В перечень таких материалов для футеровки печи, основу которых составляет белая глина, входят:
муллито — кремнеземистые маты;
вермикулит и ряд других изделий.
Сухие смеси используются для изготовления огнестойкого раствора, которым обмазывают плоскости топочного бункера и другие элементы кладки. Ими заполняют полости технологических просветов и зазоров, компенсирующих линейное расширение конструктивных деталей печи из металла.
К огнеупорным материалам для футеровки печей можно отнести и термостойкую алюмосиликатную клеевую массу, с помощью которой приклеивают огнеупоры в листовой или рулонной форме. Такой клей также применяют для кладки из шамота, для обмазки тонким слоем стен из кирпича с низкой термостойкостью.
О клее и растворе
На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.
Раствор
При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.
Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:
Консистенция раствора для футеровки
Огнеупорный клей
Клеевая масса наносится только на предварительно увлажнённую поверхность шпателем. Толщина слоя не должна превышать 3-х мм.
Если планируется обмазывать клеем всю полость топки, то обмазку выполняют слоями с временным промежутком между нанесением не менее 15 минут.
Для приклеивания базальтового картона на горизонтальные участки клеевой состав можно разбавить водой на 15%, но не позднее, чем за 12 ч до начала работы с клеем.
В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности и толщины клеевого слоя на 1 м² расходуется от 1 до 4 кг клея.
Время полного застывания слоя клеевой массы с толщиной в 3 мм при температуре выше 25ºС составляет 24 часа, при температуре свыше 90ºС — 6 часов.
Нужно ли замачивать шамотный кирпич перед кладкой?
Даже у опытных печников нет однозначного ответа на этот вопрос. Однако, изучив физические свойства шамота, можно убедиться, что в некоторых случаях, перед тем, как сделать футеровку печи, увлажнять кладочный материал просто необходимо:
Инструменты для работы
Для обустройства футеровки печи потребуется комплект следующих инструментов:
Инструкции по футеровке
Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.
Кирпичной печи
Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом: