Что такое каширование пленки
Что такое каширование
При изготовлении полиграфической продукции часто применяется технология каширования картона. Это процесс постпечатной обработки, который предполагает склейку картона и лайнера. Под лайнером подразумевают какой-либо материал: бумагу, картон, переплетный материал. В случае, если материал основы и декоративного слоя одинаковы, то говорят о слим-кашировке.
Для чего предназначено каширование
Использование данной технологии востребовано, когда необходимо сделать экстерьер полиграфических изделий более эстетичным, или же для того, чтобы увеличить прочностные характеристики картонной продукции. Главное достоинство метода – возможность выполнения печати высокого качества на жестком картоне. На сегодняшний день это единственный способ нанесения полноцветного изображения на плотную основу.
Коробки с кашировкой имеют весьма презентабельный внешний вид. Это позволяет привлечь внимание потенциального покупателя и повысить эффективность продаж.
Применение кашированного картона
Кашированные материалы чаще всего применяются там, где требуется жесткость конструкции при высоких требованиях к качеству изображения.
Кашировка актуальна при производстве следующей продукции:
Виды каширования
Существует 2 основных вида:
Для того, чтобы получилось долговечное и эстетически привлекательное изделие, применяют технологию слим-каширования. Ее иначе называют «слимовкой». В качестве основы берется плотный картон, а в качестве лайнера – более тонкий.
Технология и материалы
Процесс производства состоит их нескольких этапов. Изготовление осуществляется на специально предназначенном для этого оборудовании – линии для каширования картона с электронным управлением. Оборудование оснащено дистанционным пультом администрирования.
Технологическая линия обеспечивает высокую степень конгруэнтности и надежную фиксацию декоративного и базового слоя.
Существует несколько модификаций кашировальной оснастки. Каждая из них имеет свои особенности в зависимости от формата базы и лайнера.
В качестве основы при кашировке может быть использована бумага, магнитный винил, фольга, вспененные материалы или различные виды картона:
Кашировка – трудоемкий технологический процесс, требующий профессионализма и ответственного подхода. Типография «Любавич» предлагает высококачественные услуги по изготовлению кашированных полиграфических изделий по доступным ценам.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией:
Мы готовы принять ваши заказы по телефону, по скайпу, через обратную связь на сайте.
г. Санкт-Петербург, ул. Менделеевская, дом 9
Тем, кто только начинает вникать в особенности полиграфической и упаковочной деятельности, может показаться, что ламинация и кашировка – это одно и то же. Ну в самом же деле, в обоих случаях к картону крепится другой материал. Но именно в этом «другом материале» и зарыто основное различие между этими способами послепечатной обработки.
Давайте разберемся, какими еще особенностями обладает и тот и другой метод постпресса.
Что такое ламинирование?
Ламинирование – это покрытие картона или бумаги тонкой прозрачной пленкой. Делается это для того, чтобы защитить материал от быстрого сношения, сделать его более прочным. Кроме того, после ламинации изображение на картоне получается более ярким, насыщенным и контрастным. Также отдельным пунктом стоит вынести водонепроницаемость материала, которая появляется после процесса ламинирования.
Пленка может наноситься на картон и бумагу 2 методами: горячим и холодным. В чем разница? При холодной ламинации пленка крепится к материалу с помощью пресса. При горячей – к давлению пресса добавляется также его нагревание, которое воздействует на клей, благодаря чему пленка надежно наносится на картон.
Во втором случае, процесс более длительный, соответственно и более дорогой. Холодное ламинирование требует меньше времени и средств. Узнать о ломинации больше можно на странице ubi-pack.com.ua/service/laminatsiya.
Что такое каширование?
Каширование – соединение картона с более тонким листом картона. Как видно, в этом заключается основное отличие этого метода от ламинации.
Зачем же прибегают к кашировке? Она позволяет уплотнить материал, после чего из него изготавливают надежные упаковки для большинства товаров. Более того, каширование гарантирует качественное нанесение офсетной и полноцветной печати, благодаря которой упаковка выгодно отличается от упаковок конкурентов.
Лист картона, который клеится к основному материалу, называется лайнер. Чаще всего перед склейкой, на него уже нанесено нужное изображение.
Процесс кашировки прост: сначала на лист наносится клей, далее на него кладут лайнер и спрессовывают прессом. Переходите на страницу каширования по ссылке ubi-pack.com.ua/service/kashirovanie и узнайте больше об этой технологии постпресса.
Как видно, ламинация и кашировка – два совершенно разных способа послепечатной обработки. При этом нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Выбор технологии зависит от того, какими характеристиками должно обладать изделие и какие функции на него возлагаются. А еще больше о постпрессе и его важности для упаковки можно прочитать на сайте UBI Pack Studio.
Что такое каширование?
Каширование – это вид постпечатной обработки полиграфической продукции. Технология изготовления заключается в следующем: к плотной основе приклеивается лайнер- более тонкий материал (бумага, картон, пленка), на который можно нанести четкое полноцветное изображение, значительно улучшающее внешний вид продукции и ее потребительские свойства.
Каширование широко распространено в изготовлении полиграфической продукции для упаковки, POS – материалов из картона( рекламных стоек, книг, настольных игр, паллетных декораций, деловых папок с кольцами).
Виды и типы каширования
Каширование может быть односторонним и двухсторонним, что зависит от количества плоских слоев (лайнеров). Двусторонний вид – сложный технологический процесс, потому что необходимо точное совмещение лайнера и основы, так как любая шероховатость даст искажение изображения.
Технология
Кашированная продукция изготавливается на специальной линии при помощи электронного управления. Параметры получаемой продукции будут зависеть от технических характеристик и габаритов оборудования. Управление и контроль за процессом производится с помощью дисплея с пультом управления.
Основные этапы производства:
1 этап – подготовка материалов ( может быть покрытие лайнера лаком для влагоустойчивости);
2 этап – закладка плотной основы и лайнера в отсек подачи материалов, совмещение изображений;
3 этап – нанесение на основу клеевого состава;
4 этап – прессование.
Типы кашировальных линий
Линии могут быть трех типов, при этом каждое имеет свои преимущества и технологические особенности.
1 вид используется для изготовления упаковки по технологии «рулон на рулон» или «лист на рулон», где чаще всего используется встраиваемая в линию изготовления гофрокартона кашировальная машина. Такое оборудование применяется при двустороннем ламинировании двухслойного гофрокартона, автономном ламинировании по технологии «рулон на рулон», резки рулонов, нанесения отрывной полосы. Такая линия включает влажную часть.
2 вид линии осуществляет автономное каширование по типу «рулон на рулон» или «лист на рулон», но без влажной части. На этом оборудовании можно производить двухстороннюю ламининацию гофрокартона, а также наносить отрывную полосу и использовать для резки запечатанных и незапечатанных рулонов.
3 вид каширования представляет собой станки, работающие по технологии «лист на лист», с секциями ламинирования и выкладывания. Такое оборудование дает возможность производить качественную упаковку из листов гофрокартона и запечатанной бумаги.
Материалы для каширования
При кашировании в качестве материала – основы используется картон толщиной 3 мм или плотная бумага. Лайнером служит более тонкий картон или плотная бумага: дизайнерская, флокированная, магнитная. Может производиться каширование фольги – хорошо держащий форму, эластичный комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Кроме того для создания особых эффектов используется пленка или магнитный винил.
Классификация кашированного картона
Для материала – основы кашированной продукции используется картон разных типов:
Ламинирование и каширование
Как ламинирование, так и каширование — это процессы облицовывания плитного материала (чаще всего ДСтП или МДФ) синтетическими пленками.
Для ламинирования используют бумажно-смоляные пленки с неполной степенью отверждения смолы. Поскольку для пропитки бумажной основы пленки часто используют меламиновую смолу, за пленкой закрепилось название «меламиновая». Полное отверждение происходит уже в процессе напрессования пленки на подложку под действием высокой температуры (до 240С) и давления, причем смола выполняет роль связующего и дополнительный клей не применяется. При ламинировании происходит частичное проникновение смолы в верхний слой поверхности плиты и после отверждения смолы пленка «срастается» с поверхностью, надежно закрепляясь на ней.
Та часть смолы, которая выдавливается на поверхности, обращённые к прокладочным листам пресса, воспринимает структуру последних. Используя соответствующие прокладки, можно получать облицованные плиты с гладкой или тиснённой поверхностью. После окончательного отверждения смола превращается в термореактивный полимер, устойчивый к внешним воздействиям.
ДСтП, облицованную меламиновой пленкой, называют ламинированной (ЛДСП).
Каширование заключается в приклеивании уже отвержденной пленки в поверхности плиты с помощью клея.
Условно различают холодное, тёплое и горячее каширование. Холодное применяется при облицовывании нетермостойкими плёнками, при этом обычно используются ПВА-клеи. Отверждение клея обычно происходит в стопе с небольшой нагрузкой сверху.
При тёплом кашировании клей наносится на неостывшую (или предварительно подогретую) пласть, что способствует испарению из него влаги и ускорению процесса отверждения. При этом разбухание плиты происходит равномерно и её структура не будет проявляться на наружной стороне облицовки. Для окончательного схватывания клея изделия выдерживаются в стопе. Этот способ подходит для облицовывания плит меламиновыми плёнками, в том числе с финиш-эффектом.
Наиболее распространено горячее каширование, оно же термокаширование, при котором применимы различные клеи, в том числе карбамидные. Клей и отвердитель наносятся на поверхность древесной плиты, а облицовочный материал накатывается на неё нагретыми вальцами. Из-за довольно высоких температур и влажности в процессе термокаширования возникают не только упругие, но и пластические деформации поверхности. Именно последние вызывают эффект «выглаживания», то есть формирование более стабильной, чем при холодном кашировании, облицовки. После термокаширования плиты можно сразу же обрабатывать на круглопильных станках.
Для облагораживания профильно-погонажных изделий применяется линии окутывания, основанные на процессе каширования.
Тем не менее, каширование имеет и ряд преимуществ: позволяет приклеивать самые разные типы покрытий — износостойкий HPL или CPL пластик, ПВХ-пленки. Кашированные материалы с высокой точностью могут имитировать натуральный шпон, отличаются хорошей цветопередачей, точностью печати рисунка.
Технология каширования предпочтительнее для массовых предприятий за счет гибкого процесса организации производства, что позволяет обеспечить богатый ассортимент мебельных материалов.
Нужно также принимать во внимание, что плиты импортного производства называют «ламинированными» вне зависимости от того, какой способ облицовывания использовался.
Каширование картона: что это?
Кашированный картон состоит из двух слоев: основы и лайнера. Основа должна быть плотной, поэтому для нее берется твердый материал. В качестве лайнера используется глянцевая пленка, тонкая качественная бумага и другие полиграфические продукты. Создание такого двухслойного материала называется кашированием.
Кашировка делает обычную картонную бумагу более приятной на ощупь и улучшает ее внешний вид. На верхний тонкий слой можно нанести полноцветное изображение, чем широко пользуются производители различных продуктов.
Кашированная бумага применяется для изготовления подарочных упаковок, ценников, стопперов, книг. Также производятся постеры, календари, плакаты, визитки, буклеты, брошюры и различные сувениры.
Типы картона для склеивания
Листы подвергают кашированию, чтобы сделать его более привлекательным. Это позволяет сделать брендирование тары, воплотить в реальность любые дизайнерские задумки, в том числе нанесение сложных рисунков и использование ламинации.
В качестве основы используют различные виды картонной бумаги:
Кашировка позволяет производить бумагу с логотипом компании и выделить ваш бизнес среди конкурентов. Для получения идеального результата, важно, чтобы все детали, используемые в процессе – основа, бумага, краски, клей, и техника их нанесения согласовывались между собой.
Перед использованием красок, определяется их совместимость с конкретным типом упаковки. Устойчивость бумаги к воздействию различных физических и химических факторов.
Если используется микрогофрокартон, то поверхность получается идеально ровной и привлекательной. Но при использовании такой тары, важно учитывать, что ее амортизационные характеристики ниже, если сравнивать с гофрокартоном.
Поэтому, если коробки из микрогофрокартона используются для хрупких товаров, например, посуды, стеклянных сувениров, бытовой техники и т.д., то для дополнительной защиты содержимого нужны дополнительные вкладыши.
Способы кашировки
Склеивание слоев может быть односторонним и двухсторонним. Это и есть две основных техники. Для производства коробок для пищевой, легкой промышленности, посуды рекламная информация в основном наносится на одной стороне.
Если изготавливается подарочная коробка, POSM-продукция и изделия, где важно придерживаться эстетических характеристик – применяется двусторонняя печать. Например, если нужно сделать красочную коробку для парфюмерии, обуви, косметики или в изготовлении сувенирной печатной продукции.
Слим-технология
В обычном смысле кашировка предполагает склейку двух бумажных листов, один из которых прочный и толстый, а второй – красивый и тонкий. Слим-технология – это совмещение двух слоев, имеющих одинаковые характеристики и плотность. Это может быть два вида плотной бумаги, или в качестве верхнего слоя берут матовое полотно ПВХ, глянец и другие типы, на которые можно нанести лакирование или краски.
С помощью слим-технологии можно создать качественную долговечную упаковку, которая будет отлично держать форму, и выглядеть красиво. Два слоя, склеиваемых таким способом по плотности и прочности не уступают гофрокартону. Кроме того, такая технология позволяет создавать продукцию без волнообразных срезов, которые при обычном склеивании видны независимо от формы конструкции.
Как выполняется процесс
Для кашировки используется специальное оборудование. Техническое оснащение отличается по габаритам, поэтому производительность тиража и размеры итоговых изделий также могут различаться. Весь процесс полностью автоматизирован. Ручная работа практически не выполняется. Оператор следит за информацией дисплея дистанционного пульта.
Процесс соединения слоев включает следующие этапы:
1. Производится подготовка картонного материала к дальнейшей обработке. Для этого основу очищают от пыли, а рабочую поверхностью покрывают лаком для влагоустойчивости. Лак можно заменить любым другим стилизующим средством. 2. Далее лайнер и основа закладывают в отсеки. 3. Материалы наслаиваются друг на друга. 4. Основа обрабатывается клеем. 5. После два слоя прессуются до полного скрепления.
Чтобы конечное изделие выглядело единым целым без перекосов, а также для надежного сцепления верхнего слоя с картонной поверхностью, нужно использовать качественные клеевые составы и профессиональное оборудование. Упаковка прослужит дольше, если заламинировать верхний слой или покрыть лаком. Это предупредит порчу изображения при контакте с УФ лучами, влагой и под воздействием других факторов.
Используемые линии
Классификация линий ограничена двумя техниками нанесения:
Это означает, что в оборудование подает рулон с основой и рулон с бумагой. Или лайнер с напечатанным рисунком дается в листовом исходном формате.
Есть три варианта линий:
Кашировка – очень трудоемкий, многоуровневый процесс. Результат, которого зависит не только от используемого оборудования, но и от опыта и профессионализма тех, кто им занимается.
Несмотря на развивающие технологии офсетного нанесения рисунка на микрогофрокартон, только кашировка дает большие возможности и позволяет даже небольшим компаниям выпускать свой продукт в качественной упаковке.
Плюсы и минусы кашированного картона
Кашированная тара характеризуется высокой прочностью. Покрытие, с напечатанным рисунком, защищает упаковку от сырости и влаги. Возможность нанесения на тару декоративных полиграфических компонентов – конгрева, ламинирования, тиснения – также является бесспорным преимуществом. Клиенты могут заказать упаковку или коробки с любым изображением, любой сложности и цветовой гаммы.
Кроме того каширование добавляет жесткости изделию, а, значит, повышает его эксплуатационные характеристики. Коробка, изготовленная из кашированной бумаги, будет иметь презентабельный внешний вид и высокие защитные свойства.
Из минусов можно отметить следующее:
При использовании технологии слим-способа волнообразный срез можно скрыть. В таком случае, допускается применение упаковки в качестве подарочной. По такой технологии склеиваются одинаковые листовые слои или аналогичные по свойствам.
Сфера применения кашированной бумаги
Есть три основных области, в которых используются кашированные изделия:
Каширование картонной упаковки – это на сегодня единственная возможность использовать полноцветную печать на плотной бумаге. К качеству таких изделий гарантированно не возникнет вопросов. При этом соотношение цены и качества вполне доступное для большинства производителей.
Кроме всего прочего, у нас вы можете заказать услугу нарезки из роля в листы любых размеров, подробнее можно узнать на странице: Флатовка в листы