Что такое косынка в металлоконструкциях

22.09.202326.09.2023 admin 0 Comments

Металлические косынки и фасонки: конструирование и применение

При изготовлении опорных металлоконструкций необходимо осуществлять усиление их уязвимых узлов. Такого рода усиления разделяют на технологические и конструктивные. Технологическое усиление – это внешний наклёп или аргонодуговое оплавление, увеличивающее сопротивляемость сооружения без использования дополнительных конструкционных компонентов.

Конструктивные усилия – это распространение уязвимых мест с помощью дополнительных деталей: рёбер жёсткости, накладок, косынок и др.

Каждый из элементов, который усиливает конструкцию, целесообразно изготавливать из одной марки стали.

Металлические косынки – данный элемент производят из листового металла. Для из создания прибегают к использованию лазерной резки металла.

Для закрепления различных металлических конструкций обращаются к деталям сконструированным из листового метала и имеющим вид маленькой пластинки. Такая деталь называется фасонка – имеет простую форму и вид трапеции или прямоугольника, используется при креплении швеллеров, уголков, балок из двутавров и других профилей к колоннам и балкам.

Традиционно продольные балки закрепляются между собой фасонкой, которая имеет неофициальное прозвище «рыбка». Подобная конструкция выполнена в форме вытянутого параллелограмма со срезанными углами по длинной диагонали. Также возможно выполнение фасонки и в круглой форме, если этого требует проект по созданию металлоконструкций из круглых труб.

Толщина фасонки рассчитывается из расчёта усилий в стержнях, как правило, ширина составляет 6-20 миллиметров, в уникальных случаях показатель ширины может немного увеличиваться. Высота фасонки принимается с учётом соответствия стандартного размера ширины листа.

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Марки сталей выбираются в зависимости от условий эксплуатации с учетом положений РД 24.030.142-88.

2. ТИПЫ КОНСТРУКТИВНЫХ ИСПОЛНЕНИИ

2.1. Рекомендуется применять косынки шести типов, ребра жесткости пяти типов, диафрагмы шести типов.

Размеры для ребер жесткости типа 1, 3 и 5 определяются по формулам:

Рекомендуемые размеры для ребер жесткости типа 2 и 4 (см. черт. 8 и 10) приведены в табл. 1 и 2.

Размеры ребер жесткости типа 4 для двутавров по ГОСТ 8239-72

Размеры диафрагм типа 1 и 2 (для швеллеров и двутавров с непараллельными гранями полок) даны в табл. 3 и 4.

Размеры диафрагм типа 2 для двутавров по ГОСТ 8239-72

Размеры диафрагм типа 3, 4 и 5 определяются по формулам;

c = 25 мм; допускается 50 мм.

Для составных сечений, соединенных листами или планками (см. черт. 17), размер В увеличивается на величину зазора между профилями b₁:

2.5. Толщина s₁ определяется расчетом или назначается конструктивно.

При конструктивном выборе толщина косынок и ребер жесткости должна быть равна или больше; l/80 или h/15 для косынок (черт. 18); H/80 или В/15 для ребер жесткости (черт. 19). Причем за толщину принимается меньшая из двух величин, округленная в бо́льшую сторону до толщины листа или полосы по сортаменту.

При конструктивном выборе толщина диафрагм принимается равной толщине наиболее тонкой стенки сечения, округленной в большую сторону до толщины листа по сортаменту.

При использовании диафрагмы в качестве заглушки ее толщина выбирается по минимально возможному катету сварного шва.

2.6. При необходимости все элементы могут выполнятся с отверстиями, диаметры и привязки которых указываются на рабочих чертежах.

2.7. Необходимость подрезки второго угла косынок определяется конструктивно и указывается на чертеже.

2.8. Допускаются другие обусловленные конструктивной необходимостью или экономической целесообразностью тины исполнений косынок, ребер жесткости и диафрагм для металлоконструкций котлов.

Источник

Изготовление пластин и косынок

При изготовлении сварных несущих и опорных металлоконструкций нередко требуется усиление конструкции. Усиление самых уязвимых узлов и мест конструкции может быть конструктивным и технологическим. Под технологическим усилением подразумевается поверхностный наклеп, аргонодуговое оплавление и прочие способы повышения сопротивляемости конструкции эксплуатационным повреждениям без применения дополнительных конструкционных элементов.

Конструктивным считают усиление подверженных повреждениям (или незначительно поврежденных) мест посредством дополнительных деталей как ребра жесткости, косынки, накладки и т.д. Все усиливающие элементы должны быть изготовлены из той же марки стали, что и основные элементы конструкции. Косынки и прочие детали для конструктивного усиления изготовляют из листового металла в зависимости от эксплуатационных требований и ответственности конструкции, требующей усиления.

Рубку металлических листов выполняют на гильотинах, а также ножами для рубки металла и ножницами. Срезы металла даже большой толщины, выполненные гильотиной, получаются без заусениц, серповидных отклонений, смятых кромок. Продольные и поперечные срезы, полученные с помощью гильотины, отличаются высокой точностью. Некоторые современные гильотины оснащены числовым программным управлением и ножами для обработки не только листового проката, но и прокатных изделий более сложного сечения.

Изготовление металлических косынок с помощью гильотин, лазерного и другого оборудования для резки металла возможно предельно автоматизировать. Автоматизация производства целесообразна при необходимости изготовления больших партий однотипных деталей в кратчайшие сроки. За время существования компания ЧерМетКом приобрела солидный опыт обработки металла. Сочетание профессионализма и современного оборудования дает нам все основания гарантировать точное своевременное выполнение заказов с учетом всех требований, осуществляя индивидуальный подход к каждому заказчику.

Источник

Выбор конструкции косынок, ребер жесткости, диафрагм стальных конструкций паровых котлов

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ КОСЫНОК, РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ, ДИАФРАГМ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 27.12.88 № ВА-002-1/14209

2. ИСПОЛНИТЕЛИ (руководитель темы); ; ;

3. ВЗАМЕН ОСТ 108.360.106-78; ОСТ 108.360.07-78; ОСТ 108.360.49-78; ОСТ 108.360.107-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение документа, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

Настоящие методические указания рекомендуют типы конструктивных исполнений косынок, ребер жесткости и диафрагм для металлоконструкций котлов, а также соотношения между основными их размерами.

Методические указания предназначены для предприятий и организаций Минтяжмаша СССР, занимающихся проектированием и изготовлением этих конструкций.

1.1. Марки сталей выбираются в зависимости от условий эксплуатации с учетом положений РД 24.030.142-88.

2. ТИПЫ КОНСТРУКТИВНЫХ ИСПОЛНЕНИЙ

2.1. Рекомендуется применять косынки шести типов, ребра жесткости пяти типов, диафрагмы шести типов.

2.2. Косынки треугольного типа приведены на черт.1-3:

2.3. Конструкции ребер жесткости приведены на черт.7-11 (тип 1-5).

Размеры для ребер жесткости типа 1, 3 и 5 определяются по формулам:

Рекомендуемые размеры для ребер жесткости типа 2 и 4 (см. черт.8 и 10) приведены в табл.1 и 2.

Размеры ребер жесткости типа 2 для швеллеров по ГОСТ 8240-72

Номер швеллера по ГОСТ 8240-72

Размеры ребер жесткости типа 4 для двутавров по ГОСТ 8239-72

Размеры балки по ГОСТ 8239-72

2.4. Конструкции диафрагм должны соответствовать приведенным на черт.12-17 (тип 1-6).

Размеры диафрагм типа 1 и 2 (для швеллеров и двутавров с непараллельными гранями полок) даны в табл.3 и 4.

Размеры диафрагм типа 1 для швеллеров по ГОСТ 8240-72

Номер швеллера по ГОСТ 8240-72

Размеры диафрагм типа 2 для двутавров по ГОСТ 8239-72

Номер балки по ГОСТ 8239-72

Размеры диафрагм типа 3, 4 и 5 определяются по формулам:

c = 25 мм; допускается 50 мм.

Для составных сечений, соединенных листами или планками (см. черт.17), размер B увеличивается на величину зазора между профилями b1:

2.5. Толщина s1 определяется расчетом или назначается конструктивно.

При конструктивном выборе толщина косынок и ребер жесткости должна быть равна или больше: l/80 или l/15 для косынок (черт.18); H/80 или B/15 для ребер жесткости (черт.19). Причем за толщину принимается меньшая из двух величин, округленная в большую сторону до толщины листа или полосы по сортаменту.

2.6. При необходимости все элементы могут выполняться с отверстиями, диаметры и привязки которых указываются на рабочих чертежах.

2.7. Необходимость подрезки второго угла косынок определяется конструктивно и указывается на чертеже.

2.8. Допускаются другие обусловленные конструктивной необходимостью или экономической целесообразностью типы исполнений косынок, ребер жесткости и диафрагм для металлоконструкций котлов.

Источник