Что такое коэффициент закрепления операций

Коэффициент закрепления операций

Формула для нахождения коэффициента: Кз.о. = Кд.о. / m

где Кд.о. — количество деталеопераций, выполняемых в данном производственном подразделении в месяц; m — количество наименований единиц технологического оборудования, выполняющих эти операции.

По уровню специализации все рабочие места можно подразделить на три группы.

1. Рабочие места, постоянно загруженные обработкой одной и той же детали на одной или нескольких единицах одинакового оборудования, выполняющих одну и ту же операцию (такие рабочие места характерны для массового производства). В этом случае коэффициент закрепления операций будет равен единице или меньше её.

2. Рабочие места, занятые выполнением закрепленных за ними нескольких операций над одинаковыми деталями или одной операции над деталями разного наименования в определенной последовательности (такие рабочие места характерны для серийного производства). В этом случае на единицу оборудования приходится значительное количество деталеопераций. Поскольку в серийном производстве перестройка оборудования с операции на операцию или с детали на деталь может происходить ежедневно, значение коэффициента закрепления операций повышается по сравнению с массовым до 40. При этом в зависимости от значения коэффициента различают крупно-, средне- и мелкосерийное производство. К крупносерийному относят производство, в котором коэффициент закрепления операций находится в пределах от 1 до 10, к среднесерийному — от 10 до 20 и к мелкосерийному — от 20 до 40.

3. Рабочие места, на которых выполняются различные операции над разнообразными деталями (такие рабочие места характерны для единичного производства). На каждой единице универсального оборудования выполняется большое число операций над одной деталью. Количество наименований деталей, обрабатываемых в течение смены, может достигать нескольких единиц. В результате коэффициент закрепления операций достигает большого значения. Принято считать, что для единичного производства Кз.о. > 40. Показатель типа производства — коэффициент закрепления операций — позволяет проанализировать тип производства не только отдельного цеха, но и каждого участка и даже рабочего места.

В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД коэффициент закрепления операций составляет:

* для единичного производства — больше 40;

* для мелкосерийного производства — 20-40;

* для среднесерийного производства — 10-20;

* для крупносерийного производства — 1-10;

* для массового производства — не больше 1.

Источник

Коэффициент закрепления операций

В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД коэффициент закрепления операций составляет:

Полезное

Смотреть что такое «Коэффициент закрепления операций» в других словарях:

коэффициент закрепления операций — Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест [ГОСТ 14.004 83] Тематики технологическая подготовка производства … Справочник технического переводчика

Коэффициент закрепления операций — – отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест. [ГОСТ14.004 83] Рубрика термина: Технологии Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Коэффициент закрепления операций — 16. Коэффициент закрепления операций Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 14.004-83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 49. Автоматизация технологического процесса По ГОСТ 23004 Определения термина из разных документов … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.… … Википедия

Технология машиностроения — область технической науки, занимающаяся изучением связей и установлением закономерностей в процессе изготовления машин. Она призвана разработать теорию технологического обеспечения и повышения качества изделий машиностроения с наименьшей… … Википедия

серийное производство — Производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. Примечания: 1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное,… … Справочник технического переводчика

Серийное производство — 21. Серийное производство Производство, характеризуемое изготовлением, или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. Примечания: 1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Поточное производство — Поточное производство прогрессивный метод организации производства, характеризующийся расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно… … Википедия

Технологии — Термины рубрики: Технологии Автоматизация средств технологического оснащения Автоматизация технологического процесса … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Источник

Что такое коэффициент закрепления операций

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1987 г., августе 1988 г. (ИУС 5-87, 12-88)

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий технологической подготовки производства* изделий машиностроения и приборостроения.

* В том числе ремонтного.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Пункты 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 настоящего стандарта соответствуют СТ СЭВ 2521-80.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 3.1109, ГОСТ 23004 и ГОСТ 27782.

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В стандарте приведены алфавитный указатель содержащихся в нем терминов и приложение, содержащее термины и определения состава работ и характеристики управления ТПП.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

1. Технологическая подготовка производства

Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства

2. Технологическая готовность производства

Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями

3. Единая система технологической подготовки производства

Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами

4. Отраслевая система технологической подготовки производства

Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП

5. Система технологической подготовки производства предприятия

Система организации и управления технологической подготовкой производства, установленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

6. Функция технологической подготовки производства

Комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения

7. Задача технологической подготовки производства

Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства

8. Организация технологической подготовки производства

Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства

9. Управление технологической подготовкой производства

Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства

10. Срок технологической подготовки производства

Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ

11. Машиностроительное производство

Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий

12. Производственная структура

Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними

13. Производственный участок

Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому

Совокупность производственных участков

Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места, применяемое в других отраслях народного хозяйства, установлено ГОСТ 19605

16. Коэффициент закрепления операций

Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест

17. Коэффициент использования материала

18. Тип производства

Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

1. Различают типы производства: единичное, серийное, массовое

2. В соответствии с ГОСТ 3.1121 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций

19. Вид производства

Классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия.

Примечание. Примерами видов производства являются литейное, сварочное и т.д.

20. Единичное производство

Ндп. Индивидуальное производство

Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается

21. Серийное производство

Производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

22. Массовое производство

Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

Примечание. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121 для массового производства принимают равным 1

23. Основное производство

Производство товарной продукции

24. Вспомогательное производство

Производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства

25. Инструментальное производство

Производство технологической оснастки

26. Опытное производство

Производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства

27. Установившееся производство

Производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации

28. Групповое производство

Производство, характеризуемое совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

29. Поточное производство

Производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий

30. Объем выпуска продукции

Ндп. Масштаб производства

Количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени

31. Программа выпуска продукции

Установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени

32. Производственная партия

Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию

33. Производственный цикл

Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия

34. Производственная мощность

Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени

37. Средства технологического оснащения

38. Технологическое оборудование

39. Технологическая оснастка

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА

Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения

41. Конструктивная преемственность изделия

Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением

42. Технологическая преемственность изделия

Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы

ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ

43. Производственный процесс

Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции

44. Технологический процесс

44а. Технологический процесс базовый

Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса.

Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их

45. Технологическая операция

46. Технологический маршрут

Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.

Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты

Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия

48. Механизация технологического процесса

49. Автоматизация технологического процесса

50. Технологическая дисциплина

Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации

Источник

Что такое коэффициент закрепления операций

Коэффициент закрепления операций

Уровень специализации рабочего места определяется специальным показателем — коэффициентом закрепления операций К30, который характеризуется количеством деталеопераций, выполняемых на рабочем месте в определенный промежуток времени. Так, при К30 = 1 имеет место узкая специализация рабочих мест, при которой в течение месяца, квартала на рабочем месте выполняется одна деталеоперация. [c.82]

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций — К3. Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест [c.92]

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. Коэффициент закрепления операций для единичного производства принимается свыше 40. [c.92]

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий, периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серий и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Для мелкосерийного производства коэффициент закрепления операций принимают от 21 до 40 включительно, для среднесерийного производства — от 11 до 20 включительно, для крупносерийного производства — от 1 до 10 включительно. [c.93]

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимается равным 1. [c.94]

Тип производства определяют также по коэффициенту закрепления операций К3.о за одним рабочим местом [c.69]

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. При этом на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимают равным единице. В массовом производстве широко применяют гибкие производственные системы, специальные станки и автоматические линии, специальные режущие и измерительные инструменты и средства автоматизации. Себестоимость продукции самая низкая. [c.69]

Уровень специализации рабочих мест выражается рядом показателей, характеризующих конструктивно-технологические и организационно-плановые особенности продукции и производства. К таким показателям относятся удельный вес специализированных рабочих мест в подразделении число закрепленных за ними наименований деталеопераций среднее число операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период времени. Среди этих показателей последний наиболее полно характеризует организационные и экономические особенности, соответствующие конкретному типу производства, уровню специализации рабочих мест. Этот уровень определяется коэффициентом закрепления операций КЗЛ [c.69]

У Главным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций. Он показывает отношение числа различных технологических операций, подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. [c.112]

Коэффициент закрепления операций — показатель, характеризующий уровень специализации рабочих мест. [c.578]

Примечание. Коэффициент закрепления операций (коэффициент серийности) К дифференцирован для различных видов серийного производства для крупносерийного производства К 3—10 для среднесерийного К — 11—20 для мелкосерийного Км= 21-40. [c.154]

Основными документами, регламентирующими типы производства, являются ГОСТ 14.004-74(26) и ГОСТ 3.1108-74(27). В соответствии с этими ГОСТами определяются следующие типы производства единичное, серийное и массовое. Серийное производство подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Количественной характеристикой указанных типов производства является коэффициент закрепления операции (К3.0), который определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. В табл. 4.5.1 приведены значения К3.0 для различных типов производства. [c.55]

Коэффициент закрепления операции в течение одного месяца при различных типах производства [c.55]

Коэффициент закрепления операции, К3 0 [c.55]

Из таблицы видно, что средние значения коэффициентов закрепления операции для массового, крупносерийного, среднесерийного и мелкосерийного типов производства относятся как 1 5 15 30. Для обоснования поправочных коэффициентов ко времени выполнения комплексов движений проводились исследования затрат времени и утомляемости на предприятиях разных отраслей промышленности автомобильной, приборостроения, швейной, станкостроительной, текстильной, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, тяжелой промышленности, нефтехимической и др. [c.56]

В результате анализа влияния коэффициента закрепления операции (К3.о) на поправочный коэффициент, учитывающий тип производства, была получена следующая формула [c.56]

При разработке укрупненных нормативов (выше первого уровня) выявляется тип производства, для которого предназначены нормативы. По табл. 4.5.1 определяется значение коэффициента закрепления операции. Время на комплексы движений или простейшие приемы, определенные по нормативным картам УСМ-1, суммируется и затем умножается на значение поправочного коэффициента, учитывающего тип производства. При расчете норм времени по УСМ-1, а также при проведении микроэлементного анализа и проектирования рационального трудового процесса непосредственно на промышленном предприятии определяется значение коэффициента закрепления операции на соответствующем участке, для чего суммарное количество различных технологических операций делится на число рабочих мест. Значение нормы времени на операцию умножается на коэффициент Кт, который определяется по табл. 4.6.1. [c.57]

На практике устанавливают нормальный (рациональный) размер партии, используя один из методов 1) определение размера партии по допустимому проценту подготовительно-заключительного времени а 2) определение партии по коэффициенту закрепления операций 3.0. Формулы для расчетов по каждому из методов даны в табл. 11.8. [c.394]

Для практических целей установлена связь среднего межоперационного времени между парой смежных операций о и коэффициентом закрепления операций k3. 0 т = 2-М = 4,7 + 0,39/гз. о, для т = 5-ИО Й = —0,04 + + 0,45 3.0. [c.398]

Тип производства есть классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Различают три типа производства единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций, под которым понимается отношение числа всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. [c.74]

Единичным называется производство, характеризующееся широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом выпуска. Изделия эти либо вовсе не повторяются в производстве, либо повторяются нерегулярно. Коэффициент закрепления операций при этом типе производства не регламентируется, фактическая его величина составляет 40 и более. К этому типу производства относятся, например, заводы тяжелого машиностроения, изготовляющие уникальные машины — прокатные станы, экскаваторы больших мощностей и т. д. [c.74]

Серийным называется производство, характеризующееся ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. В соответствии с ГОСТ 3.1108—74 коэффициент за- [c.74]

Массовым называется производство, характеризующееся узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного периода. Коэффициент закрепления операций в массовом производстве равен единице. Примером предприятий массового производства могут служить автомобильные и тракторные заводы, большинство швейных фабрик, текстильных комбинатов и т. д. [c.75]

В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. [c.32]

Значение коэффициента закрепления операций принимается для планового периода, равного одному месяцу, и определяется по формуле [c.32]

Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108 — 74 принимают равным для мелкосерийного производства св. 20 — 40, для среднесерийного — св. 10 — 20, для крупносерийного — 1 — 10. [c.32]

Коэффициент закрепления операций К30 — это показатель, характеризующий широту номенклатуры обрабатываемых изделий, стабильность работы рабочих мест подразделения в планируемом периоде. [c.193]

Тип производства Средний показатель, массовости, YmJ Коэффициент закрепления операций, Кз 0 [c.194]

Определим коэффициент закрепления операций [c.197]

Уровень специализации рабочих мест выражается рядом показателей, характеризующих конструктивно-технологические и планово-организационные особенности производства и изготовляемой продукции. Среди всех показателей, характеризующих эти особенности, наиболее общим является коэффициент закрепления операций, который показывает отношение числа различных технологических операций, выполняемых подразделением в течение планового периода (месяца, квартала, года), к числу рабочих мест, т. е. [c.268]

Коэффициент закрепления операций показывает в среднем частоту смены технологических операций. Следовательно, он влияет на специализированные навыки рабочих, трудоемкость обработки и оплату труда рабочих, затраты на переналадки рабочих мест и периодичность запуска партий деталей, т. е. на себестоимость выпускаемой продукции. [c.268]

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций (А»3) [c.395]

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается большой номенклатурой выпускаемых изделий неустойчивой технологической специализацией участков универсальным оборудованием разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами универсальным высококвалифицированным персоналом. Коэффициент закрепления операций принимается выше 40. [c.98]

Показателем уровня рационализации производственных процессов служит коэффициент закрепления операций [c.57]

По характеру протекания производственных процессов различают непрерывные и дискретные производства. Основным технико-экономическим показателем деятельности предприятия является объем выпускаемой продукции, работ и услуг. Коэффициент закрепления технологических операций за оборудованием является ведущим классификационным признаком предприятий по типу производства. Сложилась следующая классификация типа производства (табл. 1.1). [c.19]

Большая номенклатура продукции, ограниченный объем выпуска, длительный производственный цикл изготовления. Высокий коэффициент закрепления технологических операций за оборудованием универсального вида (станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, гибкие автоматические производства). Высокий профессиональный уровень рабочих [c.19]

Мелкосерийное и серийное дискретное производство Сокращение номенклатуры выпускаемой продукции и рост объема выпуска продукции. Средний коэффициент закрепления технологических операций за специализированным оборудованием. Узкая специализация рабочих Сложные изделия (вертолеты, моторы, приборы и т. п.) [c.20]

Массовое и непрерывное производство Сокращенная номенклатура выпускаемой продукции при большом объеме выпуска. Низкий коэффициент закрепления технологических операций за узкоспециализированным оборудованием (конвейеры, поточные линии, технологические комплексы) Изделия массового спроса (автомобили, продукты питания и т. п.) [c.20]

Окончательно выбирается такой ритм, а следовательно и регламент выполнения операций и вариант закрепления операций за рабочими, при котором средний коэффициент занятости рабочих будет наибольшим. [c.37]

Как для максимального, так и для минимальных ритмов рассчитываются средние коэффициенты занятости рабочих. Из всех возможных ритмов выбирается тот ритм, а следовательно и регламент работы линии и вариант закрепления операций за рабочими, при котором достигается наибольшая занятость рабочих. Найденный таким образом ритм выпуска предмета является оптимальным. [c.99]

Показателем уровня специализации цеха или участка является коэффициент закрепления операций, который показывает отно- [c.27]

Источник