Акт индивидуального испытания оборудования
Акт индивидуального испытания оборудования формируется в тех случаях, когда стоит необходимость проверить какой-то один тип оборудования, установленного на объекте.
Какое оборудование может быть подвергнуто испытаниям
Проверочным испытанием подвергается обычно сложное технологичное оборудование, находящееся в производственных цехах, офисных помещениях, зданиях и сооружениях.
Испытание может касаться как вновь установленных приборов и техники (например, при вводе их в эксплуатацию, купле-продаже, передаче в аренду и т.д.), так и давно работающих – в целях осуществления регулярного контроля.
В понятие «испытание» вкладывается некое техническое действие, которое позволяет проверить технические характеристики изделия, определить его качество, степень износа, пригодность к дальнейшему использованию.
Также при испытаниях проводится проверка на предмет соответствия оборудования заявленным требованиям и условиям, нормам безопасности (пожарной, экологической, радиационной и т.п.) и, по необходимости — некоторым государственным стандартам.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Оборудование может испытываться как в комплексе, так и в разрезе – по отдельным элементам.
Кто осуществляет испытание
В любых испытаниях всегда участвуют несколько сторон, которые объединяются в единую комиссию. В ее состав обязательно входят представители:
В некоторых случаях в состав комиссии может быть включен сторонний независимый эксперт или представитель государственной надзорной структуры.
Общие моменты и особенности акта индивидуального испытания оборудования
Если перед вами поставлена задача сформировать акт индивидуального испытания оборудования, а вы не знаете, как именно правильно это сделать, прислушайтесь к нашим советам и посмотрите его образец. В качестве предисловия – несколько общих моментов, свойственных для всех подобного рода бумаг.
С 2013 года законодатели отменили обязательное применение унифицированных форм первичных документов. Это означает, что сейчас любая организация вправе разрабатывать собственный шаблон любого акта или составлять его в произвольном виде. Главное, соблюсти некоторые требования:
Акт составляется в количестве экземпляров, равном количеству сторон, принявших участие в его подписании. Все экземпляры должны быть идентичны по тексту и равнозначны по праву.
Информация об акте обязательно должна быть отражена в журналах учета документации предприятий.
И последнее — акт нужно составлять внимательно, стараясь ничего не пропускать и не допускать ошибок. Этот документ становится не только основанием для приема оборудования на баланс предприятия или, наоборот, его списания, но и в некоторых случаях – поводом обратиться в судебную инстанцию (например, если в ходе испытаний обнаружился производственный брак или дефект).
Образец документа
В начале документа пишется:
Затем, в основную часть, вписывается:
Если кто-либо из участников контрольных мероприятий имеет индивидуальное мнение, отличное от мнения остальных, это нужно в акте обязательно отметить отдельным пунктом.
Если к акту прилагаются какие-то дополнительные бумаги, они также вписываются в документ. По завершении составления акта, все участники испытаний ставят в нем свои подписи (с расшифровкой).
После составления акта
После того, как акт составляется и подписывается всеми членами комиссии, он входит в пакет документации, сопровождающей оборудование. Период его хранения определяется либо действующим законодательством, либо устанавливается в индивидуальном порядке нормативными актами предприятия.
Испытание оборудования
Испытание оборудования — ряд оценочных мероприятий, направленных на определение степени износа изделия, качества его работы, выявление неисправностей и пригодности к дальнейшей эксплуатации.
В ходе испытаний будет также определено соответствует ли оборудование установленным требованиям безопасности: пожарной, радиационной, экологической.
В каких случаях необходимо проведение испытаний оборудования
Оборудование, установленное в офисных помещениях, зданиях и цехах, в целях осуществления регулярного контроля обязано пройти ряд предусмотренных испытаний.
Своевременная проверка поможет на ранних стадиях обнаружить возникшую неисправность и принять меры для ее устранения. Проведения индивидуальных испытаний необходимо как для вновь установленного оборудования, так и для техники, находящейся в эксплуатации.
Этапы проведения испытаний оборудования
Программа проведения индивидуальных испытаний оборудования включает в себя:
Результатом проведенных выше мероприятий является акт индивидуальных испытаний.
Различия между индивидуальным и комплексным испытанием оборудования
Индивидуальные испытания представляют собой комплекс мероприятий, направленных на проверку технических характеристик, определение степени износа и выявление возможных неисправностей.
Комплексное (функциональное) испытание — проверка функционирования технологических систем, систем управления и контроля. Проводится после окончания строительно-монтажных работ.
Перед началом проведения комплексного испытания важно:
Кто уполномочен проводить индивидуальные испытания оборудования
Проведение индивидуальных испытаний оборудования осуществляется специально созданной для этих целей комиссией, состоящей из:
Иногда в состав комиссии включают независимого эксперта.
Акт индивидуального испытания оборудования
В ходе проверки оборудования, установленного на объекте, составляется акт ИИО. Оформляется документ на обычном белом листе А4. Акт содержит следующие сведения:
Готовый акт должен быть подписан всеми членами комиссии.
Требования к акту испытаний
Унифицированной формы бланка для акта испытаний не существует. Составить его можно в произвольной форме либо по собственно разработанному шаблону. Главное, при составлении документа соблюдать следующие правила:
Количество экземпляров акта испытаний должно соответствовать количеству лиц, принимавших участие в его подписании.
Образец акта испытаний оборудования
Для правильного составления акта индивидуального испытания ознакомьтесь с указанными ниже образцами.
При возникновении вопросов, свяжитесь с нашими специалистами для бесплатной консультации.
индивидуальные испытания
3.8 индивидуальные испытания: Работы по испытаниям смонтированного оборудования с устранением выявленных дефектов.
3.16 индивидуальные испытания: Испытания узла или системы ГТУ проводимые вне состава ГТУ.
Смотри также родственные термины:
6.1.2. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ
Индивидуальные испытания систем автоматизации включают следующие проверки:
соответствие смонтированных систем автоматизации рабочей документации и требованиям нормативных документов;
трубных проводок на прочность и плотность;
электропроводок на сопротивление изоляции;
оптического кабеля на измерение затухания сигналов в отдельных волокнах
На базе title=»Системы автоматизации»
Полезное
Смотреть что такое «индивидуальные испытания» в других словарях:
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ — 6.1.2. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ Индивидуальные испытания систем автоматизации включают следующие проверки: соответствие смонтированных систем автоматизации рабочей документации и требованиям нормативных документов; трубных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
испытания технических средств охраны/безопасности (индивидуальные или комплексные) — Проведение комплекса работ по экспериментальному подтверждению установленных тактико технических требований к техническим средствам охраны/безопасности, а также их соответствия условиям охраняемого объекта. [РД 25.03.001 2002] Тематики системы… … Справочник технического переводчика
Испытания систем автоматизации индивидуальные — 6.1.2 Источник: РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Индивидуальные средства защиты — (a. individual means of protection; н. personliche Schutzmittel; ф. moyens de protection individuelle; и. medios de proteccion individual) специальные средства, непосредственно используемые работающими для уменьшения или предотвращения… … Геологическая энциклопедия
испытания — 3.3 испытания: Экспериментальное определение количественных или качественных характеристик объекта при его функционировании в условиях различных воздействий на него. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
испытания индивидуальные — 3.1.3 испытания индивидуальные : Пусконаладочные работы и испытания, проводимые на отдельных агрегатах и других составных частях оборудования для его подготовки к комплексному опробованию. Источник: СТО НОСТРОЙ 2.31.12 2011: Промышленные п … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
испытания технических средств охраны/безопасности — 2.36.4 испытания технических средств охраны/безопасности (индивидуальные или комплексные): Проведение комплекса работ по экспериментальному подтверждению установленных тактико технических требований к техническим средствам охраны/безопасности, а… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 52862-2007: Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие акустического шума (вибрация, акустическая составляющая) — Терминология ГОСТ Р 52862 2007: Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие акустического шума (вибрация, акустическая составляющая) оригинал… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РМ 4-239-91: Системы автоматизации. Словарь-справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07-85 — Терминология РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85: 4.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ 1. Внедрение автоматических средств для реализации процессов СТИСО 2382/1 Определения термина из разных документов:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.
Индивидуальные и функциональные испытания оборудования и отдельных систем проводятся с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу. Перед индивидуальным и функциональным испытаниями должно быть проверено выполнение: законодательных норм и правил, стандартов, включая стандарты безопасности труда, норм технологического проектирования, правил органов государственного контроля и надзора, норм и требований природоохранного законодательства и других органов государственного надзора, правил устройства электроустановок, правил охраны труда, правил взрыво- и пожаробезопасности.
Основными задачами поузловой приемки и испытания оборудования являются:
—проверка наличия установленной документации;
—проверка соответствия выполненных работ по рабочим чертежам;
—проверка выполненных работ и паспортных характеристик установленного оборудования на соответствие проектной документации;
—проверка качества выполненных работ;
—проверка работы механизмов (агрегатов), электроустановок на холостом ходу или под напряжением;
— определение готовности оборудования объекта к пробному пуску и комплексному испытанию. График поузловой приемки и испытания оборудования составляется генеральным подрядчиком совместно с субподрядными организациями, согласовывается с заказчиком и утверждается рабочей комиссией.
Подача и снятие напряжения, а также начало и окончание опробования машин производятся по письменной заявке представителя монтажной организации. Подача напряжения, теплоносителей и допуск к работе осуществляются заказчиком.
За соблюдением правил техники безопасности при поузловой приемке и опробовании оборудования отвечают заказчик, генеральный подрядчик и субподрядные организации. Они устанавливают необходимый порядок производства работ и обеспечивают мероприятия по предупреждению несчастных случаев.
Индивидуальные испытания — это комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимых для опробования отдельных машин, механизмов и агрегатов в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.
Функциональные испытания — это проверка после окончания строительно-монтажных работ функционирования технологических систем и устройств систем управления и контроля.
Функциональным испытаниям предшествует комплексная наладка и проверка правильности функционирования подсистем в целях обеспечения их работоспособности при взаимодействии с технологическими объектами управления. Функциональные испытания систем управления могут проводятся сначала от имитатора, а затем с механизмами или другими объектами управления.
К началу индивидуальных испытаний технологического оборудования должен быть закончен монтаж систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования, защитного заземления, автоматизации, необходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования.
Индивидуальные испытания сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения включают проверку на герметичность и плотность; для машин, механизмов и аппаратов — проверку в действии вхолостую и под нагрузкой. Покупные изделия, сосуды и аппараты, собранные и испытанные на заводе-изготовителе, индивидуальным испытаниям не подвергаются, если не истекли гарантийные сроки их хранения и если в процессе транспортирования и монтажа они не были повреждены; испытания проводятся в случае, если при монтаже применялись сварка, пайка или вальцовка элементов, работающих под давлением.
Трубопроводы испытываются на герметичность и прочность в соответствии с рабочей документацией.
Испытание оборудования, подконтрольного органам государственного надзора, производится в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.
Завершающей стадией индивидуальных испытаний оборудования и трубопроводов является подписание акта их приемки для комплексного опробования.
Результаты испытаний оформляются письменно, путём составления актов, в которых указываются сроки, порядок и условия испытаний (при необходимости параметры систем). Акты подписываются уполномоченными представителями сторон – участников.
Примерные формы для фиксирования результатов испытаний:
Индивидуальные и функциональные испытания смонтированного оборудования
С.А. Филин, В.В. Богомолов, 2018 г.
Индивидуальные и функциональные испытания смонтированного оборудования и комплексное опробывание отдельных систем проводятся с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу.
Идеальн о, когда порядок проведения прописан договором и «Программа и методика испытаний» (ПиМИ) является одним из приложений договора (или разделом Рабочей документации). В этом случае Вы исключите возможные разногласия при сдаче-приёмке объекта.
Перед индивидуальным и функциональным испытаниями должно быть проверено выполнение: строительных норм и правил, стандартов, включая стандарты безопасности труда, норм технологического проектирования, правил органов государственного контроля и надзора, норм и требований природоохранного законодательства и других органов государственного надзора, правил устройства электроустановок, правил охраны труда, правил взрыво- и пожаробезопасности.
Вначале индивидуальные испытания оборудования. Основными задачами поузловой приемки и испытания оборудования являются:
—проверка наличия установленной документации;
—проверка соответствия выполненных работ по рабочим чертежам;
—проверка выполненных работ и паспортных характеристик установленного оборудования на соответствие проектной документации;
—проверка качества выполненных работ;
—проверка работы механизмов (агрегатов), электроустановок на холостом ходу или под напряжением;
— определение готовности оборудования объекта к пробному пуску и комплексному испытанию.
График поузловой приемки и испытания оборудования составляется генеральным подрядчиком совместно с субподрядными организациями, согласовывается с заказчиком и утверждается рабочей комиссией.
Подача и снятие напряжения, а также начало и окончание опробования машин производятся по письменной заявке представителя монтажной организации. Подача напряжения, теплоносителей и допуск к работе осуществляются заказчиком (эксплуатирующей организацией).
За соблюдением правил техники безопасности при поузловой приемке и опробовании оборудования отвечают заказчик, генеральный подрядчик и субподрядные организации. Они устанавливают необходимый порядок производства работ и обеспечивают мероприятия по предупреждению несчастных случаев.
Индивидуальные испытания — это комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимых для опробования отдельных машин, механизмов и агрегатов в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.
Функциональные испытания (комплексные испытания) — это проверка после окончания строительно-монтажных работ функционирования технологических систем (электроснабжения, гидрозолоудаления, химводоочистки, топливно-транспортное хозяйство, маслохозяйство и др.), систем управления и контроля.
Функциональным испытаниям АСУ ТП предшествует комплексная наладка и проверка правильности функционирования как всех её подсистем, так и управляемых и контролируемых технологических систем, в целях обеспечения их работоспособности при взаимодействии с технологическими объектами управления. Функциональные испытания систем управления проводятся сначала от имитатора, а затем с механизмами или другими объектами управления.
К началу индивидуальных испытаний технологического оборудования должен быть закончен монтаж систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования, защитного заземления, автоматизации, необходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования.
Индивидуальные испытания сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения включают проверку на герметичность и плотность; для машин, механизмов и аппаратов — проверку в действии вхолостую и под нагрузкой.
Сосуды и аппараты, собранные и испытанные на заводе-изготовителе, индивидуальным испытаниям не подвергаются, если не истекли гарантийные сроки их хранения и, если в процессе транспортирования и монтажа они не были повреждены; испытания проводятся в случае, если при монтаже применялись сварка, пайка или вальцовка элементов, работающих под давлением.
Трубопроводы испытываются на герметичность и прочность в соответствии с рабочей документацией.
Испытание оборудования и систем, подконтрольных органам государственного надзора, производится в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.
В ходе проведения испытаний ведется протокол, в котором отображается хронологическая последовательность операций (в соответствии с ПиМИ) и выявленные отклонения от заявленных параметров систем.
Завершающей стадией комплексных испытаний технологических систем является подписание протокола испытаний, акта их приемки для комплексного опробования.
