Что такое кондуктор в сварке
Сварные работы в цеху – это вам не сварка « на коленке» в гаражном боксе. Там, как и дома в огороде сойдут инвертор и электроды «в рассыпуху». Но в заводских условиях картина совсем иная.
Спецтехнологии и высокоточные приспособления выводят сварку на другой уровень.
Они обеспечивают работу сварщика в соответствии с техникой безопасности, а сам процесс протекает быстрее. Это важно, где объем определяет доход работодателя. Охарактеризуем подробней одного из молчаливых помощников сварщика.
Общая характеристика
У сварочного кондуктора много «псевдонимов». Его называют просто сварочным, сварочно-сборочным, просто сборочный. Или говорят для сборки или сварки. С помощью сего приспособления фиксируют и наметывают сборку конструкций, которые предстоит варить.
Сборочная модель на удивление прочно состыкует части будущей конструкции. Сварка будет проходить без лишних неудобств, процесс – контролироваться.
Заметим, сварочным кондуктором приспособление зовется в просторечье. На ценнике в торговом заведении будет написано «cтол-манипулятор сварочный».
Профессионалы также больше выбирают номенклатурный термин. С помощью этого устройство фиксируют вращение труб, равно конструкций солидного размера.
Возьмите те же металлические балки. Вообще он, по своему применению, универсальный. В торговой сети можно увидеть ассортимент кондукторов разной формы и габаритов. Им доступно управиться с любым типом конфигураций «от мала до велика».
Разница между самими устройствами может крыться в принципе, на основе которого они работают. Отсюда – разные модели. Могут быть в виде не кухонного, но стола, где расположились тиски, обеспечивающие механическую фиксацию конструкций для сварки.
Когда представлены полной электромеханической версией прибора, легко смещают части конструкций, куда требуется. Объединяет все виды кондукторов одна деталь.
Представлена жестким каркасом из металла. А уж на него монтируют все остальные приспособления.
Предназначение
Дело не только в удобстве в работе. Они интенсифицируют процесс сварки. Времени тратится меньше, а готовой продукции выходит больше.
Выгодно? Конечно! А иногда без сборочного кондуктора «ни туды и ни сюды». Как без него провести, допустим, роботизированные сварные работы.
Правила обращения
Их диктует модель кондуктора. В основном все понятно по умолчанию. Поработать за обыкновенным стационарным столом манипулятором не составит сложностей.
Размещаем, как требуется, части будущей конструкции, зажимаем механическим тисками и приступаем! Для работы с кондукторами уровнем повыше, не лишне почитать прилагаемую конструкцию. Из нее узнаете отличия облюбованной модели.
Если процесс не автоматизирован, вам придется «поиграть мускулами» самим, чтобы прочно состыковать части конструкции. Кто кроме вас – исполнителя лучше знает, как расположить свариваемые поверхности.
На производстве с высокой степенью автоматизации человеческий фактор почти минимизирован. Цеха там оснащены необходимым оборудованием с высокотехнологичными процессорами.
Правда, на менее продвинутых производствах или в кустарных условиях мастера тоже не остались один на один с бездушным металлом. Производители сварного оснащения выпускают немалый ассортимент полезных подручных средств также для них.
Можно обзавестись гидравлическими, пневматическими, электромагнитными, а то и вакуумными зажимами. Тогда понадобится совсем немного усилий, чтобы зафиксировать части будущей конструкции в нужном положении.
Заключение
Тем не менее, мало кто загорится идей установки сборочного кондуктора у себя в гараже или сарае во дворе. Объем работ и размах у домашних умельцев не тот.
Стол-манипулятор – это уже производственный масштаб. В домашних условиях рациональней и дешевле применять фиксаторы поменьше и попроще, те же струбцины.
Без сварочных кондукторов сегодня не может быть серьезного производства. Экономят трудозатраты и расход материалов.
Если у вас есть опыт в этом деле, можете размещать свои комменты на нашем сайте. Работы вам без дефектов!
Профессиональный сварщик 6-го разряда с 15+ летним практическим опытом работы (не считая обучения)
Регулярно проверяю опубликованные статьи и отвечаю на ваши вопросы! Спрашивайте, не стесняйтесь! =)
Описание кондукторов для сварки — что это такое, где и как используется
Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется — незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.
Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование — транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.
Основные виды сборочно-сварочных приспособлений
. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение — точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.
Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.
Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.
Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.
. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.
— универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она — первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько — различных размеров и конфигураций.
отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.
по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы — самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.
В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.
Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.
Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.
В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.
применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.
позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.
Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.
Установочно-закрепляющие приспособления
Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.
Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.
После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.
Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.
Приспособления для сварки труб
На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.
В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) — для труб диаметром от 10 до 70 мм.
Описание кондукторов для сварки — что это такое, где и как используется
Сварные работы в цеху – это вам не сварка « на коленке» в гаражном боксе. Там, как и дома в огороде сойдут инвертор и электроды «в рассыпуху». Но в заводских условиях картина совсем иная.
Спецтехнологии и высокоточные приспособления выводят сварку на другой уровень.
Они обеспечивают работу сварщика в соответствии с техникой безопасности, а сам процесс протекает быстрее. Это важно, где объем определяет доход работодателя. Охарактеризуем подробней одного из молчаливых помощников сварщика.
Предназначение
Дело не только в удобстве в работе. Они интенсифицируют процесс сварки. Времени тратится меньше, а готовой продукции выходит больше.
Выгодно? Конечно! А иногда без сборочного кондуктора «ни туды и ни сюды». Как без него провести, допустим, роботизированные сварные работы.
Общая характеристика
У сварочного кондуктора много «псевдонимов». Его называют просто сварочным, сварочно-сборочным, просто сборочный. Или говорят для сборки или сварки. С помощью сего приспособления фиксируют и наметывают сборку конструкций, которые предстоит варить.
Сборочная модель на удивление прочно состыкует части будущей конструкции. Сварка будет проходить без лишних неудобств, процесс – контролироваться.
Заметим, сварочным кондуктором приспособление зовется в просторечье. На ценнике в торговом заведении будет написано «cтол-манипулятор сварочный».
Профессионалы также больше выбирают номенклатурный термин. С помощью этого устройство фиксируют вращение труб, равно конструкций солидного размера.
Возьмите те же металлические балки. Вообще он, по своему применению, универсальный. В торговой сети можно увидеть ассортимент кондукторов разной формы и габаритов. Им доступно управиться с любым типом конфигураций «от мала до велика».
Разница между самими устройствами может крыться в принципе, на основе которого они работают. Отсюда – разные модели. Могут быть в виде не кухонного, но стола, где расположились тиски, обеспечивающие механическую фиксацию конструкций для сварки.
Когда представлены полной электромеханической версией прибора, легко смещают части конструкций, куда требуется. Объединяет все виды кондукторов одна деталь.
Приспособления для крепежа
Такие приспособления для установки профильных труб под сварку позволяют прочно зафиксировать деталь и предохраняют ее от случайного смещения после остывания. К ним относят:
Струбцина. Она является универсальным приспособлением, которое можно использовать при всяких видах работы с металлическими изделиями.
Мастера называют их самыми главными по важности, и говорят, что обойтись без них практически не возможно.
Струбцина может быть разной формы и размеров. Зев у приспособления может быть стабильного объема, и бывает с возможностью регулирования.
Особым удобством выделяются быстрозажимные устройства, в которых зажимную функцию выполняет кулачковый механизм.
СОВЕТ! Профессиональные мастера рекомендуют приобрести набор разнообразных струбцин. Для сварочных мероприятий может понадобиться сразу несколько вариантов разных размером.
Зажимы. Если сравнить эти механизмы со струбцинами, то они более удобные, и в большей степени приспособлены к такому виду работ. Необходимый размер зева выставляют винтом в зажимной ручке и перемещением штифта.
Прижимы. Является самым распространенным. Они бывают: клиновые, винтовые, пружинные, рычажные.
Простейший вид такого устройства является самым обыкновенным болтом и гайкой, скрепляющим две пластины, которые зажимают заготовку.
Стяжки. Они применяются для того, чтобы сблизить элементы, которые имею габаритные размеры. Длина и способ такой конструкции зависит от задач, которые она должно выполнить.
Распорка. Этот механизм дает возможность выровнять кромки собираемых заготовок, придать им нужную форму и исправить небольшие дефекты.
Правила обращения
Их диктует модель кондуктора. В основном все понятно по умолчанию. Поработать за обыкновенным стационарным столом манипулятором не составит сложностей.
Размещаем, как требуется, части будущей конструкции, зажимаем механическим тисками и приступаем! Для работы с кондукторами уровнем повыше, не лишне почитать прилагаемую конструкцию. Из нее узнаете отличия облюбованной модели.
Если процесс не автоматизирован, вам придется «поиграть мускулами» самим, чтобы прочно состыковать части конструкции. Кто кроме вас – исполнителя лучше знает, как расположить свариваемые поверхности.
На производстве с высокой степенью автоматизации человеческий фактор почти минимизирован. Цеха там оснащены необходимым оборудованием с высокотехнологичными процессорами.
Правда, на менее продвинутых производствах или в кустарных условиях мастера тоже не остались один на один с бездушным металлом. Производители сварного оснащения выпускают немалый ассортимент полезных подручных средств также для них.
Можно обзавестись гидравлическими, пневматическими, электромагнитными, а то и вакуумными зажимами. Тогда понадобится совсем немного усилий, чтобы зафиксировать части будущей конструкции в нужном положении.
Поворотный кондуктор для сварки рам, СЛОТ-СТОЛ (Россия)
Поворотный кондуктор для сварки рам позволяет быстро и с точно установить прямоугольную заготовку, выставить длину и ширину и сваривать ее со всех сторон.
Описание
Поворотный кондуктор для сварки рам — это вращатель (кантователь) стандартного типа с возможностью удобного закрепления рамных конструкций прямоугольной формы и поворотом рабочей поверхности вокруг горизонтальной оси. Закрепляя узлы на устройстве для сварки рам можно поворачивать его в вертикальной плоскости до 225° для моделей 4300, 4400 или 360° для моделей 4100, 4200 и сваривать с разных сторон.
Технические характеристики кондуктора “СЛОТ-СТОЛ”
Тип кондуктора | 4100 | 4200 | 4300 | 4400 |
Размер рам, м. | 3.0 x 1.5 | 3.0 x 1.5 | 3.0 x 2.0 | 3.0 x 2.5 |
Максимальная нагрузка, кг | 50 | 100 | 100 | 100 |
Диапазон вертикального поворота | 360° | 360° | 225° | 225° |
Выравнивание нагрузки | – | пневматическое | пневматическое | пневматическое |
Тормозной механизм | ручной | ручной | ручной | ручной |
При соблюдении инструкции по эксплуатации сборочно-сварочных столов производитель гарантирует долговечность и высокую износостойкость сборочно-сварочных столов.
Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Конструктивные особенности кондуктора для рам «СЛОТ-СТОЛ»
Кондукторы универсальны в применении и подходят для сборки, сварки вручную и модель 4500 может быть приспособлено для роботизированной сварки. Кондуктор для сварки тяжелых рам может быть оснащен электромоторным приводом вертикального поворота со скрыто расположенными подшипниками качения в направляющих профилях. Кондукторы для сварки рам дают возможность быстро и с точным соблюдением прямых углов выставлять длину и ширину различных рам и сваривать их со всех сторон. Углы рам расположены на специальной оснастке и доступны для сварки с верхней и нижней сторон. Передний левый зажимной угол образует 0- пункт осей Х и Y. Левая траверса фиксируется и одна или несколько траверс передвигаются с помощью двойного зубчатого ременного привода. Для установки размеров рамы могут применяться цифровые счетчики.
Применение зажимных углов
Для соединения, сборки и сварки деталей рамных конструкций под прямыми углами используются специальные зажимные углы. Крепежные элементы с шпиндельным зажимом устанавливается в непосредственной близости от наносимого сварочного шва, благодаря чему определенные неровности в пределах шва могут быть осторожно устранены. Передний левый зажимной уголок образует 0- пункт осей Х и Y. Зажимные углы (по x- и y-осям) передвигаются параллельно и могут быть совмещены с цифровым счетчиком или расстояния могут отмеряться по рулетке вручную.
Способ изготовления сборочно-сварочного кондуктора
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к автомобилестроению. Технический результат состоит в снижении затрат на подготовку производства, повышении точности наладки кондуктора с компенсацией погрешностей механической обработки деталей кондуктора, снижении трудоемкости сборки. Раму выкатной тележки сборочно-сварочного кондуктора устанавливают первоначально в перевернутом положении на контрольную плиту трехкоординатной измерительной машины, производят предварительную выверку рамы, устанавливают контрольные элементы, по которым производится выход в используемую систему координат, затем в фиксированных точках измеряют неплоскостность рамы, относительно контрольных элементов устанавливают и выверяют элементы кондуктора (кондукторные плиты, стойки и рабочие блочки), обеспечивающие его расположение в пространстве, устанавливают и выверяют кондукторные плиты, стойки и рабочие блочки, имитирующие теоретические поверхности кузова. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к автомобилестроению.
1. Способ изготовления сборочно-сварочного кондуктора, включающий изготовление его составных частей и последующую сборку с использованием трехкоординатной измерительной машины, отличающийся тем, что раму выкатной тележки кондуктора устанавливают первоначально в перевернутом положении на контрольную плиту трехкоординатной измерительной машины, производят предварительную выверку рамы и устанавливают контрольные элементы для получения заданной системы координат, затем в фиксированных точках измеряют неплоскостность рамы, относительно контрольных элементов устанавливают и выверяют элементы кондуктора, обеспечивающие его расположение в пространстве, после чего переворачивают раму, устанавливают и выверяют в заданной системе координат кондукторные плиты, стойки и рабочие блочки, имитирующие теоретические поверхности кузова.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при переналадке кондукторные плиты демонтируют на стационарную измерительную машину.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при сборке кондуктора осуществляют взаимосвязь составных частей посредством контрольных элементов, связывающих базовые элементы составных частей кондуктора с рабочими блочками, имитирующими теоретические поверхности кузова.
,
,
,
Кондуктор для сварки металлоконструкций
Что такое сварочный кондуктор?
Время чтения: 3 минуты
Сварка в условиях цеха разительно отличается от сварки в гараже. Если в случае с домашней сваркой вы просто включаете инвертор и варите штучными электродами, то на производстве применяются не только особые технологии, но и специальные приспособления. Они призваны упростить труд сварщика и ускорить работу. Поскольку зачастую именно от количества выпущенной продукции зависит прибыль предприятия.
Об одном из таких приспособлений мы и расскажем в этой небольшой статье. Речь пойдет про кондуктор для сварки, он не сборочный кондуктор или сварочный кондуктор. Вы узнаете, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.
Общая информация
Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать. С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.
Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор». Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок.
Но сборочный кондуктор на самом деле можно применять с любыми деталями. Производители выпускают кондукторы всех форм и размеров, чтобы вы могли работать с деталями и конструкциями любой величины. Принцип действия кондуктора может отличаться от модели к модели. Где-то это просто стол с механическими тисками, фиксирующими деталь. А где-то это полноценный электромеханический прибор, способный перемещать детали в заданном направлении. Но, вне зависимости от модели кондуктора, он всегда будет иметь жесткий металлический каркас, на который «нанизываются» весь остальной функционал.
Зачем нужны кондукторы? Во-первых, они упрощают труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно. Во-вторых, такие приспособления не просто удобны, они также ускоряют сварочные работы, в перспективе увеличивая прибыль предприятия. И, в-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Например, при роботизированной сварке.
Как использовать?
Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то расположите на нем деталь и зафиксируйте в нужном положении с помощью этих же зажимов, упоров или фиксаторов.
Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.
Вне зависимости от типа кондуктора, вам, скорее всего, придется принимать непосредственное участие при фиксации деталей. Поскольку именно вы будете определять, в каком положении должна находиться эта самая деталь. Конечно, существуют и полностью автоматизированные производства, где работа человека сведена к минимуму. Но там используются не просто кондукторы, о которых мы рассказываем. Там используются высокотехнологичные агрегаты.
Чтобы мастеру не приходилось прикладывать много физических усилий при фиксации деталей, производители предусмотрели пневматические, гидравлические, вакуумные или электромагнитные зажимы. Достаточно приложить минимум усилий, чтобы они начали свое движение и зафиксировали деталь.
Вместо заключения
Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете держать у себя в гараже для сварки своими руками. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами (например, струбцинами). Они будут эффективны в этих условиях.
А на производстве все же необходимы сварочные кондукторы. Они упрощают и ускоряют работу. А вы когда-нибудь использовали эти приспособления в своей практике? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
Сварочные кондукторы: характеристика и применение
Сварка в промышленных условиях значительно отличается от сварки в гараже и дома. В промышленных цехах этот процесс должен проходить без остановки и в больших объемах. Все должно происходить точно и в ускоренном темпе, каждая деталь должна быть подготовлена, все характеристики рассчитаны. И при всем этом нужно исключить или свести к минимуму травмирование рабочего персонала.
Характеристика
Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.
Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.
В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.
В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.
В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.
Назначение
Есть два основных назначения сварочных кондукторов.
Упрощение работы
Каким образом кондуктор упрощает работу сварщика? А упрощать он может разными способами.
Уменьшение травмирования сварщика и его помощников
Самое преобладающее назначение кондуктора – это сохранение здоровья рабочего. В основном без кондуктора его функцию выполняет помощник сварщика. После такой работы он может получить серьезные ожоги или другие травмы.
На сегодняшний день также существуют роботизированные сварочные кондукторы для большей ликвидации физического контакта человека с этой работой. Это еще больше позволяет уменьшить риск травмирования рабочего персонала.
Такие устройства в основном используют в машиностроении, так как там нужна более высокая точность и механизация производства.
Правила использования
Правила использования зависят от модели кондуктора. Для начала это простые правила работы с любым оборудованием. Работать с обыкновенным столом с манипулятором несложно. Конечно, для работы со сложными и автоматизированными кондукторами лучше всего просмотреть прилагаемую инструкцию. Ну а если у вас обычный кондуктор, то нужно работать следующим образом.
Далеко не все горят желанием приобрести сварочно-сборочный кондуктор себе в гараж или для использования в бытовых условиях. Все-таки это производственный уровень работы.
Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы. На сегодняшний день невозможно запускать производство без сварочно-сборочных кондукторов.
В следующем видео представлен обзор сварочного кондуктора.