Что такое каблук с крокулем
Что такое каблук с крокулем
§ 2. Разработка деталей низа обуви
Подошвы для обуви на низком каблуке. Подошвы конструируют (рис. 78, б) в соответствии с приведенной выше методикой.
Возможно также и конструирование подошв, укороченных в пяточной части. При этом приставка должна быть не более 2 /3 длины каблука.
Допускается также применение укороченной подошвы, заходящей под каблук не менее чем на 12 мм.
Подошвы с крокулем для обуви на среднем и высоком каблуке. Подошвы конструируют (рис. 78, в) согласно приведенной выше методике, за исключением построения пяточной части.
Для построения крокульной части подошвы на пяточную часть очерченной стельки накладывают каблук (верхней поверхностью) до полного совпадения его пяточного контура с контуром стельки.
Развертку, полученную с фронтальной поверхности каблука, укладывают на стельку таким образом, чтобы линия фронта совпала с очерченной на стельке, а средняя линия развертки фронтальной поверхности являлась продолжением оси стельки в пяточной части. После этого очерчивают контур развертки фронтальной поверхности каблука до пересечения с контуром стельки.
При конструировании подошвы припуск по всему контуру, за исключением пяточной части, устанавливают согласно данным табл. 10.
Характеристика подошв | По оси стельки | По ширине стельки | |||||||||
в носочной части сечением 0,9 со стороны | в пучковой части сечением 0,73 и 0,66 со стороны | в геленочной части сечением 0,5 со стороны | в пяточной части сечением 0,18 со стороны | ||||||||
в носочной части | в пяточной части | внутренней | наружной | внутренней | наружной | внутренней | наружной | внутренней | наружной | ||
Для мужской обуви рантового метода крепления | |||||||||||
Без кругового ранта при механизированном изготовлении | 10,5 | 9,0 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 10,5 | 12,5 | 10,5 | 9,0 | 9,0 | |
С круговым рантом при при механизированном изготовлении | 10,5 | 12,0 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 10,5 | 12,5 | 10,5 | 11,5 | 11,5 | |
Без кругового ранта при ручном изготовлении | 11,5 | 8,0 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 10,5 | 12,5 | 10,5 | 8,0 | 8,0 | |
С круговым рантом при ручном изготовлении | 11,0 | 10,0 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 10,5 | 12,5 | 10,5 | 10,0 | 10,0 | |
Для мужской обуви доппельного метода крепления | |||||||||||
С круговым рантом с приставкой при механизированном изготовлении | 11,5 | 13,0 | 11,5 | 11,5 | 12,5 | 11,0 | 14,0 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | |
Для детской обуви сандального метода крепления | |||||||||||
С круговым рантом при механизированном изготовлении | 12,5 | 11,5 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 10,5 | 13,0 | 11,5 | 11,5 | 11,5 |
Подошвы для обуви с креплением язычка в «замок». Подошвы конструируют в соответствии с приведенной выше методикой, за исключением построения пяточной части, когда на стельку накладывают каблук и очерчивают его фронтальную линию. На линии отмечают ширину выступов (усиков) каблука у «замка» и измеряют величину радиуса выемки каблука, необходимую для расположения язычка подошвы.
Длину пяточной части подошвы устанавливают в соответствии с размещением фронтальной линии каблука.
Линию контура язычка соединяют с линией выступов подошвы и получают пяточный контур подошвы.
Подложки. Подложки конструируют точно по контурам подошв.
Набойки для обуви на низком каблуке. Набойки конструируют (рис. 79) по контуру пяточной части подошвы. Этот контур не симметричен, так как в производстве применяют правую и левую подошвы. Для удобства в работе набойки строят симметричными с учетом применения их на обе полупары.
Рис. 79. Построение набойки
Через намеченную точку проводят линию, перпендикулярную к оси подошвы, и по ней отрезают пяточную часть, которую перегибают и складывают вдвое.
После перегиба набойки наружный и внутренний контуры не будут совпадать. В связи с этим для получения симметричного контура в месте расхождений проводят усредненную линию и вырезают половину контура набойки. Затем под вырезанную часть контура подкладывают вдвое сложенный лист бумаги таким образом, чтобы линия перегиба его совпала с осью развертки набойки, после чего вырезают деталь.
Для построения передней линии набойки на листе бумаги проводят прямую линию и накладывают деталь так, чтобы ее ось совпала с проведенной прямой. После этого очерчивают контур набойки и измеряют наибольшую ширину ее, а затем радиусом, равным этой ширине, откладывают от одной из передних боковых точек набойки на оси точку, из которой циркулем проводят линию фронта набойки.
Набойки для обуви на среднем и высоком каблуке. Набойки конструируют по контуру нижней части каблука, при этом учитывают толщину обтяжки и крокульной части подошвы. К полученному контуру устанавливают припуск 2 мм.
Геленки и простилки. Геленок и простилку строят (рис. 80) по контуру, образуемому краем припуска на затяжку (для обуви с глухой затяжкой) или внутренним углом губы стельки (для обуви рантового метода крепления).
Рис. 80. Построение геленка и простилки
Третий жесткий слой простилки располагают в носочно-пучковой части. Его конструируют по контуру основной стельки с таким расчетом, чтобы закрыть тачной шов и выровнять грань обтяжки в носочно-пучковой части. Третий слой простилки должен заходить за фронтальную линию каблука на 15 мм.
Рис. 81. Построение вкладноп стельки, полустельки и подпяточника
Вкладные полустельки. Вкладную полустельку конструируют по контуру вкладной стельки (см. рис. 81). Передней линией полустельки является линия пучков основной стельки. Для улучшения внешнего вида полустельки ее переднюю линию строят фигурной или в отсечку.
Подпяточники. Подпяточник конструируют по контуру вкладной стельки (см. рис. 81). Переднюю линию подпяточника строят фигурной или в отсечку.
Задники. При конструировании задников (рис. 82) вначале очерчивают пяточную часть развертки с нанесенными базисными линиями, а затем откладывают высоту задника.
Высоту задника ботинок, полуботинок, туфель, домашних туфель и чувяк измеряют в готовой обуви по линии заднего шва от верхнего края задника до подошвы или каблука.
Высоту задника в сапогах измеряют спереди от подошвы по первой вертикальной строчке задника до верхней горизонтальной строчки и сзади посередине заднего ремня или по заднему шву до верхней горизонтальной строчки задника.
Верхнюю линию задника от точки его высоты до I базисной линии проводят по прямой, соединяющей точки высоты задника и середины V базисной линии. В передней части верхнюю линию задника закругляют.
Детали обуви
Как и детали верха, детали низа делят на наружные, внутренние, промежуточные. Перечень деталей низа обуви приведен ниже.
Наружные детали низа. К наружным деталям низа относятся подошва, подметка, подложка, рант, каблук, набойка и др.
Износ резиновых подошв обусловлен их истиранием и потерей толщины, а также выкрашиванием, особенно в носочной части, и изломом в области пучков.
Требования к подошвам определяются характером их износа. Подошвы должны надежно держать крепители, не пропускать воду, а для утепленной обуви — иметь минимальную теплопроводность.
По форме подошвы могут соответствовать следу затянутой обуви и проходить под каблук или перекрывать верхнюю площадку каблука, а также могут прикрепляться к фронтальной поверхности каблуков (для обуви на среднем и высоком каблуке). В этом случае подошвы заканчиваются язычком (рис. 14).
С целью экономного расходования кожевенных материалов в некоторых конструкциях обуви применяют составные подошвы с приставкой в пяточной части из пласткожи. Приставка, проходящая под каблуком, не ухудшает внешнего вида обуви и не снижает ее эксплуатационных свойств.
По периметру подошвы для обуви шпилечных методов крепления иногда наклеивают обводку — узкую полоску жесткой кожи шириной 18 мм.
Обводка повышает прочность крепления низа и снижает водопроницаемость по стыку между верхом и низом.
Подметка — деталь, упрочняющая носочно-пучковую часть кожаной подошвы. По положению в обуви подметки бывают наружные и внутренние.
Наружные подметки непосредственно соприкасаются с грунтом и подвергаются тем же воздействиям, что и подошвы в носочно-пучковой части: вырабатывают их из плотных участков кожи, пласткожи или формованными из резины. Подметки из кожи имеют ограниченное применение для юфтевых и хромовых сапог; резиновые подметки широко используют в обуви массового пошива с хромовым верхом. Наружные подметки предохраняют кожаные подошвы от износа, повышают влагозащитные и теплозащитные свойства обуви. Внутренние подметки применяют в обуви специального назначения; они также повышают ее тепле- защитные и влагозащитные свойства.
Подложка — это деталь, которая располагается между подошвой и следом затянутой обуви; ее ставят в обувь лишь при использовании резиновых подошв. Вырубают подложку из менее ответственных частей стелечной кожи.
Кожаная подложка способствует плотному прилеганию резиновой подошвы к верху, упрочняет ниточный или гвоздевой шов, повышает формоустойчивость резинового низа, улучшает гигиенические, и в частности теплозащитные, свойства обуви. В юфтевой обуви она предохраняет резиновый низ от разрушающего действия жиров юфти.
Рант представляет собой полоску кожи или искусственного материала. Ранты разделяются на несущие и накладные (декоративные). Несущий рант — ответственная деталь, связывающая подошву со стелькой и заготовкой. Накладной рант упрочняет шов, скрепляющий подошву с заготовкой и улучшает внешний вид обуви.
Каблук служит для равномерного распределения веса человека на отдельные участки стопы, повышает пружинящую способность ее сводов и, следовательно, удобство при ходьбе, защищает пяточную часть обуви от износа.
Рис.15. Поверхности каблука:1 — верхняя площадка; 2 — боковая поверхность; 3 — нижняя площадка; 4 — фронтальная поверхность; АБ и ВГ — крокули каблука
Каблуки изготовляют из кожи — наборные из отдельных фликов, резины, дерева, пластических масс (чаще из полиамида и полиэтилена). Последние изготовляют способом литья под давлением. Каблуки из дерева и пластмасс окрашивают или обтягивают кожей. Обтяжку каблука выкраивают из наиболее тягучих участков верхних кож; цвет ее должен соответствовать цвету верха.
Высокие каблуки иногда делают составными: из дерева и металла. Верхняя площадка каблуков (рис. 15) любой формы и высоты должна соответствовать форме пяточной части затянутой обуви; нижняя площадка должна полностью совпадать с горизонтальной плоскостью.
Каблуки, не имеющие фронтальной поверхности, называют клиновидными (рис. 16). В зависимости от формы каблуки выпускаются разных фасонов; наибольшее разнообразие фасонов характерно для высоких и средних каблуков.
Набойка предохраняет каблук от преждевременного износа; ее изготовляют из кожи, резины, полиамидов, металла.
Рис.16. Деревянные клиновидные каблуки
Внутренние детали низа. Стелька служит основанием, к которому прикрепляют заготовку при формовании, а также рант и подошву. При носке обуви стелька, как и подошва, испытывает сжатие, изгиб в пучковой части. Наряду с этим она подвергается действию пота и истиранию при движении стопы. Разрушение стельки приводит к нарушению конструкции обуви в целом.
Стельки различаются по конструкции. Они бывают одинарными, составными, или комбинированными, с губой (рис. 17).
Одинарные стельки изготовляют из кожи или картонов. Стельки из стелечного картона оклеивают тканью, чтобы предупредить их скатывание или расслоение под действием пота стопы.
Разновидностями составных стелек являются двухслойные, а также стельки с полустельками.
Двухслойные стельки состоят из слоя кожи, прилегающего к стопе, и слоя картона. В этом случае достигается экономия натуральной кожи без существенного снижения гигиенических свойств обуви.
Рис.17. Стельки:1 — одинарная; 2— составная для гибкой обуви; 3 — рантовая с губой
Полустельки в составных стельках вырубают из жесткого картона и наклеивают на пяточно-геленочную часть основного кожаного слоя. В гибких стельках картон наклеивают и на носочную часть.
Иногда между стелькой и полустелькой вставляют металлический супинатор. Такая конструкция повышает устойчивость пяточно-геленочной части, что особенно важно для обуви на высоком и среднем каблуке (см. рис. 17).
Для повышения гибкости иногда на кожаных одинарных стельках делают надсечки в пучковой части перпендикулярно длине.
Для рантовой обуви применяются стельки с губой. Губа — это выступ на стельке, проходящий по ее наружному контуру на некотором расстоянии от края. Чаще применяют стельки с губой до пяточной части. Губа образуется за счет подрезки основного кожаного слоя и последующей его оклейки льняной тканью, а также за счет приклеивания тесьмы или трехслойной кирзы с предварительно отформованным выступом.
Вкладную стельку вклеивают внутрь обуви. Эта деталь обязательна в том случае, если на поверхности основной стельки видны крепители — нитки, гвозди, винты, шпильки. Ее назначение — защита основной стельки от истирания, создание гладкой, ровной поверхности, улучшение вида обуви и ее гигиенических свойств. Вкладные стельки изготовляют из мягкой кожи, тканей, искусственных материалов.
Для тяжелой обуви применяют вкладные сменные стельки из обувных картонов, войлока и др. Во Всесоюзном научно-исследовательском институте пленочных покрытий и искусственной кожи (ВНИИПИК) для вкладных стелек разработаны пенистые резины из латекса на тканевой основе. В ряде случаев, например, при наличии крепителей только в пяточной части (при креплении каблука гвоздями) взамен вкладной стельки применяют полустельку или подпяточник.
Промежуточные детали низа. К промежуточным деталям низа обуви относятся простилка, геленок, или супинатор, подпяточник.
Простилка расположена между стелькой и подошвой; она заполняет углубление, образованное при затяжке заготовки на колодку. Простилка выравнивает след обуви, способствует равномерному распределению нагрузки на подошву, улучшает гигиенические и теплозащитные свойства обуви. Для простилки применяют отходы кожи, войлока, тканей, искусственных материалов, бересту, простилочный картон и другие материалы.
Геленок поддерживает своды стопы; его изготовляют из кожи, картона, фанеры, луба, пластмасс, металла. Металлический геленок называется супинатором.
Подпяточник служит для укрепления пяточной части стельки, чаще он применяется в обуви на высоком каблуке. Вырубают подпяточник из стелечного картона и искожполувала.
Подошвы кожаные с крокулем, язычком обрабатываемые по урезу в обуви
Подошвы
Технологический процесс обработки зависит от материала, конструкции, метода крепления. Подошва в зависимости от конструкции бывает с язычком или с крокулем. У подошвы с язычком пяточная часть укорочена и в готовой обуви заходит под каблук. Подошва с крокулем в пяточной части имеет форму фронтальной поверхности каблука.
1. Выравнивание по толщине.
4. Спускание краев подошвы в геленочной части.
5. Спускание язычка. Оборудование: АСГ-12. Нормативы утонения краев деталей зависят от вида материала, конструкции.
1, 4, 5 операцию можно совмещать, тогда операция называется профилирование подошв по площади. (Профилирование производят с неходовой стороны, при помощи рифленых ножей, которые образуют сетку канавок, для увеличения прочности клеевого соединения, исключает операцию взъерашивания подошв. Оборудование: машина 210 ф. «Ральфс»).
6. Взъерошивание по периметру на 18-20 мм. Машина ВПН-2-0 для взъерашивания по контуру плоских неприкрепленных подошв.
8. Сушка клеевой пленки.
Для подошв обрабатываемых по урезу в плоском виде выполняются дополнительно операции: после выравнивания по толщине фрезерование подошвы и окрашивание уреза подошвы.
Подошвы фрезеруют в пачках. В пачки подбирают подошвы одного размера, количество деталей в пачке зависит от высоты фрезы, формы уреза и вида обрабатываемой подошвы. Подошвы с урезом в виде жилок или с прямым урезом фрезеруют в пачках с высотой не более 6 см. (для кожи рекомендуется пачки состоящие из трех пар). Подошвы с полукруглым, фигурным урезом фрезеруются полупарами. Машины: ФКП-О, НР-502 ф. «Анвер».
Камера АК-1-0 для распыления, ОНПО-О – для окраски деталей в неприкрепленном виде.
Иногда используются предварительно собранные узлы. Например: Узел подошва кожволон + каблук. Каблук крепится к подошве на клей, а затем в готовой обуви осуществляется окончательное крепление на гвозди и шуруп.
В настоящее время широкое распространение получили формованные подошвы из полиуретанов, поливинилхлоридов и термоэластопластов.
Характер подготовки поверхности к приклеиванию зависит от вида материала подошвы.
ПУ подошвы: неходовую поверхность по периметру обрабатывают шарошками на ширину 18-20 мм (металлический диск с зазубринками).
ТЭП: Химическая обработка- галогенирование. Это обработка поверхности хлорсодержащими веществами (дихлорамин в ацетоне или этилацетате).
ПВХ- обрабатывают неходовую поверхность винилацетатом или ацетоном, для обезжиривания.
Ортопедическая обувь в неортопедических магазинах
Нередко в обычных обувных магазинах можно встретить обувь, производитель которой позиционирует ее как ортопедическую. Покупателю предлагаются ботинки с так называемыми ортопедическими элементами. При этом в большинстве случаев все, что может считаться ортопедическим в этой обуви, заканчивается на ее названии. Покупатель же, не будучи специалистом, наивно полагает, что такие туфли и есть именно то, что ему или его ребенку действительно нужно. Увы и ах, это не только не так, но и может отрицательно сказаться на состоянии здоровья стоп и опорно-двигательного аппарата.
Стелька.
В ряде случаев ортопедические элементы могут не соответствовать нормативам. С виду стельки не сильно отличающиеся друг от друга, имеют существенные различия: выкладка сводов в разработанной профессиональными ортопедами и техниками стельке отличается расположением и необходимой высотой. Кроме того, в стельке могут присутствовать и другие корригирующие элементы, которые зачастую отсутствуют в непрофессионально сконструированной «ортопедической» обуви.
Крокуль.
Наличие крокуля – важнейший элемент ортопедической обуви. Все верно: он увеличивает жесткость подошвы, позволяя контролировать движения суставов предплюсны с внутренней или внешней стороны. И вот именно поэтому он должен четко соответствовать анатомическим ориентирам, которые, к слову, у всех людей разные. Но объединяет всех одно: даже стандартизированный крокуль должен быть максимально четко ориентирован на движение таранно-ладьевидного, клиновидно-ладьевидного либо пяточно-кубовидного сустава. И изготовление обуви с анатомически выверенными крокулями должно осуществляться при участии специалистов в области ортопедии.
В заключение.
Европейский и российский школы ортопедии насчитывают не один десяток лет, что позволяет соответствовать произведенной здесь обуви по медицинским качествам всем положенным стандартам. Активно выходящий на рынок китайский и турецкий производитель вряд ли может сослаться на наличие подобного опыта. Это не значит, что надо отказаться от обуви, произведенной в этих странах. Но необходимо обращать внимание на имя производителя, сертификацию и регистрационные удостоверения, а также на вид и качество ортопедических элементов.
Подошва обуви
Подошва для обуви
Из этого можно сделать вывод, что именно подошва обуви, является главной частью обуви. Подошва защищает стопу наших ног от всех неприятностей, которые будут под нашими ногами.
Скорее всего, первый конструктор обуви и начал ее изготавливать после того, как выкроил подошву.
Естественно первая обувь по своему внешнему виду сильно отличалась от того, что сейчас можно увидеть на прилавках наших магазинов. Но, напрашивается вывод, что при выборе обуви все, же стоит уделить большое внимание подошве обуви.
Конечно, в данный момент, разновидности подошвы довольно большой, но следует выделить основные виды этой детали низа обуви.
Формованная подошва – это подошва обуви, которая изготавливается методом формования в прессах или литья.
Другими словами это цельная подошва, в которую включается и каблук.
Можно заметить, что большая часть обуви, которую Вы видите, имеет именно такую подошву.
Ее преимуществом является в том, что дизайнер обуви может воплотить любую свою фантазию при создании очередной пары обуви. Вот бы только не подвели изготовители пресс форм.
Профилированная подошва — тип формованной подошвы обуви, которая на разных участках имеет разную толщину. То есть один участок подошвы по толщине заметно отличается от другого.
Женская обувь на платформе более всего подходит к этому типу подошвы.
Рифлёная подошва — подошва, на нижней поверхность которой имеются глубокие бороздки различной конфигурации.
Главное предназначение рифлёной подошвы для обуви, это улучшение сцепления с грунтом при различных условиях перемещения. Например: при беге или работе в сложных климатических условиях.
Такая подошва значительно улучшает устойчивость при ходьбе.
Протекторная подошва — тип модной толстой подошвы с глубоко рифлёной ходовой поверхностью, напоминающей протекторы автошины.
Дизайнеры обуви иногда используют такую подошву, что бы придать новой модной вещи некий необычный образ.
Протекторные подошвы часто выпускаются в исполнении, стилизующем армейскую обувь, что всегда ассоциируется со способностью выдерживать различные испытания.
Подошва с языком — вид подошвы, которая не имеет каблука и используется при изготовлении женской обуви на каблуках.
У этой подошвы зауженная часть в готовой обуви в виде «языка» заходит под каблук.
Подошва с крокулем – эта подошва для обуви похожа на подошву с язычком, но ее отличие в том, что ее пятка соответствует форме фронтальной поверхности каблука.
Ее используют при изготовлении обуви с отдельным каблуком, как для женской, так и для мужской обуви.