Класс точности болтов что это такое

Класс точности болты, гайки, А, В, С высокопрочный крепеж

Каталог / класс точности болты, гайки А, В, С высокопрочный крепеж

Крепеж изготовливают грубой, нормальной и повышенной точности или классов точности С, В и А соответственно.

Каждый класс точности имеет свои допуска изготовления.

Класс точности болтов, гаек А,В,С высокопрочный крепеж:

Крепеж класс точности С

Крепеж класс точности В

Крепеж класс точности А

Как купить болты, гайки А, В, С высокопрочный крепеж по низким ценам:

Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

Источник

Класс точности

Размеры соединяемых деталей должны быть достаточно точными, чтобы они удовлетворяли трем основным требованиям:

Выполнение этих требований достигается путем применения в процессе изготовления допустимых изменений размеров, т. е. допусков.

Основные требования к геометрическим размерам и допускам, приведены:

Суть этих требований сводится к тому, что геометрические параметры, такие как габаритная длина (высота), длина резьбовой части, диаметры резьбы (наружный, средний, внутренний), шаг резьбы, размер под ключ, фаски, радиусы и др. должны находится в поле допусков установленных для определенного класса точности. Указанные выше нормативные документы устанавливают три основных класса точности:

Решение о применении крепежа того или иного класса точности должно приниматься на основании произведенных расчетов с учетом эксплуатационных требований и особенностей конструкции. Важно помнить, что крепежные изделия более высокого класса точности не могут быть заменены на крепежные изделия классом точности ниже, желательно использовать крепеж только требуемого класса точности.

Метизную продукцию класса точности С устанавливают в отверстия, диаметр которых на 2—3 мм больше диаметра стержня болта или винта. В этом случае проще соединять два элемента конструкции с небольшим несовпадением отверстий крепления. При приложении к такому соединению внешнего усилия имеют место значительные перемещения, обусловленные разностью в диаметрах болта и отверстия, а также неодновременностью вступления в работу всех элементов соединения. По этой причине крепеж класса точности С ставится конструктивно без расчетов.

Метизная продукция с классом точности В устанавливают в отверстия, диаметр которых на 1—1,5 мм больше диаметра стержня болта или винта. Поэтому такие соединения менее деформативны по сравнению с соединениями из элементов крепежа класса точности С и требуют более высокой точности при образовании отверстий в соединяемых элементах конструкций.

Крепеж класса точности А устанавливают в отверстия, которые просверлены на проектный диаметр в собранных элементах и их диаметр больше диаметра стержня болта или винта на 0,25—0,30 мм. При приложении нагрузки к такому соединению все болты практически одновременно вступают в работу и поэтому соединение малодеформативно, однако требует высокой точности исполнения отверстий в соединяемых деталях.

Источник

Гост р 52627-2006 болты, винты и шпильки. механические свойства и методы испытаний

Нормы ГОСТ 7798-70

В данном стандарте устанавливаются технические характеристики болтов с головкой тоже шестигранной конфигурации, изготовленных с точностью, соответствующей требованиям класса «B» – так принято обозначать нормальную точность.
Эти крепежные элементы размещаются в отверстия с диаметром, превышающим значение данного параметра самих болтов на один-полтора миллиметра. Поэтому создаваемые на их основе соединения деформируются в большей степени по сравнению с использованием деталей, характеризующихся повышенной точностью изготовления.

Государственным стандартом 7798-70 предусмотрены такие же варианты исполнения болтов, как и в ГОСТе 7805-70. Но он требует, чтобы резьба была полной, то есть витки должны наноситься на всю длину стержня.

Класс точности винтов а и в отличие

Болтовые соединения широко применяют при монтаже конструкций. Это объясняется простотой выполнения соединения и отсутствием сложного оборудования.

В соединениях стальных конструкций применяют обычные болты (ГОСТ 22356 — 70*), высокопрочные болты (ГОСТ 22356 — 77) и болты анкерные (фундаментные) (ГОСТ 24379.1 — 80). Болты обычные и высокопрочные используют для соединения элементов стальных конструкций друг с другом, а болты анкерные — для присоединения конструкций к фундаменту.

Обычные болты изготовляют грубой. нормальной и повышенной точности или классов точности С. В и А соответственно. Для нерасчетных монтажных соединений следует применять болты класса точности С. а для соединений, воспринимающих расчетные усилия, — болты класса точности В и А.

Болты класса точности С ставят в отверстия, диаметр которых на 2. 3 мм больше диаметра стержня болта. При этом достигается легкость постановки болтов в отверстия с небольшой «чернотой», т.е. с некоторым несовпадением стенок отверстий смежных соединяемых элементов конструкции. При приложении к такому соединению внешнего усилия имеют место значительные перемещения, обусловленные разностью в диаметрах болта и отверстия, а также неодновременностью вступления в работу всех болтов соединения. По этой причине болты класса точности С ставятся конструктивно без расчетов.

Болты класса точности В устанавливают в отверстия, диаметр которых на 1-1,5 мм больше диаметра стержня болта. Поэтому такие соединения менее деформативны по сравнению с соединениями на болтах класса точности С и требуют более высокой точности при образовании отверстий в соединяемых элементах конструкций.

Болты класса точности А устанавливают в отверстия, которые просверлены на проектный диаметр в собранных элементах и их диаметр больше диаметра стержня болта на 0,25 — 0,30 мм, а сами болты имеют только минусовой допуск на диаметр стержня. Такие болты изготовляют точением и поэтому имеют высокую стоимость. При приложении нагрузки к такому соединению все болты практически одновременно вступают в работу и поэтому соединение малодеформативно, однако требует высокой точности исполнения отверстий в соединяемых деталях.

Класс прочности указывают на головке болта выпуклыми цифрами. В зависимости от условий эксплуатации требования к классу прочности болтов дифференцированы.

Класс прочности — это характеристика механических свойств. Существуют два типа классов прочности. Первый тип — это классы 4, 5, 6, 8, 9, 10 и 12, их наносят на гайки с номинальной высотой, большей или равной 0,8d, где d есть диаметр резьбы и применяются такие изделия для сопряжения с болтами, имеющими как крупную, так и мелкую резьбу. Другой тип, гайки низкие, содержит 2 класса — 04 и 05. Так обозначают классы прочности гаек с номинальной высотой от 0,5d до 0,8d.

Требованиями действующих стандартов и технических условий на крепеж для гаек определяются класс точности А — повышенная точность и класс В — нормальная точность, а так же класс С — грубой точности. Для крепежа с внутренней метрической резьбой классов точности А и В поле допуска резьбы равно 6Н, для класса точности С — 7Н.

Класс прочности для гаек обозначают одним числом без точки, в отличие от класса прочности болтов. Нестандартные примеры записи выглядит так: гайка М12 ГОСТ 5927, класс прочности 5 или гайка М12 ГОСТ 5915, класс прочности 5, исп. 2 (исполнение 2). Здесь речь идет о шестигранных гайках классов точности А и В, с диаметром резьбы 12 мм (М12), полем допуска резьбы 6Н, высотой 10,8 мм, размером «под ключ» 18 мм. Шаг резьбы у таких гаек может быть крупным (1,75 мм) или мелким (1,25 мм).

Как разобраться в обозначении крепежа

В начале ХХ века в СССР была принята система условных обозначений крепежа, большей частью перенятая из Европы, но, со временем, советские инженеры разработали собственную особую систему условных обозначений крепежа. При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

Указание ГОСТ, ОСТ или ТУ в обозначении крепежа является обязательным, так как номер стандарта определяет конструкцию и геометрическую форму крепежа, точность изготовления, а в некоторых случаях также и марку стали, прочность крепежа и другие параметры. Все виды обозначений образованы от полного обозначения, правильность написания которого диктуют стандарты: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой свыше 48 мм ― ГОСТ 18126-94. Кто-то возразит, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения абсолютно обоснованно существуют и используются именно потому, что неуказанные в них параметры неважны и не требуются в данном конкретном случае. Можно только отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

Отличия

В результате сопоставления приведенных данных, можно сформировать перечень основных отличий ГОСТа 7798-70 и ГОСТа 7805-70. Выглядит он следующим образом:

Точность болтов

Другое важное свойство – это точность. Производители выпускают продукцию двух классов точности

Класс А – подразумевает то, что стержень встает в отверстие с минимальным зазором. Диаметр посадочного отверстия не может быть больше толщи болта на 0,3 мм. Такой точности довольно просто добиться в условиях производственного цеха, но практически невозможно на строительной площадке. Крепеж класса В и С могут быть установлены в посадочные отверстия больше стержня изделия на 2 – 3 мм.

Точность исполнения болтового соединения оказывает заметное влияние на его прочность и сопротивлению нагрузок. В частности, чем точнее выполнено посадочное отверстие, тем будет меньше воздействие нагрузок, возникающих перпендикулярно оси стержня.

Рейтинг: /5 — голосов

Допуски на болты, винты, шпильки и гайки (ISO 4759-1:2000)

Распространяется на крепеж со стандартами: ISO, DIN, DIN ISO, DIN EN ISO.

1	2
3	4
5	6
7	8
8	10
11	12
13

№	Наименование размера или допуска		Обозна- чение размера или допуска	Дополни- тельная инфор- мация	Номиналь- ный размер	Класс точности изделия А (ранее m)	Класс точности изделия В (ранее mg)	Класс точности изделия С (ранее g)	Примечания
1	Прямизна	t	l — номиналь- ная длина	d ≤ 8	0,0020 l + 0,05		2 x (0,0020 b + 0,05)
			B — длина резьбы	d > 8	0,0025 l + 0,05		2 x (0,0025 b + 0,05)
2	Длина резьбы	болт и винт	b	P — шаг резьбы	0…+2P*			* допуск 2P применя- ется только в том случае, если в стандарте не определены ls и lg
				ls — минималь- ная длина нерезь- бовой части
				lg — макси- мальная длина нерезь- бовой части
		шпилька	e	js 16	js 17	js 17
3	Допуск резьбы	гайка	6H		7H
		болт и винт	6g		8g
4	Высота головки болта и винта	Внешний шпиндель*	k	k M5	h 14
				5	Диаметр головки	болты, гайки	d k	h 13	h 14	—
		винты	d k			h 13	h 14	—
		6	Высота гайки	m	≤ M12	h14		h17
> M12 ≤ M18	h15
> M18	h16
7	Номиналь- ная длина		l	l ≤150	js 15*	js 16	js 17	*для винтов l > 50 js 16
				l >150			2 x js 17
8	Допуск симмет- ричности	болты и винты	s:d; dk:d	(s), (dk)	2IT 13	2IT 14	2IT 15	*Допуск симметрич- ности головки относи- тельно оси стержня в диамет- ральном выражении
			n:d	(d)	2IT 12	2IT 13	2IT 14	Допуск симметрич- ности шлица относи- тельно оси стержня в диамет- ральном выражении
		гайка	s:d	(s)	2IT 13	2IT 14	2IT 15	Допуск симметрич- ности шестигран- ника относи- тельно оси отверстия в диамет- ральном выражении
			n:d	(d)	2IT 13	2IT 14	2IT 15	Допуск симметрич- ности прорези относи- тельно оси резьбы в диамет- ральном выражении
9	Диаметр гладкой части стержня, равный номи- нальному диаметру резьбы	ds	h13	h14	± IT 15
10	Ширина шлица*	n	≤ 1	+0,06…+0,20	—	—	*значение глубины шлица и внутрен- него шестигран- ника см. стандарт
			> 1 ≤ 3	+0,06…+0,31
			> 3 ≤ 6	+0,07…+0,37
11	Размер под ключ	Внешний шпиндель	s	s ≤ 32 = h13	s ≤ 19 = h14
					s >19 ≤ 60 = h15
				s > 32 = h14	s > 60 ≤ 180 = h16
					s > 180 = h17
12	Размер под ключ	Внутренний шпиндель	s	s 0,7= EF8	* Диапазон допусков для устано- вочных винтов
				s 0,9 = JS9
				s 1,3 = K9
				s 1,5—2 = D10(D9*)
				s 2,5 = D11(D10*)
				s 3 = D11
				s 4 = E11
				s 5—14 = E12 (E11*)
				s >14 = D12
13	Угол	90۫	≤ M39	±1°	±1°	±2°
			> M39	±1/2°	±1/2°	±1°
1 Приложение: Классы точности в разрезе стандартов — болты, винты и шпильки						84, 85, 444С, 478, 479, 480, 561, 564, 609, 610, 653, 787, 835, 912, 931, 933, 938, 939, 940, 960, 961, 963, 964, 965, 966, 6912, 7380, 7513, 7516, 7971—7983, 7984, 7985, 7991	444B/609 ≥ M12/610 ≥ M12/931, 933, 960 и 961 > M24 L > 10d > 150 мм	95, 96, 97, 186, 188, 261, 316, 318, 444A, 525, 529, 558, 571, 601, 603, 604, 605, 607, 608, 6914, 7968, 7969, 7990, 11014
2 Приложение: Классы точности в разрезе стандартов — гайки						439, 466, 467, 917, 934, 935, 936, 937, 979, 980, 982≤M12, 985≤M12, 986, 1587, 6330, 6331	439, 562, 934, 935, 936, 980≥M16, 982≥M16, 985≥M16, 1587, 6915, 7965	314, 315, 555, 557, 935

Числовые значения допусков и предельных отклонений, соответствующие полям допусков, мм:

Источник

Класс точности болтов что это такое

ГОСТ ISO 4759-1-2015

Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

Fasteners. Tolerances. Part 1. Bolts, screws, studs and nuts. Product grades А, В and С

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» («ВНИИНМАШ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2016 г. N 735-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4759-1-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/ТС 2/ SC 7 «Ссылочные стандарты для крепежных изделий» технического комитета по стандартизации ISO/TC 2 «Крепежные изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе межгосударственных стандартов.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает допуски для болтов, винтов, шпилек и гаек с метрической резьбой ISO классов точности А, В и С, а также для самонарезающих винтов класса точности А.

Допуски, за исключением допусков на резьбу, выбираются из допусков и посадок по системе ISO, установленной в ISO 286-1 и ISO 286-2. Допуски на метрическую резьбу выбираются из серии полей допусков, установленных в ISO 965-3. Допуски на резьбу самонарезающих винтов приведены в ISO 1478.

Допуски формы и расположения поверхностей устанавливаются и указываются в соответствии с ISO 1101, ISO 8015 и ISO 2692.

Допуски, установленные в настоящем стандарте, применяются к крепежным изделиям до нанесения на них покрытия, если не оговорено иное. См. также ISO 4042.

Отступления от допусков, установленных в настоящем стандарте, допускаются в стандартах на изделия только в обоснованных случаях. Если имеет место расхождение между требованиями к допускам настоящего стандарта и стандарта на изделие, предпочтение отдается стандарту на изделие.

Рекомендуется использовать эти допуски также для нестандартных крепежных изделий.

Размеры и допуски, установленные в настоящем стандарте, указаны в миллиметрах.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

Стандарт заменен на ISO 286-1:2010. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Стандарт заменен на ISO 286-2:2010. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 1478:1999, Tapping screws thread (Резьба самонарезающих винтов)

ISO 1479:1983, Hexagon head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой)

Стандарт заменен на ISO 2692:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Стандарт заменен на ISO 4032:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 4757:1983, Cross recesses for screws (Шлицы крестообразные для винтов)

ISO 7053:1992, Hexagon washer head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой и буртиком)

Стандарт заменен на ISO 8015:2011. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 10509:1992, Hexagon flange head tapping screws (Винты самонарезающие с шестигранной головкой и фланцем)

ISO 10642:1997, Hexagon socket countersunk head screws (Винты с потайной головкой и шестигранным углублением)

ISO 10664:1999, Hexalobular internal driving feature for bolts and screws (Углубление звездообразное для болтов и винтов)

3 Допуски метрических болтов, винтов и шпилек

3.1 Допуски размеров

Источник

Класс точности болтов что это такое

ГОСТ Р ИСО 4014-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БОЛТЫ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ

Классы точности А и В

Hexagon head bolts. Product grades A and В

Дата введения 2014-07-01

Предисловие

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50796-95 (ИСО 4014-88)

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 5, 2015 год

* См. ярлык «Примечания».

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Международный стандарт ИСО 4014:2011 относится к комплексу стандартов, разработанных ИСО на крепежные изделия с внешним шестигранным приводом. Комплекс стандартов состоит из следующих документов:

a) болты с шестигранной головкой (ИСО 4014, ИСО 4015, ИСО 4016 и ИСО 8765);

b) винты с шестигранной головкой (ИСО 4017, ИСО 4018, ИСО 8676);

c) гайки шестигранные (ИСО 4032, ИСО 4033, ИСО 4034, ИСО 4035, ИСО 4036, ИСО 7040, ИСО 7041, ИСО 7042, ИСО 7719, ИСО 7720, ИСО 8673, ИСО 8674, ИСО 8675, ИСО 10511, ИСО 10512, ИСО 10513);

d) болты с шестигранной головкой и фланцем (ИСО 4162, ИСО 15071 и ИСО 15072);

e) гайки шестигранные с фланцем (ИСО 4161, ИСО 7043, ИСО 7044, ИСО 10663, ИСО 12125, ИСО 12126 и ИСО 21670).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает характеристики болтов с шестигранной головкой с резьбой от М1,6 до М64 включительно, класса точности А для резьбы от М1,6 до М24 и номинальных длин до 10 или 150 мм включительно, выбирая меньшее значение, и класса точности В для резьбы свыше М24 или номинальных длин свыше 10 или 150 мм, выбирая меньшее значение.

В случаях, когда необходимы характеристики, отличающиеся от установленных в настоящем стандарте, они могут быть выбраны из действующих международных стандартов, например ИСО 724, ИСО 888, ИСО 898-1, ИСО 965-1, ИСО 3506-1, ИСО 4753 и ИСО 4759-1.

2 Нормативные ссылки

Следующие нормативные документы обязательны при применении настоящего стандарта. Для датированных ссылок применять только указанные ниже стандарты. Для недатированных ссылок применять последнее издание ссылочных документов (включая все изменения).