Что такое двигатель хтс
Что такое двигатель хтс
отличное техническое состояние и хорошее техническое состояние авто
Elena42722, вот последние отзывы об этом сайте.
2020.12.19 в 06:41 написал: lvvl
Не пользуйтесь. Конченый сервис
Оценка: 5
Не предупреждают что не дают определенную информацию, по ряду каких то причин, вообще никаких предупреждений и т.д заплатил деньги впустую, а в тех поддержке вообще бестолочи какие то. с тупейшими оправданиями, и ответами по шаблону, видимо это частая претензия. на мои слова почему вы не предупреждаете что не даёте определенную информацию, ответили мы не обязаны предупреждать, на мои слова, я плачу деньги за услуги вашего сервиса и доверяю вам информацию о своих платежных реквизитах, вы обязаны предупреждать во всём, в ответ меня просто проигнорировали
2020.10.19 в 22:39 написал: Александр Ким
Рекомендую пройти мимо
Оценка: 1
Сервис шлак. Информация которую они дают, ее просто нет, только шапка. В некоторых сайтах, за бесплатно можно получить больше. Плюс еще и информацию, которую выдал автокод с гос номером не актуальна и там уже давно другой номерок. Рекомендую сей сайт всем, на самом деле нет. Итог: 300р в помойку.
Что такое двигатель хтс
химическая технология силикатов
образование и наука, техн., хим.
хорошее техническое состояние
«Хроника текущих событий»
выходивший в СССР самиздатовский правозащитный бюллетень
«Харьковские тепловые сети»
Полезное
Смотреть что такое «ХТС» в других словарях:
ХТС-1 — Антифриз – добавка для производства бетона, цементного раствора, клея на основе цемента, штукатурок в условиях отрицательных температур ( 15°С.) Сохраняет интенсивность и глубину процесса гидратации цемента с водой в течение первых суток … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ХТС — Аббревиатура ХТС может ссылаться на: ХТС (кириллица) самиздатскую газету Хроника текущих событий. ХТС (кириллица) Холодный термоядерный синтез. ХТС (кириллица) Химико технологическую систему. XTC (латиница) английскую вокально–инструментальную… … Википедия
ХТС — Смотри холоднотвердеющие смеси (ХТС) … Энциклопедический словарь по металлургии
ХТС — (аббревиатура) смотри Холоднотвердеющая смесь … Металлургический словарь
Хтс-процесс — [Hardening Тar Sand Process] способ изготовления литейных форм и стержней из сыпучих самотвердеющих песчано смоляных смесей с продувкой их газовыми реагентами (N2, CO2, SO2). Такие смеси имеют низкую сырую прочность; уплотняют их вибрацией или… … Энциклопедический словарь по металлургии
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ, ХТС — смеси, отверждающиеся без нагрева при выдержке на воздухе или путем обработки внешними газообразными реагентами. К ХТС относятся смеси с цементным, гипсовым, фосфатным, жидкостекольным (CO2 процесс). этилсили катными связующими. Наибольшее прак… … Металлургический словарь
одноплечий смеситель ХТС — Смеситель холоднотвердеющих смесей, имеющий одно поворотное плечо со смесителем, заканчивающееся выпускным отверстием, перемещающимся по дуге окружности. [ГОСТ 18111 93] Тематики оборудование для литья Обобщающие термины смесеприготовительное… … Справочник технического переводчика
холоднотвердеющие смеси (ХТС) — [cold hardening mixtures] смеси, твердеющие на воздухе, в оснастке или вне ее под действием газообразных, порошкообразных, жидких отвердителей или катализаторов (Смотри Связующие материалы). Смотри также: Смеси формовочные смеси … Энциклопедический словарь по металлургии
Хроника текущих событий (самиздат) — Хроника Текущих Событий (XTC), первый в СССР неподцензурный правозащитный информационный бюллетень. Распространялся в самиздате. Первый бюллетень был выпущен 30 апреля 1968 г. [1] [2]. XTC выпускалась в течение 15 лет, с 1968 по 1983 гг.; за это… … Википедия
Хроника текущих событий — (XTC), первый в СССР неподцензурный правозащитный информационный бюллетень. Распространялся в самиздате. Первый бюллетень был выпущен 30 апреля 1968 г. [1] [2]. XTC выпускалась в течение 15 лет, с 1968 по 1983 гг.; за это время вышло 63 выпуска… … Википедия
Почему литейщики выбирают ХТС-процесс
Почему литейщики выбирают ХТС-процесс
В литейном производстве, как и в любом другом, чтобы достичь оптимального соотношения «качество продукции – стоимость – затраты», необходимо менять подход к технологическому процессу, переходить на использование современных материалов, внедрять передовые технологии литья. Один из них – это литье в холодно-твердеющие смеси. ХТС, как говорят эксперты отрасли, – это полное управление процессом, контроль времени работы, производительности и качества литья.
Что представляют собой холодно-твердеющие смеси?
ХТС – это смеси, твердеющие на воздухе, в оснастке или вне ее под действием газообразных, порошкообразных и жидких отвердителей или катализаторов. Литье в холодно-твердеющие смеси используются при изготовлении отливок любой конфигурации из черных и цветных сплавов. ХТС можно легко адаптировать к различным требованиям по производительности, качеству (включая чистоту, размерную и массовую точность, товарный вид), возможностям инвестиций, экологическим и климатическим условиям, квалификации персонала.
ООО «Укрфаворит» (г. Мелитополь, Запорожская обл.) уже 12 лет помогает предприятиям переходить на литье в холодно-твердеющие смеси. ХТС позволяет изготавливать отливку по технологиям, основанным на использовании синтетических смол. «Укрфаворит» – компания-практик, которая провела более 1,5 тысяч испытаний на 500 предприятиях страны. Ее усилиями, начиная с 2008 года, более 200 украинских литейных предприятий из 640 уже освоили этот вид литья. Украинские литейщики говорят, что ХТС – это универсальный способ литья, позволяющий снизить себестоимость продукции за счет использования химической реакции вместо газа, и автоматизации процесса – вместо большого штата сотрудников.
Виды ХТС процессов
ХТС-процессы разделяются на Cold-Box процессы (используют для приготовления стержней) и No-Bake процессы (используют для приготовления форм). No-bake процессы, относящиеся к номенклатуре ХТС, заключаются в полимеризации смол под действием различного типа отвердителей. Процесс обусловлен протеканием экзотермической реакции, на его динамику влияют реакционность связующего, «сила» катализатора и температура.
Выделяют несколько видов NO–BAKE процессов формовки:
В Украине наибольшее распространение получили два No-Bake процесса: alpha-set – его используют 37% предприятий и furan – 50%. Относительно новый pep-set процесс используется только одним процентом предприятий Украины. Использование Resol-co2 и amin процессов в Украине составляет 6%.
Особенности ХТС процессов, их преимущества
Метод литья в холодно-твердеющую смесь основан на свойствах песчано-смоляной смеси отверждаться под воздействием катализатора. При этом:
Иные виды литья: ПГС (литье в песчано-глинистые смеси), ЛВМ (литье по выплавляемым моделям), ЛГМ (литье по газифицируемым моделям), ЛПД (литье под давлением)
Существенную долю украинского литья (около 95%) получают, используя классические песчано-глинистые и холодно-твердеющие смеси. Оставшиеся 5% объёма литья распределены среди иных видов литья.
Песчано-глинистые смеси (ПГС) используются для изготовления литейных форм и стержней. Состоят в основном из 3 основных компонентов: песок, глина, вода. Для улучшения различных свойств смеси используются вспомогательные добавки.
К недостаткам песчано-глинистых смесей относятся:
Альтернативными методами литья являются: литье по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические формы (кокили), литье под давлением, центробежное литье и др. Различие этих способов: в материалах, используемых для формы; технологии изготовления формы; условиях заливки формы (свободная заливка и заливка под давлением); условиях формирования отливки (например, кристаллизация металла отливки под действием центробежных сил). Все это определяет технологические возможности способа литья и влияет на качество получаемой отливки.
Сравнивая все виды литейных процессов, эксперты отрасли делают ставки и отдают преимущество ХТС-процессу, который определяется современным уровнем управления, получением качественно новых характеристик формы, которые приводят к размерной точности и универсальности. Экологичность ХТС-процесса достигается за счет повторного использования песка и смол в качестве связующих.
Георгий Саркисян, начальник технического отдела ООО «Укрфаворит», говоря о ХТС-процессе, отмечает современный уровень компьютеризации управления процессом литья, получения технологических свойств формы, которые приводят к лучшему качеству поверхности, размерной точности и универсальности.
Собственник ООО «Укрфаворит» Елена Исаева миссию своей компании видит в том, чтобы сделать литье проще, а продукцию – лучше. «Предприятие, использующее в своей работе передовые технологии и современные материалы, получает высокую производительность за короткий срок, минимальное количество задействованных сотрудников, их безопасность и экологичность производственного процесса, – говорит Елена Исаева. – Мы 12 лет работаем с иностранными партнерами, были в Польше, Дании, Германии, Англии, посетили десятки предприятий с ХТС-процессом. В каждом таком цеху работает 50-60 человек, минимизирован человеческий фактор и само производство, до совершенства доведена автоматизация процессов и технологий. Вот к чему надо стремиться».
Для внедрения ХТС-процесса на производстве, безусловно, необходимы вложения. На старом оборудовании, со старыми мощностями неэффективно работать с материалами, которые используются в ХТС. Очень важно соблюдение в цеху температурного режима, от него зависит эффективность литейного процесса. Если собственник предприятия все-таки решится на инвестирование и модернизацию, то в недалеком будущем он получит снижение себестоимости производимой продукции. В ХТС-процессе не используется газ, а есть химическая реакция, которая позволяет производить продукцию в любых временных рамках.
Использование ХТС – это будущее каждого предприятия, которое стремится вперед, которое готово осваивать новые рынки и технологии, предприятия, думающего о своем завтрашнем дне, желающего зарабатывать в Европе, где всегда есть потребность в высококачественной продукции. Компания «Укрфаворит», как эксперт в литейной отрасли, оказывает помощь и сопровождение на всех этапах внедрения ХТС-процесса, в том числе, принимает участие в подготовке производства вплоть до запуска, осуществляет технологическую поддержку и помогает найти кадры, оказывает консультации по модернизации и закупкам оборудования, оснастки и высококачественных материалов для литейного производства.
Мы уверены в том, что создавать будущее необходимо сегодня, чтобы уже завтра ощутить все преимущества использования ХТС-процесса в производстве.
Структура ХТС
Химико-технологическая система— это совокупность технологических аппаратов, в которых осуществляются физико-химические процессы с целью получения заданного количества определенного продукта необходимого качества. Каждый аппарат в ХТС выполняет определенную функцию. В системном анализе его называют элементом ХТС.
— водоподготовки и водоснабжения;
— переработки отходов и обезвреживания вредных выбросов;
— управления технологическими процессами и аппаратами.
Все операции по преобразованию сырья в целевые продукты, которые проходят в главной ХТС, и процессы в подсистемах осуществляются в специальных машинах, аппаратах и других устройствах. При их участии:-транспортируется сырье, полупродукты, материалы, энергоносители (для этого предназначены насосы, транспортеры и т.п.);
— происходит массообмен между фазами (для этого, например, используют абсорберы, адсорберы, мембранные аппараты и т.п.);
— вещества нагреваются или охлаждаются (теплообменники);
— изменяется фазовое (агрегатное) состояние веществ (конденсаторы, испарители);
— создается давление или разрежение (компрессоры, вакуум-насосы);
— изменяются геометрические параметры (размеры) веществ (дробилки, мельницы, грануляторы).
Все указанные машины и аппараты есть элементы ХТС. Каждый из них является самостоятельной условно неделимой единицей, в которой происходят определенные типичные процессы (гидродинамические, химические, массообменные, тепловые, физические, механические). Тем не менее следует указать, что порой технологически целесообразным есть объединения двух процессов в одном аппарате, т.е. из двух типичных аппаратов синтезируют один. Например, реактор, в котором происходит химическая реакция, оборудуют теплообменными устройствами для обеспечения определенного температурного режима. В этом случае такой комбинированный аппарат также принадлежит к элементам ХТС. Вместе с тем, отдельный технологический аппарат для удобства анализа его работы можно рассматривать как совокупность нескольких элементов (например, в многополочном контактном аппарате полки считают отдельными элементами).Принципы разработки химических производств или химико- технологических систем
Элементы в химико-технологической системе обязательно соединяются между собой технологическими потоками, которые еще называются технологическими связями.
Различают материальныеи энергетические потоки (связи).
Материальный поток— это перемещение веществ в любом фазовом состоянии в пространстве от элемента к элементу в пределах ХТС. Он осуществляется с помощью трубопроводов, газоходов, разнообразных транспортеров и т.п..
Кроме технологических, существуют также информационные потоки.
Информационный поток— это сигналы в электрической или пневматической (с помощью сжатого воздуха) форме, которыми передается информация о ходе технологического процесса в отдельном элементе ХТС или его узле, о параметрах материального или энергетического потоков при транспортировке от элемента к элементу, а также команды для управления рабочими (исполнительными) устройствами.
Информационный поток чрезвычайно важен в управлении технологическим процессом, так как он дает возможность не только поддерживать параметры этого процесса в пределах оптимальных значений, и таким образом, обеспечить наилучшие технико-экономические показатели химико-технологического процесса, но и заранее спрогнозировать возникновение и развитие аварийной ситуации, устранить ее причины.
Как уже отмечалось выше, работа и состояние каждого элемента или его отдельных узлов и технологических потоков характеризуются определенными количественными показателями, которые называются параметрами.
Технологический поток характеризуется параметрами состояния и параметрами свойств. Параметрами состояния является температура, давление, концентрация, расход веществ. К параметрам свойств принадлежат плотность, вязкость, теплоемкость, энтальпия, магнитные и электростатические характеристики потока.
Элемент ХТС характеризуют такие параметры:
Особенности ХТП зависят от природы реагирующих веществ и определяют технологические параметры (константы скоростей реакций и равновесия, степень превращения и селективность, коэффициенты массо- и теплопередачи и т.п.).К конструктивным параметрам принадлежат геометрические характеристики элемента (общий и реакционный объемы, соотношения между диаметром и высотой, объем катализатора, площадь поверхности массо- и теплообмена, наличие и размещение теплообменных поверхностей и т.п.). Выбор этих параметров зависит от необходимой производительности, которую должен обеспечить элемент, теплового эффекта реакции, необходимости применения катализатора, оптимальных условий реализации процесса.
Вообще в каждом элементе ХТС происходит трансформация входных параметров в выходные, которые зависят от технологических и конструктивных параметров и параметров управления. Такое преобразование можно изобразить функциональной зависимостью
(1)
Если в системе или подсистеме ХТС есть N элементов (аппаратов), то для каждого из них будет существовать своя функциональная зависимость, например, для i-го компонента:
(2)
Система функциональных зависимостей для отдельных элементов с учетом их взаимосвязей в ХТС будет описывать эту технологическую систему.
По характеру изменения важнейших параметров системы во времени, т.е. по типу функционирования, ХТС разделяют на:
Примером таких ХТС может быть получения метанола из синтеза-газа, производство серной кислоты, синтез аммиака и т.п.;
г) гибкие ХТС — это перспективное направление организации производства, как правило, малотоннажного. Гибкость заключается в том, что в зависимости от потребности потребителя промышленный объект может переходить от выпуска одного вида продукции на другой на этом самом оборудовании, т.е. элементная база гибкая ХТС есть практически постоянна. Очевидно, что в этом случае параметры функционирования системы будут изменяться в зависимости от переориентации производства.
Что такое двигатель хтс
In the following section, we will take a look at how to get SteamVR setup so that it will work with Unreal Engine 4 (UE4).
Steps
With each SteamVR development kit, Valve has provided detailed instructions that will show you how to correctly set everything up. If you have not read this document, please do so before going any further as the following information is not a substitute for the information contained in the document created by Valve.
Ensure that the Vive Head Mounted Display (HMD), Steam Controllers, Breakout Box, and Lighthouse Base stations are all unpacked, powered on, connected and setup according to the instructions provided by Valve.
If you have not done so already, make sure to download and install the Steam Client on your development PC.
To install the SteamVR tools, use your mouse to hover over the Steam Library option and from the menu that is displayed, select the Tools option.
Once you are in the Tools section, search for SteamVR using the search bar at the top. Once SteamVR is located, double-click on it to download and install it.
Click for full image.
You can also install SteamVR by clicking on the VR icon that is located on the upper right-hand corner of the Steam Client and following the provided instructions.
Double-clicking on the SteamVR option in the Tools menu will launch the SteamVR tools as shown in the image below.
When SteamVR shows all devices in green (like in the image above) that means everything is working correctly. If a device shows up in gray then there is a problem with that device. SteamVR will tell you what is wrong with a grayed out device if you hover your mouse over it.
Before you can use SteamVR with UE4, you must set up the SteamVR interaction area. To do this, right-click on the SteamVR window and select the Run Room Setup and follow the on-screen directions to set up the SteamVR interaction area.
End Result
When completed you will now have SteamVR setup and ready to be used with UE4.
Features
Advantages and Potential Benefits
Excellent thermal and oxidation stability
Reduces the formation of carbon and sludge deposits
Maintains engine efficiency and extends engine life
Reduces bulk oil oxidation by 50% and increases deposit control by 50 ºF
Excellent wear and corrosion protection
Extends seal, gear and bearing life
Reduces engine maintenance
Viscosity and shear stability across wide temperature range
Provides effective lubrication at high operating temperatures
Chemically stable at high operating temperatures
Reduces evaporation losses and lowers oil consumption
Excellent resistance to foaming
Maintains film strength under rigorous operating conditions
Good low temperature fluidity
O-Ring Sealing for Maximum Service Life in Aggressive HTS Turbine Oils
Mil-PRF-23699 HTS (High Thermal Stability) turbine oils are industry standards for commercial and military aircraft applications. These synthetic oils are favored for their superior thermal and oxidation stability over a wide range of operating conditions. The increased stability of these oils provide a reduction in carbon deposits that would be experienced with standard oils under high operating conditions. What you may not realize is that HTS oil can be detrimental if the seal material is not properly selected.
Limitations of traditional elastomers
Fluorosilicone and fluorocarbons are two seal materials, both having widespread use in jet engine applications. Fluorosilicone is favored for its flexibility at low temperatures, while AMS7276 type fluorocarbons offer increased high temperature stability. Known for its long term compression set resistance, fluorocarbon can extend the life of a seal well beyond a typical fluorosilicone maintenance cycle. While both materials see high success when used in jet fuel environments, they face problems as primary seals in HTS oil. Exposure to HTS oil causes fluorosilicone and AMS7276 type fluorocarbon to swell and soften.
New generation technology
For over 20 years, customers have relied on Parker’s HTS oil resistant materials like VM128 and VM835. Our new generation technology, VM125, offers improved compression set resistance compared to legacy materials used in the industry. This material is specifically designed for maximum service life in aggressive HTS turbine oils, with no significant change in the physical properties. VM125 is fully compatible with all hydrocarbon-based hydraulic oils and jet fuels. In addition, VM125 is approved to AMS-R-83485 and listed on the Qualified Product Listing (QPL) for AMS7287, the document that supersedes AMS-R-83485.
Justin Byarski, Business Development Engineer and representative at the SAE CE meetings comments, “It is an exciting time to support industry leaders with our material development and design expertise. VM125 is a great example of how Parker uses that expertise to push material performance to the next level.”
Learn more
View all the advantages of VM125 by reviewing our bulletin or for more information, speak to one of our applications engineers at 859-335-5101 or visit the Parker O-Ring Division.
If you are planning to attend the 2016 Farnborough International Air Show, please visit the Parker Hannifin Corporation booth — Hall 4, Stand E50, click here for more information about the show.
Justin Byarski Business Development Engineer, Aerospace, MicroE and Life Sciences, Parker O-Ring & Engineered Seals Division.