Бутыль пэт это что
PC или PET бутыль: что лучше?
На сегодняшний день существует несколько видов пластика, который отличается по стоимости, долговечности и безопасности. Самыми распространенными материалами, используемыми для производства тары для хранения воды являются:
— Полиэтилен (PET)
— Поликарбонат (PC)
В последнее время участились случаи вбросов ложной информации о вреде многоразовых бутылей, изготовленных из тех или иных материалов. В большинстве случаев такая информация преподносится «псевоспециалистами», либо в результате недобросовестной конкурентной борьбы производителей дешевой тары.
Производители тары из дешевого материала (полиэтилен PET) не хотят терять свою долю на рынке, поэтому делают все возможное, чтобы распространить неверную информацию о том, что их продукция абсолютно безопасна.
Самое ужасное то, что некоторые производители распространяют в некоторых СМИ и соцсетях ложную информацию о вреде более дорогостоящего материала (поликарбонат), который используют их конкуренты. Безусловно, они не прикрепляют к своим суждениям никаких официальных данных с результатами независимых исследований.
Поэтому в этой статье мы рассмотрим мнения независимых организаций и специалистов РАМН. Среди таких независимых организаций в нашей стране можно выделить «Росконтроль», которая осуществляет свою деятельность за счет взносов и пожертвований организаций и граждан, не имеющих отношения к производителям или ритейлерам.
ПЭТ бутыли: преимущества и недостатки
Полиэтиленовые бутыли считаются одним из самых безопасных видов пластика, но только при соблюдении определенных условий хранения воды.
Преимущества многоразовых ПЭТ бутылей:
1. Дешевизна.
2. Гибкость и устойчивость к низким температурам.
Недостатки многоразовых ПЭТ бутылей:
1. При нагревании на солнце выделяются токсичные вещества.
2. Быстро изнашиваются, царапаются, мнутся.
3. Пропускают ультрафиолет и кислород, что при длительном хранении сказывается на качестве и вкусе воды.
Таким образом, полиэтиленовая тара может использоваться для хранения воды, и считается безопасным материалом. Однако основной ее недостаток – это выделение вредных веществ при нагревании.
Поэтому мы категорически не рекомендуем использовать данную тару, если вы ставите ее на кулер для воды. Сам по себе кулер, особенно настольный, существенно повышает температуру баллона. А если при этом кулер стоит близко к окну, температура баллона еще больше повышается из-за нагревания на солнце.
ПЭТ бутыль стоит дешевле, чем PC бутыль. Если вы хотите сэкономить, то рекомендуем делать это только, если вы набираете воду из бутыли с помощью помпы, а не кулера. И храните при этом бутыль в прохладном, защищенном от солнца месте.
Поликарбонатные бутыли: преимущества и недостатки
Поликарбонат изготавливается на основе бисфенола А. До 2010 года считалось, что тара, изготовленная с использованием бисфенола А, при взаимодействии с пищей выделяет это вещество и попадает в пищу и воду в больших количествах. Это утверждение было выдвинуто в США.
Но в 2010 Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) опровергло это заявление и признало бисфенол А и PC тару безопасными. Поликарбонат был разрешен для использования для всех пищевых контейнеров, кроме детских бутылочек.
Для того, чтобы понять о какой низкой концентрации идет речь, приведем такой пример. Бисфенол А может нанести вред человеку, только при условии, если мы потребляем не менее 600 (шестисот) килограммов еды и напитков в день, контактирующих с поликарбонатом.
Исследования поликарбонатной тары в России
В нашей стране также были проведены множество испытаний поликарбонатной тары на вредность. По результатам исследования ученых из НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. А.Н. Сысина, бисфенол А не переходит в холодную воду вообще. Поликарбонатная тара будет вредна только, если наливать в нее горячие напитки.
Также российскими учеными отмечено, что вымывание бисфенола А в воду в предельно допустимых концентрациях происходит только в первые 2-3 порции воды. То есть, если в многоразовую бутыль налили воду более трех раз, то в дальнейшем это вещество вообще не будет выделяться.
Это наглядно показало, что поликарбонатные бутыли, которые как раз и предназначены для многоразового использования, подходят гораздо лучше, чем полиэтиленовые бутыли.
Выводы
И полиэтиленовая, и поликарбонатная тара безопасна для применения в качестве многоразовой бутыли для хранения воды. При этом, если PC тару использовать только для хранения воды и ничего другого, то этот материал является более безопасным с точки зрения выделения токсичных веществ из тары в воду, по сравнению с полиэтиленом. Это результаты независимых исследований НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. А.Н. Сысина и Всемирной организации здравоохранения.
Также при выборе поставщика воды, рекомендуем всегда обращать внимание на материал бутылей, в которых вам будет доставляться вода на дом или в офис.
В Казани в подавляющем большинстве случаев поставщики и производители доставляю воду в PET таре, так как она обходится им гораздо дешевле в закупке (примерно в 2-3 раза дешевле чем, PC тара). При этом цена в рознице на PET тару не намного дешевле (примерно на 30-40%). Здесь поставщики воды в PET таре существенно «навариваются» на вас, как на потребителе.
Стоит ли заказывать воду в такой PET таре решать вам. В любом случае не стоит вестись на поводу у производителей и поставщиков воды, которые всячески расхваливают PET бутыль, а некоторые даже вводят в заблуждение потребителей, рассказывая об «ужасающем» вреде PC тары.
Доверяйте официальным экспертизам независимых организаций. На сайте «Росконтроля» черным по белому указано, что Всемирная организация здравоохранения и ученые из НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. А.Н. Сысина подтвердили, что поликарбонат безопасен, а Еврокомиссия разрешила его использование.
ПЭТ-тара – основные виды и их описание
ПЭТ-бутылки сегодня заслужено называются лидерами тары для многих разновидностей продукции. Они ежедневно используются человеком в разных сферах жизни. ПЭТ-бутылки производятся в широком разнообразии форм, цветов и размеров, что позволяет использовать их для разных нужд.
Что такое ПЭТ-бутылки
Всем известные пластиковые бутылки изготовляются из полиэтилентерефталата. Данный материал имеет много названий, которые широко используются в промышленности для его обозначения. Это полиэстер, термопластик, лавсан.
Изначально материал применялся лишь для создания текстильных волокон для упаковочной пленки. Лишь 70-х годах прошлого столетия был придуман специальный аппарат для выдувания бутылок. Помимо этого, ПЭТ имеет много других возможностей применения в разных сферах жизнедеятельности человека (преимущественно в виде тары) – в медицине, текстильной, пищевой промышленности и т. д.
Технология производства ПЭТ-бутылок
Тара ПЭТ – один из самых востребованных продуктов на рынке. Поэтому технология его изготовления все время совершенствуется, внедряются новейшие разработки из разных областей промышленности. В последнее время довольно популярна технология производства ПЭТ-бутылок из гранул. Она подразумевает присутствие нескольких последовательных этапов:
Примеры использования ПЭТ-бутылок и другой пластиковой тары
ПЭТ-упаковка имеет много преимуществ, что определяет широкий спектр ее использования. Она отличается небольшим весом и разнообразием цветовых решений. Поэтому ПЭТ-материал используется для фасовки жидкостей разного типа – от безалкогольных напитков, молочной и прочей пищевой продукции, до технических смесей, парфюмерии, декоративной косметики.
Используя ПЭТ-бутылки, можно более эффективно организовать транспортировку товаров, поскольку они не способны разбиться в процессе перевозки, загрузки и выгрузки. Всегда существует возможность переработки материалов и производства новой продукции при помощи традиционного способа выдувания.
К недостаткам ПЭТ-упаковки относят ее низкие барьерные качества. Внутрь тары легко проникает ультрафиолетовое излучение и кислород. Из бутылки беспрепятственно выходит углекислота, что негативно сказывается на качестве сохраняемых напитков. Такие свойства ПЭТ-материала объясняется его высокой молекулярной структурой. Через него легко проникают газы с небольшим размером молекул, если сравнивать с цепочкой полимера.
Экологичность ПЭТ-бутылок и другой пластиковой тары
Чтобы изготовить продукцию из полиэтилентерефталата, не требуется большого количества электрической энергии. Поэтому такое производство не провоцирует дополнительные выбросы СО2 в атмосферу. С экологической точки зрения, более выгодно изготавливать тару большого размера, что активно внедряется в рынок.
Если размышлять о вреде ПЭТ-упаковки, следует отметить, что она способна разложиться в условиях мусорных полигонов на протяжении 150 лет (алюминиевые банки – 300 лет, стеклянные бутылки – никогда). Поэтому правильным способом утилизации подобных отходов называют их переработку.
Из полученного вторсырья преимущественно делают флекс или пеллеты, из которых в дальнейшем изготовляют различные химические волокна, пленки и другие изделия. Флекс используется для производства такой продукции:
Пеллеты часто становятся сырьем для производства геосетки, наполнителя для спальных мешков. Поэтому переработка ПЭТ-бутылок является выгодным бизнесом. Хороший уровень прибыли возможен не только для больших предприятий, но и для мини-заводов с инвестициями до 200 тысяч евро.
Пагубные последствия для окружающей среды от пластиковой тары и ПЭТ-бутылок
В 2013 году правительство внесло предложение об ограничении торговли алкогольных напитков в ПЭТ-бутылках, что объясняется их вредным воздействием на окружающую среду. Но данный законопроект не был поддержан, поэтому пиво и другая подобная продукция продолжает выпускаться в пластиковой таре.
Активисты, которые поддерживают такой запрет, говорят не только о вреде ПЭТ-бутылок для окружающей среды. Они указывают и на увеличение потребления алкоголя из-за большого объема тары. Но это не так, поскольку среднестатистический потребитель при выборе спиртного ориентируется на его стоимость. При увеличении цен на пиво из-за запрета пластиковой тары вырастут продажи крепких напитков.
Поэтому запрет ПЭТ-бутылок — не лучшее решение. Это приведет к кризису во многих отраслях промышленности, уменьшению рабочих мест, закрытию мелких предприятий.
Видео по теме: Какие пластиковые бутылки опасны для здоровья
Бутыль пэт это что
Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.
Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала
Свойства: Аморфный, Тс = 193 о С
Свойства: Кристаллический, Тс = 120 о С, Tпл = 270 о С
Свойства: Аморфный, Тс = 80 о С
Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.
Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.
Подробнее о полиэтилентерефталате
1. Производство ПЭТ
Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2- 4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.
2. Характеристики ПЭТ
ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.
Коэффициент теплового расширения (расплав)
Сжимаемость (расплав), Мпа
Плотность, г/см 3 : аморфный, кристаллический
Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)
Относительное удлинение при разрыве, %
Температура стеклования, аморфный, кристаллический
Температура плавления, °С
Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический
Предел прочности при растяжении, МПа
Модуль упругости при растяжении, МПа
Допустимая остаточная влага ПЭТ
Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
4. Вторичная переработка ПЭТ
До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.
Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.
Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).
Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Что такое ПЭТ тара?
ПЭТ — термопластичный материал, ставший востребованным за абсолютно небольшое время. Его применяют для изготовления многих бытовых товаров. Особенной популярностью он пользуется для прессования тары для пищевой промышленности. В ней хорошо хранятся как газированные, так и негазированные напитки.
Искусственные полимеры нашли многообразное применение в промышленности. Они прочные и легкие, износостойкие, удобные для транспортировки.
Что такое ПЭТ?
ПЭТ — самый известный полимерный термопластик. Аббревиатура расшифровывается как полиэтилентерефталат. Поэтому правильнее писать ПЭТФ. Запатентован английскими учеными в 1941 и 1943 годах. Российский аналог был создан в Советском Союзе в Лаборатории высокомолекулярных Соединений при Академии наук и получил название лавсан. В текущее время полимер называют ПЭТФ, а продукцию из него — ПЭТ.
Особенности ПЭТ
ПЭТ представляет собой гранулы или хлопья диаметром до 3 мм. Это полуфабрикат для дальнейшего производства текстильного волокна, пленки, преформ для бутылок и т.д. Для изменения температурной устойчивости, цвета, пластичности и жесткости к полимеру добавляют комплексные добавки.
Варьируя нагрев и охлаждение, удается изменять аморфное состояние пластика и превращать его в различные детали оборудования и промышленные изделия. Таким же образом меняются и светопропускные качества материала, он может быть матовым, прозрачным, цветным (если добавить красители).
ПЭТ имеет высокую устойчивость ко многим химическим жидкостям (бензин, спирт, эфир). Он не растворяется в воде. Чтобы растворить во многих органических растворителях (анилин, бензиловый спирт, пиридин, хлороформ и др.), приходится нагревать их до 40 –150°С. Полимер может перерабатываться по различным методикам, оставаясь неизменно прочным. На него легко наносить маркировку или цветную печать.
Сейчас в тару из ПЭТ разливают не только газированные, безалкогольные напитки, но и алкогольные, пиво, молочную продукцию.
СПРАВКА. При литье бутылок приходится изготовлять горлышко, подходящее каждому виду продукта. Связано это с тем, что жидкости обладают разными свойствами. Чтобы не облиться, открывая пивную бутылку, необходимы специальные углубления. Они помогают удалению лишнего углекислого газа в момент вскрытия. Для спокойного переливания молока требуется более широкое горлышко.
Продукцию косметической, фармацевтической и химической промышленности также удобно затаривать во флаконы из полиэтилентерефталата. Полимер нашел применение в медицине при изготовлении операционных нитей, искусственных связок и сухожилий, пленок для рентгеновских снимков, автомобильных шин, кино- и фотопленок.
Независимо от цели использования материал имеет много преимуществ:
При изготовлении ПЭТ бутылок применяются этиленгликоль и терефталевая кислота. Они безопасны для человека и окружающей среды. Это подтверждено итоговыми данными научных исследований, проводившихся в Университете Брешиа в Италии в 1994 году, Международном институте биологических наук в США в 2000 году, Аналитическом центре МНУ им. М.Ломоносова в 2011 году.
Исследованиями также было подтверждено, что при выпуске и переработке ПЭТ-продукции требуется меньше энергоресурсов, чем для бутылок и жестяных банок из стекла. Во время самого производства вырабатывается меньшее количество отходов и парникового газа. Это опять же свидетельствует в пользу экологичности полимера.
Отходы полиэтилентерефталат утилизируются с обычными бытовыми отходами на специальных площадках. Для их полного разложения необходимо около 150 лет. Поэтому лучшим вариантом признана переработка. ПЭТ-бутылки можно подвергать 100% вторичному использованию. Их сортируют, переплавляют и изготавливают новую продукцию: флекс и пеллеты.
Из флекса в дальнейшем изготавливают:
Пеллеты отправляются для изготовления геотекстильной сетки, используемой при прокладке автомобильных трасс, и как искусственный наполнитель для спальных мешков.
ПЭТ как альтернатива ПНД/ПВД
ПНД — полимер высокой плотности, который в прежнее время использовался гораздо чаще, чем ПЭТ. Это было связано с влагоустойчивостью, жесткостью и невосприимчивости к большинству химических веществ. Специалисты добились того, чтобы ПЭТ обладал такими же качествами.
ПНД выпускается при низком давлении и способен принять любую форму. Но он плавится уже при 110–140°С, чем уступает ПЭТ.
ПВД изготавливается под высоким давлением, что требует повышенных финансовых и энергозатрат.
Производители ПЭТ учли все характеристики, которыми ПНД И ПВД привлекали потребителя, и повысили его эксплуатационные свойства.
В текущее время преимуществами ПЭД считаются:
Ежегодно растущее производство ПЭТ-тары для использования в пищевой промышленности связано с простотой и удобством изготовления, экологичными технологией и использованием, легкостью, прочностью, возможностью вторичного использования после переработки.