Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 19596-87 «Лопаты. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 21 июля 1987 г. N 3141)
Настоящий стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
1.1. Лопаты по виду подразделяют на:
1.2. Лопаты (черт. 1) в зависимости от назначения изготовляют следующих типов, указанных в табл. 1.
Обозначение элементов лопат
1.3. По конструкции полотна лопаты изготовляют:
сборные (с накладной тулейкой).
1.4. Основные размеры лопат (без черенков) и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт. 2-16.
Неуказанные предельные отклонения для полотен лопат 
по ГОСТ 25346-82. 2
Лопата копальная остроконечная, ЛКО
Лопата копальная прямоугольная, ЛКП
Лопата подборочная, ЛП
Лопата подборочная граненая, ЛПГ
Лопата растворная, ЛР
Лопата садово-огородная перекопочная, ЛОП
Лопата садово-огородная выкопочная, ЛОВ
Лопата садово-огородная универсальная, ЛОУ
Лопата совковая песочная, ЛСП
Лопата совковая зерновая, ЛСЗ
Лопата угольная, ЛУ
Лопата металлургическая, ЛМ
Лопата породная, ЛПР
Лопата горнорудная, ЛГР
Лопата снегоуборочная, ЛСУ
1.5. Черенки лопат изготовляют 5 типов (черт. 17):
1.6. Основные размеры черенков и их применение по типам лопат должны соответствовать указанным на черт. 17.
Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат 
по ГОСТ 6449.1-82.
Размеры посадочной части черенков, мм
1. Допускается изготовлять черенки для садово-огородных лопат диаметром 35 мм.
2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять черенки без конусной части.
3. Допускается изготовлять конусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 углами наклона.
Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4, длиной 1300 мм:
ЛКО-4-1300 ГОСТ 19596-87
То же, типа ЛОУ, исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:
ЛОУ-1-210-1 ГОСТ 19596-87
2. Технические требования
2.1. Лопаты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали лопат должны быть изготовлены из следующих материалов:
1. Допускается изготовлять рукоятки и вилки из пластмассы по ГОСТ 16338-85.
2. Допускается изготовлять черенки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии с требованием п. 2.23.
4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74.
2.3. Полотна лопат не менее чем на 90% длины от режущей кромки должны быть термически обработаны до твердости 37. 53 
для лопат типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ, ЛОУ и 35. 51 
— для лопат других типов.
Лопаты, кроме типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термической обработки.
2.4. Поверхности металлических деталей лопат должны быть без трещин, плен, расслоений и заусенцев. Раковины и вмятины глубиной более величины допуска по толщине проката не допускаются.
2.5. Отклонения поверхности полотен от номинальной 
мм, садово-огородных лопат 
мм, для полотен лопат, изготовленных без термической обработки 
мм.
2.7. На режущих кромках полотен лопат не должно быть завалов, зазубрин и выкрошенных мест.
2.8. Полотна лопат должны выдерживать усилие изгибающего момента в соответствии с нормами, указанными в табл. 2, при этом сварное или заклепочное соединение не должно разрушаться.
Примечание. Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилие изгибающего момента при испытании полотна 160 Н х м. Тулейка в месте перехода в полотно лопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента 300 Н х м.
2.9. Тулейки лопат должны быть конусностью от 1 : 30 до 1 : 20. По согласованию с потребителем лопаты типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять с цилиндрической тулейкой.
2.10. Для полотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90% длины полотна до наступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8 мм и длиной не менее 100 мм.
2.12. Коническая часть тулеек цельноштампованных полотен лопат должна быть сварена или заклепана.
2.13. Непровары и прожоги сварного шва не допускаются.
2.14. По согласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.
2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилках заклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80. Черенки садово-огородных лопат могут быть закреплены стальными натяжными кольцами и шурупами.
2.16. Соединение черенков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.
2.17. Рукоятки вильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.
2.18. Черенок лопаты типа ЛР должен иметь стальной стержень диаметром 6 мм, длиной не менее 320 мм, установленный в продольном пазе черенка. Нижний конец стержня должен быть заострен, загнут под углом 90° и вбит в черенок на глубину 8-10 мм. Верхний конец стержня должен быть прикреплен к черенку шурупом по ГОСТ 1145-80.
2.19. Металлические детали лопат должны быть покрыты нитрокрасками типа НЦ эмалями ярких тонов по качественным показателям не ниже эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или по согласованию с потребителем лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79.
Для строительных и погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителем другие антикоррозионные покрытия.
2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин, отщепов, червоточины, сколов и других пороков.
Пробки должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены с применением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметра соответствующих сучков более чем на 20%.
Допускается изготовлять черенки, склеенные, вдоль влагостойким клеем.
2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не должен быть более 20 мм на 1 м длины черенка.
2.22. Влажность древесины не должна быть более 14%.
2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток, кроме посадочных мест, 
мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и 
мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.
2.25. Деревянные детали лопат должны быть покрыты лаком НЦ-221 или НЦ-222 по ГОСТ 4976-83, или эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, или эмалью НЦ-132П по ГОСТ 6631-74, или эмалями и лаками других марок по качественным показателям не ниже указанных.
Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по ГОСТ 7931-76.
2.27. На каждой лопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя;
цена (при изготовлении лопат для розничной продажи).
2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.
Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5-10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по ГОСТ 3282-74, или стальной лентой по ГОСТ 3560-73, или скреплены термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951-83.
Черенки лопат без полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть- упакован в отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должна превышать 15 кг брутто.
Допускается упаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертывания бумагой.
По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат от механических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.
2.29. Связки черенков должны быть упакованы в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82, типов II-3 и II-4 или ящики по ГОСТ 2991-85, тип II-2.
2.30. При транспортировании лопат транспортными пакетами их формирование должно быть осуществлено на поддонах по ГОСТ 9078-84.
Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74.
2.31. При отправке изделий в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 22225-76 упаковку связок в транспортный пакет проводить не следует.
3. Приемка
3.1. Для проверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. Лопаты к приемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за одну смену и предъявленные к приемке по одному документу.
3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2; 2.8; 2.22 и 2.24. Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии, но не менее 10 шт.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат, взятых из той же партии.
Результаты повторной проверки являются окончательными.
4. Методы контроля
4.1. Внешний вид лопат и прочность соединений (пп. 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) следует проверять визуально сравнением с образцами-эталонами.
4.2. Проверку размеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщины режущей кромки (пп. 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) следует проводить универсальным измерительным инструментом или шаблонами.
Проверку отклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайних точках сечения А-А, указанного на черт. 2-16.
4.3. Твердость полотна лопаты, (п. 2.3). следует определять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15-50 мм и равномерно расположенных по периметру.
4.4. Прочность полотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки.
Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2/3 изгибающего момента по п. 2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
После нагружения полотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положение черенка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.
Зону перехода тулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а также сварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении, обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п.2.8, при этом нижняя опора должна располагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживать изгибающий момент в течение 1 мин.
4.5. Прочность черенка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложением изгибающего момента в соответствии с п. 2.23. После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.
4.8. Шероховатость поверхности деревянных деталей следует определять по ГОСТ 15612-85 до нанесения лакокрасочного покрытия.
4.9. Тангентальный наклон волокон следует проверять на пиломатериалах или заготовках по ГОСТ 2140-81.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Транспортирование лопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Схема
испытания механической прочности лопат и черенков на изгиб методом статического нагружения
ГОСТ 19596-87* «Лопаты. Технические условия»
Стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
| Обозначение: | ГОСТ 19596-87* |
| Название рус.: | Лопаты. Технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 3620-76 «Лопаты стальные строительные. Технические условия» ГОСТ 19596-74 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1989 |
| Разработан: | Министерство черной металлургии СССР |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (21.07.1987) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1988 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с01.01.89
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производствастроительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Лопаты повиду подразделяют на:
1.2. Лопаты(черт. 1) в зависимости от назначенияизготовляют следующих типов, указанных в табл. 1.
Лопата копальная остроконечная
Для копания грунта
Лопата копальная прямоугольная
Для подборки и перемещения грунта и сыпучих материалов
Лопата подборочная граненая
Для подачи и разравнивания раствора
Лопата садово-огородная перекопочная
Для работы на средних и мягких почвах
Лопата садово-огородная выкопочная
Лопата садово-огородная универсальная
Лопата совковая песочная
Для подборки, разгрузки, погрузки песка, щебня, асфальта и других сыпучих материалов
Лопата совковая зерновая
Для подборки, разгрузки зерна и легких сыпучих материалов
Для навалки угля в лаве и извлечения штыба из зарубной щели
Для погрузочно-разгрузочных работ в металлургическом производстве
Для погрузки породы, руды, щебня
1.3. Поконструкции полотна лопаты изготовляют:
сборные (с накладнойтулейкой).
Неуказанныепредельные отклонения для полотен лопат ± 
по ГОСТ 25346-82.
Лопата копальнаяостроконечная, ЛКО
Черт. 2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата копальнаяпрямоугольная, ЛКП
Черт. 3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопатаподборочная граненая, ЛПГ
Черт. 6. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопатасадово-огородная перекопочная, ЛОП
Лопатасадово-огородная выкопочная, ЛОВ
Лопатасадово-огородная универсальная, ЛОУ
Черт. 9. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата совковаяпесочная, ЛСП
Черт. 10. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Лопата совковаязерновая, ЛСЗ
1.5. Черенкилопат изготовляют 5 типов (черт. 17):
5-с шаровой головкой сметаллическим стержнем.
Размерыпосадочной части черенков, мм
ЛКО, ЛКП, ЛП, ЛПГ, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР
Черт. 17. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
1. Допускается изготовлять черенкидля садово-огородных лопат диаметром 35 мм.
2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускаетсяизготовлять черенки без конусной части.
3. Допускается изготовлятьконусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 угламинаклона.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4,длиной 1300 мм:
То же, типа ЛОУ,исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:
ЛОУ-1-210-1 ГОСТ 19596-87
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
вилка и тулейка- прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2,БСт3 по ГОСТ 380-88;
2. Допускается изготовлятьчеренки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии стребованием п. 2.23.
3. Тонколистовой прокат из сталимарок БСт5, БСт6, 10, 15, 20, 45 и 50 должен соответствовать требованиям ГОСТ16523-70, 30ХГС по ТУ 14-1-4118-86.
4. Допускаемыеотклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям иГОСТ 19904-74.
2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Лопаты, крометипов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термическойобработки.
2.7. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Изгибающий момент для лопат, Н × м, не менее
ЛП, ЛР, ЛСП, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР, ЛГР ЛПГ, ЛСЗ
Полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки
Тулейка в месте перехода в полотно
Примечание. (Введенодополнительно, Изм. №1).
2.9. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.10. Дляполотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна донаступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8мм и длиной не менее 100 мм.
2.13. Непроварыи прожоги сварного шва не допускаются.
2.14. Посогласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.
2.14. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.16. Соединениечеренков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.
2.17. Рукояткивильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.
Для строительныхи погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителемдругие антикоррозионные покрытия.
2.19. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин,отщепов, червоточины, сколов и других пороков.
Пробки должныбыть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены сприменением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметрасоответствующих сучков более чем на 20 %.
Допускаетсяизготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.
2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не долженбыть более 20 мм на 1 м длины черенка.
2.23. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.24. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.27. На каждойлопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:
цена (приизготовлении лопат для розничной продажи).
2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.
Черенки лопатбез полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть упакованв отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должнапревышать 15 кг брутто.
Допускаетсяупаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертываниябумагой.
По согласованию спотребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат отмеханических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.
2.28. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.29. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.30. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
3. ПРИЕМКА
3.1. Дляпроверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводитьприемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. Лопаты кприемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за однусмену и предъявленные к приемке по одному документу.
3.5. Приполучении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному изпоказателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат,взятых из той же партии.
Результатыповторной проверки являются окончательными.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Проверкуотклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайнихточках сечения А-А, указанного на черт. 2- 16.
4.4. Прочностьполотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115мм от режущей кромки.
Полотно лопатыподвергают предварительному нагружению, равному 2 \ 3 изгибающего моментапо п. 2.8. После снятия нагрузкификсируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.
После нагруженияполотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положениечеренка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.
Зону переходатулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а такжесварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении,обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. 2.8, при этом нижняя опора должнарасполагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживатьизгибающий момент в течение 1 мин.
4.4. ( Измененная редакция, Изм. №1).
4.5. Прочностьчеренка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложениемизгибающего момента в соответствии с п. 2.23.После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.
4.5. ( Измененная редакция, Изм. №1).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортированиелопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах илиуниверсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими наконкретном виде транспорта.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиямнастоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения иэксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено,Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Е.А. Муравьев, канд. т ехн.наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук; В.А. Рабовский; Н.С. Черемных;В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 21.07.87 № 3141
3. ВЗАМЕН ГОСТ3620-76, ГОСТ 19596-74
4. СРОК ПРОВЕРКИ- 1992 г.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
