Что такое конструкторское бюро
Конструкторское бюро
Конструкторское бюро (КБ), отдел главного конструктора — обозначение советских времен для отраслевых организаций, занимавшихся разработкой (проектированием) новой техники.
КБ, ОКБ или СКТБ имело номер, ведомственную принадлежность и, иногда, наименование.
В настоящее время конструкторские бюро представляют собой коммерческую организацию, подрядчика, занимающуюся разработкой инженерного проекта.
Известные конструкторские бюро
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Конструкторское бюро» в других словарях:
конструкторское бюро — Организованная группа инженерно технических работников предприятия, ведущая разработку новых или модернизацию старых конструкций изделий и узлов. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
Конструкторское бюро химического машиностроения им. А. М. Исаева — КБХМ Тип ФГУП Год основания 1959 Расположение … Википедия
Конструкторское бюро химавтоматики — берёт начало от ОКБ 296, образованного в октябре 1941 в г. Бердске Новосибирской области в результате эвакуации туда завода №296 из Харькова и части ОКБ завода №33 из Москвы и их объединения (главным конструктором был назначен С. А. Косберг). В… … Энциклопедия техники
Конструкторское бюро машиностроения — (сокр. КБМ, КБМаш, КБ Машиностроения) название (тип?) нескольких КБ в СССР: КБ машиностроения (Коломна) КБ машиностроения (Москва) входит в Корпорацию «Тактическое ракетное вооружение» Государственный ракетный центр (СКБ 385) НПО Искра (СКБ … Википедия
Конструкторское бюро приборостроения — ОАО «Конструкторское бюро приборостроения» Тип Открытое акционерное общество Год основания 1927 Расположение … Википедия
Конструкторское бюро «Арсенал» имени М.В. Фрунзе — ФГУП «Конструкторское бюро «Арсенал» имени М.В. Фрунзе» Тип ФГУП Год основания 21 ноября 1949 года (1711) Основатели Петр I Расположение … Википедия
Конструкторское бюро химавтоматики — ОАО «КБХА» Тип Открытое акционерное общество Год основания 1941 Расположение … Википедия
Конструкторское бюро специального машиностроения — Координаты: 59° с. ш. 30° в. д. / 59.986316° с. ш. 30.340069° в. … Википедия
Конструкторское бюро транспортного машиностроения — ОАО «Конструкторское бюро транспортного машиностроения» Тип Открытое акционерное общество Расположение … Википедия
Конструкторское бюро имени академика В. П. Макеева — ОАО «ГРЦ Макеева» Год основания 1947 Тип Открытое акционерное общество Расположение Миасс … Википедия
Конструкторское бюро
Конструкторское бюро (КБ), структурное подразделение производственной или проектной организации, занимающееся конструированием продукции или её составных частей.
Конструкторское бюро (КБ), отдел главного конструктора — обозначение советских времен [уточнить] для отраслевых организаций, занимавшихся разработкой (проектированием) новой техники. Такое КБ имело номер, ведомственную принадлежность и, иногда, наименование.
Содержание
Виды КБ
ОКБ — общепринятое сокращение для «опытно-конструкторское бюро» или «отдельное (особое) конструкторское бюро». Иногда именовалось также «специальное конструкторское бюро» — (СКБ).
Частое обозначение советских времен для отраслевых организаций, занимавшихся разработкой (проектированием) новой техники. ОКБ имело номер, ведомственную принадлежность и, иногда, наименование. Например, ОКБ-155 Министерства авиационной промышленности СССР имени А. И. Микояна и М. И. Гуревича — известный разработчик самолетов «МиГ». Номер ОКБ обычно совпадал с номером серийного или опытного завода, при котором оно было организовано (т. е. ОКБ-155 — это ОКБ при заводе № 155).
Известные конструкторские бюро
См. также
Напишите отзыв о статье «Конструкторское бюро»
Примечания
: неверное или отсутствующее изображение
Отрывок, характеризующий Конструкторское бюро
– Не могу, генерал, и потому не могу, что закон сильнее меня, – сказал государь и занес ногу в стремя. Генерал почтительно наклонил голову, государь сел и поехал галопом по улице. Ростов, не помня себя от восторга, с толпою побежал за ним.
На площади куда поехал государь, стояли лицом к лицу справа батальон преображенцев, слева батальон французской гвардии в медвежьих шапках.
В то время как государь подъезжал к одному флангу баталионов, сделавших на караул, к противоположному флангу подскакивала другая толпа всадников и впереди их Ростов узнал Наполеона. Это не мог быть никто другой. Он ехал галопом в маленькой шляпе, с Андреевской лентой через плечо, в раскрытом над белым камзолом синем мундире, на необыкновенно породистой арабской серой лошади, на малиновом, золотом шитом, чепраке. Подъехав к Александру, он приподнял шляпу и при этом движении кавалерийский глаз Ростова не мог не заметить, что Наполеон дурно и не твердо сидел на лошади. Батальоны закричали: Ура и Vive l’Empereur! [Да здравствует Император!] Наполеон что то сказал Александру. Оба императора слезли с лошадей и взяли друг друга за руки. На лице Наполеона была неприятно притворная улыбка. Александр с ласковым выражением что то говорил ему.
Ростов не спуская глаз, несмотря на топтание лошадьми французских жандармов, осаживавших толпу, следил за каждым движением императора Александра и Бонапарте. Его, как неожиданность, поразило то, что Александр держал себя как равный с Бонапарте, и что Бонапарте совершенно свободно, как будто эта близость с государем естественна и привычна ему, как равный, обращался с русским царем.
Александр и Наполеон с длинным хвостом свиты подошли к правому флангу Преображенского батальона, прямо на толпу, которая стояла тут. Толпа очутилась неожиданно так близко к императорам, что Ростову, стоявшему в передних рядах ее, стало страшно, как бы его не узнали.
– Sire, je vous demande la permission de donner la legion d’honneur au plus brave de vos soldats, [Государь, я прошу у вас позволенья дать орден Почетного легиона храбрейшему из ваших солдат,] – сказал резкий, точный голос, договаривающий каждую букву. Это говорил малый ростом Бонапарте, снизу прямо глядя в глаза Александру. Александр внимательно слушал то, что ему говорили, и наклонив голову, приятно улыбнулся.
Бизнес-идея: конструкторское бюро
Последние годы можно смело назвать периодом становления интеллектуальных стартапов. Инициативные люди уже не хотят «торчать» в ларьках и магазинчиках, не нравится им и оптовый «купи/продай». Если заглянуть на форумы о предпринимательских начинаниях и предпочтениях, то можно прочитать достаточно типичные посты:
«Мечтаю о наукоемком бизнесе – о своей лаборатории по синтезу новых материалов. Пробую себя в опытах по сверхпрочному стеклу. Жаль, что не хватает научных компетенций и оборудования, ведь, если получится, патент можно легко продать за десять миллионов «зелени».
И наконец: «Друзья, я хотел бы в своем городе открыть проектное бюро… Может, есть реальные люди, которые подняли такой бизнес с нуля?».
Справедливости ради, мыслей именно о проектно-конструкторских бюро на просторах предпринимательских форумов не так уж много. «Люди хотят товарно-денежной определенности даже в стартапах, – рассуждает Игорь Малюгин, эксперт по малому бизнесу. – А здесь с этим все-таки проблема. Хотя, на мой взгляд, конструкторское бюро имеет высокие шансы на успех, если для этого, конечно, имеются профессиональные навыки». Короче говоря, этот бизнес для тех, кто разбирается в сути вещей, которые он планирует проектировать.
Выбор направления 
Понятно, что все окружающие нас товары кем-то спроектированы, причем специалистами узкого профиля. В конце концов, чертежи велосипеда не «нарисует» архитектор, а электрические схемы не «сотворит» дизайнер. Поэтому, открывая свое конструкторское бюро, логично опираться на знания, полученные в институте.
Кстати, есть успешные истории, когда во главе проектной фирмы становился человек из «другой оперы», но понимающий перспективы выбранного направления. Как бы то ни было, но проектный бизнес, прежде всего, зависит от заказов, поэтому начинающему бизнесмену в первую очередь придется озаботиться поиском клиентов. Наибольшую вероятность успеха, судя по обзору форумов, имеют следующие направления:
Главным препятствием на пути к своему КБ являются «бумаги». По словам Алексея Щукина, директора проектной организации «Регион», «создать такой бизнес сложнее, чем открыть обычную торговую точку или копировать чужую концепцию по франшизе. Требуется получение допуска СРО (саморегулируемой организации) к работам по проектированию, оказывающим влияние на безопасность зданий и сооружений…».
Оно и понятно, от качества чертежей зависят жизни людей.
Будьте коммуникабельными
Будьте коммуникабельнымиСразу скажем, что на начальном этапе получать заказы в тендерной борьбе крайне проблематично. И связано это отнюдь не с коррупцией, которая, увы, широко распространена в этой области, а с понятной осторожностью заказчика. Мало того, что проектные работы стоят не дешево, так еще и ошибки в чертежах способны привести к опасным последствиям. Короче говоря, предприниматель должен или иметь изначально, или как можно быстрее заработать весомую репутацию.
«Я сделал карьеру от чертежника до начальника проекта, – рассказывает бизнесмен Иван Козловский. – В руководстве проектного института меня хорошо знали, поэтому, открыв свое КБ, я получил заказы. Хотя, если честно, мой уход на «свои хлеба» не приветствовался».
«Посему основное направление усилий человека, который собирается открыть проектный бизнес – заведение связей, – рассуждает форумчанин Нитонисе. – Нужно активно использовать любые возможности для наведения контактов. На первый план выходят коммуникабельность, активность, обаяние и т.д. Постоянно находясь в поле зрения влиятельных людей, и самому проще завести нужные знакомства. Но и с нуля все это возможно, однако нужно приложить значительные усилия».
Для старта – два миллиона
Знающие люди уверены, что для старта нужны солидные деньги, минимум два миллиона рублей. Складывается эта сумма из следующих расходов:
Как показывает практика, коллектив работников должен быть не меньше 12-14 человек, поскольку без этого невозможно выполнение даже средних договоров на 3-4 млн рублей, не говоря уже о крупных. При этом портфель заказов считается удовлетворительным, если фирма обеспечена различными работами на 5-6 млн рублей в год.
«Обычно на аренду, налоги и текущие расходы на оборудование «уходит» до 50% заработанных денег, – делится опытом Козловский. – И хотя я лично зарабатываю неплохо, до 100 тысяч рублей в месяц, богатым себя не считаю. А ведь на руководителе КБ лежит огромная ответственность, в том числе и по закону».
По его словам, открыть КБ несложно, в конце концов, фирму можно купить «под ключ», но без опыта и репутации в этот бизнес лучше не входить. Оптимальный возраст для старта он оценивает в 35-40 лет, когда за спиной не менее 10 лет профессионального стажа. И даже в этом случае рассчитывать на авансовые платежи не приходится.
Отметим, что в каждом конкретном случае имеется своя специфика и свои расчеты, но на меньшую сумму первоначальных трат вряд ли можно рассчитывать.
В общем, несмотря на первоначальные трудности, конструкторское бюро является интересным, интеллектуальным и перспективным бизнесом, при этом текущий экономический разворот на отечественные продукты в рамках импортозамещения является хорошей основой как для старта, так и для дальнейшего развития.
Конструкторское бюро
Как создать конструкторское бюро с несколько миллионным годовым оборотом, рентабельностью почти в 100% и получать прибыль от собственных разработок.
Изобретатель-самородок
Уже с ранних лет у Романа проявились способности к инжинирингу. Свою первую мастерскую он оборудовал в небольшом сарайчике на участке отцовского дома. В ней был скромный набор ручного инструмента и большое поле для творчества в виде всякого мелкого ржавого железного хлама. В школе способного парня не раз отмечали грамотами и дипломами на различных олимпиадах и конкурсах по техническому моделированию. Магистратуру инженерного факультета педагогического университета Роман так же окончил с отличием. И сразу же получил приглашение на работу от руководства факультета.
Поначалу парень с радостью согласился, предвкушая, как в свободное от занятий со студентами время будет использовать базу университетских лабораторий и мастерских для создания своих инновационных проектов, поскольку чтобы открыть собственное конструкторское бюро требовались значительные финансовые вложения, которых у нашего героя не было.
На деле все оказалось совсем наоборот. От молодого специалиста начали требовать максимальной выкладки в методической работе, переписывания старых научных трудов на новый лад. Постоянной работы на повышение своей ученой степени, защиту кандидатской, докторской… А до реальных перспективных изобретений, способных на самом деле что-то кардинально изменить в научно-технической среде, никому особо дела но было. Выполняя скучную бумажную работу, Роман понимал, что тратит время впустую, — и уже через год уволился по собственному желанию, чтобы начать свое дело.
Конструкторское бюро: Первые шаги
Продолжая мечтать о реализации собственных изобретений, он постоянно изучал различную техническую литературу, прикидывал сумму инвестиций для стартового капитала, выполнял различную инженерную работу для знакомых и друзей. А на вырученные деньги продолжал покупать новые детали для оборудования своей маленькой мастерской и материалы на создание моделей будущих инновационных механизмов.
Наиболее значимой на тот момент стала покупка абсолютно нового сверлильного станка, на что ушла значительная часть сбережений. Зато работа с изготовлением отверстий различного диаметра значительно упростилась и ускорилась, а значит, инвестиция себя оправдала. Следующим в очереди на обновление был совсем изношенный токарный станок, который парень как мог время от времени подлатывал.
Первая попытка организовать собственный бизнес оказалась не совсем удачной. Ремонт различной мелкой бытовой техники не принес желаемого результата. Слишком много времени уходило на перестраивание с одной технической операции на другую, а доход за оказание подобного рода услуг оказался слишком незначительным для того, чтобы накопить нужную сумму в короткие сроки. Чтобы заниматься чем-то более основательным, надо было наращивать производственные мощности и искать более серьезных заказчиков.
Масштабные модели проекта, на которые были возложены большие надежды, изготовленные полукустарным способом, не подтвердили теоретических расчетов. Нужна была большая точность изготовления, которой никак было не выжать из имеющегося оборудования. Новые идеи требовали значительно больших финансовых вложений.
Видео «Современное конструкторское бюро» :
Опытным путём
Знакомая брата предложила Роману на какое-то время устроиться механиком-наладчиком на большое немецкое предприятие, филиал производства которого недавно организовали в городе на базе старого заброшенного завода. Это предложение на тот момент казалось для парня наиболее очевидным выходом из сложившейся ситуации. Получая хорошую зарплату и социальное обеспечение, Роман старался проявлять максимальный интерес к любым мелочам, связанным с производственным процессом. Его интересовало все: как строится производственный процесс, где закупается сырье, сколько стоит оборудование, обслуживание и комплектующие, как работают с заказчиком.
Для того чтобы заработать побольше денег, Роман всегда соглашался на сверхурочную работу, постоянно старался проявлять инженерную активность, указывая руководству на отдельные узлы или детали, которые можно усовершенствовать с минимальными затратами.
Уловить момент
С накоплением опыта продолжало расти стремление открыть собственное конструкторское бюро. С очередным карьерным повышением у нашего героя появилась возможность ездить на стажировку в различные европейские страны, что, конечно же, было положительным моментом в плане изучения нового производственного опыта.
На одном из очередных бизнес-семинаров Роман узнал, что известному европейскому производителю систем уличного освещения нужен подрядчик для выполнения весьма специфического задания — изготовления больших партий деталей для уличных фонарей из алюминия сложной сферической формы. Ни одна компания в стране не хотела браться за это, поскольку технологии для изготовления этой детали еще никто не придумал, к тому же заказчик не давал гарантии обеспечить производителя заказами на длительное время.
Фактически, ниша на рынке оказалась пустой. Для Романа это был шанс, которого он ждал все время. Риски были большими. Но он рискнул.
За почти четыре года работы на заводе Роман изучил практически все интересующие его организационные вопросы, этих знаний было достаточно, чтобы зарегистрировать ЧП и начать переговоры с заказчиком. Часть оборудования Роман перевез из своей старенькой мастерской, которая за столько лет из рабочего пространства превратилась в небольшой склад, доверху забитый железом. Для покупки еще одного промышленного станка пришлось взять кредит в банке, без этого оборудования изготовление деталей было бы невозможным.
Цех и рабочие
Легче всего было найти помещение под будущий производственный цех. Им послужил сдававшийся в аренду просторный бетонный бокс общей площадью в 100 кв. м на окраине города.
Встал самый важный вопрос — люди. Роман не особо доверял чужим и терпеть не мог халявщиков. Речь шла о хорошо оплачиваемой высокоточной работе без права на ошибку. Поначалу Роману самому приходилось стоять за станком, параллельно обучая еще двух помощников из числа знакомых. Бухгалтерию фирмы он также решил не доверять полностью бухгалтеру, тщательно проверяя всю входящую и выходящую документацию. Такая всесторонняя занятость приводила к тому, что на первых порах на нормальный сон времени почти не оставалось.
Уже через полгода количество заказов увеличилось настолько, что пришлось нанять еще двух сотрудников, а потом еще. На сегодняшний день в цеху работают уже 10 человек.
В цеху кипит работа
Каждая заработанная копейка имела значение для Романа, так как надо было продолжать активно развивать конструкторское бюро, платить достойную зарплату и откладывать капитал на воплощение своих студенческих идей. Поначалу были перебои с заказами и работа имела сезонный характер. Так же были неоднократные попытки заказчика конкретно сбить цену. Но понимая уникальность выполняемой работы, Роман категорически отказывался идти на уступки.
Сегодня на имеющемся в цеху металлообрабатывающем оборудовании Роман может изготовлять различные типы деталей из металла сложной геометрической формы. Постоянно совершенствуя и расширяя производственные мощности, наш герой так же активно работает над поиском новых клиентов. Теперь у него уже не один, а несколько постоянных заказчиков, что дает большую уверенность в завтрашнем дне. Производство готово принимать заказы от разных крупных предприятий на выполнение отдельных деталей.
Конструкторское бюро оборудовано специализированными промышленными металлообрабатывающими станками, с различного рода приспособлениями авторской конструкции, для изготовления не типовых деталей. Это оборудование — ценный капитал, составляющий стоимость самого производства. Но гораздо ценнее люди, которых обучил сам Роман.
Перспектива собственных изобретений
В изобретательности и инженерных решениях нашему герою не отказать. Говорить наперед о том, что еще не сделано, — дурной тон и плохая примета. Так что пока оставим в секрете, над каким именно проектом трудится наш герой. Прежде чем разработка будет явлена миру, предстоит сделать ее прототип, провести испытания модели, получить патент. И только после налаживать ее производство как серийной. Новые инженерные разработки всегда требуют значительных финансовых и временных затрат.
Поскольку основное время занимает выполнение заказов других производителей, на собственные проекты приходится выделять дополнительные часы после основной рабочей смены и выходные.
Главная задача сейчас — наконец-таки создать рабочий прототип изделия, с которого можно будет начать серийное производство. Только начав зарабатывать на выпуске собственной продукции, можно будет полностью отказаться от заказов, которые сегодня составляют основу финансовых доходов предприятия. А дальше можно будет уже работать над усовершенствованиями, расширением линейки продукции и т. д.
Без пыли и шума
Не все изобретения Романа можно реализовать, используя имеющееся сейчас в цеху оборудование. Что-то все-таки выгоднее заказывать в готовом виде другим подрядчикам. Для постройки первого опытного образца это вполне допустимо.
Если рискнуть и полностью вложиться в один или сразу несколько собственных проектов, не имея четких обоснований их жизнеспособности, то можно легко потерять все, что так долго собирал по частям, не жалея сил и средств. На пути развития собственного дела Роман старается использовать опыт крупных известных предприятий, история которых когда-то также начиналась в маленьком ветхом сарайчике где-то в глуши.
Именно четкое следование выбранной стратегии — пускай медленно, но уверенно — помогло нашему герою практически из ничего создать полноценное современное производство. Уже сейчас в помещении цеха, которое еще несколько лет назад казалось просто огромным, стало довольно тесно. При этом Роман старается держать четкий баланс: выделяя средства на расширение производственных мощностей, он также постепенно повышает качество условий и оплату труда рабочего персонала.
Уже сейчас уровень зарплат в несколько раз выше, чем у других частных предпринимателей в регионе. Для трудового коллектива это существенная мотивация работать именно здесь, полностью вкладывая свои знания и умения в производственный процессе, а не искать подработки на стороне. А для их руководителя — возможность более уверенно строить грандиозные планы на будущее, в котором имя талантливого инженера и грамотного руководителя будет известно далеко за пределами нашей страны. Как сейчас у всех на слуху имена братьев Райт, Генри Форда, Рудольфа Дизеля, Николы Теслы.ⓂⒷ
Как вам идея открыть собственное конструкторское бюро?
Бизнес: конструкторское бюро
Как зарабатывать на изобретательстве
Мы с одногруппником Алексеем начали изобретать еще в университете. В 2012 году разработали корпус олимпийского факела, а в 2014 основали лабораторию промышленного дизайна.
Среди проектов — джойстик для космического корабля, экзоскелет и механическая часть для подводного беспилотника.
Бизнес приносит 500 тысяч рублей в месяц.
Кружок по интересам
Первый раз я попробовал свой бизнес еще в школе. Летом 2006 года мы с друзьями в родном Великом Новгороде организовали площадку с мини-аттракционами. Мне было 16 лет, поэтому я оформил ИП на бабушку. Потом пошел к директору парка и заключил договор об аренде участка земли.
Нас было трое. Мы одолжили у родителей по 7 тысяч рублей, поставили шатер, купили и установили аттракционы типа «дартс». Вложения вернули за один день, а потом все лето принимали посетителей больше для удовольствия, чем для заработка. Лето закончилось, проект свернули, но мысль о своем деле уже не отпускала.
Я думал пойти учиться на менеджера, чтобы получить навыки руководства. Но потом решил, что инженерная специальность полезнее. В 2007 году приехал в Москву и поступил в МИСиС. Там познакомился с Алексеем Карфидовым.
Мы обнаружили, что в кабинете инженерной графики на компьютерах установлена система автоматизированного проектирования SolidWorks. В ней можно разрабатывать 3Д-модели инженерных конструкций. В курс обучения программа не входила, а научиться работать в ней хотелось. Поэтому два раза в неделю после занятий мы шли в кабинет и разбирались, как SolidWorks устроена.
Параллельно пробовали силы в деле: вписывались во все студенческие олимпиады и проекты, где могли эту программу применить. Выиграли несколько московских и всероссийских олимпиад, получили несколько именных стипендий, и нас начали узнавать.
На третьем курсе решили, что достаточно разобрались в программе, и позвали всех желающих изучать SolidWorks вместе с нами бесплатно. Это было спонтанное решение, но через несколько лет оно нас очень выручило.
Собралось человек пятнадцать. Каждую задачу мы решали вместе и быстро осваивали возможности программы. В 2010 и 2011 годах на Всероссийской студенческой олимпиаде по компьютерной графике и моделированию первые места были наши и в личном, и в командном зачетах.
Помещение и компьютеры попросим, а клиенты придут сами
Когда нас стало почти два десятка, искать такой толпой свободный кабинет стало сложно. Тогда мы записались на прием к ректору МИСиС Дмитрию Ливанову. Показали свои работы и сказали, что хотим организовать студенческое бюро: нужно помещение и оборудование. Ректор нас поддержал. За две недели мы бесплатно получили свой кабинет, четыре компьютера и стали самостоятельным подразделением при университете.
В то время металлургическое оборудование изучали по старым атласам, хотя уже была техническая возможность не чертить на бумаге, а создать модель в 3Д. Так легче понять ее устройство: можно покрутить, поменять, рассмотреть. Мы понимали, что кафедрам будет интересно переводить металлургическое оборудование в трехмерный вид, где все наглядно и удобно. Мы сделали для них несколько таких работ бесплатно.
мы получили за первый проект
Нужен факел для Олимпиады в Сочи-2014
В 2011 году мы познакомились с владельцем дизайнерской студии Владимиром Пирожковым, который как раз вернулся в Россию и обосновался на базе МИСиС. У него были сильные дизайнеры, но не хватало конструкторов, которые рассчитают параметры, создадут модель и подготовят прототип к производству. Он предложил работать вместе, и мы заключили договор ГПХ.
Сначала спроектировали для них аватара: робот телеприсутствия помогал руководителям компаний с отделениями в разных странах наблюдать, что происходит в филиалах. Это конструкция на трех колесах, с колонками и телекамерой. Такой аватар полтора метра высотой. Руководитель управляет роботом дистанционно, с компьютера, а тот перемещается по офисам и общается с людьми. Люди, которые разговаривают с роботом, видят на экране лицо человека, который им управляет.
Управлять роботом проще, чем играть в шутеры. Готового робота выпустили в офис и даже дали порулить журналисту «России-24»
Потом студия спросила: «Спроектируете надежный джойстик для управления космическим кораблем?»
Мы перебрали аналоги и обнаружили, что джойстики управления делают в основном из пластика, поэтому они часто ломаются. Мы выточили джойстик из металла — такой сломать почти невозможно. Клиент остался доволен.
В 2012 году студия Пирожкова предложила сконструировать корпус факела для зимней Олимпиады в Сочи. Это было сложно, потому что горелка факела уже была создана, а дизайн — разработан. Мы придумывали, как готовую горелку разместить в корпусе строго заданного дизайна.
Факел попросили сделать как можно легче. Было много других условий: в корпусе не должно быть винтов, болтов и дополнительных деталей. А главное — он был не для штучной ручной сборки, а массового производства на заводе.
Чтобы подчеркнуть сверкающую ребристую поверхность — самый яркий элемент факела, мы предложили изготавливать конструкцию корпуса из литого алюминия. Мы не знали, на каком оборудовании будут делать факелы, поэтому создали несколько моделей. Вместе с газовым баллоном факел весил всего 1,8 кг. В итоге модели приняли, и корпусы пошли в производство. Всего выпустили 16 тысяч факелов.
За эту работу мы получили так мало, что я даже не хочу называть сумму. Но мы ни разу об этом не пожалели. Может быть, мы единственные в мире студенты без юрлица с олимпийским факелом в портфолио.
Массачусетский технологический
В 2011 году наш ректор Дмитрий Ливанов создал Центр коммерциализации технологий и пригласил возглавить его американца Пейджа Хеллера — специалиста по лицензированию технологий. Его задача заключалась в том, чтобы новые разработки, которые создавали на кафедрах, не оставались на бумаге, а уходили в производство и приносили университету прибыль.
Я пришел к нему на лекцию по стартапам, и это перевернуло мой мир. Это сейчас каждая вторая бабушка на скамейке точно знает, как создать стартап. А я в 2011 году впервые услышал выражение «венчурные инвестиции».
Я подошел к Хеллеру после лекции и сказал, что хочу с ним работать — все равно кем. Меня взяли: мы изучали разработки МИСиС и выбирали те, которые надо внедрять в производство.
Параллельно мы с Алексеем учились и делали заказы для клиентов. Успевали спать только потому, что общежитие было в здании университета.
Однажды сотрудники Хеллера рассказали, что в Сколтехе объявили набор студентов, и уговорили меня поступать. Мне понравилась программа энергоэффективности. Обучение было бесплатным, плюс платили стипендию 40 тысяч рублей — чтобы студент учился, а не отвлекался на подработки.
У Сколтеха в то время не было кампуса, и первый поток студентов распределили между университетами по всему миру — в Гонконг, Цюрих, Лондон. Я поставил на паузу магистратуру в МИСиС и отправился на год в Массачусетский технологический институт (MIT). Этот год я участвовал в работе конструкторского бюро на расстоянии — Алексей с ребятами работали практически без меня.
дают в MIT командам студентов на запуск технического продукта
В Массачусетском технологическом меня прикрепили к департаменту физики. Я учился по магистерской программе — только без защиты диплома. Выбрал курсы о космических системах, рынках энергетики и стартапах, о разработке инновационных продуктов — взял сразу три.
В 2014 году вернулся назад, горя желанием пилить стартап в России.
Здесь все спрашивают, почему я не сделал стартап в MIT, где для этого все условия. Там очень высококонкурентная среда. Чтобы выстрелить, молодая компания должна на старте вложить в разработку и продвижение огромные деньги, а это часто приводит к тому, что создатели теряют контроль и над компанией, и над разработкой. В России у нас был реальный шанс создать успешный бизнес без стартового капитала вообще — только на профессиональных навыках и с поддержкой университета.
Регистрация стартапа
Когда я вернулся из MIT, Алексей возглавлял конструкторское бюро при Бауманке, а я готовился защищать два диплома — в МИСиС и Сколтехе.
В апреле 2014 мы зарегистрировали юридическое лицо: ООО «Карфидов лаб». Мы перебрали море компаний и решили, что у организации с фамилией основателя больше шансов на успех. «Васильев» слишком распространенная, поэтому взяли фамилию Алексея. Он стал генеральным конструктором, а я занялся управлением и работой с заказчиками.
Затраты на запуск в 2014 году — 95 000 Р
| Расходы на еду, жилье и транспорт до первых денег от клиентов | 90 000 Р |
| Регистрация юрлица | 5000 Р |
МИСиС стал нашим партнером: получил 33% в капитале нашей компании, а мы — юридический адрес, солидного компаньона и бесплатный на первое время офис в одном из учебных кабинетов. Тогда как раз вступил в силу Закон о малых инновационных предприятиях (МИПах), который поощрял создание коммерческих организаций при институтах. По этому закону мы могли пользоваться оборудованием университета и участвовать в конкурсах и тендерах для МИПов. Мы отдавали университету часть прибыли, а он направлял к нам клиентов.
В июне 2014 я окончил и покинул Сколтех, а Алексей уволился из Бауманки. Мы полностью сосредоточились на нашем бюро. Никогда в жизни не было так страшно. До этого у Алексея была хорошо оплачиваемая работа, а у меня — интересные проекты в Сколтехе и стипендия на уровне зарплаты. А тут — неизвестность.
выручка нашей компании за 2014 год
Высокотехнологичная инженерная разработка — процесс небыстрый, и того, что мы зарабатывали в первые полгода, едва хватало на жизнь. Алексей жил в общежитии, потому что параллельно с бюро преподавал в университете, а я кроме еды тратил деньги на аренду квартиры и транспорт.
Мы подтянули всех ребят, что были с нами в студенческом кружке. Нанять их в офис на зарплату тогда не могли, поэтому привлекали под проекты за гонорар.
В том же 2014 наняли первого сотрудника — менеджера. Михаил — сейчас он наш генеральный директор — за 20 тысяч рублей в месяц целыми днями обзванивал всех подряд и искал клиентов. Удивительно, но в долгосрочной перспективе холодные звонки дали хороший результат.
Экзоскелеты и подводные беспилотники
Первые проекты были не самые интересные — в основном государственные институты заказывали разные технические расчеты. Самым крупным клиентом в 2014 году стал Институт новых углеродных материалов и технологий МГУ. Для них мы путем компьютерного моделирования исследовали элементы отопления для промышленных зданий. Искали, где происходят потери энергии, и думали, как изменить систему, чтобы их было меньше.
Получили за эту работу 300 тысяч — это был крупный заказ, который помог продержаться до следующих клиентов.
заплатил заказчик за две версии и все прототипы экзоскелета — одного из следующих проектов
В том же году для НИИ Физико-химической медицины мы сконструировали автоматический анализатор результатов тренировки для спортсменов. В этом проекте мы делали все: модель, документацию, сопровождали производство.
За четыре года мы спроектировали больше 200 устройств: жалюзи, кофемашины, сушилки для обуви, корпус для вендинговых аппаратов, систему запуска беспилотников, шлем для оцифровки мимики, станции велопроката и «ложки победы» для болельщиков на чемпионате мира.
Одной из самых интересных разработок был экзоскелет. Он создан для людей, которые много приседают во время работы — например, на складе и на конвейере, особенно в автомобильной промышленности. От нагрузки они устают, болеют и работают медленно.
Мы изучили рынок и не нашли ни одного устройства, которое давало бы нужную глубину приседания, поэтому придумывали экзоскелет с нуля. От разработки до производства прошел год, и сейчас на производстве тестируют вторую версию. За обе версии и несколько десятков прототипов заказчик заплатил 3 млн рублей.
«Антоха, не сверли!»
Весь 2015 год остальные сотрудники работали по договору подряда. С 2016 мы взяли в штат первых 10 человек: инженеров, дизайнеров, бухгалтера, менеджера и электронщика.
Сначала мы разрабатывали для заказчиков 3Д-модель и делали прототип, а потом искали производство, которое сделает необходимые элементы устройства. Уговорить любое производство выполнить штучный заказ трудно. Это долго, дорого, а качество исполнения плохое. Заводское производство хорошо работает, когда вы полгода добиваетесь от завода идеального исполнения, а потом они годами штампуют вам миллионы одинаковых деталей. Нам нужно было совсем другое.
В 2015 году мы в очередной раз получили от исполнителя детали устройства, которые невозможно было собрать: отверстия на них не совпадали. Срок сдачи заказа приближался, а мы не могли добиться, чтобы элементы сделали в срок и по эскизам. Поняли, что нам нужен хотя бы фрезерный станок, чтобы доработать некачественную деталь.
мы заплатили за первый фрезерный станок
Поставить такой в учебном кабинете нельзя, но мы узнали, что на первом этаже общежития есть неиспользуемый подвал. За 30 тысяч рублей в месяц арендовали там помещение, отремонтировали его за 90 тысяч и переехали. Первый самый простой фрезерный станок без ЧПУ обошелся еще в 100 тысяч. Так через год работы у нас появился собственный офис и мастерская. Потом с прибыли постепенно докупили токарный станок и ручные инструменты.
Лаборатория и офис оказались в одном помещении. Иногда техник на фрезерном станке вытачивал деталь, а ему через зал кричали: «Антоха, ну не сверли пять минут, дай нам договор подписать, клиент же ни одного слова не слышит!»
Так работать тоже было невозможно, поэтому за 50 тысяч в месяц мы арендовали еще часть подвала. Его раньше никогда не использовали: перепады уровня пола были до полуметра, в случайных местах торчали бетонные блоки и арматура, электричества не было, а вентиляция не работала. Ремонт обошелся в 120 тысяч — в основном потому, что мы в нем активно участвовали: меняли щитки и тянули силовые кабели. Когда провели коммуникации, станки перенесли в отдельное помещение. Теперь их не слышно.
вложили за все время работы в техническую базу
Позже с прибыли докупали другое оборудование: фрезерный станок с программным управлением и лазерный резак, оборудование для пайки плат. Так постепенно пришли к тому, что не зависим от изготовителей и все элементы прототипов делаем сами.
Например, 3Д-принтеров у нас семь — они работают каждый день. Первые два китайские с корпусом из фанеры, их поставляют врассыпную в мешке, как «Лего», зато и стоят они по 15 тысяч. Во время поездки в Германию на встречу с заказчиками мы познакомились с местным офисом компании FormLabs — их принтеры стоят от 240 тысяч. На их принтерах с применением технологии SLA мы печатаем из смолы сложные детали, когда нужна очень высокая точность изготовления.
У нас есть договоренность с университетом, что наше оборудование доступно для обучения студентов. Любой из них прямо в шортах и тапочках может спуститься из общежития к нам в подвал и работать над своим проектом на нашем оборудовании. Те, кто приходят, обычно остаются на практику, а иногда и работать у нас после учебы.
Не меньше трех итераций
Клиент приходит к нам с идеей. Мы изучаем рынок, выясняем, чего не хватает аналогам, что хотят покупатели. Сначала выясняем у потребителя его запрос. Затем промдизайнер создает концептуальный дизайн — каким может быть это устройство. Потом конструктор берет работу дизайнера и в SolidWorks или другой программе создает модель.
На основе модели техники делают первый макет из подручных средств — из фанеры, модельного пенопласта — или печатают его на 3Д-принтере. Мы тестируем его и утверждаем с заказчиком. После изготавливаем функциональный прототип — тоже из простых материалов. Для потребителя он выглядит странно: никаких обтекаемых форм, во все стороны торчат провода. Но это неважно, задача функционального прототипа — работать. Как он будет выглядеть, решаем на следующем этапе.
Когда все функции устройства согласованы с клиентом, мы создаем предсерийный прототип. Он уже больше похож на устройство, которое получится в результате. Мы тестируем его, собираем все замечания и пожелания и изготавливаем следующую версию. Чтобы устройство не ломалось, хорошо выглядело, мало весило и дешево стоило, таких итераций с прототипом должно быть не меньше трех. На каждую уходит примерно месяц. Когда согласовали все вопросы, собираем финальное изделие.
Разработка нового устройства от мечты до аппарата выглядит примерно так:
Мы объясняем клиентам, что это кропотливый и небыстрый процесс, но не все слышат. Пока заказчик горит идеей, он вообще мало что слушает, а когда ажиотаж затухает, он может потерять интерес к проекту. Однажды мы делали портативную кофемашину размером со стакан. Пока проект был в электронном виде, все было хорошо, а как началась отладка, клиент уже на второй итерации сник и ушел.
Пару раз клиент исчезал в последний момент, когда прототип уже полностью готов и надо вносить за него оплату. Это были небольшие проекты примерно на 200 тысяч, из которых мы теряли 50. У нас, конечно, с каждым клиентом есть договор, по которому можно подать в суд и потребовать вернуть деньги. Мы этого не делали. За то время, что придется провести с юристами, еще три проекта сделаем.
Когда клиенту хватает терпения пройти все этапы отладки, он получает полностью готовую к производству модель, с которой можно идти на завод и заказывать серийное производство. Патент и все права на изобретение — собственность клиента. В этом нет ничего страшного — зато у клиента есть стимул вернуться с новой идеей и привести знакомых.
Клиенты очень любят приходить к нам с идеями встроенных кофеварок для автомобиля. Это первый прототип, из фанеры
Почему с частными клиентами работать сложнее
В 2017 году мы уже не искали клиентов — они приходили сами. Возникла другая проблема: заказов стало слишком много. Чем их больше, тем сильнее надо раздувать штат. Но большим штатом трудно управлять — больше сил уходит на решение проблем и налаживание коммуникаций, чем на работу.
Тогда решили постепенно отходить от сотрудничества с частными клиентами и маленькими компаниями. Маржинальность этих проектов в районе нуля, зато такие заказчики буквально жили у нас в офисе. Дергали инженеров, влезали во все детали, каждую минуту говорили, что знают, как сделать лучше. Мы боялись их обидеть, но обстановка была напряженной.
С большими компаниями проще. Там выделяют проектного менеджера, мы согласуем с ним график работ, и он выходит на связь, когда нам есть что ему показать. С ним проще согласовать любые изменения: по срокам, стоимости и составу работ. У большой компании обычно есть план, и деньги не заканчиваются в середине разработки. Мы посмотрели на статистику, увеличили чек, и количество частных заказчиков уменьшилось само.
Сейчас минимальная стоимость сотрудничества — 300 тысяч рублей. За эти деньги человек может получить проработку концептуального дизайна своей идеи.
В 2018 году мы выполнили 50 заказов — из них только 10% было для небольших компаний. Но если клиент приносит действительно интересную идею, все равно, какого размера у него компания.
Мы сотрудничаем с перспективными стартапами, даже если у них нет денег на разработку. Так произошло с Green Bar компании «Зеленая лаборатория». Их идея — автоматическая гидропонная установка для кухни. В ней можно выращивать зелень, ягоды и овощи, и она встраивается в кухонный гарнитур, как мини-бар. Мы разработали многоярусную конструкцию, которая вмещает 80 контейнеров с растениями и управляется из приложения.
Пока конструировали установку, она нам так понравилась, что мы предложили «Зеленой лаборатории» партнерство: в качестве оплаты приняли 10% долю в компании.
А прямо сейчас делаем проект со Сколтехом для «Декатлона». Это робот, который умеет проводить инвентаризацию. Он ездит по торговому залу днем и ночью, делает ревизию товаров. У него есть антенны, а на товаре — метки. Роботу достаточно проехать вдоль стеллажа, чтобы считать всю информацию. В феврале отправили рабочий прототип в производство.
Результаты и планы
В 2018 году оборот лаборатории составил 70 миллионов рублей, а прибыль — 6 миллионов, каждый год мы вкладываем ее в новое оборудование.
Сейчас в штате больше 30 человек. Половина в Москве, а остальные — в филиалах в Екатеринбурге и Санкт-Петербурге. Так удобнее работать с региональными заказчиками, плюс это оптимизирует расходы. Хороший московский инженер хочет за работу в два раза больше своего коллеги из региона, да и арендная плата там в два раза ниже.
Плюс бизнеса в том, что практически нет конкурентов. Есть сотни дизайнерских студий, которые могут нарисовать красивую картинку, но не знают, как заставить конструкцию работать и сделать, чтобы она была технологичной, дешевой и качественной. И есть отличные инженеры в классических конструкторских бюро, которые работают над огромными проектами от министерств и не будут разрабатывать зарядку беспилотника.
средняя прибыль компании в месяц
Но есть сложность: мало кто из клиентов понимает, чем именно мы занимаемся. Иногда приходят и говорят: «Вот, я изобрел такую штуку, пусть ваш дизайнер сегодня скетч набросает, завтра модель нарисуйте, а к вечеру я заеду забрать готовую работу». Почти каждому второму приходится объяснять, что это так не работает. Сначала надо изучить аналоги. Понять, что пользователей не устраивает, как сделать лучше. Невозможно сконструировать инвалидное кресло, ни разу не поговорив с человеком, который его использует.
Мы годами рассказываем клиентам: если хотите, чтобы продукт выстрелил, нужен полный сценарий использования, от первого взгляда в магазине до утилизации. Пока просвещение идет туго. Тогда мы подумали: мы же каждый день создаем то, чего нет. Если культуры запуска новых продуктов нет, надо ее создать.
Вспомнили студенческий кружок по проектированию: мы собрали вместе людей и создали сотни новых продуктов. Вспомнили, что нас постоянно зовут провести на предприятиях лекцию, семинар, воркшоп для конструкторов. И поняли, что нужно: полноценный технохаб — накопитель правильного подхода к высокотехнологичным продуктам. Место, где люди учатся, изобретают, делятся опытом.
Так мы запустили Karfidov Course. Сейчас это серия из восьми воркшопов с массой интерактива и разбором реальных проектов из нашего опыта. В конце 2018 провели пилотный курс для группы магистрантов РАНХиГС. Мы обсуждали, как выбрать рабочую идею, прикинуть себестоимость продукта, какие ошибки совершают новички и как вообще работает современное КБ в связке с промышленным дизайном.
Есть программа для руководителей конструкторских бюро. Есть программа для инженеров одной компании, на которой мы разбираем и оптимизируем не свои, а их проекты. Часто в конце курса они заказывают детальную разработку своего продукта. Обычно мы проводим эти курсы на территории заказчика, но сейчас хотим собирать всех в своей лаборатории.
Было бы странно, если бы мы забыли, что вокруг нас студенческий городок и сотни студентов. Поэтому с сентября в программе МИСиС стартует курс создания высокотехнологичных продуктов.
В планах — создать коворкинг, где изобретатели и инженеры могут обсудить свои идеи с нашими технарями и дизайнерами, использовать возможности мастерской и обмениваться опытом.