Что такое облой в литье

Облой

Смотреть что такое «Облой» в других словарях:

облой — 1. В ковке — металл более необходимый для полного заполнения ручьев штампов. Облой образуется на поверхности поковки и имеет вид тонкого листа на линии, встречи штампов, а впоследствии удаляется торцеванием. Так как облой охлаждается… … Справочник технического переводчика

ОБЛОЙ — ОБЛОЙ, см. обливать. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 … Толковый словарь Даля

облой — заусенец Словарь русских синонимов. облой сущ., кол во синонимов: 1 • заусенец (6) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

Облой — Облой заусенец на отливке или штамповке. Облой вокруг отливки возникает по линии плоскости разъёма литейной формы из за небольшого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом (обрубается во время очистки отливки). Облой вокруг… … Википедия

ОБЛОЙ — [flash] заусенец на штамповке, образующийся при штамповке металла в закрытых штампах вследствие выдавливания избыт, металла. Облой срезается на обрезных прессах. * * * 1) избыточный металл на штампованной поковке, образующийся вследствие… … Металлургический словарь

облой — išlaja statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. bleed; burr vok. Brat, m; Grat, m rus. заусенец, m; облой, m pranc. bavure, f … Radioelektronikos terminų žodynas

облой — 3.2 облой: Дефект изделия в виде сплошного или прерывистого выступа на ребре (кромке), образовавшийся в процессе штамповки (заусенец). Источник: ГОСТ Р 52909 2008: Мишени для стендовой стрельбы и спортинга. Общие технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Облой — заусенец на отливке или штамповке. О. вокруг отливки возникает по линии плоскости разъёма литейной формы из за небольшого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом (обрубается во время очистки отливки). О. вокруг штамповки… … Большая советская энциклопедия

ОБЛОЙ — заусенец, избыточный металл на отливке или штамповке. О. вокруг отливки возникает по кромке плоскости разъёма формы из за нек рого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом или несовпадении знаков. О. вокруг штамповки образуется… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Облой — [flash] заусенец на штамповке, образующийся при штамповке металла в закрепленных штампах вследствие выдавливания избыточного металла; срезается на обрезных прессах … Энциклопедический словарь по металлургии

Источник

Значение слова «облой»

Современные литейные формы и прессформы проектируются так, чтобы свести к минимуму образование облоя.

Облой вокруг штамповки образуется вследствие выдавливания избыточного металла из открытых штампов (срезается на обрезных прессах или удаляется обработкой абразивным инструментом).

Облоем при сварке называется материал, который выходит из сварного соединения и накапливается вокруг шва.

Причины появления избыточного облоя:

дефекты и загрязнения поверхностей смыкания пресс-формы;

давление в пресс-форме превышает усилия замыкания в процессе дожимания и выдержки;

низкая вязкость расплава материала из-за выхода за пределы рекомендуемого производителем материала диапазона температур;

смещение элементов пресс-формы в процессе заполнения;

недостаточный отвод газов.

↑ Т. С. Коготкова. Национальные истоки русской терминологии. — М.: Наука, 1991. — 120 с. — ISBN 5-02-011079-5.

↑ David Kazmer (2007). Injection mold design engineering. Hanser Verlag. p. 70. ISBN 978-1-56990-417-6. Retrieved 15 April 2011.

↑ Bozzelli, John «An Expert Tells How to Stop Flash», Plastics Technology, July 2004, accessed May 9, 2011.

↑ Брак деталей, изготовленных литьем под давлением

обло́й

1. металл. излишки материала, остающиеся на детали после отливки ◆ А потом форму охлаждают, извлекают готовые фигуры и счищают с них облой — следы от стыка половинок формы. Д. Лион, «Доска и фигуры», 1969 г. // «Химия и жизнь» (цитата из НКРЯ)

2. рег. дождь со снегом, который замерзая, образует гололедицу

3. рег. ледяная и снежная крупа, мелкий град

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: дистрофический — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Источник

Брак, возникающий при литье пластика под давлением

При литье пластмасс под давлением на некачественном оборудовании, при выполнении работы людьми с недостаточной квалификацией или при нарушении технологии могут возникнуть различные дефекты. Рассмотрим подробнее их виды.

Пригарные свили

Причина возникновения свилей во многих случаях может быть выявлена лишь после трудоемких исследований, т.к. природа для возникновения видимых пригоревших свилей и свилей из-за избыточной влажности одинакова. Для устранения проблемы необходимы обширные знания в области полимеров, конструкции оснастки и переработки. По виду это серебристые или темные свили на поверхности, в исключительных случаях — черные пятна.

Свили из-за влаги — вытянутые пятна

Свили из-за повышенной влажности полимерного материала (ПМ) выглядят как блестящие длинные полосы на поверхности литьевых деталей и характерны для достаточно влагоемких ПМ – полиамидов (ПА), АБС-пластика, полиметилметакрилата (ПММА), САН-пластика (сополимера стирола и акрилонитрила), полибути-лентерефталата (ПБТ). При плавлении недостаточно подсушенных ПМ в мате-риальном цилиндре термопластавто-мата (ТПА) наблюдается образование пузырьков водяного пара, которые в процессе литья выходят на поверхность детали и лопаются, вызывая появление U-образных полос.

Когда происходит заполнение формы, совмещается несколько потоков раскаленной массы. В результате появляются спаи. Этот эффект часто встречается при изготовлении полиамидных технических деталей. В спае начинает накапливаться влага, содержащаяся в материале.

Спай прикасается к прохладной стенке формы, появляется тонкая риска. Удалить такой спай очень сложно. Необходимо уменьшить количество влаги в материале, отрегулировать процесс сваривания.

«Волна»

Поверхность, напоминающая волну, образуется во время заполнения формы двумя режимами. Первый регулирует объемную скорость растекания расплава. Когда в гидроприводе недостаточно давления, включается второй режим, регулирующий быстроту падения расплавленной массы.

Убывающая скорость потока материала становится причиной появления мелкой ряби. Резко ухудшается внешний вид готового изделия. Чтобы справиться с таким дефектом, необходимо использовать полимер с более низкой вязкостью.

Серебряные полосы

Во время обработки плохо высушенных гигроскопичных полимеров, рядом с внутренней поверхностью потока, образуются пузырьки влаги. Они начинают растягиваться по стенкам, образую серебристые полосы. Чтобы устранить такой дефект, материал перед началом переработки необходимо тщательно высушить.

Облой

Его образование связано со многими причинами.Например, из-за возникновения высокого давления во время процесса формования. Такое явление часто наблюдается при изготовлении тонкостенных изделий. Возникает усилие, которое намного превышает усилие, необходимое для закрытия формы. Половинки пресс-формы начинают приоткрываться. Образуется зазор, в который затекает расплав. Как следствие, появляется облой или грат. Исправить такой брак можно только дополнительной обработкой. Детали нужно зачистить, придать им нормальный внешний вид.

Пригар

На изделии хорошо видны обугленные точки. Это связано со скоростью затекания расплава. Если скорость впрыска слишком большая, воздух мгновенно сжимается. Происходит его запирание. Он начинает разогреваться до температуры 400-600 градусов.

Раскаленный воздух начинает сжигать фронтальные участки материала. Поверхность деталей покрывается яркими черными точками. Чтобы устранить такой дефект, нужно при конструировании пресс-формы, предусмотреть изготовление специальных каналов, по которым будет выходить воздух.

Толщина изделия

Иногда происходит увеличение толщины детали. Причин может быть несколько. Например, произошло образование облоя. Немаловажное значение имеет правильный расчет глубины формы во время формирования, а также создания нужной жесткости оснастки, соответствующей жесткости станка. Чтобы получить нужную толщину, необходимо при проектировании учитывать жесткость формы.

Лишняя масса детали

Каждый производитель стремится уменьшить вес детали, чтобы сэкономить материал. Это возможно, если правильно отрегулировать технологические параметры, влияющие на подачу материала.

Изменение массы отливки

Иногда изделия, отливаемые в одной пресс-форме, отличаются своим весом. Колебание массы может быть связано с несколькими причинами:

Очень важно правильно подобрать автомат с нужным объемом впрыска. Когда объем отливки меньше 30% от минимального объема впрыска, изменяется ход шнека, начинает изменяться масса изделия. Также должна быть правильно выбрана сила запирания формы. Когда ее недостаточно, форма начнет увеличивать объем в разных циклах работы. Масса изделия начнет колебаться.

Детали плохо снимаются

Основной причиной тяжелого съема, считается повышенное прилипание расплава к внутренним поверхностям. Тяжелый съем, зависит и от нескольких других факторов:

Чтобы устранить прилипание, необходимо доработать форму. Иногда помогает добавление в материал специальных модифицирующих добавок. Изделий будет сниматься намного проще, если изменить технологические параметры.

Плохой глянец

Этот показатель влияет на внешний вид детали. Он зависит от нескольких факторов:

Для получения хорошего глянца, использует несколько различных материалов:

Блестящая поверхность достигается обработкой формирующей поверхности. Она должна отличаться высоким классом чистоты.

Недоливы

Когда заполнение формы выполнено не полностью, говорят о недоливе. Основной причиной считается использование материала, несоответствующей вязкости, а также гидравлическое сопротивление при затекании расплава. Недоливы могут образовываться в случае неправильной работы литьевой машины, не хватает порции расплава.

Коробление

Это явление возникает при отклонении поверхности детали от основной плоскости. Причиной появления такого брака является:

Чтобы не допустить коробления, необходимо обеспечить равномерное охлаждение детали. Этого можно добиться правильной регулировкой литейной машины.

Утяжины

Если произошло неравномерное охлаждение некоторых областей детали, на внешней поверхности появляются местные углубления. Причиной являются ребра жесткости и другие конструктивные детали. Устранить такой брак можно только одним путем, исправить пресс-форму.

Появление утюжин зависит от чистоты обработки формирующей поверхности. Чем она выше, тем сильнее видны мельчайшие неровности. Когда в форме необходимо установить ребра жесткости, их негативное влияние сглаживается созданием специальной «шагреневой кожи». Особые рифления, расположенные на формовочной поверхности хорошо проявляются на готовой детали.

Пустоты

Различные каверны, воздушные пузыри в теле изделия называются кавернами. Чтобы они не образовывались необходимо увеличить объем впрыска. Появление пустот зависит от настройки оборудования, заданных технологических параметров.

Дырки

Если нарушается соосность, в стенках деталей возможно появление дырок. Для ликвидации подобного брака, необходимо проверить соосность. При обнаружении отладить конструкцию пресс-формы.

Заказать качественное литье из пластмасс с гарантией Вы всегда можете в компании AVTOP!

Источник

Облой

Современные литейные формы и пресс-формы проектируются так, чтобы свести к минимуму образование облоя.

Облой вокруг штамповки образуется вследствие выдавливания избыточного металла из открытых штампов (срезается на обрезных прессах или удаляется обработкой абразивным инструментом).

Облоем при сварке называется материал, который выходит из сварного соединения и накапливается вокруг шва.

Причины появления избыточного облоя:

* дефекты и загрязнения поверхностей смыкания пресс-формы;

* давление в пресс-форме превышает усилия замыкания в процессе дожимания и выдержки;

* низкая вязкость расплава материала из-за выхода за пределы рекомендуемого производителем материала диапазона температур;

* смещение элементов пресс-формы в процессе заполнения;

* недостаточный отвод газов.

Связанные понятия

Шлифовáние — (разг. шлифовка) механическая или ручная операция по обработке материала (древесина, металл, стекло, гранит, алмаз и др.). Разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. Механическое шлифование обычно используется для обработки твёрдых и хрупких материалов в заданный размер с точностью до микрона. А также для достижения наименьшей шероховатости поверхности изделия допустимых ГОСТом. В качестве охлаждения обычно используют смазочно-охлаждающие.

Дéревообрабатывающий станóк — станок, применяемый для механической обработки древесины (пиления, строгания и др.), с помощью режущего инструмента или давления.

Источник

Облой

Обло́й — заусенец на отливке или штамповке. Облой вокруг отливки возникает по линии плоскости разъёма литейной формы из-за небольшого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом (обрубается во время очистки отливки). Облой вокруг штамповки образуется вследствие выдавливания избыточного металла из открытых штампов (срезается на обрезных прессах).

См. также

Смотреть что такое «Облой» в других словарях:

облой — 1. В ковке — металл более необходимый для полного заполнения ручьев штампов. Облой образуется на поверхности поковки и имеет вид тонкого листа на линии, встречи штампов, а впоследствии удаляется торцеванием. Так как облой охлаждается… … Справочник технического переводчика

ОБЛОЙ — ОБЛОЙ, см. обливать. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 … Толковый словарь Даля

облой — заусенец Словарь русских синонимов. облой сущ., кол во синонимов: 1 • заусенец (6) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

Облой — Flash Облой. (1) В ковке металл более необходимый для полного заполнения ручьев штампов. Облой образуется на поверхности поковки и имеет вид тонкого листа на линии, встречи штампов, а впоследствии удаляется торцеванием. Так как облой охлаждается… … Словарь металлургических терминов

ОБЛОЙ — [flash] заусенец на штамповке, образующийся при штамповке металла в закрытых штампах вследствие выдавливания избыт, металла. Облой срезается на обрезных прессах. * * * 1) избыточный металл на штампованной поковке, образующийся вследствие… … Металлургический словарь

облой — išlaja statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. bleed; burr vok. Brat, m; Grat, m rus. заусенец, m; облой, m pranc. bavure, f … Radioelektronikos terminų žodynas

облой — 3.2 облой: Дефект изделия в виде сплошного или прерывистого выступа на ребре (кромке), образовавшийся в процессе штамповки (заусенец). Источник: ГОСТ Р 52909 2008: Мишени для стендовой стрельбы и спортинга. Общие технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Облой — заусенец на отливке или штамповке. О. вокруг отливки возникает по линии плоскости разъёма литейной формы из за небольшого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом (обрубается во время очистки отливки). О. вокруг штамповки… … Большая советская энциклопедия

ОБЛОЙ — заусенец, избыточный металл на отливке или штамповке. О. вокруг отливки возникает по кромке плоскости разъёма формы из за нек рого раскрытия формы при заполнении её жидким металлом или несовпадении знаков. О. вокруг штамповки образуется… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Облой — [flash] заусенец на штамповке, образующийся при штамповке металла в закрепленных штампах вследствие выдавливания избыточного металла; срезается на обрезных прессах … Энциклопедический словарь по металлургии

Источник