Что такое нпс в нефтянке
Нефтеперекачивающие станции (НПС)
НПС (нефтеперекачивающие станции) – предназначены для забора нефти из сечения трубопровода с низким напором, увеличения напора с помощью насосов, и ввода нефти в сечение трубопровода с высоким напором.
НПС подразделяются на Головные НПС и Промежуточные НПС.
ГНПС предназначена для приема нефти из установок ее подготовки на промысле или других источников, и закачки в нефтепровод. ПНПС обеспечивает достаточный для перекачки напор в трубопроводе.
Объекты ГНПС и ПНПС делятся на две группы – основного и вспомогательного назначения.
К основным относятся
К вспомогательным относятся:
ГНПС располагается в начале магистрального нефтепровода или его отдельного эксплуатационного участка. Насосные станции оборудованы центробежными насосами с подачей до 12500 м3/ч. На основной станции 3-4 насоса, один резервный.
Резервуарный парк ГНПС включает железобетонные и металлические резервуары объемом до 8000 кВт. Насосы подпорной станции создают необходимое для бескавитационной работы давление на входе основных насосов.
Технологические трубопроводы ГНПС оборудованы переключающими, предохранительными и регулирующими устройствами, обеспечивающими приём нефти и нефтепродуктов, очистку их от механических примесей, замер и учёт их количества, защиту трубопроводов и резервуарного парка от повышения давления, регулирование давления на выходе станции, запуск спецустройств для очистки внутренней полости трубопровода.
ГНПС оборудована специальной лабораторией по контролю качества нефтепродуктов, определения концентрации одного нефтепродукта в другом.
ГНПС трубопровода, по которому перекачивается подогретая нефть, оборудуется подогревательными устройствами (теплообменниками, печами).
В блок-боксах размещены технологическое оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы. Блок-боксы, контейнеры и монтажные блоки собирают в заводских условиях, и в готовом виде транспортируются к месту строительства.
На ГНПС осуществляется прием и учет нефти, краткосрочное хранение, внутристанционные перекачки, закачка нефти в магистраль, пуск диагностических и очистных устройств в трубопровод.
ПНПС располагаются на трассе трубопровода согласной гидравлическому расчету – через каждые 50-200 км.
ПНПС предназначены для восполнения энергии, затраченной потоком на преодоление силы трения, и обеспечение дальнейшей перекачки нефти.
На ПНПС происходит нагнетание напора транспортируемой нефти для ее дальнейшей перекачки. ПНПС не имеют резервуарных парков, если конец предыдущего участка нефтепровода подключен непосредственно к линии всасывания насосов следующей НПС. В случае перекачки через резервуары такие парки на ПНПС имеются.
Также на ПНПС установлены системы сглаживания волн давления и защиты от гидравлических ударов.
Технологическая схема НПС
Технологическая схема включает в себя следующее:
Магистральные нефтепроводы разбиваются на эксплуатационные участки протяженностью 400-600км. Они состоят из 3-5 участков, разделенный ПНПС, работающих в режиме «из насоса в насос», и гидравлически связанных друг с другом.
Эксплуатационные участки также соединены через резервуарные парки, каждый участок может какое-то время вести перекачку независимо от соседних участков.
Для снижения затрат на НПС используется метод блочно-модульного исполнения. Его преимущество заключается в том, что на территории станций практически отсутствуют сооружения из кирпича, бетона или железобетона. Все оборудование станции монтируется и испытывается на заводе, а затем транспортируется на строительную площадку.
Блочно-модульные НПС могут быть открытого типа – все оборудование и системы могут располагаться на открытом пространстве под навесом.
Назначение и состав нефтеперекачивающих станций
НПС или нефтеперекачивающая станция – это комплекс различного рода оборудования и сооружений, главным предназначением которого является создание (при помощи насосов) в нефтепроводе давления для перекачки нефти от нефтепромыслов или НПЗ до конечной точки. В самом начале нефтепровода находиться ГНПС (головная нефтеперекачивающая станция), назначение этого объекта — принимать подготовленную нефть с промысла или нефтепродукт с заводов. Нефть приходит на ГНПС с мест добычи, проходит через систему фильтров и поступает в резервуары. Оттуда начинается транспортировка по основной магистрали. Большинство НПС в Российской Федерации принадлежат ПАО «Транснефть».
ППС — Промежуточные нефтеперекачивающие станции, на нефтепроводе они размещаются через определенные расстояния (от 50 до 200 км), которые зависят от разных факторов: физических свойств нефти (в первую очередь — вязкости), заданного расхода нефти (т.е. какое количество необходимо перекачивать за определенную единицу времени), диаметра нефтепровода, характеристики применяемых насосов и других условий. Текущая нефть преодолевает силу трения стенки трубы. Давление в нефтепроводе постепенно снижается, а на НПС оно снова повышается до параметров, которых будет достаточно для продолжения перекачки нефти до следующей станции.
Нефтепродуктоперекачивающая станция – перекачивает готовый нефтепродукт с заводов до мест потребления. Ее состав и назначение такие же как НПС.
Основное и вспомогательное оборудование НПС
В состав нефтеперекачивающей станции входит различное оборудование, которое условно делят на две группы: основное и вспомогательное.
Основное или технологическое оборудование НПС
Подсобно – хозяйственное или вспомогательное оборудование НПС
Схема работы НПС
Оборудование ГНПС предназначено для выполнения следующих операций: нефть выкачивается из резервуарного парка (с помощью подпорных насосов) и проходит через сеть узлов учета. При прохождении через них определяется оптимальное количество нефти, которое должно попасть в магистраль, чтобы процесс перекачивания не был нарушен. При выходе из насосной станции нефть следует очистить от различного рода загрязнений. Для этого предназначен такой элемент как фильтры-грязеуловители.
После очистки нефть оказывается в узле предохранительных устройств. По сути, это заключительный этап перед ее попаданием непосредственно в магистраль. Проходя через этот узел, определяются показатели давления, если они выше предельно допустимых значений, то излишки нефти возвращаются обратно в резервуары, а нужное количество отправляется по магистрали.
Повышение давления потока нефти в магистральном нефтепроводе, для дальнейшей транспортировки осуществляется на промежуточных нефтеперекачивающих станциях (ППС). В состав промежуточных НПС может входить резервуарный парк или станция может быть без РП. Есть разные способы работы нефтеперекачивающих станций, выбор режима работы зависит от наличия в составе НПС резервуаров.
На НПС также устанавливаются камеры приема и пуска средств очистки и диагностики, которые используются для запуска и извлечения средств очистки стен трубопровода от загрязнений (парафиновых отложений), а также диагностических приборов, которые выявляю дефекты трубы. Система регулирования давления при избыточном давлении сбрасывает излишки нефти в специальный накопительный коллектор. ССВД (системы сглаживания волн давления), назначение этой системы — защита нефтепровода от гидравлических ударов, которые могут возникнуть во время аварийных остановок.
Нефтеперекачивающие насосы и электроприводы НПС
В качестве основного оборудования нефтеперекачивающих станций используются:
Типы нефтеперекачивающих насосов и их применение
Что касается нефтеперекачивающих насосов, то они должны быть, прежде всего, высокопроизводительными (особенно если дело касается длинных нефтепроводных магистралей). Наиболее эффективно использование высоконапорных нефтеперекачивающих насосов. Объясняется это тем, что для более быстрого процесса перекачивания нефти давление внутри трубопровода должно быть как можно более высоким.
Насосы устанавливается в магистральной насосной, они могут соединятся параллельно или последовательно.
Низконапорные нефтеперекачивающие насосы могут использоваться в нефтепроводах средней и малой протяженности. Кроме того, их можно использовать в магистральном трубопроводе, однако только в качестве подпорных насосов (через который нефть попадает в резервуарный парк).
Приводы как элемент основного оборудования
В качестве приводов используются электрические двигатели. Поскольку их мощность должны быть как можно большей (для управления работой высоконапорных нефтеперекачивающих насосов), для обеспечения функционирования таких двигателей нужно наличие высоковольтной электросети.
Крупнейшие нефтяные компании (например, «Транснефть») устанавливают приводы в тех же помещениях, что и нефтеперекачивающие магистральные насосы. Это объясняется, прежде всего, тем, что, во-первых, тратится меньше средств на дополнительное оборудования, а во-вторых, такая система является более безопасной в плане эксплуатации. Иногда в целях пожарной безопасности здание насосной разделяется особой (брандмауэрной) стенкой на два зала
Вспомогательные системы НПС
К вспомогательным системам нефтеперекачивающих станций относится различного рода вспомогательные устройства – маслосистема, система вентиляции. Кроме того, сюда же относят комплекс устройств, обеспечивающих безопасное использование НПС.
Важность обеспечения НПС качественной системой вентиляции.
Обеспечение нормальной работы насосной нефтеперекачивающей станции не может осуществляться без хорошей вентиляции. В непосредственной близости от трубопровода воздух обладает повышенной влажностью. Кроме того, здесь же могут образоваться достаточно опасные для оборудования и работников пары нефти. Чтобы отвести их от системы, необходимо организовать подходящую вентиляционную систему. Кроме того, не менее важным является система пожаротушения и водоотведения.
Также к вспомогательному оборудованию относят и систему автономного обеспечения электроэнергией НПС. При отключении электроэнергии происходит экстренное переключение на автономную систему, благодаря чему производственный процесс не останавливается.
Сооружение нефтеперекачивающей станции
Сооружение нефтеперекачивающих станций – это комплекс работ, проводимых в несколько последовательных этапов:
Начальные этапы и их особенности
Первый этап является, скорее, организационным. На нем рассматривается и утверждается проект будущего нефтепровода, расположения на нем НПС. Кроме того, здесь же готовится основная документация, определяются сроки и особенности строительства. При составлении проекта необходимо учитывать, прежде всего, такие параметры как длина трубопровода, особенности геологического состояния окружающей среды т.д.
На втором этапе начинается строительство подземных объектов. Копаются траншеи, прокладывается трубопровод, а также устанавливаются его составные элементы (которые, в свою очередь, являются элементами и нефтеперекачивающей станции).
Основной этап возведения НПС
Третий этап включается в себя возведение надземных зданий и сооружений. По сути, применительно к сооружению НПС этот этап является основным. Именно на нем после строительства здания осуществляется установка насосного оборудования, электроприводов, прочих сопутствующих элементов.
Перед строительством здания понадобится определиться с тем, какие приборы возможно будет установить внизу (чаще всего такие сооружения оборудованы, помимо основного помещения, подвальным). Это позволит несколько сократить сроки строительства.
Завершение строительства
После окончания строительства перед запуском НПС понадобится провести гидравлические и прочие испытания трубопроводов и резервуаров. Благодаря этому, можно предварительно выявить наличие недостатков и оперативно их исправить.
Нефтеперекачивающие станции
Нефтеперекачивающая станция или НПС – сложное оборудование, которое необходимо для эффективной работы предприятия, занятого переработкой, хранением или сбором нефтепродуктов. Ее основные функции:
Принцип работы нефтеперекачивающей станции прост. Нефть, нефтепродукты забираются из трубопровода, в котором напор низкий. Среда проходит блок, где напор искусственно увеличивается, а затем попадает в сечение нефтепровода с высоким напором.
Конструкция нефтеперекачивающей станции
Конструктивно НПС представляет собой сложную систему модулей. К ним относятся насосы, приемно-пусковые и очистные блоки, сети подводки и распределения нефтепроводов, диагностическое оборудование, обслуживающие элементы. Также в систему могут входить накопительные резервуары.
В зависимости от объемов перекачки нефти и условий работы комплекса он может оснащаться следующими видами оборудования:
В сложных системах, которые включают полноценный резервуарный парк и инженерное оборудование, предусматривается комплекс объектов – зданий и сооружений для проведения различного рода работ с НПС.
Типы систем для перекачки нефти или нефтепродуктов
Различают 2 основных вида нефтеперекачивающих станций.
Функции нефтеперерабатывающих станций
Ключевая функция комплекса для перекачки нефти – задание и поддержание напора в нефтепроводе для обеспечения безопасного движения среды от пункта приемки к точке переработки. При этом НПС выполняет следующие задачи:
В плане организации процесса доставки нефти нефтеперекачивающая станция выполняет следующие функции:
Устройство НПС
В современных системах перекачки нефти исключено использование объектов из тяжелых и дорогих в плане строительства материалов (бетон, кирпич, ЖБИ). Это обеспечивается через использование блочно-модульного способа комплектации нефтеперекачивающего комплекса (он еще называется блочно-комплектным). При таком подходе обеспечивается высокая скорость устройства нефтеперекачивающей станции и ее обоснованная стоимость.
Модульный метод предполагает полную сборку отдельных блоков (с насосами нефтеперекачивающей станции, автоматикой, контрольными приборами и системами обеспечения) на заводе-производителе. Это упрощает и транспортировку, и будущий капремонт систем (они ремонтируются блоками в сборке).
После комплектации модули доставляются к площадке установки и монтируются при соблюдении ряда требований к участку размещения. Последние включают 3 пункта:
Для оборудования нефтеперекачивающей станции выбирается участок с самым глубоким залеганием грунтовой воды, не требующий искусственного укрепления (проводятся геологические исследования). Блочно-комплектная система позволяет конструировать как закрытые нефтеперекачивающей станции, так и системы для перекачки нефти открытого типа.
Последние устанавливаются под навес. При этом насосы должны иметь дополнительную защиту от воздействий окружающих факторов (автономные металлические кожухи с вентиляцией и обогревом). Открытые нефтеперекачивающие станции могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур окружения (от 40 градусов мороза до 50 градусов тепла).
Факторы размещения НПС
Правила сооружения нефтеперекачивающей станции:
Допускается расположение станций для транспортировки нефти вблизи рек или иных водоемов, но при этом их сооружение должно производиться ниже населенных пунктов, расположенных поблизости. Место выбирается выше расчетного горизонта высокой воды минимум на 50 см. За точку отсчета – горизонт – принимается максимальный уровень воды за последнее столетие.
Нефтеперекачивающие станции
На головной нефтеперекачивающей станции нефть из резервуаров закачивают в трубопровод. Закачку осуществляют так называемые основные насосы, установленные в насосном цехе станции, соединенные последовательно или параллельно. На рис.7 изображен поперечный разрез насосного цеха нефтеперекачивающей станции с 3-мя последовательно соединенными насосными агрегатами.
В данном случае насосный цех разделен на два зала особой противопожарной (брандмауэрной) стенкой. Левый зал цеха предназначен для установки приводов насосных установок (как правило, это мощные электродвигатели); в правом зале цеха помещают центробежные нагнетатели, которые, собственно говоря, и осуществляют перекачку нефти.
Привод и центробежный нагнетатель (две части нефтеперекачивающего агрегата) соединены валом, проходящим через брандмауэрную стенку. Отверстия, через которые проходят валы приводов, для исключения попадания паров нефти в помещения с электродвигателями, закрыты гибкими резиновыми шторками, к ним подведена приточная вентиляция.
Насосы — это устройства для принудительного перемещения жидкости от сечения с меньшим значением давления (линии всасывания) к сечению с большим значением давления (линию нагнетания).
Движение жидкости в направлении против давления достигается принудительным путем. В частности, в центробежных насосах, используемых для перекачки нефти и нефтепродуктов, жидкость перемещается от сечения с меньшим давлением к сечению с большим давлением центробежной силой, возникающей при быстром вращении рабочего колеса с профильными лопатками.
Каждый центробежный нефтеперекачивающий агрегат состоит из двух основных частей: привода, в задачу которого входит создание вращения вала насоса (как правило, это мощный электродвигатель), и центробежного нагнетателя, содержащего внутри своего корпуса (статора), рабочее колесо с профильными лопатками. С помощью лопаток рабочего колеса нефть перемещается из области низкого давления (линии всасывания), в область высокого давления (линию нагнетания). Центробежная сила инерции заставляет нефть двигаться вдоль лопаток колеса от его центральной части вокруг вала к периферии. Эта сила способна преодолеть достаточно большой перепад давления. Разумеется, что для такого принудительного перемещения необходимы затраты внешней энергии на вращение рабочего колеса, что и делает привод насоса — как правило, мощный электродвигатель.
Центробежные насосы составляют основной вид нагнетательного оборудования для перекачки нефти по магистральным трубопроводам и применяются как на головной, так и на промежуточных перекачивающих станциях.
Основные насосы НПС, т.е. насосы, которые вносят наиболее существенный вклад в создание общего давления нефтеперекачивающих станций, на большинстве российских нефтепроводов соединяют последовательно, поскольку каждый из отечественных насосов способен развить только часть суммарного давления, необходимого для перекачки. Кроме того, включением или отключением отдельных насосов на НПС, можно осуществлять гибкое управление режимами транспортирования нефти в зависимости от плана поставок.
Нефть из резервуаров парка самотеком, т.е. под действием тяжести столбов жидкости, подается к основным насосам через подпорные насосы. Центробежная сила, действующая на нефть, попадающую в рабочее колесо подпорного насоса (примерно 1000 об/мин), с силой выбрасывает жидкость из нижней части стакана корпуса насоса в напорный трубопровода, из которого уже поджатая нефть с давлением, как правило, 5-7 атм, направляется к основным насосам НПС.
Подпорные насосы, как правило, соединяют параллельно для того, чтобы уменьшить подачу нефти на каждый из них, ведь подпорным насосам приходится забирать жидкость с очень малым напором на входе. Обычно подпорные насосы устанавливают не в самом здании насосной, а рядом с ним непосредственно под открытом небом.
Из подпорных насосов нефть попадает в узел учета, в котором установлены устройства для измерения расхода жидкости на потоке. Для того чтобы эти устройства могли работать нужен определенная скорость жидкости, которую как раз и обеспечивают подпорные насосы.
На промежуточных НПС, работающих по схеме «из насоса — в насос», установка подпорных насосов не требуется. Подпор, необходимый для нормального функционирования основных насосов, создается предыдущей НПС.
Классификация НПС и характеристика основного оборудования
Нефтеперекачивающие (насосные) станции подразделяются на головные (ГНПС) и промежуточные (ПНПС). Головная НПС предназначена для приема нефтей с промыслов, смешения или разделения их по сортам, учета нефти и ее закачки из резервуаров в трубопровод. Промежуточные НПС служат для восполнения энергии, затраченной потоком на преодоление сил трения, с целью обеспечения дальнейшей перекачки нефти.
Объекты, входящие в состав ГНПС и ПНПС, можно условно подразделить на две группы: первую – объекты основного (технологического) назначения и вторую – объекты вспомогательного и подсобно-хозяйственного назначения.
К объектам первой группы относятся: резервуарный парк; подпорная насосная; узел учета нефти с фильтрами; основная насосная; узел регулирования давления и узлы с предохранительными устройствами; камеры пуска и приема очистных устройств; технологические трубопроводы с запорной арматурой.
К объектам второй группы относятся: понижающая электроподстанция с распределительными устройствами; комплекс сооружений, обеспечивающих водоснабжение станции; котельная с тепловыми сетями; инженерно-лабораторный корпус; пожарное депо; узел связи; механические мастерские; мастерские ремонта и наладки контрольно-измерительных приборов (КИП); гараж; складские помещения; административно-хозяйственный блок и т.д.
На головных нефтеперекачивающих станциях осуществляются следующие технологические операции:
1) прием и учет нефти; краткосрочное хранение нефти в резервуарах;
2) внутристанционные перекачки нефти (из резервуара в резервуар);
3) закачка нефти в магистральный трубопровод; пуск в трубопровод очистных и диагностических устройств.
На ГНПС может производиться подкачка нефти из других источников поступления, например, из других нефтепроводов или попутных нефтепромыслов.
Принципиальная технологическая схема головной НПС приведена на рис. 1. Она включает подпорную насосную 1, площадку фильтров и счетчиков 2, основную насосную 3, площадку регуляторов давления 4, площадку пуска скребков 5 и резервуарный парк 6. Нефть с промысла направляется на площадку 2, где сначала очищается в фильтрах-грязеуловителях от посторонних предметов, а затем проходит через турбинные расходомеры, служащие для оперативного контроля за ее количеством. Далее она направляется в резервуарный парк 6, где производится ее отстаивание от воды и мехпримесей, а также осуществляется коммерческий учет. Для закачки нефти в магистральный трубопровод используются подпорная 1 и основная 3 насосные. По пути нефть проходит через площадку фильтров и счетчиков 2 (с целью оперативного учета), а также площадку регуляторов давления 4 (с целью установления в магистральном нефтепроводе требуемого расхода). Площадка 5 служит для запуска в нефтепровод очистных устройств – скребков.
На промежуточных нефтеперекачивающих станциях происходит повышение напора транспортируемой нефти с целью обеспечения ее дальнейшей перекачки. Принципиальная схема промежуточной НПС приведена на рис. 2. Она включает основную насосную 1, площадку регуляторов давления 2, площадку пуска и приема скребков 3, а также площадку с фильтрами-грязеуловителями 4. Нефть, поступающая из магистрального трубопровода, сначала проходит через фильтры-грязеуловители, затем приобретает в насосах энергию, необходимую для дальнейшей перекачки и после регулирования давления на площадке 2 закачивается в следующий участок магистрального нефтепровода.
При работе ПНПС в режиме «из насоса в насос» (т.е. режиме, при котором конец предыдущего участка нефтепровода подключен непосредственно к линии всасывания насосов следующей НПС) промежуточные НПС не имеют резервуарных парков; в других случаях, когда перекачка ведется через резервуары или с подключенными резервуарами такие парки на ПНПС имеются. На ПНПС устанавливаются также системы сглаживания волн давления и защиты от гидравлических ударов.
Рис. 1. – Технологическая схема головной НПС. 1 – подпорная насосная; 2 – площадка фильтров и счетчиков; 3 – основная насосная; 4 – площадка регуляторов; 5 – площадка пуска скребков; 6 – резервуарный парк
Рис. 2. – Технологическая схема промежуточной НПС: 1 – основная насосная; 2 – помещение с регулирующими клапанами; 3 – устройство приема и пуска скребков; 4 – площадка с фильтрами-грязеуловителями
Как правило, магистральные нефтепроводы разбивают на так называемые эксплуатационные участки с протяженностью 400-600 км, состоящие из 3-5 участков, разделенных ПНПС, работающих в режиме «из насоса в насос», и, следовательно, гидравлически связанных друг с другом. В то же время эксплуатационные участки соединяются друг с другом через резервуарные парки, так что в течение некоторого времени каждый эксплуатационный участок может вести перекачку независимо от соседних участков, используя для этого запас нефти своих резервуаров.