Что такое класс прочности газобетона

Класс прочности газобетона и плотность блоков

Газобетон является легким пористым материалом, который имеет довольно низкий класс прочности. Да, по прочности на сжатие газобетон проигрывает почти всем строительным материалам. Но, очень важно понимать, что даже имеющейся прочности с запасом хватает на возведение двух/трехэтажного дома. Главное выбрать требуемую плотность газобетона, которая обеспечит нужную прочность по проекту.

Для строительства несущих стен применяют газобетоны плотностью от D300 до D700, а самыми популярными являются середнячки – D400 и D500, так как они обладают оптимальными прочностными и теплосберегающими свойствами.

Современные заводы по производству автоклавного газобетона изготавливают очень качественный и однородный газобетон, класс прочности которого, намного выше чем у устаревших заводов. К примеру, лучший газобетон плотностью D400 обладает классом B2.5, в то время, как более дешевый дотягивает только до B1.5.

Числовое значение класса B2.5 обозначает, что квадратный миллиметр газобетона выдерживает нагрузку в 2.5 Н(Ньютона). То есть, квадратный сантиметр гарантировано выдерживает нагрузку в 25 кг.

Само понятие “класс прочности газобетона” означает то, что каждый блок, привезенный с завода будет обладать прочностью, не менее чем заявлена производителем. То есть, это обеспеченная гарантийная прочность, ниже которой быть не должно.

Марка газобетона – среднестатистическое значение по прочности, получаемое при тестировании нескольких блоков из партии. То есть, взяли шесть блоков на пробу, и их показатели прочности составили соответственно: 31, 32, 32, 33, 35, 35 кг/см2. Среднее полученное значение – 33 кг/ см2. Что соответствует марке М35.

Марка прочности – это усредненное значение, а класс прочности – обеспеченное значение, ниже которого быть не может.

Чтобы определиться с требуемым классом прочности газобетона, необходимо знать расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены.

Несущая способность стены будет примерно в 5 раз меньше, чем прочность материала на сжатие. Это связано с различными факторами, уменьшающими несущую способность кладки, и запасами по прочности по СНиП.

Основные факторы, влияющие на несущую способность: высота стены, толщина стены, и зона приложения нагрузки(эксцентриситет). Чем стена выше и тоньше, тем она сильнее может изгибаться под нагрузкой, что уменьшает ее расчетную несущую способность.

Зона приложения нагрузки(эксцентриситет) также сильно влияет на прочность конструкции, ведь если плита перекрытия опирается на стену только краем, и не доходит до центра стены, получается внецентренное сжатие, приводящее к сгибающему моменту.

Вывод. Газобетон бывает различной плотности от D300 до D700 и различных классов по прочности, от B1 до В5, что позволяет строить из него дома различной этажности и сложности. Если прочности газобетона не хватает, применяются железобетонные включения, на подобии железобетонных балок, перемычек, армопоясов и армокаркасов.

Источник

Виды газобетона: марки и классы материала по разным показателям

Газобетон не имеет точного состава. Для получения материала установленной прочности, пористости и теплопроводности необходимо подбирать разные составы, хотя и из одинаковых ингредиентов. Это разнообразие и создает основу для множества классификаций ячеистого бетона.

Виды газобетона

Главное отличие этого материала – множество равномерно распределенных пор круглой формы и одинакового размера. Степень пористости, как и диаметр пор, может быть разной, что обуславливает разные качества.

Назначение

По назначению газобетон разделяют таким образом:

Тип соединения

Если твердым наполнителем в газобетоне служит кремнеземистый материал – песок, зола-унос и прочее, то в качестве вяжущего используются разные соединения. По этому признаку материал разделяют таким образом:

Кремнеземистый материал

Классификация по кремнеземистому материалу не столь обширна. Здесь выделяют:

О том, что лучше, автоклавный или неавтоклавный газобетон (виды твердения), их характеристики и отзывы, плюсы и минусы — все это рассмотрено ниже.

Способ твердения

Обычный бетон, в том числе и большинство ячеистых, твердеет в естественных условиях, то есть, на воздухе в формах или в опалубке при монолитном строительстве. Газобетон также может набирать прочность в формах, а может обрабатываться дополнительно.

По способу твердения выделяют 2 вида:

О том, чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного, расскажет видео ниже:

Автоклавный

Газобетон обретает такие свойства, как пористость и, соответственно, теплопроводность на первом этапе. После смешивания ингредиентов начинаются химические реакции, приводящие к выделению водорода. Последний и заполняет пузырьками воздуха весь объем продукта. При этом объем газобетона резко возрастает.

В автоклаве происходят следующие реакции: гидроксид кальция реагирует с оксидом кремния с получением двухосновных гидросиликатов. Эти соединения и образуют собой прочность бетона. Поскольку происходит это за короткое время, пористость полностью сохраняется. В итоге автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью при такой же пористости.

Неавтоклавный

Этап вспучивания здесь происходит точно так же. Затем массив – после достижения распалубной прочности, разрезают, а готовые блоки отправляют на хранение.

Использовать материал можно сразу же. Однако своей истинной прочности он наберет только спустя несколько недель, так же как и другие виды бетонных растворов. Описанная выше реакция протекает и здесь, но намного медленнее и в условиях нагрузки.

О том, что такое класс прочности газобетона, и какой марки материал лучше выбрать, расскажем ниже.

Еще больше полезной информации об отличиях и преимуществах неавтоклавных и автоклавных газобетонов содержится в видео ниже:

Классы и марки

Газобетон как строительный материал используется при разных условиях. Поэтому ГОСТ не регламентирует четкого соотношения ингредиентов, а лишь контролирует свойства конечного продукта. Для одноэтажной дачи в южном регионе нет нужды применять высокопрочный и холодостойкий материал. И, наоборот, для крупных инженерных конструкций именно эти качества окажутся наиболее важными.

Марки и классы газобетона определенным образом связаны.

Классификация газобетона довольно сложна. Это связано с разнообразием ингредиентов и структуры материала и возможностью выбрать смесь с такими свойствами, которые требуются для проекта.

Следующее видео рассказывает о новых марках газобетона и их свойствах:

Источник

Что такое прочность газоблока, требования, как определить нужный показатель?

При выборе блочного строительного материала важно обращать внимание не только на его габариты, но на другие характеристики.

Одно из важных свойств газоблока – прочность. Этот параметр указывает на надежность и долговечность камня, а также на то, какую нагрузку выдерживает при использовании в кладке домов.

В статье разберем: от чего зависит данный параметр, каким может быть, требования к прочности газоблока, а также как определить нужное значение в каждом конкретном случае.

Что означает понятие?

Под понятием «прочности» газоблока понимают характеристику, которая указывает на способность конструкции в определенных пределах воспринимать воздействие извне без разрушений. Понятными словами это означает, насколько надежен будет этот строительный материал, если на него будут воздействовать природные силы, непогода, механические удары.

Данный параметр определяется путем испытания образцов газоблока. Камень испытывают с помощью статической и подвижной нагрузки сверху, затем выявляют сколько он выдерживает.

Важно понимать, что это свойство отличается от параметра плотности газобетонного блока. Плотность показывает какую нагрузку выдержит общая площадь одного камня, тогда как прочность выявляет надежность материала при воздействии на него разных разрушающих факторов.

То есть плотность – это масса объема единицы какого-либо вещества, а прочность – это свойство материала сопротивляться деформации или разрушению. Понятия разные, поэтому путать их не стоит.

Для понимания можно привести пример: плотность газоблока будет определяться количеством нагрузки на камень, измеряется она в килограммах на кубический метр. Надежность будет определяться воздействием внешних факторов на блочный материал, единица измерения Н – Ньютоны. Не стоит забывать о том, что чем ниже прочность, тем ниже плотность.

От чего зависит у газобетонных блоков?

Данная характеристика блочного камня из газобетона зависит от нескольких факторов:

При возведении домов из газоблоков, их устойчивость к деформации напрямую зависит от высоты конструкции.

Чем выше стена, тем менее будет общая крепость сырья. Также на этот показатель влияет плотность камня.

Например, если блок имеет плотность и марку D300, то его прочность будет невысокой. Это связано со структурой камня. В таком сырье слишком высокая пористость – до 75% от общей площади камня. Из-за этого возникает вероятность разрушения периферийных слоев газоблока и его ядра.

По этой причине блоки такой низкой плотности не используют для возведения стен жилых домов, а применяют их только как средство для теплоизоляции.

Какой бывает?

Данный параметр есть у блоков различной плотности. Чтобы лучше понимать характеристики, можно рассмотреть таблицу.

Из таблицы следует: чем выше марка бетона, тем больше его плотность и устойчивость к деформациям.

Средний показывает расчетное сопротивление стен и обозначается цифрой – нижним пределом. Для каждой марки также есть массовый показатель и лучший. Первый определяет допустимые нормы, второй – показывает то число, которое будет самым лучшим для газобетона указанной плотности.

Чтобы вычислить устойчивость стены к деформациям и разрушению нужно иметь сведения о ее высоте и толщине, а также оказываемой на нее нагрузке. Высокая и тонкая стена из газоблока будет иметь низкие несущие способности.

Числовое значение класса обозначается в Ньютонах и говорит о том, какую нагрузку выдерживает 1 квадратный миллиметр блока. Если указана цифра 3,5, то 1 квадратный сантиметр выдержит камня нагрузку в 35 кг.

Для чего нужно знать параметр?

Показатель устойчивости необходимо учитывать перед покупкой строительного материала для возведения стен дома. В любой конструкции на материалы воздействуют внешние силы:

Чем больше материал может сопротивляться такому воздействию, тем более он прочный. Класс показывает предел этого параметра, который может выдержать камень перед тем, как полностью разрушится. Чем выше класс у газоблока, тем большую нагрузку он выдержит от установки перекрытий из железобетона.

Если параметр высокий, то из такого газоблока можно возводить стены большой этажности: до 5 этажей. Чем легче сырье, тем меньшее давление оно окажет на фундамент, что тоже для него полезно. Но в случае с жилым домом большое внимание уделяется именно прочности стен, их устойчивости к разрушению.

Важно знать указанный параметр при проектировании дома и подборе строительного сырья. Например, для возведения стен был выбран газоблок марки D300 с классом В1.

Дом построили, в нем начали жить люди. Через время жители начинают замечать, что стены у конструкции не такие прочные. Их легко можно повредить, применяя силу. Все дело в том, что изначально был выбран неправильный класс прочности камня.

Для строительства частного дома лучше выбирать блочный камень класса В2,5; В3,5.

Требования

Существует несколько требований к устойчивости газоблока к деформациям, используемого в разных случаях строительства:

Из указанной информации следует, что оптимальным классом для строительства несущих стен будет В3,5. Этот показатель также можно использовать при покупке блоков на перегородки в дом.

Если же блоки имеют показатель менее заявленного в списке, то применять их для возведения несущей стены нельзя. Такого типа газоблок используется только в качестве утеплителя и не способен выдержать большие нагрузки.

Как определить этот показатель для стен?

Чтобы определить самостоятельно необходимый класс прочности для стен будущего дома, можно воспользоваться сводом правил и ГОСТами.

Например, СТ СЭВ 1406-78 рассказывает о том, как выбрать прочный газоблок путем определения его класса для строительства определенного типа стен.

Можно привести пример: для начала клиент определяет, сколько этажей будет в его доме. Если это малоэтажное строительство до 2 этажей, то подойдет B2,5, если этажей больше, то лучше выбрать класс B3,5; B5. При этом важно учитывать толщину блоков и особенности конструкции здания.

Заключение

Понятие «прочности» газоблока означает его способность вынести разрушения и деформации от внешних факторов. Понятие связано с плотностью и маркой блока. Прочность указана в классах: для строительства разных по высоте домов подойдут разные по прочности блоки газобетона.

Источник

Класс прочности газобетона: какой выбрать?

В характеристиках газобетонных блоков указан класс прочности – В2, В2,5, В3,5, В5 и пр. Важный ли это параметр при выборе блоков? Как связаны прочность блоков и прочность кладки? Какой класс прочности нужен для загородного дома?

Газобетон уже давно в топе самых популярных материалов для загородного домостроения, но до сих пор встречается мнение, что он хрупкий. Это мнение полностью ошибочное. Блоки YTONG (производства Xella Россия) с маркой по плотности D500 обладают прочностью на сжатие, достаточной для возведения здания до 5 этажей включительно. И это не голословное утверждение, а заключение государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.

А из блоков меньшей плотности – марки D400 – можно без опасений строить дома высотой 3 этажа без несущего каркаса.

Немного теории

Прочность на сжатие – показатель несущей способности стенового материала. Стены должны с запасом выдерживать приходящие на них нагрузки, и от того, насколько прочны блоки, зависит величина максимально допустимой нагрузки. Прочность выявляют экспериментальным путём.

Прочность зависит от плотности: увеличив плотность можно увеличить прочность материала. Однако блоки одной марки по плотности могут иметь разные показатели по прочности. Это обусловлено несколькими факторами: соотношением цемента и извести в сырьевой смеси, качеством сырья, степени отлаженности технологического процесса на заводе. Более качественные блоки имеют низкую плотность при стабильно высоком показателе прочности.

Классы прочности

Прочность на сжатие определяет класс прочности газобетона. В малоэтажном домостроении чаще всего используют блоки классов:

Класс – это показатель гарантированной прочности. Так, для класса В2,5 минимальное значение прочности – 2,5 МПа (25 кг/см2). Но при сертификации к газобетону предъявляют более серьезные требования. Например, у блоков D400 от YTONG прочность на сжатие 3,65 МПа, в то время как их класс – В2,5.

Прочность кладки

Прочность блоков не равна прочности кладки. Сопротивление сжатию любой каменной кладки зависит в том числе от структуры стенового блока (наличия/отсутствия пустот), технологии монтажа (цементный раствор, клеевой раствор, клей-пена и пр.), толщины стены и других факторов. Расчётные характеристики кладки можно узнать либо с помощью испытаний, либо с помощью действующих нормативных документов (СП)*.

Так, согласно испытаниям, стена из блоков YTONG марки D500 (В3,5), уложенных на клеевой раствор марки М100, имеет прочность на сжатие 1,35 МПа.

Газобетон vs. керамика: кто прочнее?

Продавцы керамических блоков утверждают: главное преимущество этого материала над газобетоном – более высокая прочность. Действительно, «керамика» сама по себе прочнее. Но как обстоит дело с прочностью кладки?

Обратимся к указанному СП**. В качестве примера возьмём газобетонные блоки малой плотности D400 (соответствуют марке М35). При классе по прочности В2,5 и при использовании раствора М50 расчетная несущая способность кладки из таких блоков – 1 МПа. Аналогичные по типоразмеру блоки из «керамики» имеют марку М75, то есть более чем в два раза прочнее газобетонных. А как же кладка? Оказывается, при условии раствора М50 её прочность на сжатие – 1,4 МПа, то есть она прочнее газобетонной не в два раза, а лишь на 40%. Линейной зависимости между прочностью блоков и кладки нет.

Притом газобетонные блоки в два раза легче керамических, и потому нагрузка на газобетонную кладку будет меньше, что еще больше увеличивает запас её прочности. Добавим, что чрезмерная прочность в малоэтажном домостроении не имеет смысла: строить больше трёх этажей без экспертизы запрещено. А три этажа – вполне по силам даже «младшим» в линейке газобетонным блокам D400.

Какой класс прочности выбрать?

Информация о классе прочности блоков нужна, прежде всего, для проектирования несущих стен. Зная необходимую толщину стен, вес дома, все постоянные и временные нагрузки на стены, можно рассчитать, какие блоки выдержат эти нагрузки. В общих чертах расчёт таков:

В большинстве случаев при строительстве здания до 3 этажей с простыми архитектурно-планировочными решениями расчёт можно не делать: наружные стены толщиной 375 мм из блоков плотностью D400 и выше, имеющие класс прочности В2,5, выдержат нагрузку. Но если предполагается строить дом с очень сложной архитектурой, то без расчёта не обойтись.

Для внутренних стен принципиальные требования – прочность и звукоизоляция. Поэтому лучше делать их из более плотных блоков D500 как обладающих большей прочностью и лучшей звукоизоляцией. Чем прочнее внутренняя стена, тем меньше может быть её толщина, а квадратные метры лишними не бывают.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблицы 2 и 3

Источник

Выбор газобетонных блоков

На правах рекламы

Такой популярностью газобетонные блоки обязаны потребителям, которые «голосуют» рублем за преимущества материала: удобство в работе, гарантированность результата и итоговая стоимость здания.

Газобетонные блоки всё чаще используются в малоэтажном строительстве в России. Люди, уже живущие в газобетонных домах, отмечают здоровый микроклимат в комнатах, акустический комфорт, надежность теплоизоляции.

Если вы тоже решили построить дом из газобетона, поздравляем: это отличное решение! Но важно еще не ошибиться с выбором газобетонных блоков. Как выбрать блоки правильно? На какие характеристики обращать внимание? Что важно учесть при личном осмотре? Ответы — в этой статье.

Состав и особенности производства

Процесс производства газобетона практически не имеет отличий на разных заводах. Основные компоненты — это строительный песок, цемент, известь, гипсовый камень, алюминиевая пудра и вода. Образованная в результате соединения этих компонентов смесь помещается в автоклав, где она набирает твердость.

Фото нашего автоклава Wehrhahn:

Те же компоненты используются при изготовлении пенобетона. Но в отличие от газобетона пенобетон затвердевает без специального оборудования, поэтому плотность у пенобетонных блоков неоднородная, а прочность гораздо ниже по сравнению с газобетонными. К тому же пенобетонные изделия зачастую изготавливаются в сомнительных условиях: без лабораторного тестирования и сертификации материала.

Завод строительных материалов «ЭКО» изготавливает газобетонные блоки согласно положениям госстандартов:

Проверить, соответствует ли материал этим ГОСТам, несложно: сертификаты качества представлены в разделе « Техническая информация » на нашем сайте.

На качество газоблоков во многом влияет используемое на заводе оборудование. Один из надежных изготовителей линий оборудования для выпуска газобетонного блока — немецкая фирма Wehrhahn. Конвейерные линии этой марки установлены на нашем предприятии. Это достаточно дорогостоящее оборудование, которое позволяет выпускать высококачественные изделия с идеальной геометрией.

Фото процесса нарезки газоблоков:

Основные свойства

Изучать все технические характеристики блоков из газобетона перед покупкой нет смысла, потому что разобраться в них непрофессиональному строителю сложно. При подборе материала для возведения частного дома достаточно уделить внимание основным параметрам, от которых зависит возможность применения блоков в строительстве и их эксплуатационные свойства.

Плотность

Важнейшая характеристика газобетонных блоков — плотность. Ее значение можно узнать из маркировки продукции: из цифр после буквы D. Выпускаются газоблоки марок от D200 до D1200.

Менее плотные блоки хрупкие и легкие, но лучше удерживают тепло, чем более плотные. Блоки разной плотности применяются с различными целями и подразделяются на следующие виды:

Конструкционные. Марки от D700 до D1200. Класса по прочности на сжатие не ниже В3,5. Тяжелые и прочные. Подходят для возведения несущих стен многоэтажных зданий.

Конструкционно-теплоизоляционные. Марки от D400 до D600. Класса по прочности на сжатие не ниже В1,5. Предназначены для кладки как несущих, так и ненесущих стен и перегородок.

Теплоизоляционные. Марки от D200 до D350. Класса по прочности на сжатие не ниже В0,35. Применяются для создания ненесущих внутренних перегородок и в качестве теплоизолятора.

Прочность на сжатие

Класс прочности газоблока обозначается буквой В и числовым коэффициентом. Например, В5 указывает на показатель прочности на сжатие 5 МПа: такой прочностью обладает блок марки D600. Прочность блоков из газобетона напрямую связана с плотностью: более плотный материал прочнее менее плотного.

Теплопроводность

От теплопроводности зависит способность стройматериала сохранять тепло. Низкая теплопроводность стройматериала позволяет экономить на утеплении: причем не только при отоплении дома после ввода в эксплуатацию, но и во время строительных работ.

Теплопроводность зависит от плотности газоблоков. Например, у изделий D500 коэффициент теплопроводности равен 0,12 Вт/м*°С, а у более плотных блоков D900 этот показатель будет выше — около 0,26 Вт/м*°С. Получается, что выигрывая в плотности, теряешь в способности стены сохранять тепло. Так какой же газоблок выбрать для строительства, чтобы было и надежно, и не холодно?

Таблица 1. Расчетное тепловое сопротивление газобетона

Фото стенового блока ЭКО:

Морозостойкость

Морозостойкость определяется по числу циклов заморозки и оттаивания, которые газоблок может выдержать без потери эксплуатационных свойств. В продаже встречаются блоки из газобетона с разными марками по морозостойкости: от F15 до F100. Число после F указывает на то, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания выдерживает материал.

Выбор по этому параметру нужно делать, учитывая климатические особенности того региона, где планируется строительство. Но, как бы то ни было, возводить наружные стены из блоков морозостойкостью ниже F50 не рекомендуется.

Звукоизоляция

Вспомним нормативные требования по звукоизоляции в жилых зданиях (Свод правил «Защита от шума», редакция СНиП от 23 марта 2003 г.): между комнатой и санузлом одной квартиры — 47 дБ, стены и перегородки между соседними квартирами — 52 дБ. Как видим, даже конструкционно-теплоизоляционные газоблоки позволяют достичь хорошей звукоизоляции.

Размер и форма

Газоблоки отличаются по размерам и форме, от которых зависит назначение материала. Самый распространенный вариант — гладкие прямоугольные блоки, подразделяющиеся по назначению на 3 типа:

перегородочные — применяются для строительства перегородок, длина и высота не отличаются от аналогичных параметров стеновых блоков, а ширина меньше — 50-150 мм;

Фото перегородочного блока:

в форме U — используются для устройства монолитного армопояса и для формирования перемычек оконных и дверных проемов.

Кроме того, завод ЭКО выпускает перемычки — изделия, оптимальные для использования в кладках стен над проемами дверей и окон, длина — 1500 или 2000 мм, высота — 250 мм, ширина — 100 или 150 мм.

Фото армированных перемычек:

В ассортименте некоторых производителей встречаются газоблоки с замковой системой. В них сделаны пазы и выступы, так что блоки собираются по принципу детского конструктора. На первый взгляд кажется, что такая конструкция имеет преимущество: удобство при кладке. Но на практике на месте замковых стыков получаются воздушные прослойки, из-за которых ухудшаются звукоизоляционные и теплотехнические показатели здания.

Чтобы этого избежать, приходится тщательно шпаклевать швы, а это дополнительные расходы и трата времени. Поэтому ровные блоки без замков — оптимальный вариант для создания монолитной стены с минимальными затратами.

Что важно учесть при внешнем осмотре газоблоков?

Перед тем как отдавать предпочтение тому или иному производителю, осмотрите газоблоки, которые собираетесь купить. Обратите особое внимание на следующие нюансы:

Качественные блоки имеют максимально точные размеры, без отбитостей и сколов. Идеальная геометрия обеспечивает простоту и экономичность кладки. Она дает преимущества и в другом: при неточной геометрии приходится делать толстые кладочные швы, что приводит к образованию мостиков холода.

Фото поддона с нашими блоками:

У газоблоков автоклавного твердения цвет — однородный, светло-серый. Сравните блоки одной партии. Если они отличаются по цвету, имеют разводы или маслянистые пятна, перед вами некачественная продукция.

Блоки из газобетона должны быть защищены упаковкой от попадания на них атмосферных осадков. На каждом поддоне, помимо основной маркировки, должна быть информация о номере партии. Каждая партия газоблоков должна поставляться с паспортом качества.

Источник